CN208406905U - 一种无尘化造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造粒机技术领域，尤其为一种无尘化造粒机，包括框架体，通过设置的圆盘，保证了设备的稳定性，固定架的设置，保证了电机在工作过程中的稳定性，搅拌叶片保证了对水和荞麦粉在旋转的时候能够充分混合，通过设置的第一旋转杆以及第二旋转杆，方便了对防尘布的撑开，避免了防尘布底部的灰尘散发出来，而加水机构在洒水的过程中，实现了能够将生产时产生的灰尘冲刷进搅拌桶内，并且也方便了加水，通过喷头，避免了混合不均匀导致产品不合格的现象，通过设置的第一固定板与第二固定板，保证了传动过程中的稳定性，并且对第二转动轴以及搅拌桶起到了稳定的作用，本实用新型结构简单，并且节能环保，效率高，效果好，适合推广。

Description

一种无尘化造粒机

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种无尘化造粒机。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，在荞麦加工的过程中，加入荞麦粉和水搅拌后，使成坨(连在一起的荞麦)的荞麦成2-3毫米大小的颗粒状，但是在一开始加入荞面粉和水搅拌时，面粉向整个房间散发，污染空气，使环境糟糕，让人无法在这个空间工作，而且浪费不节能，更严重的是工人在长期的工作后，容易造成肺部的损害，并且在机器使用的过程中，需要人工加入水进行搅拌，这样一次性倒入水的方法也容易造成搅拌的不均匀，并且费事费力，鉴于此，我们提出一种无尘化造粒机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无尘化造粒机，以解决上述背景技术中提出的设备在生产过程中会产生大量的粉尘，不仅浪费，还对身体具有伤害，在加水的时候不能保证混合的均匀，并且加水的时候比较费时费力等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无尘化造粒机，包括框架体，所述框架体包括位于所述框架体四个拐角处竖直设置的支撑杆，所述框架体的底部水平设有横杆，所述横杆的顶部设有固定架，且所述固定架的斜向上一端与所述框架体的顶部相连接，所述横杆上位于所述固定架的两侧设有斜杆，所述框架体的顶部位于所述固定架一侧竖直设有固定框，所述固定框的顶部中央位置转动连接有旋转轴，所述旋转轴上连接有第一旋转杆，所述旋转轴上位于所述第一旋转杆一侧还设有第二旋转杆，且所述第一旋转杆与所述第二旋转杆均通过旋转轴与所述固定框的顶部有一侧转动连接，所述斜杆的顶部与所述固定框的顶部通过连接杆相连接；

所述横杆的顶部设有传动机构，所述传动机构包括位于所述固定架上设置的电机，所述电机的输出端连接有第一传动轴，所述固定框的中央位置设有搅拌桶，所述搅拌桶的底部中央位置设有第二传动轴，且所述第一传动轴与所述第二传动轴通过皮带相连接；

所述搅拌桶的上方还设有加水机构，所述加水机构包括位于所述斜杆水平段上设置的进水管，所述进水管靠近所述固定框的一侧贯穿连接有若干分流管，且所述分流管与所述连接杆的底部相连接。

