CN106461999B - 显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种显示装置,其光学片平坦配置,并且能够抑制光学片的不必要振动和由热膨胀引起的不必要变形。通过夹持光学片(21)的周缘部的一部分(图中阴影线部分),抑制光学片(21)的不必要振动,通过不夹持光学片(21)的周缘部的其余部分,抑制由热膨胀引起的光学片(21)的不必要变形。而且,不需要为了兼顾对不必要振动和不必要变形进行抑制而将光学片(21)弯曲配置。因此,能够将光学片(21)平坦配置。由此,能够使显示装置(1)更易于组装,并能提高显示装置的显示品质。
Description
技术领域
本发明涉及在显示面板与光源装置之间配置有光学片的显示装置。
背景技术
液晶显示装置包括显示影像的液晶显示面板和从液晶显示面板的背面侧照明液晶显示面板的光源装置。在液晶显示面板与光源装置之间配置有光学片组。从光源装置的正面出射的光经过光学片组的扩散和会聚等向液晶显示面板入射。
以下对液晶显示面板以竖立姿态配置的情况进行说明。
液晶显示面板被夹持在正面侧的框状支承部件(例如边框)与背面侧的框状支承部件(例如P框架)之间。
光源装置具有使用荧光管或LED等的光源、将光源发出的光导向显示面板的背面侧的导光板或扩散板等导光部件、收纳有光源和导光部件的背光框架(以下称BL框架)。
光学片组的周缘部被配置在液晶显示面板与P框架之间,或者被配置在P框架与BL框架之间。构成光学片组的各光学片一般与液晶显示面板平行。
光学片由于光源装置发出的热而膨胀。因此,在光学片组的周缘部全周完全被固定(例如夹持在液晶显示面板与P框架之间)的情况下,因为光学片的热膨胀受到阻碍,所以有在光学片上发生弯曲或褶皱等变形的顾虑。
但是,在光学片组的周缘部完全未被固定(例如有间隙地插在形成于P框架与BL框架之间的槽中)的情况下,由于光学片相对于液晶显示面板滑动或撞击液晶显示面板,液晶显示面板有受到损伤的危险。光学片的滑动或撞击的原因,例如是液晶显示装置被施加外力时发生的光学片的不必要振动(所谓的光学片的晃动)。
以往,提出过抑制自重造成的光学片屈曲的液晶显示装置(参照专利文献1)。
专利文献1记载的光学片以横方向中央部离开液晶显示面板的方式弯曲。与平坦的光学片相比,弯曲的光学片的屈曲载荷较大,因此能抑制自重造成的光学片屈曲。
专利文献1记载的光学片的周缘部有间隙地插在槽中。因此,由光学片的热膨胀引起的光学片变形难以发生。另外,由于光学片以离开液晶显示面板的方式弯曲,因此难以在液晶显示面板上滑动,并难以撞击液晶显示面板。即,由光学片的晃动引起的液晶显示面板的损伤难以发生。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2007-86648号公报
发明内容
发明所要解决的问题
但是,专利文献1中记载的光学片,例如在液晶显示装置被施加大的外力使得光学片在离开和接近液晶显示面板的方向上大幅振动的情况下,光学片向液晶显示面板一侧弯曲,有在液晶显示面板上滑动或撞击液晶显示面板从而使液晶显示面板受到损伤的危险。
另外,与将光学片平坦配置相比,将光学片弯曲配置较为困难。另外,必须基于光学片弯曲的因素来考虑如何使透过光学片的光均等地向液晶显示面板入射。也就是说,在使液晶显示装置更便于组装以及使其显示品质提高方面,将光学片平坦配置才是有利的。
本发明鉴于上述情况而作出的,其主要目的在于提供一种显示装置,其既能够抑制平坦配置的光学片的不必要振动,又能够抑制由热膨胀引起的该光学片的不必要变形。
解决问题的技术方案
本发明的显示装置,包括:显示面板;从背面侧照明该显示面板的光源装置;配置在所述显示面板和光源装置之间的光学片;以及用于支承该光学片的支承部,所述显示装置的特征在于,所述光学片的周缘部的一部分被所述显示面板和所述支承部夹持,所述光学片的周缘部的其余部分未被所述显示面板和所述支承部夹持。
