CN106458381B - 防止异物卡塞的可多层叠压的密封容器 - Google Patents
防止异物卡塞的可多层叠压的密封容器 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种可在冰箱等内密封保存食品的可多层叠压的密封容器,尤其是本发明如此设置,为了保持气密性,当容器装箱且盖子紧密地耦合,可防止提供的盖子中卡塞异物,因此允许卫生的使用并且同时促进多层叠压的分离。
Description
技术领域
本发明涉及可将食品放置在冰箱内密封保存的可多层叠压的密封容器,尤其是为保持容器与盖子的紧密结合时,可防止盖子上设置的胶垫卡塞异物,可比较卫生地使用,并且在多层的形式下更易于分离和叠压。
背景技术
目前,保存食物的密封容器由在形成内空间后,将上端开口的容器、设在上述容器上的闭锁叶片以及安装胶垫结合而成的盖子组合而成。
并且,这种密封容器由普通塑料注射模塑成型,为了保持密闭的容器,结构内设有向上突出的上端边缘和在上端边缘的正下方向外伸展的沿(flag),沿(flag)上具备了卡挂功能,与上述容器结合的盖子的构造是为了使容器上突起的上端边缘内置,形成了内置槽条。在上述内置槽条上设有可脱离安装的具有弹性的胶垫,上述胶垫在容器的上端边缘上加压,在盖子的边缘设有多个可折叠的闭锁叶片,闭锁叶片被加压后,由于紧闭而可以保持密封。
但是该结构的缺点是在盖子的内置槽条上的可脱离安装的胶垫上易粘异物,或由于内置槽条与具有弹性机能的胶垫开始启动而在夹缝中卡塞异物。由于在胶垫紧密安插在内置槽条上,所以胶垫不容易脱离,而且由于在安插的状态下,不容易实现清洗,具有不卫生的缺点。容器的上端边缘的正下方几乎成直角的方向上伸展的沿(flag)之间卡塞异物后,容器等因这部分的异物卡塞而造成各种细菌繁殖而导致不卫生的情况。
盖子的边缘上的可折叠的闭锁叶片的形态是,在盖子的边缘上,只有闭锁叶片是向上突起制成的,在与容器结合的状态下,在冰箱里保存时,由于这样突出的闭锁叶片可能发生卡阻现象,在放置和拿出时会造成不便。
为了去除卡塞在盖子上可脱离安装的胶垫间的异物,建议打穿安装胶垫的盖子的内置槽条和上表面,形成贯穿孔,通过上述贯穿孔,利用用注射模塑成型,使盖子上的胶垫形成一体化,不会任意脱离。
但是,这种盖子的胶垫结构,虽然可以解决以往在脱离于盖子的胶垫之间卡塞异物的问题,但因这样的结构适合具有开口的上端边缘及其向正下方伸展的沿(flag)的结构,因此,不能减少卡塞在容器上端边缘和沿(flag)的界限划分线上的异物,并且,因为闭锁叶片设计为在盖子边缘上向下突起,因此未能减少闭锁叶片的突起带来的不便。
并且,以注射的方式通过双重模塑成型与胶垫形成一体化的厚实的盖子一般由具有软质特性的PE材质制成,胶垫的黏合力很强,并且使用优质的软质(一般的弹性物)的材质制成,由此,由于盖子和胶垫成型条件的不一致,又由于盖子的歪斜等原因,可能导致发生变形的问题。
另外,近来,这些密封容器通常被保存于冰箱内,在这种情况下,在冰箱的存放空间中,以多层叠压的方式被保存,在多层叠压却未固定的情况下,会受到外力(在周围放置或取出其他容器时)的影响。在多层叠压的状态下,为防止倾倒,这种多层叠压采取的是强行安插的方式使其固定,所以,虽在冰箱的外部,也可简易分隔多层叠压结构,但在含有冷气的冰箱内部,由于冷气的影响,发生收缩后,会发生任意脱离的情况,还有,由于收缩后变紧,在分离时,盖子被拿下时,易发生内装物溢出等问题。
发明内容
要解决的技术问题
