CN106468262B - 单螺杆压缩机复合滑阀系统 - Google Patents

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Abstract

单螺杆压缩机复合滑阀系统,旨在利用单滑阀同时调节单螺杆压缩机的容量和内容积比,属于流体机械领域。单螺杆压缩机通常利用容量调节滑阀来调节容量,利用内容积比调节滑阀来调节内容积比。为了同时调节内容积比和容量,单螺杆压缩机需要同时安装容量调节滑阀和内容积比调节滑阀。本发明提出利用复合滑阀来同时调节容量和内容积比。所提出的复合滑阀由两个移动的滑块组成,当复合滑阀作为内容积比调节滑阀使用时,两滑块紧密贴合,作为整体轴向移动。当复合滑阀作为容量调节滑阀使用时,滑块1和滑块2分离,仅滑块1轴向移动来调节单螺杆压缩机的容量。

Description

单螺杆压缩机复合滑阀系统
技术领域
本发明涉及一种新型单螺杆压缩机复合滑阀系统,旨在利用单滑阀同时对单螺杆压缩机的容量和内容积比进行调节,属于流体机械领域。
背景技术
能利用滑阀进行容量和内容积比调节是单螺杆压缩机的优势之一。单螺杆压缩机的滑阀也有两种结构类型:容量调节滑阀和内容积比调节滑阀。
容量调节滑阀的典型结构如图1所示。在该图中,星轮已将螺槽1封闭,但该螺槽内气体仍能通过滑阀右侧旁通通道与吸气腔相通,故该螺槽容积虽然已经开始减小,但压缩过程并未开始。随着螺杆旋转,当滑阀右侧旁通通道封闭以后(如图1中螺槽2),压缩过程才开始。如果利用机械装置调节滑阀轴向位移至螺杆右端面,则旁通通道封闭,星轮将螺槽1封闭时压缩过程随即开始,压缩机容量达到最大。因此,压缩机容量和滑阀轴向位移存在函数关系,通过改变滑阀轴向位移,可调节压缩机容量。
内容积比调节滑阀的结构如图2所示。在该图中,螺槽2已通过滑阀左侧空间和排气腔相通,而螺槽1还处于压缩过程。这时如果由某一机械装置推动滑阀沿轴向向右移动,则此时螺槽1也可和排气腔相通。因此,内容积比调节滑阀位移和排气开始时螺槽容积存在函数关系,通过改变内容积比滑阀轴向位移,可以调节螺槽与排气腔相连通时螺杆转角,从而调节内容积比。
为了同时对内容积比和容量进行调节,需同时安装内容积比调节滑阀和容量调节滑阀。双滑阀典型结构如图3所示。该图中二套滑阀平行安装,分别由两套不同的机械机构来驱动,保证两滑阀移动时互不干扰,从而可同时对内容积比和容量进行调节,但该系统比较复杂。
发明内容
为了利用单滑阀同时进行容量和内容积比调节,本发明提出了单螺杆压缩机复合滑阀系统。
单螺杆压缩机复合滑阀系统,复合滑阀由两个同轴滑块组成,当复合滑阀作为内容积比调节滑阀使用时,两个滑块中间紧密贴合,共同轴向移动;当复合滑阀作为容量调节滑阀使用时,两滑块分离,中间空隙构成螺槽内气体旁通通道,滑阀驱动装置仅带动其中一个滑块轴向移动。
单螺杆压缩机可能为单星轮结构,也可能为多星轮结构。
使两滑块紧密贴合的机械装置可以是任意类型,优先采用弹簧结构。
驱动复合滑阀轴向移动的装置是任意的,可以为液压驱动装置、气压驱动装置或者电机驱动装置。
进一步优选:
该复合滑阀系统结构如图4所示。该图中,复合滑阀系统由同轴的滑块1和滑块2组成,滑块2位于滑块1右侧,滑块2右侧与固定弹簧连接固定,滑块1左侧与驱动装置连接;当复合滑阀作为内容积比调节滑阀使用时,滑块1在驱动装置下与滑块2紧密贴合并是弹簧处于压缩状态,二者在驱动装置带动下整体轴向移动,但滑块2右端面始终位于螺杆右侧,这时复合滑阀的结构、功能和内容积比调节滑阀一致,实现内容积比调节滑阀的全部功能;同时,如果复合滑阀作为容量调节滑阀使用时,如图5所示,滑块1和滑块2分离,驱动装置仅带动滑块1移动,弹簧处于自由伸缩状态,滑块1和滑块2之间空隙为螺槽内气体旁通通道,螺槽内气体可从旁通通道流出,滑块1在驱动装置带动下轴向移动时,压缩过程开始时螺杆转角随之改变,从而实现容量调节。
本发明结构简单,可同时进行容量和内容积比调节。
附图说明
附图1,容量调节滑阀典型结构示意图;
附图2,内容积比调节滑阀典型结构示意图;
附图3,双滑阀典型结构示意图;
附图4,复合滑阀典型结构示意图1;
附图5,复合滑阀典型结构示意图2;
附图6,复合滑阀实施示例图1;
附图7,复合滑阀实施示例图2。
1滑块1、2滑块2、3螺杆、4星轮、5容量调解滑块、6内容积比调解滑块、7弹簧、8空隙、9驱动装置、10螺槽1、11螺槽2。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,但本发明并不限于以下实施例。
实施例1:如图6所示,首先在压缩机机壳上预留一个安装滑阀的空间,将滑块1与滑块2同时置于该空间中。直线电机M与滑块1相联,可拖动滑块1沿轴向移动。滑块2右侧装一压缩弹簧。复合滑阀作为内容积比调节滑阀使用时,滑块2在弹簧力作用下与滑块1紧密贴合,同时保证滑块1右端面始终位于螺杆右侧,因此无旁通通道,压缩机容量维持在最大值,此时通过复合滑阀整体轴向移动可进行内容积比调节。当需要减小压缩机容量时,直线电机M继续带动滑阀左移,移动过程中,弹簧逐渐伸长,当弹簧伸长到自由长度时,滑块1与滑块2分离(如图7所示),两滑块之间空隙构成旁通通道,螺槽1内气体可从旁通通道流出。通过改变滑块1的轴向位移,可以调节进气封闭时螺杆转角,从而实现容量调节。

