CN106456888A - 笔形扭簧驱动注射装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于分配设定剂量的液体药物的笔形扭簧驱动注射装置。具有外螺纹的活塞杆被与所述活塞杆接合的可旋转活塞杆引导件向前驱动。所述活塞杆引导件通过环绕在壳体与所述活塞杆引导件之间的扭簧而被旋转。提供了刻度筒，所述刻度筒具有与所述活塞杆的所述外螺纹接合的螺纹，并且通过与所述刻度筒配合的位于近侧的可旋转剂量设定构件，所述刻度筒在所述活塞杆上下旋转。因此，在剂量设定期间，由于所述活塞杆被保持为不可旋转，所述刻度筒在被旋转时螺旋地移动。

Description

笔形扭簧驱动注射装置

技术领域

本发明涉及一种笔形注射装置，诸如，纯机械笔形注射装置，其中，单独地设定的剂量的排出是由扭簧驱动的。

背景技术

弹簧操作的注射装置已知达几十年，其中注射装置被扭簧驱动。US 5,104,380中提供了这种早期扭簧注射装置的示例。然而，这种自动注射装置没有单独的刻度筒，并且仅仅可通过剂量设定钮相对于壳体的旋转位置看到设定的剂量。这极大地减小了可能的设定的数量，这是因为使用者（即使视力下降）必须能够从视觉上看到指示剂量大小的标记。

对于更现代的注射装置，注射装置能够显示大量不同的剂量设定几乎成了一种要求。因此，在注射装置中实现可螺旋移动的刻度筒已经成为技术状态。由于刻度筒的螺旋移动，所以已经能够显示大量不同剂量的大小。然而，这种可螺旋移动的刻度筒的存在使得注射装置相当厚且笨重。

US 2011/0054412和WO 2002/053214中提供了弹簧操作的注射装置的示例，该注射装置具有用于指示设定剂量的可螺旋移动的刻度筒。

US 2011/0054412公开了一种弹簧驱动的注射装置，在该弹簧驱动的注射装置中，扭簧为所称的表簧（clock spring），该表簧环绕在壳体与驱动轴之间。当设定剂量时，使该表簧扭转地紧张；并在给药期间释放以驱动驱动轴，该驱动轴经由给药机构使活塞杆在筒内部向前移动。

从该参考文件中可以看到，表簧是指盘绕的弹簧，其中，所有簧圈被连续提供在彼此上而不具有任何螺旋延伸。该表簧通常由钢带盘绕形成，并且该表簧的宽度因此与盘绕形成该弹簧的钢带的宽度相同。表簧的共同之处还在于其作为扭簧操作，因而施加旋转扭矩。由于表簧倾向于在其回弹时传递恒定的力，所以表簧通常还称为恒力弹簧。

US 2011/0054412中公开的注射装置是管状笔形装置，这种形状似乎是许多使用者偏爱的形状。该注射装置通常包括若干构造层，这些层通常使得该笔形注射装置相当厚且笨重。如所公开的，外层（不考虑壳体本身）是刻度筒，该刻度筒在设置在壳体内表面上的螺纹中被螺旋地引导。

在WO 2002/053214中公开的注射装置中，刻度筒直接在活塞杆上被驱动，这使得能够避免壳体内表面上的螺纹。然而，所使用的弹簧是提供轴向力的螺旋盘绕的压缩弹簧，这需要注射装置内部的额外构造元件以将该轴向力转变为活塞杆的旋转，并且该额外元件增加了注射装置的总体直径。

发明内容

本发明的目的是提供一种笔形注射装置，该笔形注射装置能够显示大量不同的剂量大小，并且在该笔形注射装置中，构造层的数量已经减小，从而减小了注射装置的外径。

本发明定义在所附权利要求1中，其后是多个实施例。下面详细地解释了各个权利要求。

相应地，在本公开的一个方面中，提供了一种用于分配设定剂量的液体药物的笔形扭簧驱动注射装置。该扭簧驱动注射装置包括如下主要部件：

- 设有窗的壳体，

- 具有外螺纹且优选地具有非圆形截面的活塞杆，

- 可旋转活塞杆引导件，该可旋转活塞杆引导件至少在剂量排出期间与活塞杆接合且驱动活塞杆，

- 扭簧，该扭簧用于至少在剂量排出期间使活塞杆引导件旋转，

- 可旋转刻度筒，该可旋转刻度筒具有与活塞杆的外螺纹接合的螺纹并且该刻度筒带有多个标记，其中，可通过窗看到该多个标记的至少一个子组，

- 位于近侧的可旋转剂量设定构件，该可旋转剂量设定构件与刻度筒配合以便至少在剂量设定期间将剂量设定构件的旋转转变为刻度筒的旋转。

进一步地，当设定剂量时，活塞杆被保持为不可旋转，从而刻度筒在活塞杆的外螺纹上螺旋地旋转。

剂量设定构件与刻度筒之间的可操作连接可以被调整为使得对于剂量设定钮的旋转方式与对于刻度筒的旋转方式不同。因此，每当剂量设定构件被旋转时，刻度筒同时轴向地行进且在活塞杆上旋转。在该螺旋移动期间，刻度筒经过壳体中的窗，由此在剂量被设定时，使用者可以视觉上地观察设置在刻度筒上的标记。该窗可以由透明材料覆盖，在一个示例中，该透明材料可以成形为放大器，替代地，该窗可以是壳体中的任何类型的开口，使用者可以通过该开口视觉上地观察到标记。

在剂量设定期间，刻度筒螺旋地旋转，而活塞杆被保持为不可旋转。在一个示例中，这可以通过如下方式来完成：即通过至少在一个旋转方向上将活塞杆引导件旋转地固定至壳体，并且使活塞杆引导件与活塞杆的非圆形截面接合。被阻止的旋转方向是将使活塞杆向近侧移动的方向，因此，机构仅仅允许活塞杆向远侧移动。

当刻度筒旋转回到其初始位置时，在排出剂量期间，也可相继地看到该标记。在排出剂量期间，刻度筒回到其初始位置的旋转伴随着活塞杆在远侧方向上的移动，因此进一步移动活塞杆进入筒中以从而排出设定剂量。

在其它实施例中，用于驱动出设定剂量的扭簧可在驱动器元件与壳体的一部分之间操作。壳体的一部分可以是固定地联接至壳体的一部分或者其可以是壳体的整体部分。

驱动器元件至少在剂量设定期间联接至剂量设定钮，这意味着在设定剂量被注射时驱动器元件可以从剂量设定钮断开联接。这具有如下效果：当驱动器元件在剂量排出期间旋转时，剂量设定钮断开联接并且因此不旋转。

进一步地，扭簧在其一端处连接至驱动器元件以使其旋转，该扭簧的相对端连接至壳体，或者至少连接至壳体的一部分。因此，扭簧在注射装置的壳体与驱动器元件之间给予扭矩。

在一个示例中，连接至壳体的部分可以是位于近侧的单独的部分，该单独部分封闭壳体并且，例如，用作扭簧的基座。该单独部分可以通过焊接、通过胶合连接至壳体、或者简单地通过扣合配合或者压配合连接至壳体。然而，可以使用许多其它组装方法。

在其它方面中，刻度筒具有至少一部分延伸通过驱动器元件以便与活塞杆接合。刻度筒具有带有标记的外表面，并且当刻度筒旋转经过窗时，可通过壳体中的窗看到该外表面。在刻度筒的中心处，提供了在活塞杆的螺纹上行进的螺纹。该螺纹可以以多种方式连接至外表面。

在一个示例中，包围活塞杆的螺纹创建在通过一个或多个臂连接至外表面的元件中。带有螺纹的元件、臂以及外表面都可以制造为单独的元件，然后在将这些元件连接起来以形成组件。替代地，这些部分可以被制作为一个统一刻度筒元件，例如通过注塑成型。

在其它示例中，驱动器元件设有纵向开口，刻度筒的至少一部分延伸通过该纵向开口以与活塞杆接合。该纵向开口允许在驱动器元件与刻度筒之间的相对轴向运动。

延伸通过刻度筒的纵向开口的部分优选地是多个径向臂，该多个径向臂连接外表面和带有螺纹的元件。因此，驱动器元件的旋转被传输至刻度筒，该刻度筒因此至少在剂量设定期间与驱动器元件一起旋转。

在其它示例中，驱动器元件在排出设定剂量期间旋转回到其初始位置。由于刻度筒的臂延伸通过驱动器元件，所以该倒退旋转也被传输至刻度筒，该刻度筒因此在排出设定剂量期间也旋转。

在该实施例中，由于活塞杆在剂量设定期间被保持为不可旋转，刻度筒因此在剂量设定期间在活塞杆上螺旋地旋转。在排出设定剂量期间，活塞杆在螺旋移动中向前旋拧，这因此也导致沿着刻度筒在螺旋移动中返回至其初始位置。

由于刻度筒螺旋地移动，刻度筒的径向臂在注射装置内部轴向地行进，这种移动被驱动器元件中的纵向开口容纳。

当使驱动元件在任一旋转方向上旋转时，通过刻度筒上的径向臂与驱动器元件中的纵向开口或者缝的侧壁之间的抵接，力因此被传递至刻度筒。

在其它方面中，通过使用者启动联接至驱动器元件的注射钮，驱动器元件可在第一位置与第二位置之间轴向地移动。

注射钮优选地位于笔形注射装置的近侧端部，该注射钮刚性地连接至驱动器元件，由此当压力被施加到注射钮时，驱动器元件在远侧方向上移动。

在一个示例中，提供了压缩弹簧，当没有压力被施加到注射钮时，该压缩弹簧迫使注射钮和驱动器装置返回至初始位置。

驱动器元件因此在两个不同的位置之间切换：

第一位置，在该第一位置，驱动器元件与剂量设定构件接合以便与剂量设定构件一起旋转。在该第一位置，驱动器元件被旋转地从活塞杆引导件断开联接。旋转地断开联接意味着驱动器元件和活塞杆引导件能够彼此独立地旋转，然而，在不转移旋转的情况下，上述元件之间可存在一定程度的物理重叠，以及

第二位置，在该第二位置，驱动器元件被旋转地从剂量设定构件断开联接。在该第二位置，驱动器元件被旋转地联接至活塞杆引导件，由此将扭簧引起的驱动器元件的旋转转变为活塞杆引导件的旋转，从而向前驱动活塞杆。

活塞杆引导件内部地设有非圆形开口，该非圆形开口与活塞杆的非圆形截面接合，从而每当活塞杆引导件被旋转时,活塞杆都旋转。活塞杆进一步在外侧具有螺纹，该螺纹与设置在注射装置的壳体中（或者在联接至壳体的元件中）的类似螺纹接合，从而每当活塞杆引导件被旋转时,活塞杆都向前旋转。

活塞杆的非圆形截面可以以许多不同的方式成形。例如，其可以是纵向槽或者轨道，或者其可以通过将圆形截面的一部分切掉由此提供平的纵向表面来设置。

在驱动器元件的第一位置（剂量设定模式），剂量设定构件的旋转在扭簧中引起扭矩，该扭簧可在驱动器元件与壳体之间操作并且优选地也物理地环绕在驱动器元件与壳体之间。所引起的扭矩进一步被释放以在驱动器元件轴向地移动到第二位置时驱动注射动作。

在第二位置，驱动器元件已经被轴向地移动以与活塞杆引导件旋转地接合，由此使活塞杆引导件和驱动器元件一致地旋转。

扭簧可以被预先张紧以预定扭矩。如果使用者仅仅拨动设置较小剂量，则在剂量设定期间在扭簧中引起的扭矩，在一个示例中，可能太小而不能克服注射装置中的不同可旋转元件之间的摩擦。因此，通常见到的是该扭簧是预先张紧的，这样处于注射装置的零位置的弹簧特性的位于弹簧力的零点之上。或者换言之，在扭簧中总是存在扭矩，即使当刻度筒处于其零位置时。当预先张紧的扭矩克服摩擦时，因此能够注射即使是非常小的剂量。

在驱动器元件的第一位置，当剂量设定钮和驱动器元件一起旋转时，扭矩因此在扭簧中积聚。当使用者从剂量设定钮上移开手指时，也需要在扭簧中维持该扭矩。因此，可以在剂量设定构件与壳体之间设置保持张紧扭簧的扭矩的机构，这是由于剂量设定构件旋转地联接至驱动器元件。术语壳体还意味着涵盖联接至壳体的部分。

该机构可以以许多不同的方式轴向地或者径向地实现。该机构可以是一个或多个径向的棘齿臂，该棘齿臂在一个旋转方向上相对于齿圈锁定；或者该机构可以由接合中的相对的锯齿提供，该接合中例如通过可由压缩弹簧传递的弹性力建立。

所使用的扭簧可以是螺旋盘绕的扭簧或者其可以是非螺旋盘绕的表簧。非螺旋弹簧在壳体内部仅仅需要非常小的轴向空间，而螺旋弹簧不需要太多径向空间。

在不同的方面中，笔形注射装置的壳体形成为整体式管状壳体元件，该整体式管壳体状元至少包围刻度筒、扭簧、以及筒的大部分。整体式壳体因此具有轴向长度，这样使得给药机构和筒的大部分均被包含在整体式壳体的内部。这使得注射装置的组装非常简单。给药机构可以从一端被装载到整体式壳体元件中，并且筒可以被装载到整体式壳体元件的另一端中。整体式壳体的包含筒的隔舱可以通过分隔件与保持给药机构的隔舱分开，该分隔件仅仅由活塞杆穿透。

筒的大部分意味着筒的50%以上以及优选地80%以上。

在一个示例中，整体式壳体部分在远侧端部处由囊形式的元件密封，该囊形式的元件带有用于保持注射针的接口。在该示例中，几乎整个筒必须被包含在该整体式壳体中，由此该囊形式的部分可以被连接至整体式壳体部分。该连接可以通过扣合配合、压配合建立，或者囊形式的部分可以被胶合或者焊接至整体式壳体部分。在一个示例中，囊形式的部分仅仅延伸至筒的肩部。

定义：

“注射笔”通常是具有椭圆形或者细长形状的多少类似于用于书写的笔的注射设备。尽管这种笔通常具有管状截面，但这种笔可以容易地具有不同的截面，诸如，三角形、矩形、或者方形、或者围绕这些几何形状的任何变化。

术语“注射针”用于描述由针座形成的组件，该针座保持有在注射期间执行皮肤穿透的实际的导管。该实际的导管通常称为“针插管”并且通常由诸如不锈钢的金属材料制成。但是，针插管也可由聚合材料或玻璃材料制成。针座也承载用于将注射针连接到注射设备的连接装置，并且通常由合适的热塑性材料模制而成。“连接装置”例如可以是鲁尔联接（luer coupling）、卡口联接、螺纹连接或其任何组合，例如，在EP1,536,854中所描述的组合。

如本文所使用的，术语“药物”意味着包括任何包含药物的、能够以控制的方式经过递送装置（诸如空心针）的可流动药品，诸如液体、溶液、凝胶或细悬浮液。代表性药物包括药品，诸如肽，蛋白质（例如，胰岛素、胰岛素类似物和C肽），以及激素、生物衍生的或活性剂，基于激素和基因的药剂，营养配方，以及固体（配制的）或液体形式的其它物质。

“筒”是用来描述实际容纳药物的容器的术语。筒通常由玻璃制成，但是也可由任何合适的聚合物模制而成。筒或安瓿优选地在一个端部通过可刺穿膜（也称为“隔膜”）封闭，该隔膜可由，例如，针插管的非患者端部刺穿。这种隔膜通常是自密封的，这意味着一旦针插管从隔膜移除，穿透期间产生的开口通过固有的弹性自动地密封。相对的端部通常通过由橡胶或合适的聚合物制成的柱塞或活塞封闭。柱塞或活塞在筒内侧可滑动地移动。可刺穿膜和可移动柱塞之间的空间保持药物，所述药物在柱塞减小保持有药物的空间的体积时被压出。但是，任何种类的容器——刚性的或柔性的——可用来容纳药物。

因为筒通常具有更窄的远侧颈部部分，柱塞不能移动到该远侧颈部部分中，所以不是容纳在筒内的所有液体药物都可实际上被排出。因此，术语“初始量”或“基本上使用”指容纳在筒中的可注射内容，因此不必指全部的内容。

术语“预填充的”注射装置意指下述注射装置，即容纳液体药物的筒永久性地嵌入该注射装置中，使得在没有对注射装置的永久性破坏的情况下不能移除所述筒。一旦筒中液体药物的预填充量被使用，使用者通常丢弃整个注射装置。这与“耐用的”注射装置相反，在耐用的注射装置中,每当筒空了，使用者能够自己更换容纳液体药物的筒。预填充的注射装置通常以包含多于一个的注射装置的包出售，而耐用的注射装置通常一次出售一个。当使用预填充的注射装置时，普通的使用者每年也许需要多达50到100个注射装置，而当使用耐久的注射装置时，单个的一个注射装置可持续几年，但是普通的使用者每年将需要50到100个新的筒。

“刻度筒”意指带有标记的圆筒形状的元件，所述标记向注射笔的使用者指示所选择的剂量的大小。组成刻度筒的圆筒形状的元件可以是实心的或中空的。“标记”意指结合任何种类的印刷的或以其它方式提供的符号，例如雕刻的或粘附的符号。这些符号优选地，但不是排他地,为从“0”到“9”的阿拉伯数字。在传统的注射笔构造中，标记通过设置在壳体中的窗口可见。

结合注射装置使用术语“自动地”指注射装置能够执行注射，而无需注射装置的使用者在给药期间传送排出药物所需要的力。通常通过电马达或者通过弹簧驱动自动地传送力。用于弹簧驱动的弹簧通常被使用者在剂量设定期间张紧，但是，这种弹簧通常预张紧的，以便避免递送非常小的剂量的问题。替代地，弹簧可以被制造商完全地预加载以预负载，该预负载足以清空整个药物药筒即使存在多次给药。通常，当执行注射时，使用者启动例如在注射装置的近侧端部上的闩锁机构（例如，呈钮的形式的）以便完全地或者部分地释放积聚在弹簧中的力。

本文所引述的所有参考文件（包括出版物、专利申请、以及专利）的全部内容均以引用的方式并入本文，并且并入程度如同每个参考文件被单独地且特定地指明其全部内容以引用的方式并入本文且其全部在本文中陈述。

本文使用的所有标题和小标题仅仅是为了方便起见，并且不应当被解释为以任何方式限制本发明。

除非另外要求保护的，任何和所有示例或本文提供的示例性语言(例如，诸如)的使用都仅仅是为了更好地例述本发明，并且不对本发明的范围加以限定。说明书中任何语言均不应解释为将任何未要求权利保护的元件解释为对实施本发明来说是必要的。

本文中专利文献的引用和结合仅仅是为了方便起见，并且不反映就这些专利文件的有效性、专利性和/或可行使性的任何观点。

如所适用的法律所允许的,本发明包括本文所附权利要求中所述的主题的所有修改和等同。

附图说明

下文将联系优选实施例并且参照附图更加详细地解释本发明，在附图中：

图1示出了注射装置的第一实施例的分解图。

图2示出了图1的注射装置处于第一位置时的截面图。

图3示出了图1的注射装置处于第二位置时的截面图。

图4示出了第二实施例的分解图。

图5A至图5B示出了来自图4的注射装置处于第一位置时的截面图。

图6A至图6B示出了来自图4的注射装置处于第二位置时的截面图。

图7示出了来自图4的注射装置的放大图。

图8示出了通过图7中的线A-A的截面图。

图9A示出了第三实施例的分解图。

图9B示出了图9A的驱动组件的放大图。

图10A至图10B示出了来自图9的注射装置处于第一位置时的截面图。

图11A至图11B示出了来自图9的注射装置处于第二位置时的放大图。

图12示出了来自图4的注射装置处于第一位置时的放大图。

图13示出了通过图12中的线B-B的截面图。

附图是示意性的并且为了清晰进行了简化，并且附图仅仅示出了对于理解本发明必要的细节，而忽视了其它细节。在各个附图中，相同的附图标记用于相同的或者对应的部分。

具体实施方式

当下文中使用到诸如“上”和“下”、“右”和“左”、“水平”和“竖直”、“顺时针”和“逆时针”等术语或者类似相对表述时，其仅指附图并且不指实际使用情况。所示出的附图是示意性的表现，因此，不同结构的配置以及其相对尺寸均仅意在于图示性目。