优选的，所述支撑杆的底部还设有圆盘。

优选的，所述第一旋转杆采用方通铁制成，所述第一旋转杆远离所述旋转轴的一端还设有磁石。

优选的，所述第一旋转杆与若干所述第二旋转杆之间通过防尘布相连接，所述防尘布呈扇形，且所述防尘布的表面积是所述搅拌桶顶部表面积的二分之一。

优选的，所述固定架上还设有第一固定板，所述第一固定板的下方设有第二固定板，且所述第二传动轴与所述第一固定板以及第二固定板转动连接。

优选的，所述连接杆的底部设有搅拌叶片，且所述搅拌叶片位于所述搅拌桶内。

优选的，所述分流管的底部设有若干喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本无尘化造粒机，通过设置的圆盘，保证了设备的稳定性，横杆则起到了承重的作用，固定架的设置，保证了电机在工作过程中的稳定性，并且通过设置在框架体的内部，通过转移重心，使整个设备更加稳定，斜杆以及固定框的设置，使加水机构更加稳定，并且对搅拌叶片起到了固定作用，搅拌叶片保证了对水和荞麦粉在旋转的时候能够充分混合，通过设置的第一旋转杆以及第二旋转杆，方便了对防尘布的撑开，避免了防尘布底部的灰尘散发出来，而通过设置的加水机构，在洒水的过程中，实现了能够将生产使产生的灰尘冲刷进搅拌桶内，并且也方便了加水，通过喷头均匀的进行洒水，避免了混合不均匀导致产品不合格的现象，通过设置的第一固定板与第二固定板，保证了传动过程中的稳定性，并且对第二转动轴以及搅拌桶起到了稳定的作用，本实用新型结构简单，操作方便，并且节能环保，效率高，效果好，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中加水机构以及搅拌叶片的结构示意图；

图3为本实用新型中A区放大示意图；

图4为本实用新型中防尘布的结构示意图。

图中：1、框架体；11、支撑杆；111、圆盘；12、横杆；121、固定架；13、斜杆；141、第一旋转杆；1411、磁石；142、旋转轴；143、第二旋转杆；144、防尘布；15、连接杆；16、搅拌叶片；2、传动机构；21、电机；211、第一传动轴；22、皮带；23、第二传动轴；231、第一固定板；232、第二固定板；24、搅拌桶；3、加水机构；31、进水管；32、分流管；321、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种无尘化造粒机，包括框架体1，框架体1包括位于框架体1四个拐角处竖直设置的支撑杆11，支撑杆11的底部还设有圆盘111，通过设置的圆盘111，保证了设备的稳定性，框架体1的底部水平设有横杆12，横杆12则起到了承重的作用，横杆12的顶部设有固定架121，固定架121的设置，保证了电机21在工作过程中的稳定性，并且通过设置在框架体1的内部，通过转移中心，使整个设备更加稳定，且固定架121的斜向上一端与框架体1的顶部相连接，横杆12上位于固定架121的两侧设有斜杆13，框架体1的顶部位于固定架121一侧竖直设有固定框14，固定框14的顶部中央位置转动连接有旋转轴142，旋转轴142上连接有第一旋转杆141，第一旋转杆141采用方通铁制成，第一旋转杆141远离旋转轴142的一端还设有磁石1411，旋转轴142上位于第一旋转杆141一侧还设有第二旋转杆143，且第一旋转杆141与第二旋转杆143均通过旋转轴142与固定框14的顶部有一侧转动连接，斜杆13的顶部与固定框14的顶部通过连接杆15相连接；

横杆12的顶部设有传动机构2，传动机构2包括位于固定架121上设置的电机21，电机21的输出端连接有第一传动轴211，固定框14的中央位置设有搅拌桶24，第一旋转杆141与若干第二旋转杆143之间通过防尘布144相连接，防尘布144呈扇形，且防尘布144的表面积是搅拌桶24顶部表面积的二分之一，通过设置的第一旋转杆141以及第二旋转杆143，方便了对防尘布144的撑开，避免了防尘布144底部的灰尘散发出来，连接杆15的底部设有搅拌叶片16，搅拌叶片16保证了对水和荞麦粉在旋转的时候能够充分混合，且搅拌叶片16位于搅拌桶24内，搅拌桶24的底部中央位置设有第二传动轴23，固定架121上还设有第一固定板231，第一固定板231的下方设有第二固定板232，且第二传动轴23与第一固定板231以及第二固定板232转动连接，通过设置的第一固定板231与第二固定板232，保证了传动过程中的稳定性，并且对第二转动轴23以及搅拌桶24起到了稳定的作用，且第一传动轴211与第二传动轴23通过皮带22相连接；

搅拌桶24的上方还设有加水机构3，斜杆13以及固定框14的设置，使加水机构3更加稳定，并且对搅拌叶片16起到了固定作用，并且加水机构3在洒水的过程中，实现了能够将生产使产生的灰尘冲刷进搅拌桶24内，并且也方便了加水，加水机构3包括位于斜杆13水平段上设置的进水管31，进水管31靠近固定框14的一侧贯穿连接有若干分流管32，分流管32的底部设有若干喷头321，通过喷头321均匀的进行洒水，避免了混合不均匀导致产品不合格的现象，且分流管32与连接杆15的底部相连接。

