CN106450531A - 一种用于改善软包锂电池化成产气的化成方法 - Google Patents

Abstract

本发明一种用于改善软包锂电池化成产气的化成方法，其特征在于：包括如下步骤：1)对带铝塑膜气囊的铝塑膜软包锂电芯进行化成充电至铝塑膜软包锂电芯充电容量SOC达到10％‑20％；2)于铝塑膜气囊右上角开抽气口；3)通过所述抽气口进行抽气，后进行抽气口密封；4)继续对铝塑膜软包锂电芯进行化成充电直至化成完成。本发明的用于改善软包锂电池化成产气的化成方法，其能避免于化成初期负极片表面生成SEI及其他副反应所产生的大量气体滞留于电芯内部，影响正负极片及隔膜三者的紧密贴合的现象，保证了化成过程中正负极片及隔膜三者彼此之间的紧密贴合。

Description

一种用于改善软包锂电池化成产气的化成方法

技术领域

本发明涉及电池领域技术，尤其是一种用于改善软包锂电池化成产气的化成方法。

背景技术

目前业内采用铝塑膜作为外壳的软包锂电池，化成时均采用一次连续化成，即上柜充电后直至流程结束，然后下柜，中途没有间断，导致在化成初期充电容量在10％-20％区间时，负极片表面生成SEI及其他副反应所产生的大量气体全部滞留于电芯内部，使正负极片及隔膜之间存在隔空气体区，不利于正负极片及隔膜三者的紧密贴合，不利于在负极片表面形成薄而致密的SEI保护膜，且易导致析锂。

因此提出能够有效改善软包锂电池化成产气卷芯贴合度的一种用于改善软包锂电池化成产气的化成方法是非常有必要的。

发明内容

本发明的目的在于针对常规化成工艺正负极片及隔膜三者贴合紧密度的不足，提供一种用于改善软包锂电池化成产气的化成方法，保证了化成过程中正负极片及隔膜三者彼此之间的紧密贴合。

本发明通过如下技术手段实现上述目的：

一种用于改善软包锂电池化成产气的化成方法，包括如下步骤：

1)对带铝塑膜气囊的铝塑膜软包锂电芯进行化成充电至铝塑膜软包锂电芯充电容量SOC达到10％-20％；

2)于铝塑膜气囊右上角开抽气口；

3)通过所述抽气口进行抽气，后进行抽气口密封；

4)继续对铝塑膜软包锂电芯进行化成充电直至化成完成。

进一步的，步骤1)和4)中化成充电通过化成柜进行。

进一步的，步骤2)中，进行抽气口开口前需将所述铝塑膜软包锂电芯转移至恒温恒湿区域。

进一步的，步骤3)中，利用真空封边机进行通过抽气口对所述铝塑膜软包锂电芯进行抽气，后进行抽气口密封。

与现有技术相比，本发明的一种用于改善软包锂电池化成产气的化成方法，其能避免于化成初期负极片表面生成SEI及其他副反应所产生的大量气体滞留于电芯内部，影响正负极片及隔膜三者的紧密贴合的现象，保证了化成过程中正负极片及隔膜三者彼此之间的紧密贴合。

附图说明

图1是本发明的步骤示意。

具体实施方式

实施例：

请参阅图1，其展示一种用于改善软包锂电池化成产气的化成方法；

包括如下步骤：

1)将带铝塑膜气囊的铝塑膜软包锂电芯的正负极对应夹持化成柜的正负极上；

2)按照化成工艺要求编写化成充电制度，后化成柜根据化成充电制度对带铝塑膜气囊的铝塑膜软包锂电芯进行化成充电至铝塑膜软包锂电芯充电容量SOC达到15％；

3)将铝塑膜软包锂电芯下柜，并转移有恒温恒湿控制的工作车间；

4)利用剪刀于铝塑膜气囊开一抽气口；

5)将铝塑膜软包锂电芯置于抽真空封边机内进行抽气后对抽气口进行封边密封；

6)重复步骤1)并对利用化成柜继续对铝塑膜软包锂电芯进行化成充电直至化成完成。

本实施例可选用带铝塑膜气囊的铝塑膜软包锂电芯进行化成充电至铝塑膜软包锂电芯充电容量SOC达到10％-20％的初期化成充电阶段，并不限定其SOC达到15％此数值。

化成柜、抽真空封边机均可选用市场上常见的相应设备。

其中：

铝塑膜软包锂电芯在刚开始化成初期，由于形成SEI保护膜及其他副反应会产生较多气体，气体不断增多，其中的一部分气体以气泡形式滞留于电芯内部，并夹杂与正负极极片及隔膜之间，形成隔空气气区，不利于正负极极片及隔膜三者的紧密贴合；本实施例于化成充电至铝塑膜软包锂电芯充电容量SOC达到10％-20％时进行铝塑膜软包锂电芯下柜，并将其转移有恒温恒湿控制的工作车间利用剪刀于铝塑膜气囊开一抽气口，将铝塑膜软包锂电芯置于抽真空封边机内进行抽气后对抽气口进行封边密封，后进行二次化成，由于二次化成前铝塑膜软包锂电芯内部气体被抽取同时二次化成过程中无气体产生反应发生，正负极极片与隔膜无气泡夹杂其中，处于紧密贴合状态，保证了后续形成薄而致密SEI膜及预防了锂的析出，保障了电池的电性能。

与现有技术相比，本发明的一种用于改善软包锂电池化成产气的化成方法，其能避免于化成初期负极片表面生成SEI及其他副反应所产生的大量气体滞留于电芯内部，影响正负极片及隔膜三者的紧密贴合的现象，保证了化成过程中正负极片及隔膜三者彼此之间的紧密贴合。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于改善软包锂电池化成产气的化成方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)对带铝塑膜气囊的铝塑膜软包锂电芯进行化成充电至铝塑膜软包锂电芯充电容量SOC达到10％-20％；

2)于铝塑膜气囊右上角开抽气口；

3)通过所述抽气口进行抽气，后进行抽气口密封；

4)继续对铝塑膜软包锂电芯进行化成充电直至化成完成。

2.根据权利要求1所述的一种用于改善软包锂电池化成产气的化成方法，其特征在于：步骤1)和4)中化成充电通过化成柜进行。

3.根据权利要求2所述的一种用于改善软包锂电池化成产气的化成方法，其特征在于：步骤2)中，进行抽气口开口前需将所述铝塑膜软包锂电芯转移至恒温恒湿区域。

4.根据权利要求1-3任意所述的一种用于改善软包锂电池化成产气的化成方法，其特征在于：步骤3)中，利用真空封边机进行通过抽气口对所述铝塑膜软包锂电芯进行抽气，后进行抽气口密封。