因此,本发明是通过只使用形成在容器的上端边缘的闭锁叶片,使紧密的保持密闭成为可能,并且,盖子的闭锁叶片在盖子边缘上并不突起,不仅改进了结构,而且也给予了使用上的方便。并且,防止了异物的卡塞,密闭的密封容器不仅保持密封而且在冰箱的内部和外部都可简单分离或多层叠压。
为此,本发明为了在盖子上安装胶垫,形成有胶垫内置槽条,在胶垫内置槽条的外壁上,各棱角上形成向下延伸的延伸外壁。使上述延伸外壁之间形成可折叠闭锁叶片。
并且,胶垫在胶垫内置槽条中注射模塑成型时,为使盖子的各个棱角上的成形物的线条更易成形,贯穿孔的大小比其他部分(形成直线形的部分)形成的贯穿孔更大,使成型更优化。
并且,注射模塑成型的胶垫被充分地填充在胶垫内置槽中,并加压使弹性变强,使密闭保持性更优越。
并且,为了与容器的上端边缘保持摩擦力,在上述胶垫形成内置槽,内置槽在紧贴容器的上端边缘的内壁的部分形成制作厚实的盖子。
并且,为使多层叠压成为可能,盖子的上表面上也形成了叠压内置槽条,这种叠压内置槽在形成安装胶垫的胶垫内置槽条的弯曲面上呈现出来。
并且,多层叠压时,为使大小不一致的密封容器可以叠压,长方形的盖子的上表面上形成了界限划分线,这种划分线,可防止正方形的盖子歪斜。
并且,多层叠压时,在叠压的状况下的固定以及固定状态下,为容易分离,采用不随温度变化而变化的胶垫,在内置胶垫槽条上突出形成一个加压面,因而,上述加压面被多层叠压的容器的下端边缘加压时,加压使紧密的叠压状况所产生的固定力得以保持。
并且,当形成上述突起的加压面时,加压面一直延伸至叠压内置槽条的底面,因而在多层叠压情况下要分离时,可防止因反复产生加压面加压产生的压力而出现脱离的现象。
并且,因为这种胶垫而导致加压面突起时,为了突出的加压面不发生推挤的问题,并保持强大的弹性,在盖子的叠压内置槽条上制成了内置面。
并且,在容器的上端边缘上,紧贴胶垫的部分形成呈条段状的内置钩,因为这种内置钩和胶垫紧贴时,形成了空间。因为空间与它外侧之间的压力差,而加强了密闭的保持性。
发明的有益效果
因此,本发明的胶垫在胶垫内置槽内被填充,由于上端边缘的形状多样,保持了很强的弹性,而且不会散开,只会向下进行,因紧密的摩擦力,使密封的保持更优越,并且胶垫被模塑成型的时候,在盖子的上表面上形成的叠压内置槽条的第一侧壁上,形成突起的加压面,因此容器的下端边缘更易于在多层叠压的状态下保持固定。这种加压面,一直延伸至叠压内置槽条的底面,可防止因容器反复的叠压分离而受损的情况。同时,可折叠的闭锁叶片设置于盖子的各个棱角上形成的延伸外壁之间,可防止闭锁叶片的突起,长方形形态的盖子的上表面设有界限划分线,使大小不同的密封容器可以多层叠压。紧贴于容器的上端边缘的胶垫上形成内置槽时,容器的内壁延长出来的紧贴上端边缘上的部分的盖子置于较厚的位置上,进而可以尽可能实现紧密地保持密封。
附图说明
图1是本发明的第一实施方式的盖子上形成胶垫的剖面图。
图2是本发明的第一实施方式的盖子的棱角上形成的延伸外壁之间形成闭锁叶片的外观主视图。
图3是本发明的第一实施方式的容器的上端边缘与盖子结合的状态图。
图4是本发明的第一实施方式的盖子在胶垫成形前的剖面图。
图5是本发明的第一实施方式的盖子上形成胶垫及其他的剖面图。
图6是在本发明的在盖子上形成的胶垫,紧贴在容器的上端边缘并加压的状态的阶段略图。
图7是本发明在盖子上表面上形成的叠压内置槽条上,胶垫延伸出突起的加压面的状态的主视图。
图8是在本发明的在盖子的上表面上形成的叠压内置槽条上形成的加压面,因容器的下端边缘被加压时,形成多层叠压的状态剖面图。
图9是本发明的第一实施方式为了注射模塑成型,在盖子上形成的贯穿孔的平面图。
图10是本发明的盖子为和其他密封容器的多层叠压而形成制成正方形的界限划分线的状态图。