Claims (2)

1.单螺杆压缩机复合滑阀系统,其特征在于:复合滑阀由两个同轴滑块组成,当复合滑阀作为内容积比调节滑阀使用时,两个滑块紧密贴合,共同轴向移动;当复合滑阀作为容量调节滑阀使用时,两滑块分离,中间空隙构成螺槽内气体旁通通道,滑阀驱动装置仅带动其中一个滑块轴向移动;复合滑阀系统由同轴的滑块1和滑块2组成,滑块2位于滑块1右侧,滑块2右侧与固定弹簧连接固定,滑块1左侧与驱动装置连接;当复合滑阀作为内容积比调节滑阀使用时,滑块1在驱动装置下与滑块2紧密贴合并使弹簧处于压缩状态,二者在驱动装置带动下整体轴向移动,但滑块2右端面始终位于螺杆右侧,这时复合滑阀的结构、功能和内容积比调节滑阀一致,实现内容积比调节滑阀的全部功能;同时,如果复合滑阀作为容量调节滑阀使用时,滑块1和滑块2分离,驱动装置仅带动滑块1移动,弹簧处于自由伸缩状态,滑块1和滑块2之间空隙为螺槽内气体旁通通道,螺槽内气体可从旁通通道流出,滑块1在驱动装置带动下轴向移动时,压缩过程开始时螺杆转角随之改变,从而实现容量调节;
单螺杆压缩机为单星轮结构,或为多星轮结构。
2.根据权利要求1所述的单螺杆压缩机复合滑阀系统,其特征在于:滑阀驱动装置,为液压驱动装置、气压驱动装置或者电机驱动装置。
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