本发明的显示装置,其特征在于,所述光学片呈矩形状,所述光学片的一对相对置的边部的相对置部分被夹持。
本发明的显示装置,其特征在于,所述光学片呈竖立姿态配置,所述一对相对置的边部为两个纵边部,所述光学片的至少下边部未被所述显示面板和所述支承部夹持。
本发明的显示装置,其特征在于,所述光源装置具有光源和将该光源发出的光导向所述显示面板的背面侧的导光部件,所述周缘部中离所述光源远的部分的至少一部分被夹持,所述周缘部中离所述光源近的部分未被夹持。
在本发明中,光学片的周缘部的一部分被显示面板和支承部夹持而被固定。因此,光学片的不必要振动能得到抑制。
另一方面,光学片的周缘部的其余部分未通过显示面板和支承部的夹持进行固定。因此,光学片的热膨胀不受阻碍。也就是说,由热膨胀引起的光学片的不必要变形能得到抑制。
在光学片的周缘方向上,通过夹持进行固定的范围越大,光学片的不必要振动越容易被抑制。另一方面,未通过夹持进行固定的范围越大,由热膨胀引起的光学片的不必要变形越容易被抑制。因此,只要兼顾振动的抑制和变形的抑制来设计夹持的范围即可。
另外,只要夹持光学片的周缘部的适当部分,就不必将光学片弯曲配置。
在本发明中,矩形形状的光学片的一对相对置的边部的相对置部分通过显示面板和支承部夹持而被固定。
在对光学片在被夹持的部分的相对置方向施加了张力的情况下,容易将光学片的姿势保持为平坦状。
在一对相对置的边部全部被夹持的情况下,矩形形状的光学片的另一对相对置的边部的至少一部分未被夹持。
在本发明中,呈竖立姿态配置的矩形形状的光学片上两个纵边部的相对置部分通过被显示面板和支承部夹持而被固定。
光学片的另一对相对置的边部的至少下边部未通过显示面板和支承部的夹持进行固定。因此,由光学片的热膨胀和自重造成的光学片的伸展不受阻碍。也就是说,由热膨胀和自重引起的光学片的不必要变形能得到抑制。
在本发明中,光学片的周缘部中离光源远的部分通过显示面板和支承部夹持而被固定。另一方面,光学片的周缘部中离光源近的部分未通过显示面板和支承部的夹持进行固定。
与离光源远的部分相比,光源发出的热更易于传递到离光源近的部分。因此,光学片的离光源近的部分比离光源远的部分容易发生热膨胀。也就是说,因为光学片的容易发生热膨胀的部分未被固定,所以由热膨胀引起的光学片的不必要变形能进一步得到抑制。
发明效果
本发明的显示装置,因为光学片的周缘部的一部分被固定、其余部分未被固定,所以能够同时抑制光学片的不必要振动和不必要变形。
而且,因为不需要为此弯曲配置光学片,所以能够将光学片平坦配置。因此,能够使液晶显示装置更便于组装,并提高液晶显示装置的显示品质。
附图说明
图1是示意本发明第一实施方式的显示装置中光学片组的上边部附近结构的剖面图。
图2是示意显示装置中光学片组的下边部附近结构的剖面图。
图3是示意显示装置中光学片组的左边部附近结构的剖面图。
图4是示意显示装置具有的光学片组的夹持/不夹持范围的主视图。
图5是示意本发明第二实施方式的显示装置中光学片组的右边上部附近结构的剖面图。
图6是示意显示装置的右边下部附近结构的剖面图。
图7是示意显示装置具有的光学片组的夹持/不夹持范围的主视图。
图8是示意本发明第三实施方式的显示装置具有的光学片组的夹持/不夹持范围的主视图。
具体实施方式
以下,基于表示本发明实施方式的附图详述本发明。以下的说明中,使用在图中以箭头表示的上下、前后、左右。
第一实施方式
图1是示意本发明第一实施方式的显示装置1中光学片组2的上边部附近结构的剖面图。
图2和图3是示意显示装置1中光学片组2的下边部附近和左边部附近结构的剖面图。
图4是示意显示装置1具有的光学片组2的夹持/不夹持范围的主视图。图4中的阴影线部分表示光学片组2被夹持的范围。
本实施方式的显示装置1构成为例如电视机、电子广告牌、或个人计算机用的显示器等。
首先说明显示装置1的结构。
显示装置1包括显示面板11、边框12、光学片组2、P框架(支承部)3、光源装置4、以及均未图示的散热片、壳体等。
散热片用于将显示装置1产生的热向外部散发。