具体实施方式
本发明的防止异物卡塞的可以多层叠压的密封容器的最佳实施状态是,形成内空间(21),为了可多层叠压,在容器的下端边缘(24)和紧贴在盖子(10)上注射模塑成型的胶垫(30)的裸露面(31)的上端边缘(22)以及在上端边缘(22)的下端形成卡挂结构(23),以及
盖子(10)注射模塑成型,形成填充紧贴在上述容器(20)的上端边缘(22)上的胶垫(30)的胶垫内置槽条(12),盖子的各个棱角形成向下突出的延长外壁(19),上述延伸外壁(19)之间形成可折叠的闭锁叶片(14),盖子(10)的上表面设有叠压内置槽条(18),以及
上述盖子(10)的胶垫内置槽条被填充,从叠压内置槽条(18)上延伸并使上述叠压内置槽条(18)形成第一侧壁比另一侧壁突出的加压面(32),连接上述加压面的粘接头,用注射模塑成型的方法制成延伸一体化的胶垫(30)组合的防止异物卡塞的可以多层叠压的密封容器。
实施发明的状态
请参照以下所示图样,对本发明详细说明如下:
如图1至图3所示,本发明的密封容器(100)的结构,为了可以保存食物形成内空间(21),为了可以多层叠压,容器形成下端边缘(24)和紧贴盖子(10)的胶垫(30)的裸露面(31)的上端边缘(22)和上端边缘(22)的下端形成卡挂结构(23);盖子形成被上述容器(20)的上端边缘(22)上的胶垫(30)填充的胶垫内置槽条(12)和形成在上述胶垫内置槽条(12)的外壁的各个棱角上形成的延伸外壁(19),在上述延伸外壁(19)之间形成可折叠的闭锁叶片(14),在上述盖子(10)的上表面形成叠压内置槽条(18),在上述叠压内置槽条(18)的第一侧壁(18a)上,胶垫(30)以注射模塑成型,延伸至盖子(10)的上表面的边上形成粘接头(35),并且,延伸的加压面(32)突起。以容器(20)的下端边缘(24)加压,使多层叠压成为可能。
在本发明中,上述盖子(10)的边缘以一定的深度形成胶垫内置槽条(12)。因而在上述胶垫内置槽条(12)的外壁,各个棱角向下延伸形成延伸外壁(19),上述延伸外壁(19)之间设有可折叠的闭锁叶片(14)。
因此,闭锁叶片(14)和现有的一样,在盖子(10)的边缘不仅使闭锁叶片(14)突起,这样不仅可以防止卡阻,而且还提供了新的设计结构。
此时,闭锁叶片(14)折叠时,为了在封闭的状态下,使闭锁叶片(14)相对延伸外壁(19)向前的突起最小化,在盖子的边缘上形成了断截面(16)。
并且,如图4及图9所示,上述胶垫(30)在胶垫内置槽条(12)中。在注射模塑成型时,为了使盖子(10)的各个棱角上的弯曲的成形物的线条更容易成形,贯穿孔(13)的大小比其他部分(形成的直线形的部分)形成的贯穿孔2(13a)更大。这样可使注射的成型性更优越。
在本发明中,注射模塑成型的胶垫(30)如图1所示,因为具有一定深度的胶垫内置槽条(12)被胶垫充分填充,容器(20)的上端边缘(22)被加压,因而弹力性能会更强,密封保持性更优越。
图5是第一实施方式的胶垫以及其他的图示,在上述胶垫内置槽条(12)上,注射模塑而成的胶垫(30)的裸露面(31)根据上端边缘(22)的弯曲的形状,对应形成了内置槽(34),因此使其和上端边缘(22)的弯曲的形状可以紧密粘贴。
此时,在上述胶垫(30)上形成的内置槽(34)如图3所示,紧贴在容器(20)的上端边缘(22)延伸而成的内壁(25)的部分形成制作厚实的盖子,因此可以与容器(20)的上端边缘(22)保持更强更紧密的贴附力。
并且,本发明的容器盖子(10)如图8所示,使多层叠压成为可能,为易于叠压,盖子(10)的上表面的边缘也形成了叠压内置槽条(18),上述叠压内置槽条(18)以安装有胶垫(30)的胶垫内置槽条(12)的弯曲面(17)为基准,同时呈现出胶垫内置槽条(12)以及叠压内置槽条(18)。
