CN106450443A - 一种双锂盐复合的peo基聚合物电解质及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双锂盐复合的微米尺寸PEO基聚合物电解质及其制备方法。该电解质组分包含:PEO、纳米级氧化物、有机锂盐及无机锂盐。其制备方法为:将PEO、纳米氧化物、锂盐在乙腈中分散;然后通过流延成膜的方法,将混合液倒在聚四氟乙烯的模具中,自然干燥,最终制备出了微米级厚度的聚合物电解质薄膜。本发明通过改变Li盐的含量,调控聚合物电解质中的Li:EO比例,改善两相界面的锂离子传输条件,提高了聚合物电解质的离子电导,降低了界面阻抗,未来有望使用在聚合物全固态锂离子电池中。

Description

一种双锂盐复合的PEO基聚合物电解质及其制备方法
技术领域
本发明属于能源利用领域中化学电源技术领域,涉及一种电解质的制备工艺,具体地说,涉及一种双锂盐复合的聚氧化乙烯(以下简称PEO)基聚合物电解质的制备方法。
背景技术
锂离子固态电解质目前可分为两大类:无机类和聚合物类。其中聚合物类固态电解质具有低密度、易加工、制作外形灵活、安全系数高等特点,在下一代高安全全固态锂离子电池中有着广泛的应用前景。目前使用的聚合物基体有PEO、聚甲基丙烯酸甲酯(简称PMMA)、聚乙烯醇(简称PVA)等,其中PEO应用最为常见,但PEO基体结晶度较高,离子电导率低,不适宜直接作为电解质使用,需要对其进行一定的改性。
发明内容
本发明的目的是针对PEO基聚合物电解质存在的电导率低、界面稳定性差、电池循环寿命低等问题,提供一种改性方法,利用有机锂盐和无机锂盐的协同作用,使电解质薄膜的电导率大大提高,界面稳定性增强,电池循环寿命提高。
为达到上述目的,本发明提供了一种双锂盐复合的PEO基聚合物电解质,该电解质包含:PEO、纳米级氧化物、有机锂盐及无机锂盐,其中,PEO、纳米级氧化物、有机锂盐及无机锂盐先液相混合,然后流延成膜,其中,Li:EO为0.7~2.4。该液相混合的方式保证几种相之间混合均匀,有利于电解质的均一性。
有机锂盐与PEO相容性较好(PEO能和锂盐形成络合物),但离子导电率相对较低,无机锂盐与PEO相容性差,但离子电导率高,将两种锂盐应用在同一体系中,可以结合两者的优点,提高聚合物电解质的性能。
优选地,以整个电解质的质量百分数计,PEO的含量为70%~75%,纳米级氧化物的含量为5%~8%,有机锂盐的含量为15%~20%及无机锂盐2%~5%。
上述的双锂盐复合的PEO基聚合物电解质,其中,所述的纳米级氧化物作为无机填料,选择纳米氧化铝、二氧化硅、氧化镁、二氧化钛、三氧化二铁中的任意一种或多种的混合物。
上述的双锂盐复合的PEO基聚合物电解质,其中,所述的有机锂盐选择LiTFSI、LiPF6、LiBF4中的任意一种或多种的混合物。
上述的双锂盐复合的PEO基聚合物电解质,其中,所述的无机锂盐选择LiI。
所述的双锂盐复合的PEO基聚合物电解质呈薄膜状,厚度为微米级。微米级的厚度可以减少离子在电极电解质两相之间的传输距离。从而降低界面阻抗,提高电池的循环性能。
本发明还提供了一种上述的双锂盐复合的PEO基聚合物电解质的制备方法,其包含以下步骤:
步骤1,将PEO、纳米级氧化物、有机锂盐及无机锂盐液相混合,具体包含:
步骤1.1,将PEO溶于有机溶剂中;
步骤1.2,加入有机锂盐,完全分散;
步骤1.3,加入纳米级氧化物,完全分散;及
步骤1.4,加入无机锂盐,混合均匀;
步骤2,上述液相混合的物质经模具流延成膜,干燥,切片,得到双锂盐复合的PEO基聚合物电解质。
上述的双锂盐复合的PEO基聚合物电解质的制备方法,其中,所述步骤1、步骤2的制备过程均在室温、惰性气氛下进行。
上述的双锂盐复合的PEO基聚合物电解质的制备方法,其中,所述步骤1.1中,溶解PEO的有机溶剂为乙腈。
本发明结合液相混合和流延成膜的方法,制备了包含两种锂盐的PEO基聚合物电解质薄膜。在聚合物电解质中,离子通过局部松弛和链段运动实现传导,此运动主要发生在聚合物的非结晶区。为了降低PEO的结晶性,通常采取的措施有形成共聚物、生成交联聚合物、掺杂复合物盐、加入增塑剂和无机填料等。其中无机填料可以增加PEO无定形相得含量,降低PEO 的结晶能力,相应的电导率大大提高,同时提高聚合物薄膜的力学性能,抗拉伸能力大大增强。纳米粒子表面也可以发生锂离子迁移,使得界面稳定性明显改进。和液体电解质一样,聚合物电解质也需要加入导电的锂盐来提供离子导电所需的载流子。与初始PEO相形成低共溶混合物,降低玻璃化转变温度,有利于离子的迁移,提高离子电导率。加入两种或多种锂盐有助于增加离子传递通道和数目,大大提高离子电导率。
本发明制备的PEO基聚合物电解质,具有较高的锂离子电导率和循环稳定性;纳米无机氧化物增强了薄膜的机械性能,有利于提高锂离子在电解质中传导能力;此外,有机和无机锂盐的相互协调作用,增加了锂离子的传导通道,并与PEO主相相互作用(与初始PEO相形成低共熔混合物,降低Tg和Tm,有利于离子的迁移),降低了其结晶性,增强了两相界面的接触,界面稳定性增加。
附图说明
图1为添加碘化锂后的PEO聚合物电解质薄膜的SEM图,(a)表示放大10000倍;(b)表示放大50000倍。
图2为实施例1中添加碘化锂后的PEO 聚合物电解质薄膜的EDS图,其中,(a)表示添加碘化锂后的PEO 聚合物电解质薄膜的SEM图;(b)表示O、I、Al、S元素的整体分布图;(c)表示O元素的扫描分布图;(d)表示I元素的扫描分布图;(e)表示Al元素的扫描分布图;(f)表示S元素的扫描分布图。
图3为实施例1中添加碘化锂后的PEO 聚合物电解质薄膜不同温度的EIS图:(a)40℃;(b) 60℃;(c)80℃;(d)100℃;(e)120℃。
图4 为实施例1中的添加碘化锂后的PEO 聚合物电解质薄膜的电导率与温度关系曲线。
图5为实施例1中添加碘化锂后的PEO 聚合物电解质薄膜的电池性能测试曲线。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明的具体实施方式作进一步地说明。
实施例1
在氩气气氛手套箱中下,称取0.3g~0.6g的PEO,分子量2000000~4000000,放入20mL混料瓶中,然后加入10mL~15mL乙腈,磁力搅拌直至PEO完全溶解,无明显固体颗粒存在,再加入0.08g~0.16gLiTFSI,搅拌至完全分散,加入0.02~0.04g纳米氧化铝,粒径20nm~100nm,分散完全后,再称取0.02gLiI粉体加入其中,然后利用磁力搅拌装置混合均匀。搅拌48h后,呈乳白色悬浊液,将其倒入聚四氟乙烯模具中流延成膜,自然风干,72h后完全干燥,呈不完全透明状薄膜,用镊子小心地撕下,冲切成圆片待用。
通过本实施例得到的PEO基聚合物电解质薄膜的扫描电镜(SEM)图如图1所示,从图中可以看出薄膜表面非常均匀,平整。
通过本实施例得到的PEO基聚合物电解质薄膜的能谱测试(EDS)图如图2所示,从图中可以看到材料表面元素分布非常均匀。
通过本实施例得到的PEO基聚合物电解质薄膜的电化学交流阻抗谱图(EIS)如图3,离子电导率与温度关系见图4,可以看出离子电导率较高。