在这种情况下，可能方便的是定义术语“远侧端部”在附图中的意指注射装置通常承载注射针的端部，而术语“近侧端部”意指指向远离注射针并且通常承载剂量拨动设置钮的相对端部。

远侧和近侧意味着为沿着沿注射装置的纵向轴线延伸的轴向方向，且进一步在附图中指出。

第一实施例——图1至图3

图1描述了根据第一实施例的扭簧操作的并且是笔形的注射装置1的分解图。外壳是由壳体10组成，该壳体10被划分为远侧壳体部分10A和近侧壳体部分10B。远侧壳体部分10A附接至筒保持器20，该筒保持器20保持容纳液体药物的筒25。

筒保持器20优选地不可逆地连接至远侧壳体部分10A，因此使得注射装置成为所称的预填充注射装置。筒保持器20在远侧设有螺纹21（或者类似连接装置）用于使注射针5附接至注射装置。进一步地，筒保持器20配备有窗22，通过该窗22可以观察到筒25中容纳的液体药物。

为了保护液体药物免于在注射装置1的储存期间暴露至日光下，可移除的盖23安装在筒保持器20的外侧由此覆盖窗22。

筒25进一步设有可移动柱塞26，活塞杆30使该可移动柱塞26向前移动。该活塞杆30设有外侧螺纹31和纵向槽32。为了将来自活塞杆30的力均等地分布至柱塞26，活塞杆脚33设置在活塞杆30与柱塞26之间。

活塞杆30的外侧螺纹31螺纹连接至设置在螺母构件35内的类似螺纹36。该螺母构件35旋转地固定至远侧壳体部分10A，或者替代地被模制为远侧壳体部分10的整体部分。为了将所描述的螺母构件35固定至壳体10，螺母构件35设有纵向舌37，该纵向舌37与远侧壳体部分10A中的纵向缝11接合。

每当活塞杆30被旋转时，活塞杆30由于活塞杆30的外侧螺纹31与螺母构件35的内螺纹36之间的接合而向前移动。

为了旋转活塞杆30，设置了活塞杆引导件40。该活塞杆引导件40被内部地和远侧地提供，并具有至少一个键41，该至少一个键41与活塞杆30的纵向轨道32接合，由此每当活塞杆引导件40被旋转时，活塞杆30旋转。活塞杆引导件40近侧地内部地设有齿圈42并且在外侧表面上设有多个纵向舌43，设置的目的将在后文中解释。

活塞杆引导件40在近侧方向被第一压缩弹簧2迫使，该第一压缩弹簧2环绕在螺母构件35与活塞杆引导件40之间。在图2中描述的第一位置，即在剂量设定期间的情况下，活塞杆引导件40定位在其最近侧位置中，并且纵向舌43旋转地锁定在内部地设置在远侧壳体部分10A中的类似轨道14中（见图3）。

在注射装置1的近侧端部，近侧壳体部分10B承载剂量设定钮45。该剂量设定钮45具有边缘46，该边缘46与外部地设置在近侧壳体部分10B上的槽12接合。进一步地，剂量设定钮45设有延伸部47，该延伸部47在第二壳体部分10B的内侧表面上延伸。该延伸部47在远侧设有向内指向的部分48，该向内指向的部分48承载多个滚珠49。

该向内指向的部分48在其内侧表面上设有诸如齿等的装置，以在每当注射装置1处于其第一位置时（如在图2中看到的）与驱动元件60上的齿圈64接合。

如可以在图1中最佳地看到的，近侧壳体部分10B具有多个缝13，该缝13内部地支撑滚珠49。

滚珠49固定至剂量设定钮45的向内指向的部分48，由此每当使用者旋转剂量设定钮45以设定剂量时，滚珠49也相对缝13旋转。剂量设定钮45因此可在一个方向上旋转以设定剂量并且可在相反方向上旋转以便减小设定的剂量。

剂量设定钮45进一步设有近侧开口，注射钮50延伸通过该近侧开口。注射钮50经由柔性夹持件51固定至驱动构件60。进一步地，第二压缩弹簧3设置在注射钮50与剂量设定钮45的向内指向的部分48之间而在近侧方向上迫使注射钮50。

当注射钮50没有被启动时，如在图2中，即，在剂量设定期间，第二压缩弹簧3经由注射钮50在近侧方向上迫使驱动器元件60。

在图1中最佳地看到的驱动器元件60远侧地设有齿状接口61。进一步地，驱动器元件60的远侧部分具有纵向开口缝62。驱动器元件60的中心部分设有纵向槽63并且靠近中心部分，驱动器元件60设有齿圈64和近侧延伸部65。

在如在图2中描述的剂量设定模式中，第二压缩弹簧3使驱动器元件60在近侧方向上移动，从而使齿状接口61位于靠近活塞杆引导件40的齿圈42。驱动器元件60因此旋转地独立于活塞杆引导件40。在该第一位置，活塞杆引导件40通过使其外部舌43与设置在远侧壳体部分10B中的轨道14接合而旋转地锁定至壳体10。

进一步地，在剂量设定模式中（第一位置），剂量设定钮45的向内指向的部分48与齿圈64接合，由此剂量设定钮45的旋转被传递至驱动器元件60的同时旋转。

图1中描述了用于驱动驱动器元件60的表簧70。该表簧70是在本实施例中体现为表簧70的扭簧，该表簧70是没有任何特定轴向延伸而是仅仅在一个维度上盘绕（即，没有螺旋线圈）的盘绕弹簧。该表簧通常由具有一定宽度的金属条盘绕而成。盘绕的数量以及宽度是确定该表簧70施加的扭矩的重要因素。

内部簧圈具有向内指向的凸缘71，该凸缘71将表簧70固定至弹簧基座75，并且外部簧圈具有类似折叠72，通过将该折叠72插入到壳体壁中的纵向槽15中而将弹簧70固定至近侧壳体部分10B。

弹簧基座75在其内侧表面上设有舌76，该舌76与驱动器元件60的纵向槽63接合由此使弹簧基座75和驱动器元件60一起旋转。然而，驱动器元件60能够相对于弹簧基座75滑动由此使驱动器元件60在给药期间可以轴向地移动。