壳体以显示面板11的显示区域露出的状态收纳显示面板11、边框12、光学片组2、P框架3、光源装置4、和散热片等。
显示面板11采用了液晶显示面板。显示面板11呈矩形形状,以竖立姿态配置。显示面板11具有矩形形状的显示区域、和围绕显示区域的矩形框状的边框区域。显示面板11采用正面侧的玻璃基板和背面侧的玻璃基板而成。两块玻璃基板之间密封有液晶。显示面板11的透过率随着施加在显示面板11的液晶上的电压而变化。
边框12是用于将显示面板11从正面侧支承的框状支承部件。边框12具有竖立姿态的矩形框状的前表面部121、和从前表面部121的外周缘部向后凸出的前后方向上呈矩形筒状的侧面部122。
前表面部121从正面侧覆盖显示面板11的边框区域。在前表面部121与显示面板11的边框区域之间配置有矩形框状的缓冲部件131。显示面板11的显示区域从前表面部121的开口露出。
光学片组2呈各自为矩形形状的多块光学片21、21……层叠而成的矩形层叠体状。光学片组2被配置成与显示面板11的后表面平行的竖立姿态,将显示面板11的显示区域从背面侧覆盖。构成光学片组2的各光学片21具有光的扩散功能或会聚功能。
P框架3是用于将显示面板11和光学片组2从背面侧支承的框状支承部件,具有非透光性(遮光性或光反射性等)。P框架3配置在比边框12的前表面部121更靠背面侧并且比侧面部122更靠内侧的位置。
P框架3具有前后方向上呈矩形筒状的基部31,还具有分别呈竖立姿态的横支承片32、32和纵支承片33、33。
基部31被边框12的侧面部122覆盖。在基部31的前后方向中央部,横支承片32、32和纵支承片33、33朝内凸出设置。更详细地说,在基部31的上表面部311(和下表面部312)上,横支承片32、32朝下(和朝上)凸出设置,在基部31的侧面部313、313(图3仅示出了左侧的侧面部313)上,纵支承片33、33朝侧面突出设置。基部31上的比横支承片32、32和纵支承片33、33的突出设置位置靠前侧的部分覆盖显示面板11的周缘部。
横支承片32、32用于支承显示面板11的作为横边部的上边部和下边部。在横支承片32、32与显示面板11的上边部及下边部的边框区域之间,配置有分别呈横杆状的缓冲部件132、132。显示面板11的上边部及下边部分别隔着缓冲部件131、132、132而被夹持在边框12的前表面部121与P框架3的横支承片32、32之间。
在横支承片32、32的末端部分与显示面板11的后表面(背面)之间,形成有与各缓冲部件132的厚度(前后方向上的长度)相当的空隙S1、S1。各缓冲部件132的厚度即使由于夹持而受到压缩也比光学片组2的厚度大。
光学片组2的上边部和下边部有间隙地插在空隙S1、S1中。光学片组2的上端及下端与缓冲部件132、132隔开适当距离配置。
纵支承片33、33支承显示面板11的作为纵边部的左边部和右边部,并且支承光学片组2的左边部及右边部。显示面板11的左边部及右边部分别隔着缓冲部件131、光学片组2的左边部及右边部而被夹持在边框12的前表面部121与P框架3的纵支承片33、33之间。
换言之,光学片组2的左边部及右边部被夹持在显示面板11的左边部及右边部与P框架3的纵支承片33、33之间。
也就是说,光学片组2的周缘部的一部分(左边部和右边部)通过显示面板11与P框架3的夹持而被固定。另一方面,光学片组2的周缘部的其余部分(上边部和下边部)未通过显示面板11与P框架3的夹持进行固定。
这样,在本实施方式中,光学片组2的一对相对置的边部的相对置部分被夹持,另一对相对置的边部(至少下边部)未被夹持。被夹持的一对相对置的边部为两个纵边部。
本实施方式的光源装置4具有导光板41、反射片42、光源43、43、及BL框架44。
导光板41呈矩形板状。导光板41采用例如丙烯树脂而成。
向导光板41的内部入射的光从导光板41的前表面411出射(即导光板41为面发光)。因此,在导光板41的后表面412设有未图示的多个反射部。向反射部入射的光向前表面411一侧反射。