并且,如图10所示,盖子(10)的上表面上,多层叠压时,为使不同大小的密封容器可以叠压,形成了界限划分线(15)。对于正方形盖子(10),这种界限划分线(15)可起到防止歪斜的作用。
并且,图7是第一实施方式的形成加压面的图示,叠压以及多层叠压状态下保持固定状态下,分离时,为了易于分离,叠压内置槽条(18)的第一侧壁(18a)上,从形成的贯穿孔(13a)的部分延长,使胶垫(30)因延长导致加压面(32)突起,因而上述加压面(32)和容器(20)的下端边缘(24)被加压后,在叠压状况下可以保持更紧密的贴附力。
为此,通常,相对于下端边缘(24)的外径,在加压面(32)突起的状态下,加压面(32)形成较小的内径,从而使加压面(32)加压后,更紧密地紧贴地固定下来。
并且,当要形成上述突起的加压面(32)时,加压面(32)延伸至叠压内置槽条(18)的底面(15),形成受压面(33)。可防止多层叠压时,加压面(32)的脱离。
并且,此类胶垫(30),为了在加压面(32)突起时,使摩擦力更优越,加压面(32)的盖子为了更厚实,在盖子的叠压内置槽条(18)的第一侧壁(18a)上,形成了内置面(18b)。
并且如图8所示,容器(20)的上端边缘(22)在弯曲的状态下,在上端边缘(22)上,紧贴胶垫(30)的内置槽(34)的部分,形成呈条段状的内置钩(25),由于此类内置钩(25)紧贴胶垫(30)的内置槽(34)后,形成空间(1),空间(1)的内侧和外侧产生压力差,进一步加强和优化了密闭保持性。
图6所示,胶垫(30)的裸露面(31)在平面的状态下,在容器(20)的上端边缘(22)上形成的内置钩(25)上形成空间(1),由于空间(1)的内侧和外侧的压力差,使密闭保持性更优化。当胶垫更柔软时,由于摩擦面积大,密闭保持性更优化。
在本发明中,胶垫(30)采用弹性材质制成,这种材质并没有限制本发明的目的,是为了表明可以使用各种具有此特性的材质。
同时,在本发明中,盖子(10)的胶垫内置槽条(12)内被胶垫(30)填充后,上表面(11)也被延长,形成了突出于上表面的粘接头(16)。盖子(10)翻过来放在桌子等平面上时,既排除噪音又防止在上表面上产生小划痕。
并且,为保持此胶垫(30)更完美的密闭保持性,胶垫(30)在胶垫内置槽条(12)或叠压内置槽条(18)延伸至弯曲面(17),形成延伸的延伸部(36)。胶垫(30)的延伸部(36)紧贴至容器(20)的内壁(25),更有效地预防胶垫(30)受损并保持密闭性。
同时,由于上表面(11)上的胶垫(30)和延长而成的粘接头(35)为盖子(10)提供了多种外观样式,因此上述胶垫(30)上可具有各种色彩,所以为盖子(10)提供了更华丽的形式。
因此,因为盖子(10)的胶垫内置槽条(12)被胶垫(30)完全填充,加大了与紧贴的容器(20)的上端边缘(22)的接触面积,不仅使密封性更优化,而且在盖子(10)的胶垫内置槽条(12)上,形成胶垫(30)的部分或者可卡挂容器(20)的闭锁叶片(14)的卡挂结构(23)被置于上端边缘(22)的下端,提供了不叠压异物的卫生型的容器(100)。
Claims (12)