本实用新型的工作原理：在使用过程中，通过往搅拌桶24内放入荞麦粉，放入荞麦粉之后，通过手动的方式转动第一旋转杆141，第一旋转杆141在旋转轴142的作用下沿着固定框14顶部的一侧转动，当第一旋转杆141转动180度之后，第一旋转杆141在转动的过程中带动第二旋转杆143以及磁石1411转动，进而将防尘布144展开，通过磁石1411与固定框14吸附，进而实现了对防尘布144底部的防尘，再通过打开电机21以及通过进水管31接入水，电机21在转动的过程中带动第一传动轴211转动，再通过皮带22带动第二传动轴23以及搅拌桶24转动，在转动的过程中，漂浮起的面粉，位于防尘布144底部的面粉通过防尘布144阻挡，进而避免了散发出去，而位于喷头321底部的面粉尘，在喷头喷洒出水的过程中，随着水流进入搅拌桶24内部，并且通过一边加水一边搅拌，实现了水与荞麦粉的均匀混合，本实用新型结构简单，操作方便，并且节能环保，效率高，效果好，适合推广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种无尘化造粒机，包括框架体(1)，其特征在于：所述框架体(1)包括位于所述框架体(1)四个拐角处竖直设置的支撑杆(11)，所述框架体(1)的底部水平设有横杆(12)，所述横杆(12)的顶部设有固定架(121)，且所述固定架(121)的斜向上一端与所述框架体(1)的顶部相连接，所述横杆(12)上位于所述固定架(121)的两侧处设有斜杆(13)，所述框架体(1)的顶部位于所述固定架(121)一侧竖直设有固定框(14)，所述固定框(14)的顶部中央位置转动连接有旋转轴(142)，所述旋转轴(142)上连接有第一旋转杆(141)，所述旋转轴(142)上位于所述第一旋转杆(141)一侧还设有第二旋转杆(143)，且所述第一旋转杆(141)与所述第二旋转杆(143)均通过旋转轴(142)与所述固定框(14)的顶部有一侧转动连接，所述斜杆(13)的顶部与所述固定框(14)的顶部通过连接杆(15)相连接；

所述横杆(12)的顶部设有传动机构(2)，所述传动机构(2)包括位于所述固定架(121)上设置的电机(21)，所述电机(21)的输出端连接有第一传动轴(211)，所述固定框(14)的中央位置设有搅拌桶(24)，所述搅拌桶(24)的底部中央位置设有第二传动轴(23)，且所述第一传动轴(211)与所述第二传动轴(23)通过皮带(22)相连接；

所述搅拌桶(24)的上方还设有加水机构(3)，所述加水机构(3)包括位于所述斜杆(13)水平段上设置的进水管(31)，所述进水管(31)靠近所述固定框(14)的一侧贯穿连接有若干分流管(32)，且所述分流管(32)与所述连接杆(15)的底部相连接。

2.根据权利要求1所述的无尘化造粒机，其特征在于：所述支撑杆(11)的底部还设有圆盘(111)。

3.根据权利要求1所述的无尘化造粒机，其特征在于：所述第一旋转杆(141)采用方通铁制成，所述第一旋转杆(141)远离所述旋转轴(142)的一端还设有磁石(1411)。

4.根据权利要求1所述的无尘化造粒机，其特征在于：所述第一旋转杆(141)与若干所述第二旋转杆(143)之间通过防尘布(144)相连接，所述防尘布(144)呈扇形，且所述防尘布(144)的表面积是所述搅拌桶(24)顶部表面积的二分之一。

5.根据权利要求1所述的无尘化造粒机，其特征在于：所述固定架(121)上还设有第一固定板(231)，所述第一固定板(231)的下方设有第二固定板(232)，且所述第二传动轴(23)与所述第一固定板(231)以及第二固定板(232)转动连接。

6.根据权利要求1所述的无尘化造粒机，其特征在于：所述连接杆(15)的底部设有搅拌叶片(16)，且所述搅拌叶片(16)位于所述搅拌桶(24)内。

7.根据权利要求1所述的无尘化造粒机，其特征在于：所述分流管(32)的底部设有若干喷头(321)。