当设定待被注射的剂量时，使用者如在图2中那样保持装置，即，不按压注射钮50。在该位置中，使用者旋转剂量设定钮45。由于剂量设定钮45的向内指向的部分48与驱动器元件60的齿圈64之间的接合，驱动器元件60也旋转。

弹簧基座75随着驱动器元件60的旋转因而张紧扭簧70。滚珠49（固定至剂量设定钮45）与壳体10的缝13之间的接合阻止扭簧70的扭矩使驱动器元件60旋转回到其初始位置，即，扭矩由该接合保持。

同时，活塞杆30被抵抗旋转固定，这是通过活塞杆引导件40与壳体的接合，该接合是经由远侧壳体部分10A的轨道14与设置在活塞杆引导件40外部的纵向舌43之间的接合。

当驱动器元件60被旋转，该旋转通过驱动器元件60上的开口缝62与设置在刻度筒80上的向内指向的部分81之间的接合（如已经在此解释的）被传递至刻度筒80。

如在例如图2中所描述的，刻度筒80设有向内指向的部分81。该部分81带有螺纹82，该螺纹82与活塞杆30的螺纹31相匹配，由此使刻度筒80在被相对于活塞杆30旋转时螺旋地移动。

因此，每当驱动器元件被60旋转时，刻度筒80也旋转并且被迫螺旋地移动，由此使印刷在（或者以其他方式设置在）刻度筒80上的标记85经过壳体10中的窗16。该窗16优选地设有将标记85放大的放大透镜。

为了注射设定的剂量，使用者启动注射钮50，如图3中的箭头“P”所指示的。该移动还促使驱动器元件60轴向地向前，由此驱动器元件60的远侧端部处的齿状接口61与活塞杆引导件40内侧的齿圈42接合。当活塞杆引导件40抵抗第一压缩弹簧2的力向前移动并且达到图3中描述的位置时，活塞杆引导件40上的纵向舌43移动脱离与壳体10的轨道14的接合，并且活塞杆引导件40因此能自由旋转。同时，驱动器元件60上的齿圈64移动脱离与剂量设定钮45的向内指向的部分48的接合。在该位置中，表簧70使驱动器元件60旋转，驱动器元件60继而使活塞杆引导件40旋转，活塞杆引导件40又使活塞杆30旋转。每当活塞杆30被旋转时，活塞杆30在相对于壳体10固定的螺纹36中向前旋拧并且因此进一步移动到筒25中。

结果因此驱动器元件60被移动至与活塞杆引导件40接合，活塞杆引导件40同时轴向地移动脱离其与壳体10的轨道14的接合。同时，驱动器元件60移动脱离其与剂量设定钮45的接合，这是通过使驱动器元件60的齿圈64移动脱离与剂量设定钮45的向内指向的部分48的接合。

在剂量设定期间，剂量设定钮45、驱动元件60以及刻度筒80一起旋转，而表簧70被张紧。

在注射期间，驱动器元件60、活塞杆引导件40、刻度筒80以及活塞杆30被通过积聚在表簧70中的力一起旋转。当活塞杆30在螺纹36中向前旋拧时，与活塞杆30螺纹地接合的刻度筒80返回至其初始位置。

第二实施例——图4至图8

第二实施例公开在图4至图8中。图4公开了该第二实施例的分解图，其中，类似元件由与第一实施例中相同的附图标记标注，但在附图标记前带有“1”。

在该第二实施例中，壳体110被划分为主要壳体部分110C和远侧壳体部分110D。在筒125已经被放置在主要壳体部分110C内部之后，远侧壳体部分110D被固定至主要壳体部分110C。

远侧壳体部分110D带有固定注射针105的螺纹121，并且主要壳体部分110C保持筒125和给药机构。主要壳体部分110C进一步设有纵向窗122，使用者可以通过该纵向窗122观察到筒125内容纳的液体药物。

主要壳体部分110C具有长度由此其可以容纳给药机构以及至少筒125的大部分。实际上，远侧壳体部分110D成形为囊，该囊在注射装置101的组装期间扣合到主要壳体部分110C上。

当没有使用时，注射装置101的远侧部分（包括纵向窗122）被可移除的盖123覆盖，例如，如在图5A中所公开的。

筒125是公知的玻璃筒125，该玻璃筒125在近侧设有柱塞126，活塞杆130可以使柱塞126在远侧方向上移动。

活塞杆130具有外螺纹131和纵向槽132。活塞杆130在远侧与活塞杆脚133抵接，活塞杆脚133在放大面积上将来自活塞杆130的力转移至柱塞126。

活塞杆130的纵向槽132进一步被活塞杆引导件140接合，活塞杆引导件140在内部设有键141以与活塞杆130的纵向槽132接合。活塞杆引导件140的旋转因此被转移至活塞杆130的旋转，活塞杆130再次在设置在主要壳体部分110C中的螺纹136中向前旋拧。螺纹136也可以设置在联接至主要壳体部分的螺母构件中，如在第一实施例中那样。

活塞杆引导件140内部地设有齿142，该齿142可接合至驱动器元件160。活塞杆引导件140外部地设有一个或多个棘齿臂144，该一个或多个棘齿臂144与主要壳体部分110C的齿状内部118接合，由此使活塞杆引导件140仅仅可以在一个旋转方向上旋转。因此，不能够使活塞杆130在近侧方向上移动。

主要壳体部分110C进一步设有窗116，使用者能够通过该窗116观察设置在刻度筒180上的标记185。在一个方面中，该窗116可以是在主要壳体部分110C中的开口，或者替代地，该窗116可以由透明元件覆盖。如在第一实施例中那样，该透明材料可以是用于放大标记85的放大透镜。

刻度筒180内部地设有多个向内指向的臂181（见图7至图8），该多个向内指向的臂181带有与活塞杆130的外侧螺纹131相配的螺纹182。刻度筒180外部地可以设有周向脊183，该周向脊183在主要壳体部分110C的内表面上滑动以减小摩擦。

刻度筒180的向内指向的臂181突起通过设置在驱动器元件160中的成对的开口缝162。驱动元件160在远侧设有齿状接口161，其中近侧半部设有齿圈164。驱动器元件160的最近侧设有多个柔性臂165，固定注射钮150。

第二压缩弹簧103在近侧方向上迫使注射钮150，该第二压缩弹簧103环绕在注射钮150与剂量设定钮145之间。

剂量设定钮145内部地设有径向指向的齿148用于与驱动器元件160的齿圈164接合，如后文所解释的。在外侧表面上，剂量设定钮145设有柔软的橡胶层190，该橡胶层190优选地使用2K模制技术被模制到剂量设定钮145上。

主要壳体部分110C在近侧被弹簧基座175封闭，弹簧基座175具有多个纵向凹口177，该多个纵向凹口177与设置在主要壳体部分110C的内表面上的纵向缝117接合。弹簧基座175因此操作地作为主要壳体部分110C的整体部分起作用，并且在替代方式中可以被模制为主要壳体部分110C的整体部分。

弹簧基座175进一步在近侧设有向内指向的凸缘部分179，该向内指向的凸缘部分179倚靠着设置在驱动器元件160上的向外指向的凸缘166。这种接合阻止驱动器元件160向近侧移动，并且还帮助将第二压缩弹簧103的力转移到剂量设定钮145上。

弹簧基座175固定扭簧170的近侧端部，扭簧170的远侧端部固定至驱动器元件160以便驱动注射。在本实施例中公开的扭簧170是公知的螺旋盘绕的扭簧170。

驱动器元件160的齿圈164与剂量设定钮145的径向齿148接合以便将剂量设定钮145的旋转被转移至驱动器元件160的旋转，该旋转使扭簧170张紧。如在图4中最佳地看到的，径向齿148设置在桥上，该桥还用作扭矩限制器，从而允许剂量设定钮145即使在驱动器元件160停止的情况下也继续旋转。

为了在剂量设定钮145没有被旋转时维持在扭簧170中扭矩，设置在剂量设定钮145内部的多个轴向指向齿149被迫使轴向地抵抗设置在弹簧基座175的近侧的齿圈178。

当剂量待被设定时，注射装置101被保持在第一位置，如在图5中所描述的，其中，图5A描述了在第一位置的完全注射，并且图5B公开了图5A的给药机构的部分放大图。

在第一位置，剂量设定钮145的旋转被转移至驱动元件160的旋转，驱动元件160由于第二压缩弹簧103的力而定位在其近侧位置中。

通过剂量设定钮145的内部径向齿148与驱动器元件160上的齿圈164之间的齿接合，驱动器元件160联接至剂量设定钮145。同时，通过第二压缩弹簧103在近侧方向上拉动驱动器元件160，齿状接口161被从活塞杆引导件140的内齿142上轴向地移除。

当驱动器元件160在剂量设定方向上旋转时，扭簧170被张紧；并且当在相反方向上旋转时，扭簧170被释放。轴向指向齿149与齿圈178之间的接合确保了，在使用者从剂量设定钮145上移开手指时，在扭簧170中也维持扭矩。

当已经拨动设定正确的剂量时，使用者通过在远侧方向上推动注射钮150抵抗第二压缩弹簧103的力来释放设定的剂量。

图6中描述了第二位置，其中，图6A是注射装置101的全图，并且图6B是图6A的给药机构的部分端部放大图。

注射钮150在远侧方向上的移动（如由图6B中的箭头“P”所指示的）被立即转移至驱动器元件160的轴向移动。当驱动器元件160在远侧方向上移动时，齿圈164滑动脱离与剂量设定钮145的径向齿148的接合，随后，扭簧170中存在的扭矩迫使驱动器元件160旋转。

同时，驱动器元件160的远侧上的齿状接口161移动进入与活塞杆引导件140的齿142接合，由此活塞杆引导件140被迫使与驱动器元件160一起旋转。

活塞杆引导件140的旋转转化为活塞杆130的旋转，活塞杆130此后在远侧方向上移动并且将柱塞更深地压到筒125中。

图5和图6均公开了具有在最大位置中的刻度筒180的注射装置101（即，设定了注射装置101的最大剂量）。在该最大位置中，刻度筒180上的止动凸缘184抵接设置在弹簧基座175上的类似止动件。

图7公开了刻度筒180，当设定剂量已经排出后刻度筒180已经返回至零位置。在该位置中，刻度筒180上的远侧止动凸缘抵接设置在壳体110内部的止动件119，如在图8中看到的。

在图7中，注射钮150没有被启动，并且驱动器元件160因此位于近侧位置，即，没有联接至活塞杆引导件140。

在该实施例中，结果因此是活塞杆引导件140完全没有轴向地移动，但当驱动元件160移动脱离与剂量设定钮145的接合时，驱动器元件160轴向地移动进入与活塞杆引导件145接触。随着驱动器元件160处于第一位置（图5），由于活塞杆引导件140未被锁定至壳体110，所以活塞杆引导件140能够在一个方向上旋转。然而，活塞杆引导件140被阻止在可能使得活塞杆130在近侧方向上移动的旋转方向上旋转，即，活塞杆130仅仅可以在远侧方向（剂量排出方向）上移动。该单向旋转锁定是由于活塞杆引导件140上的棘齿臂144与壳体110的齿状内部118之间的接合。

当在第一位置设定剂量时，通过开口缝162与刻度筒180的向内指向的部分181的接合，旋转力被从驱动器元件160传递至刻度筒180。刻度筒180的内螺纹182确保刻度筒180与活塞杆130的外螺纹131接合，从而使刻度筒180在活塞杆130上螺旋地上下移动。

当设定剂量被排出时，驱动器元件160在相反方向上旋转，然而，驱动器元件160的开口缝162与刻度筒180的向内指向的部分181之间的接合确保了刻度筒180螺旋地移动回到其初始位置。

第三实施例——图9至图13

又另一个实施例公开在图9至图13中，其中，图9A公开了第三实施例的分解图，其中，类似元件由相同的附图标记来标注，然而在附图标记前带有“2”。

如可以从附图中看到的，筒225固定在壳体210中，在该第三实施例中，壳体210被划分为主要壳体部分210C和远侧壳体部分210D。在筒225已经被放置在主要壳体部分210C内部之后，远侧壳体部分210D被固定至主要壳体部分210C，例如，通过将两个部分210C和210D胶合在一起。

远侧壳体部分210D带有固定注射针205的螺纹221，并且主要壳体部分210C保持筒225和给药机构。当没有使用时，注射装置201的远侧部分被可移除的盖223覆盖，如在图10A中公开的。

在第三实施例中，驱动器元件260被划分为远侧驱动器部分260A和近侧驱动器部分260B。这两个驱动器部分260A和260B彼此固定由此二者作为一个统一驱动器元件260一起旋转和轴向地平移。该驱动器元件260在远侧连接至扭簧270，该扭簧270又在近侧连接至弹簧基座275。

弹簧基座275联接至壳体210，或者替代地被模制为壳体260的整体部分。结果是，每当驱动器元件260被旋转以设定剂量时，扭簧270都被张紧。

为了使驱动器元件260在剂量设定期间旋转，所以驱动器元件260联接至剂量拨动设置钮245。在第三实施例中，该联接是驱动器元件260上的齿圈264与设置在剂量设定钮145内部的轴向定位的内齿248之间的轴向联接。第二压缩弹簧203迫使内齿248抵抗齿圈264。第二压缩弹簧203的力与该联接一起还用作扭矩限制器，这是因为在驱动器元件260已经停止之后，如果使用者继续旋转剂量设定钮245，联接（264/248）能够滑动。然而，如果未超出扭矩，驱动器元件260在剂量设定期间与剂量设定钮245一起旋转。