1.一种防止异物卡塞的可多层叠压的密封容器,其特征在于,形成内空间(21),为了可多层叠压,容器(20)的下端边缘(24)及紧贴在盖子(10)上注射成型的胶垫(30)的裸露面(31)的上端边缘(22)以及在上端边缘(22)的下端形成卡挂结构(23);盖子(10)注射成型形成用于填充紧贴在所述容器(20)的上端边缘(22)的胶垫(30)的胶垫内置槽条(12),盖子(10)的各个棱角形成向下突起的延伸外壁(19),所述延伸外壁(19)之间形成可折叠的闭锁叶片(14),在盖子(10)的上表面形成叠压内置槽条(18),所述盖子(10)的胶垫内置槽条被填充并从叠压内置槽条(18)上延伸,所述叠压内置槽条(18)的第一侧壁比另一侧壁更突出,形成加压面(32),连接所述加压面的粘接头(35)因注射模塑成型而一体化并延长形成的胶垫(30),所述注射成型的胶垫(30)被填充在以一定的深度制成的胶垫内置槽条(12)中,因容器(20)的上端边缘(22)的加压,使弹力性能更强,密闭保持性更优越。
2.根据权利要求1所述的防止异物卡塞的可多层叠压的密封容器,其特征在于,当所述闭锁叶片(14)折叠时,在闭锁状态下,形成断截面(16)以使闭锁叶片(14)相对延伸外壁(19)向前的突起最小化。
3.根据权利要求1所述的防止异物卡塞的可多层叠压的密封容器,其特征在于,所述胶垫(30)在胶垫内置槽条(12)中注射模塑成型时,为使盖子(10)的各棱角上的弯曲成形物的线条更易成形,贯穿孔(13)的大小比形成直线形的其他部分形成的贯穿孔2(13a)大,从而使模塑成型的成型性能更优化。
4.根据权利要求1所述的防止异物卡塞的可多层叠压的密封容器,其特征在于,在所述胶垫内置槽条(12)上,注射成型的胶垫(30)的裸露面(31)上,根据上端边缘的弯曲的形态对应形成内置槽(34),因此上端边缘(22)具有弯曲的形态并且可紧密粘贴。
5.根据权利要求4所述的防止异物卡塞的可多层叠压的密封容器,其特征在于,所述胶垫(30)上形成的内置槽(34)在紧贴容器(20)的上端边缘(22)上延长形成的内壁(25)的部分形成厚实的盖子,因而与容器(20)的上端边缘(22)更强更紧密地保持密封。
6.根据权利要求1所述的防止异物卡塞的可多层叠压的密封容器,其特征在于,在所述盖子上形成的叠压内置槽条(18)在胶垫内置槽条(12)的弯曲面上被呈现;或者在所述盖子上形成的胶垫内置槽条在叠压内置槽条(18)的弯曲面上被呈现。
7.根据权利要求6所述的防止异物卡塞的可多层叠压的密封容器,其特征在于,多层叠压时,为了使大小不一致的密封容器可以叠压,在所述盖子(10)的上表面形成界限划分线(15)。
8.根据权利要求1所述的防止异物卡塞的可多层叠压的密封容器,其特征在于,所述加压面在叠压内置槽条的第一侧壁上形成贯穿孔2(13a)的部分被延伸,胶垫在延伸后,形成突起的加压面。
9.根据权利要求8所述的防止异物卡塞的可多层叠压的密封容器,其特征在于,所述突起的加压面延伸至叠压内置槽条的底面,多层叠压后,避免分离时加压面脱离。
10.根据权利要求9所述的防止异物卡塞的可多层叠压的密封容器,其特征在于,当所述胶垫使加压面突起时,盖子的叠压内置槽条的第一侧壁上形成内置面,以便制作厚实的盖子。
11.根据权利要求1所述的防止异物卡塞的可多层叠压的密封容器,其特征在于,所述容器的上端边缘在弯曲的状态下,在上端边缘上紧贴胶垫内置槽的部分形成了条段状的内置钩,紧贴胶垫时,空间(1)被划分出来从而产生压力差,加强密闭保持性。
12.根据权利要求1所述的防止异物卡塞的可多层叠压的密封容器,其特征在于,为了相对所述胶垫(30)更完美地保持密闭,胶垫(30)在胶垫内置槽条(12)上延伸至形成胶垫内置槽条或叠压内置槽条的弯曲面从而形成了延伸部(36),实现了防止胶垫(30)受损及更优越的密闭保持性。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |