CN106451232B - 一种可实现粗调和微调的紧线器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可实现粗调和微调的紧线器，包括外壳，外壳头部设有主钩，外壳尾部设有2个辅钩，辅钩上悬挂有辅助紧线夹，每个辅钩内侧分别连接一个卷盘，卷盘同轴固定有一个卷盘齿轮，两个卷盘齿轮啮合分别上齿轮与下齿轮，下齿轮轴心固定有转轴，转轴底部铰接于外壳底面，转轴在下齿轮上方套有转动轴套，上齿轮与轴套同轴固定，转轴上端部设有上摇杆，转动轴套上端部设有下摇杆，卷盘齿轮分为上卷盘齿轮与下卷盘齿轮，上卷盘齿轮分度圆直径大于下卷盘齿轮分度圆直径，上齿轮分度圆直径小于下齿轮分度圆直径，本发明优点在于能同时悬挂两套辅助紧线夹并进行选择性拉紧，省去重复换紧线器的时间与携带工具多等问题，还能实现粗调和微调的作用。

Description

一种可实现粗调和微调的紧线器

本发明专利申请是发明创造名称“一种可双线同时拉紧的紧线器”的分案申请，原申请的申请日为2014年11月10日，申请号为2014106437500。

技术领域

本发明涉及一种紧线器。

背景技术

目前供电企业在施工与故障抢修过程中对导线紧线作业都使用紧线器，而紧线器是由紧线器本体和辅助紧线夹两部分组成，在三相四线制或二线制线路作业时，往往需要紧线器与辅助紧线夹配套数量使用才能完成导线紧线工作，因此作业时工具携带多且作业时不方便，另外根据现在传统的紧线器方式，一套紧线器只能拉紧一根导线，作业时人员穿梭于紧线器中，危险性与导线松紧程度控制较难，并且费时费力。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是，提供一种可实现粗调和微调的紧线器，能同时悬挂两套辅助紧线夹并进行选择性拉紧，省去了重复换紧线器的时间与携带工具多等问题，而且还能实现粗调和微调的作用。

本发明的技术方案是：一种可实现粗调和微调的紧线器，包括外壳，外壳头部设有主钩，外壳尾部设有辅钩，辅钩连接有拉紧装置，所述的辅钩设有2个，辅钩上设有防脱落锁片，辅钩上悬挂有辅助紧线夹，每个辅钩内侧分别连接一个卷盘，卷盘同轴固定有一个卷盘齿轮，卷盘齿轮与外壳铰接，每个卷盘齿轮啮合有驱动齿轮，驱动齿轮包括上齿轮与下齿轮，下齿轮轴心固定有转轴，转轴底部铰接于外壳底面，转轴在下齿轮上方套有转动轴套，转动轴套可沿转轴转动，所述的上齿轮与轴套同轴固定，所述的转轴上端部设有上摇杆，所述的转动轴套上端部设有下摇杆，所述的卷盘齿轮分为上卷盘齿轮与下卷盘齿轮，上卷盘齿轮分度圆直径大于下卷盘齿轮分度圆直径，所述的上齿轮分度圆直径小于下齿轮分度圆直径，所述辅助紧线夹一端设有连接槽与铺钩相连，所述的防脱落锁片锁住辅助紧线夹，辅助紧线夹另一端设有防跑线锁片锁住导线。

优选的，所述的上摇杆长度比下摇杆长度较长。

优选的，所述的壳体尾部设有两个矩形孔，辅钩的拉绳从矩形孔穿过连接到卷盘。

优选的，所述上齿轮与下齿轮之间套有分隔轴套。

采用本技术方案后，在一个紧线器中集合了两个辅钩，每个辅钩可以单独用作拉紧钩，可以同时悬挂两套辅助紧线夹，用户可以选择性的对两套辅助紧线夹进行选择性先后拉紧，摇动上摇杆时能对下卷盘连接的辅钩进行拉紧，摇动下摇杆时能对上卷盘连接的辅钩进行拉紧，非常适用于一些需要在同一个方向进行先后拉紧的工作，使用时先用其中一个辅钩拉紧首先要拉紧的辅助紧线夹，然后用另一个辅钩拉紧后续要拉紧的辅助紧线夹，这样就省去了重复换紧线器的时间，比较适合单人操作，省时省力。

另外，本发明中，所述的卷盘齿轮分为上卷盘齿轮与下卷盘齿轮，上卷盘齿轮分度圆直径大于下卷盘齿轮分度圆直径，所述的上齿轮分度圆直径小于下齿轮分度圆直径，这样的设计使得上卷盘齿轮与下卷盘齿轮每转一圈拉紧的行程不一样，直径越大，拉紧行程越小，反之，拉紧行程越大，利用这种结构可以实现对同一目标物体实现粗调和微调拉紧。