为了使驱动器元件260稳定，所以稳定器环267包围着驱动器元件260。驱动器元件260（远侧驱动器部分260A）在其远侧端部进一步设有轴向指向的齿状接口261，该轴向指向的齿状接口261与驱动组件255接合。

驱动组件255包括活塞杆引导件240、弹簧256以及齿状驱动环257。该齿状驱动环257上的齿242指向轴向方向。弹簧256和齿状驱动环257均联接至活塞杆引导件240以便与活塞杆引导件240一起旋转。齿状驱动环257内部地设有下述形状，即该形状配置为旋转地锁定至设置在活塞杆引导件240中的类似形状，并且弹簧256进一步设有弯曲臂258，该弯曲臂258倚靠活塞杆引导件240的表面。结果是，齿状驱动环257和弹簧256均与活塞杆引导件240一起旋转，活塞杆引导件240又通过与驱动器元件260接合的多个钩259固定至驱动器元件260，从而包括活塞杆引导件240的驱动组件255与驱动器元件260一起轴向地移动，如后文将解释的。

弹簧256的弯曲臂258进一步与壳体210的齿状内部218接合以便使得驱动组件255仅仅可以在一个旋转方向上旋转，然而，在图10中描述的第一位置，通过活塞杆引导件240上的外螺纹243与内部地设置在壳体210中的轨道214之间的接合，活塞杆引导件240（以及因此驱动组件255）也被阻止在相反方向上旋转。

第一位置在图10中公开，其中，图10A公开了整个注射装置210，并且图10B公开了给药机构的放大图。在操作中，使用者通过旋转剂量设定钮245而选择待被注射的剂量。该旋转被传输至驱动器元件260的类似旋转，因此使扭簧270张紧。

通过被旋转地锁定至壳体210内部的内导轨214的外齿243，活塞杆引导件240被固定抵抗旋转。由于活塞杆引导件240被阻止形成旋转，所以齿状驱动环257也被阻止形成旋转，并且设置在齿状驱动环257上的齿状件242叩击在驱动器元件260上的远侧齿状件261，因此在剂量设定期间为使用者提供咔哒声音。

在剂量设定期间，当使用者旋转剂量设定钮245和驱动器元件260时，环绕在其间的扭簧270被张紧，并且刻度筒280在近侧方向上螺旋地移动。

由于弹簧256在近侧方向上迫使齿状驱动环257，所以齿状驱动环257上的齿242与驱动器元件160上的轴向指向齿161之间的接合确保在扭簧270中维持着扭矩，直到扭簧270被释放以驱动驱动元件。

驱动器元件260与刻度筒280之间的连接在图7和图8中详细地公开，图7和图8公开了返回至其零位置的刻度筒280。刻度筒280带有内螺纹282，该内螺纹282螺纹接合至活塞杆230的螺纹231。刻度筒280的部分281连接刻度筒280的外表面与螺纹282，该部分281被驱动器元件260的远侧部分260A中的纵向缝262接合。因此，当驱动器元件260旋转时，刻度筒280也旋转。

在剂量设定期间，活塞杆引导件240的外齿243被设置在壳体210内部的轨道214锁定，因此驱动组件255不旋转。

在剂量排出期间，使用者在远侧方向上推动注射钮250，如由图11A和图11B中的箭头“P”所指示的，其中，图11B是图11A的给药机构的放大图。

该移动在注射装置201的近侧使齿圈264移动脱离与内齿248的接合，由此驱动器元件260能够独立于剂量设定钮245旋转。

在注射装置的远侧，外齿243移动脱离与壳体210内部的轨道214的接合。进一步地，齿状接口261被压靠在齿状驱动环257上的齿242，从而将，由此驱动器元件260的旋转被转变为齿状驱动环257的旋转以及因此活塞杆引导件240的旋转，这是因为齿状驱动环257内部地成形为与活塞杆引导件240配合。

如在前面的实施例中一样，活塞杆引导件240内部地设有键241，该键241与活塞杆230中的纵向槽232接合，从而将驱动组件255的旋转以及因此活塞杆引导件240的旋转转移至活塞杆230的旋转。

内部地设置在壳体210中的分隔件设有螺纹236，从而使螺接活塞杆230的旋转使活塞杆230在筒225内部向前旋拧，因此使柱塞226向远侧移动。

当使用者从注射钮250上移开手指时，第二压缩弹簧203使驱动器元件260在近侧方向上移动，因此也将活塞杆引导件240拉到其锁定位置。驱动器元件260的该近侧移动也移除了来自弹簧256的一些压力，从而每当通过驱动器元件260的旋转设定新的剂量时，齿状接口261都经过齿状驱动环257的齿242。

在第三实施例中，活塞杆引导件240因此通过其与轴向可移动的驱动器元件260的连接，而轴向地移动进入并脱离与壳体210的接合。

在第一位置，剂量设定钮245、驱动器元件260以及刻度筒280一起旋转，并且由于活塞杆230被保持为不可旋转，刻度筒280在注射装置201内部螺旋地爬升。

在第二位置，驱动器元件260、刻度筒280以及驱动组件255均在释放的扭簧270的影响下一起旋转，从而使活塞杆230在远侧方向上移动。

对所有实施例总体来说，刻度筒80、180、280被联接以与驱动器元件60、160、260一起旋转，并且刻度筒80、180、280与驱动器元件60、160、260之间的接合包括刻度筒80、180、280上的部分81、181、281，该部分81、181、281延伸通过设置在驱动器元件60、160、260中的开口缝62、162、262，从而使刻度筒80、180、280内部的螺纹82、182、282与活塞杆30、130、230接合，该活塞杆30、130、230在剂量设定期间被保持为不可旋转。

刻度筒80、180、280以及部分81、181、281（该部分81、181、281将刻度筒80、180、280的外表面与内螺纹82、182、282连接起来）与内螺纹82、182、282一起优选地被制作为整体元件，例如通过注塑成型。然而，其也可以是由单个部件制成的组件，这些单个部件通过焊接、胶合、或者通过其它方法连接在一起。

图12公开了刻度筒280，此时刻度筒280在已经排出设定剂量之后已经返回至零位置。在该位置中，刻度筒280上的远侧止动凸缘抵接内部地设置在壳体210中的止动件219，如在图13中看到的。