导光板41的周缘部与P框架3的横支承片32、32及纵支承片33、33相对配置。在导光板41的周缘部与P框架3的横支承片32、32及纵支承片33、33之间,配置有具有遮光性的矩形框状的缓冲部件133。
反射片42呈矩形形状。反射片42覆盖导光板41的后表面412。
在导光板41的上方和下方,分别配置有一个光源43、43。在光源43、43的前方配置有P框架3的横支承片32、32。
各光源43包括多个LED431、431……和LED基板432。
LED基板432呈左右方向上长的平放姿势的矩形形状。
上方(或下方)的光源43具有的LED431、431……在LED基板432的下表面(或上表面)沿左右方向等间隔配置成一列。上方(或下方)的光源43具有的LED431、431……和导光板41的上端面(或下端面)离开适当距离相对配置。
光源43、43发出的光只要不透过导光板41,就不会向显示面板11和光学片组2入射。
BL框架44具有后表面部441和侧面部442。
BL框架44隔着未图示的散热片支承各光源43。在BL框架44的后表面部441与P框架3的横支承片32、32及纵支承片33、33之间,隔着缓冲部件133夹持有导光板41和反射片42。BL框架44的侧面部442从P框架3的基部31的内侧支承基部31上的横支承片32、32及纵支承片33、33的凸出设置位置的后侧。
此外,光源装置4也可以具有位于反射片42的背面侧的、被BL框架44支承的光源(例如采用了萤光管的光源)来取代光源43、43。在这种情况下,光源装置4也可以具有扩散板来取代导光板41。
光源43、43的LED431、431……发出的光透过导光板41的上端面或下端面向导光板41的内部入射。向导光板41的内部入射的光被导光板41的前表面411、后表面412、或反射部反射,之后透过前表面411向导光板41的外部出射。向导光板41的内部入射的光的一部分透过后表面412(即发生漏光)。从导光板41的后表面412漏出的光被反射片42反射,再次向导光板41的内部入射。
透过导光板41的前表面411向外部出射的光透过光学片组2之后透过显示面板11的后表面而向显示面板11的内部入射。即,光源装置4发出的光经过光学片组2的扩散和会聚等,将显示面板11从背面侧照明。
向显示面板11的内部入射的光透过显示面板11,或被显示面板11遮挡而不能通过。结果,能在显示面板11的显示区域显示影像。
本实施方式的导光板41和反射片42起到将光源43、43发出的光导向显示面板11的背面侧的导光部件的作用。
接下来,说明显示装置1的组装顺序。
操作人员在BL框架44的后表面部441的正面侧依次配置反射片42、导光板41、和缓冲部件133。另外,将光源43、43与散热片一起安装在BL框架44上。
接下来,操作人员将P框架3安装到BL框架44。此时,使BL框架44的侧面部442支承P框架3的基部31的后端部侧。
接下来,操作人员在P框架3的横支承片32、32及纵支承片33、33的正面侧配置光学片组2,在纵支承片33、33的正面侧配置缓冲部件132、132。
接下来,操作人员将缓冲部件132、132夹在显示面板11的上边部及下边部与P框架3的横支承片32、32之间,并将光学片组2夹在显示面板11的左边部及右边部与P框架3的纵支承片33、33之间。
结果,光学片组2的左边部及右边部被夹持在显示面板11与P框架3之间,光学片组2的上边部和下边部被插入空隙S1、S1中并与之留有游隙,其中,空隙S1、S1形成在显示面板11与P框架3之间。
接下来,操作人员在显示面板11的正面侧配置缓冲部件131,然后将边框12安装在P框架3上。此时,操作人员将缓冲部件131夹在边框12的前表面部121和显示面板11之间,将边框12的侧面部122安装在P框架3的基部31。
在如上所述的显示装置1中,因为光学片组2并不需要像专利文献1记载的光学片那样弯曲配置,所以可与显示面板11平行地平坦配置。这是因为,光学片组2的左边部及右边部被夹持,通过在光学片组2的左边部与右边部之间施以适当的张力,能够平坦地维持光学片组2的姿势。即,光学片组2难以发生屈曲。