附图说明

附图1为本发明的三维示意图；

附图2为本发明内部示意图；

附图3为本发明侧向示意图；

附图4为辅助紧线夹的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

如图1至图3所示，一种可实现粗调和微调的紧线器，包括外壳1，外壳头部设有主钩21，外壳尾部设有辅钩22，辅钩连接有拉紧装置，主钩拉紧一端，辅钩拉住另一端，利用拉紧装置将两端目标物体同时往中间拉，传统的紧线器一般只有一个辅钩，拉紧装置一次只能拉紧一对目标物体，本例中所述的辅钩设有2个，辅钩上设有防脱落锁片221，辅钩上悬挂有辅助紧线夹60，每个辅钩分别连接一个卷盘3，每个卷盘同轴固定有一个卷盘齿轮4，卷盘齿轮与外壳铰接，其中一个卷盘齿轮与壳体顶面铰接，另一个卷盘齿轮与壳体底面铰接，每个卷盘齿轮啮合有驱动齿轮5，驱动齿轮包括上齿轮51与下齿轮52，下齿轮轴心固定有转轴53，转轴底部铰接于外壳底面，转轴在下齿轮上方套有转动轴套54，转动轴套可沿转轴转动，所述的上齿轮与轴套同轴固定，所述的转轴上端部设有上摇杆55，所述的转动轴套上端部设有下摇杆56，在一个紧线器中集合了两个辅钩，每个辅钩可以单独用作拉紧钩，可以同时悬挂两套不同目标辅助紧线夹，用户可以选择性的对两套辅助紧线夹进行选择性先后拉紧，摇动上摇杆时能对下卷盘连接的辅钩进行拉紧，摇动下摇杆时能对上卷盘连接的辅钩进行拉紧，非常适用于一些需要在同一个方向进行先后选择性拉紧的工作，使用时先用其中一个辅钩拉紧首先要拉紧的辅助紧线夹，然后用另一个辅钩拉紧后续要拉紧的辅助紧线夹，这样就省去了重复换紧线器的时间，比较适合单人操作，省时省力。

如图2所示，所述的卷盘齿轮分为上卷盘齿轮41与下卷盘齿轮42，上卷盘齿轮分度圆直径大于下卷盘齿轮分度圆直径，所述的上齿轮分度圆直径小于下齿轮分度圆直径，这样的设计使得上卷盘齿轮与下卷盘齿轮每转一圈拉紧的行程不一样，直径越大，拉紧行程越小，反之，拉紧行程越大，利用这种结构可以实现对同一目标物体实现粗调和微调拉紧，使用时，将两根拉绳同时拉住同一个目标物体，首先摇动上摇杆，使得下卷盘转动，快速拉紧目标辅助紧线夹，当目标辅助紧线夹接近目标位置时，摇动下摇杆，此时进行微调，因为下摇杆每摇一圈上卷盘齿轮转动行程比较短，这种结构适用于一些对精度比较高的拉紧工作，必要时可以在壳体上加注刻度盘；所述的上摇杆长度比下摇杆长度较长，因为上摇杆时快速摇动，摇动时用力较大，增加摇杆长度便于着力，而下摇杆主要是微调时使用，用力较小，可以适当减小长度避免和上摇杆的转动轨迹重合；所述的壳体尾部设有两个矩形孔11，辅钩的拉绳从矩形孔穿过连接到卷盘，矩形孔一个位于壳体尾端面的左下角，另一个位于右上角，这两个位置刚好与两个卷盘的位置匹配。

图3中所示，所述上齿轮与下齿轮之间套有分隔轴套57，分隔轴套将上、下齿轮进行分隔，当然分隔轴套也可以与转轴为一体式结构，即分隔轴套为转轴上的一个环形台阶面。

图4中所示，所述导线辅助紧线夹60全部采用椭圆形设计，避免工作人员工作过程手体划伤，辅助紧线夹60利用连接槽68与紧线器的外壳尾部的辅钩22悬挂连接，并利用外壳尾部设有辅钩22内的防脱落锁片221锁住，防止辅助紧线夹60在作业时从外壳尾部设有辅钩22脱落，紧线工作时导线通过辅助紧线夹60的导线夹紧槽64穿过，并使用防跑线锁片63防止导线在紧线时滑出，导线穿过后则利用缩放臂67向连接槽68方向拉松动作，使导线夹紧槽64通过活动连接片65与61转动使其夹紧或松开导线，两条平行设置的导线夹紧片62和66与导线接触面有槽形细纹，防止导线打滑。

以上仅就本发明较佳的实例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限与以上实例，其具体结构允许有变化，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

Claims (4)

1.一种可实现粗调和微调的紧线器，包括外壳(1)，外壳头部设有主钩(21)，外壳尾部设有辅钩(22)，辅钩连接有拉紧装置，其特征在于：所述的辅钩设有2个，辅钩上设有防脱落锁片(221)，辅钩上悬挂有辅助紧线夹(60)，每个辅钩内侧分别连接一个卷盘(3)，卷盘同轴固定有一个卷盘齿轮(4)，卷盘齿轮与外壳铰接，每个卷盘齿轮啮合有驱动齿轮(5)，驱动齿轮包括上齿轮(51)与下齿轮(52)，下齿轮轴心固定有转轴(53)，转轴底部铰接于外壳底面，转轴在下齿轮上方套有转动轴套(54)，转动轴套可沿转轴转动，所述的上齿轮与轴套同轴固定，所述的转轴上端部设有上摇杆(55)，所述的转动轴套上端部设有下摇杆(56)，所述的卷盘齿轮分为上卷盘齿轮(41)与下卷盘齿轮(42)，上卷盘齿轮分度圆直径大于下卷盘齿轮分度圆直径，所述的上齿轮分度圆直径小于下齿轮分度圆直径，所述辅助紧线夹一端设有连接槽(68)与辅 钩相连，所述的防脱落锁片锁住辅助紧线夹，辅助紧线夹另一端设有防跑线锁片(63)锁住导线。

2.根据权利要求1所述的一种可实现粗调和微调的紧线器，其特征在于：所述的上摇杆长度比下摇杆长度较长。

3.根据权利要求2所述的一种可实现粗调和微调的紧线器，其特征在于：所述的外壳尾部设有两个矩形孔(11)，辅钩的拉绳从矩形孔穿过连接到卷盘。

4.根据权利要求3所述的一种可实现粗调和微调的紧线器，其特征在于：所述上齿轮与下齿轮之间套有分隔轴套(57)。