图12进一步描述了刻度筒280的部分281与驱动器元件260（部分260A）的缝262之间的抵接。由于该缝262具有纵向延伸部，所以刻度筒280能够在被驱动器元件260旋转时轴向地移动。由于与活塞杆230的螺纹接合在剂量设定期间保持为不可旋转，所以所产生的移动因此是螺旋的。在排出驱动器元件260期间，在活塞杆230被轴向地向前移动时，刻度筒280和活塞杆230一致地旋转。因此，刻度筒280在剂量排出期间的移动也是螺旋的。

进一步地，在所有实施例中，活塞杆30、130、230至少在第一位置（剂量设定模式）被保持为不可旋转。

在第一实施例中，活塞杆引导件40在剂量设定期间，通过在第一位置使纵向舌43锁定在壳体10内部的导轨14中，而被锁定至壳体10，而因此阻止活塞杆引导件40的旋转以及此后活塞杆30的旋转。

在第二实施例中，活塞杆引导件140通过一个或多个棘齿臂144被固定至壳体，该一个或多个棘齿臂144阻止活塞杆引导件140在下述方向上的旋转，即该方向可能引起活塞杆130在近侧方向上行进。

在第三实施例中，通过在第一位置使设置在活塞杆引导件240上的齿243与设置在壳体210中的轨道214接合，活塞杆230被锁定至壳体，从而使活塞杆引导件240以及因此活塞杆230在第一位置不能够旋转。

前述已经示出了一些优选实施例，但应强调的是，本发明不限于这些优选实施例，而是可以在如下权利要求书中限定的主题中以其它方式进行体现。

Claims (15)

1.一种用于分配设定剂量的液体药物的笔形扭簧驱动注射装置（1、101、201），包括：

- 具有窗（16、116、216）的壳体（10、110、210），

- 具有外螺纹（31、131、231）的活塞杆（30、130、230），

- 能够旋转的活塞杆引导件（40、140、240），所述能够旋转的活塞杆引导件（40、140、240）在剂量排出期间与所述活塞杆（30、130、230）接合且驱动所述活塞杆（30、130、230），

- 用于使所述活塞杆引导件（40、140、240）旋转的扭簧（70、170、270），

- 能够旋转的刻度筒（80、180、280），所述能够旋转的刻度筒（80、180、280）具有与所述活塞杆（30、130、230）的所述外螺纹（31、131、231）接合的螺纹（82、182、282），并且带有能够通过所述壳体（10、110、210）的所述窗（16、116、216）看到的多个标记（85、185、285），

- 能够旋转的剂量设定构件（45、145、245），所述能够旋转的剂量设定构件（45、145、245）与所述刻度筒（80、180、280）配合，以便在剂量设定期间所述剂量设定构件（45、145、245）的旋转被转变为所述刻度筒（80、180、280）的旋转，并且其中，

所述活塞杆（30、130、230）在剂量设定期间被保持为不能够旋转，从而所述刻度筒（80、180、280）在所述活塞杆（30、130、230）的所述外螺纹（31、131、231）上螺旋地旋转。

2.根据权利要求1所述的笔形扭簧驱动注射装置，其中，提供了驱动器元件（60、160、260），并且所述扭簧（70、170、270）能够在所述驱动器元件（60、160、260）与所述壳体（10、110、210）的部分之间操作。

3.根据权利要求2所述的笔形扭簧驱动注射装置，其中，所述驱动器元件（60、160、260）至少在剂量设定期间联接至所述剂量设定构件（45、145、245）。

4.根据权利要求2或3所述的笔形扭簧驱动注射装置，其中，所述刻度筒（80、180、280）的部分（81、181、281）延伸通过所述驱动器元件（60、160、260）以与所述活塞杆（30、130、230）接合。

5.根据权利要求4所述的笔形扭簧驱动注射装置，其中，所述驱动器元件（60、160、260）设有纵向开口（62、162、262），所述刻度筒（80、180、280）的所述部分（81、181、281）延伸通过所述纵向开口（62、162、262）以与所述活塞杆（30、130、230）接合。

6.根据权利要求2至4中任一项所述的笔形扭簧驱动注射装置，其中，至少在剂量设定期间力被从所述驱动器元件（60、160、260）传递至所述刻度筒（80、180、280）。

7.根据权利要求2至5中任一项所述的笔形扭簧驱动注射装置，其中，通过被使用者启动的联接至所述驱动器元件（60、160、260）的注射钮（50、150、250），所述驱动器元件（60、160、260）能够在第一位置（图2、图5、图10）与第二位置（图3、图6、图11）之间轴向地移动。

8.根据权利要求7所述的笔形扭簧注射装置，其中，所述驱动器元件（60、160、260）：

- 在所述第一位置，与所述剂量设定构件（45、145、245）接合以与所述剂量设定构件（45、145、245）一起旋转，并且从所述活塞杆引导件（40、140、240）旋转地断开联接，以及

- 在所述第二位置，从所述剂量设定构件（45、145、245）旋转地断开联接，并且与所述活塞杆引导件（40、140、240）接合。

9.根据权利要求7或8所述的笔形扭簧驱动注射装置，其中，在所述剂量设定构件（45、145、245）的旋转期间，当所述驱动器元件（60、160、260）处于所述第一位置时，所述扭簧（70、170、270）被张紧以积聚扭矩。

10.根据权利要求7、8或9所述的笔形扭簧驱动注射装置，其中，响应于所述驱动元件（60、160、260）被轴向地移动至所述第二位置，所述扭簧（70、170、270）的所述扭矩被释放。

11.根据权利要求10所述的笔形扭簧驱动注射装置，其中，在所述第二位置，所述驱动器元件（60、160、260）旋转地与所述活塞杆引导件（40、140、240）接合，由此使所述活塞杆引导件（40、140、240）与所述驱动器元件（60、160、260）至少在排出所述设定剂量期间一致地旋转。

12.根据前述权利要求中任一项所述的笔形扭簧驱动注射装置，其中，保持所述张紧的扭簧（70、170、270）的所述扭矩的机构（13、49；178、149；242、261）能够在所述剂量设定构件（45、145、245）与所述壳体（10、110、210）的部分，诸如弹簧基座（75、175、275），之间操作。

13.根据前述权利要求中任一项所述的笔形扭簧驱动注射装置，其中，所述扭簧（70、170、270）是螺旋盘绕的扭簧（170、270）。

14.根据权利要求1至12中任一项所述的笔形扭簧驱动注射装置，其中，所述扭簧（70、170、270）是非螺旋盘绕的表簧（70）。

15.根据前述权利要求中任一项所述的笔形扭簧驱动注射装置，其中，所述壳体（110、210）包括一个整体式管状元件（110C、210C），所述一个整体式管状元件（110C、210C）包围至少所述刻度筒（180、280）、所述扭簧（170、270）以及筒（125、225）的大部分。