将光学片组2平坦配置比弯曲配置容易。因此,能够使显示装置1更便于组装。
将光学片组2与显示面板11平行配置的意义在于:透过光学片组2的光易于均匀地向显示面板11入射。也就是说,因为显示面板11被均匀地照明,所以能够提高显示装置1的显示品质。
光学片组2的左边部及右边部通过夹持固定,实现了抑制光学片组2的不必要振动的效果。因此,由光学片组2的不必要振动引起的显示面板11的损伤能得到抑制。
另一方面,光学片组2的上边部和下边部未通过夹持进行固定。这表示在光学片组2发生热膨胀时光学片组2向上方和下方的伸展不会受到阻碍。而且,光学片组2的上边部及下边部比左边部及右边部更靠近光源43、43,因此光源43、43发出的热易于传递。也就是说,光学片组2的上边部及下边部比左边部及右边部容易发生热膨胀。尤其是光学片组2的下边部,不仅会由于热膨胀而伸展,还会由于自重而伸展。
基于以上理由,光学片组2的上边部及下边部未被夹持的结构能够适当地抑制由光学片组2的伸展受阻而引起的光学片组2的不必要变形。
另外,光源43、43也可以是与导光板41的左右两侧端面相对配置的结构。这种情况下,也可以是光学片组2的上边部及下边部通过夹持固定、光学片组2的左边部及右边部未通过夹持进行固定的结构。
另外,也可以是仅包括光源43、43中的一方的结构。在仅包括上侧(或下侧)的光源43的情况下,离光源43远的一方即光学片组2的下边部(或上边部)可以通过夹持固定。
第二实施方式
图5和图6是示意本发明第二实施方式的显示装置1中光学片组2的右边上部附近和右边下部附近的结构的剖面图。图5和图6对应于第一实施方式的图3。
图7是示意显示装置1具有的光学片组2的夹持/不夹持范围的主视图。图7对应于第一实施方式的图4,图中的阴影线部分表示光学片组2被夹持的范围。
本实施方式的显示装置1是与第一实施方式的显示装置1大致相同的结构。以下,对其与第一实施方式的区别进行说明,此外对与第一实施方式对应的部分标注相同一符号,其说明从略。
本实施方式的显示装置1包括下侧的光源43,不包括上侧的光源43。
本实施方式的显示装置1具有的P框架3,具有纵支承片34、34来取代第一实施方式的纵支承片33、33。
纵支承片34、34的结构与纵支承片33、33大致相同。但是,在各纵支承片34的下半部分的末端部分的正面侧,设有L字缺口状的凹部35。
也就是说,纵支承片34、34的上半部分的结构与纵支承片33、33相同,但纵支承片34、34的下半部分的结构是在纵支承片33、33上设有凹部35、35这样的结构。
在凹部35、35的内表面与显示面板11之间形成有空隙S2、S2。各空隙S2的前后方向上的长度(从显示面板11的后表面到凹部35的后侧内表面的长度)比光学片组2的厚度大。
光学片组2的左边部及右边部的上半部分被夹持在显示面板11的左边部及右边部与P框架3的纵支承片34、34之间。
另一方面,光学片组2的左边部及右边部的下半部分有间隙地插入空隙S2、S2中。光学片组2的左端(及右端)与左侧(及右侧)的空隙S2的左侧内表面(及右侧内表面)离开适当距离配置。
在第一实施方式中,光学片组2介于显示面板11与纵支承片33、33之间,因此在两者间未配置缓冲部件。
在本实施方式中,在显示面板11与纵支承片34、34的末端部分以外的部分之间,配置有分别呈纵杆状的缓冲部件134、134。夹持在显示面板11与纵支承片34、34之间而被压缩的缓冲部件134、134各自的厚度与光学片组2的厚度在同一程度。
本实施方式的光学片组2中,光学片组2的左边部及右边部的离光源43远的部分(即上半部分)由于夹持而固定。另一方面,光学片组2的左边部及右边部的离光源43近的部分(即下半部分)未通过夹持进行固定。
也就是说,光学片组2中,光源43发出的热易于传递从而容易因热膨胀和自重发生伸展的部分未被固定。因此,能够适宜地抑制由光学片组2的伸展受阻引起的光学片组2的不必要变形。
另一方面,光学片组2中,光源43发出的热难以传递从而难以因热膨胀和自重发生伸展的部分中,至少一部分被固定,因此,光学片组2的不必要振动能得到抑制,由光学片组2的不必要振动引起的显示面板11的损伤能得到抑制。
第三实施方式
图8是示意本发明第三实施方式的显示装置1具有的光学片组2的夹持/不夹持范围的主视图。图8与第二实施方式的图7对应,图中的阴影线部分表示光学片组2被夹持的范围。
本实施方式的显示装置1具有与第一、第二实施方式的显示装置1大致相同的结构。以下,对其与第一、第二实施方式的区别进行说明,此外与第二实施方式对应的部分标注同一符号,其说明从略。
本实施方式的显示装置1包括第一实施方式中的上侧的光源43,不包括下侧的光源43。
本实施方式的显示装置1具有的P框架3具有与第二实施方式的纵支承片34、34大致相同的纵支承片34、34。但是,本实施方式的纵支承片34、34上设有凹部36、36来取代第二实施方式的凹部35、35。
各凹部36,在纵支承片34的上半部分的末端部分的正面侧呈L字缺口状设置。
也就是说,纵支承片34、34的下半部分的结构与第一实施方式的纵支承片33、33的结构相同,但纵支承片34、34的上半部分的结构是设有与纵支承片33、33的凹部35、35相同的凹部36、36这样的结构。
在凹部36、36的内表面与显示面板11之间,形成与第二实施方式的空隙S2、S2相同的空间。
光学片组2的左边部及右边部的下半部分被夹持在显示面板11的左边部及右边部与P框架3的纵支承片34、34之间。
另一方面,光学片组2的左边部及右边部的上半部分有间隙地插在凹部36、36的内表面与显示面板11之间的空隙中。
本实施方式的光学片组2,光学片组2的左边部及右边部的离光源43远的部分(即下半部分)通过夹持固定。另一方面,光学片组2的左边部及右边部的离光源43近的部分(即上半部分)未通过夹持进行固定。
也就是说,光学片组2中,光源43发出的热易于传递从而容易因热膨胀发生伸展的部分未被固定,因此,能够适宜地抑制由光学片组2的伸展受阻引起的光学片组2的不必要变形。
另一方面,光学片组2中,光源43发出的热难以传递从而难以因热膨胀发生伸展的部分中,至少一部分被固定,因此,光学片组2的不必要振动能得到抑制,由光学片组2的不必要振动引起的显示面板11的损伤能得到抑制。
应该认为,本次公开的实施方式在各方面均为示例,并不局限与此。本发明的范围并不局限于所述含义,而是包含与权利要求书等同的含义以及不脱离权利要求书的各种变更。
另外,只要具有本发明的效果,显示装置1中也可以包含第一~第三实施方式中未公开的结构部件。
各实施方式公开的结构要件(技术特征)可相互组合,通过组合能形成新的技术特征。
附图标记说明
1 显示装置
11 显示面板
2 光学片组
21 光学片
3 P框架(支承部)
4 光源装置
41 导光板(导光部件)
42 反射片(导光部件)
43 光源
Claims (3)
1.一种显示装置,包括:
显示面板;
光源装置,从背面侧照明该显示面板;
光学片,配置在所述显示面板和所述光源装置之间;以及
支承部,用于支承该光学片;
所述显示装置的特征在于,
所述光学片的周缘部的一部分被所述显示面板和所述支承部夹持,
所述光学片的周缘部的其余部分未被所述显示面板和所述支承部夹持,
所述光源装置具有光源和将该光源发出的光导向所述显示面板的背面侧的导光部件,
所述周缘部中离所述光源远的部分的至少一部分被夹持,
所述周缘部中离所述光源近的部分未被夹持。
2.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,
所述光学片呈矩形状,
所述光学片的一对相对置的边部的相对置部分被夹持。
3.根据权利要求2所述的显示装置,其特征在于,
所述光学片呈竖立姿态配置,
所述一对相对置的边部为两个纵边部,
所述光学片的至少下边部未被所述显示面板和所述支承部夹持。
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