采用本实施例得到的PEO基聚合物电解质薄膜制备的电池的性能测试曲线如图5所示,其中,由比容量与循环次数的关系曲线可知,该电池性能稳定,经55次循环后,其比容量依然高于160mAh/g,由充放电效率与循环次数的关系曲线可知,经55次循环后,充放电效率依然接近100%。
可见,通过本实施例得到的PEO聚合物电解质薄膜,利用其有机锂盐和无机锂盐的相互作用,提高了聚合物电解质的电导率,同时结合电池性能数据,循环性能增强表明聚合物电解质起到抑制锂枝晶的作用,说明其在微米尺寸下仍然有相当的机械强度。采用本发明的PEO聚合物电解质薄膜制备的电池界面稳定性强,电池循环寿命大大提高。
实施例2
在氩气气氛手套箱中下,称取0.3g~0.6gPEO,分子量4000000~5000000,放入20mL混料瓶中,然后加入10mL~15mL乙腈,磁力搅拌直至PEO完全溶解,无明显固体颗粒存在,再加入0.08g~0.16gLiTFSI,搅拌至完全分散,加入0.02~0.04g纳米氧化铝,粒径20nm~30nm,分散完全后,再称取0.04gLiI粉体加入其中,然后利用磁力搅拌装置混合均匀。搅拌48h后,呈乳白色悬浊液,将其倒入聚四氟乙烯模具中流延成膜,自然风干,72h后完全干燥,呈不完全透明状薄膜,用镊子小心地撕下,冲切成圆片待用。
通过本实施例得到的PEO基聚合物电解质薄膜采用了实施例1同样的检测,检测结果相当。
本发明提供的PEO基聚合物电解质中,纳米氧化物粒子的比表面大,有利于降低PEO的熔点,抑制PEO链段的结晶,增加PEO链的无序化,提高电导率;锂盐提供离子导电所需的载流子,并与初始的PEO相形成低共熔混合物,降低Tg和Tm,有利于离子的迁移,提高锂离子在电极/电解质两相界面之间的传输性能,提高锂离子电导率,降低聚合物电解质的使用温度,从而使其有望在全固态聚合物电池中得到应用。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (9)

1.一种双锂盐复合的PEO基聚合物电解质,其特征在于,该电解质包含:PEO、纳米级氧化物、有机锂盐及无机锂盐,其中,Li:EO为0.7~2.4。
2.如权利要求1所述的双锂盐复合的PEO基聚合物电解质,其特征在于,以整个电解质的质量百分数计,PEO的含量为70%~75%,纳米级氧化物的含量为5%~8%,有机锂盐的含量为15%~20%及无机锂盐2%~5%。
3.如权利要求1所述的双锂盐复合的PEO基聚合物电解质,其特征在于,所述的纳米级氧化物选择纳米氧化铝、二氧化硅、氧化镁、二氧化钛、三氧化二铁中的任意一种或多种的混合物。
4.如权利要求1所述的双锂盐复合的PEO基聚合物电解质,其特征在于,所述的有机锂盐选择LiTFSI、LiPF6、LiBF4中的任意一种或多种的混合物。
5.如权利要求1所述的双锂盐复合的PEO基聚合物电解质,其特征在于,所述的无机锂盐选择LiI。
6.如权利要求1所述的双锂盐复合的PEO基聚合物电解质,其特征在于,该电解质呈薄膜状,厚度为微米级。
7.一种根据权利要求1所述的双锂盐复合的PEO基聚合物电解质的制备方法,其特征在于,该方法包含以下步骤:
步骤1,将PEO、纳米级氧化物、有机锂盐及无机锂盐液相混合,具体包含:
步骤1.1,将PEO溶于有机溶剂中;
步骤1.2,加入有机锂盐,完全分散;
步骤1.3,加入纳米级氧化物,完全分散;及
步骤1.4,加入无机锂盐,混合均匀;
步骤2,上述液相混合的物质经模具流延成膜,干燥,切片,得到双锂盐复合的PEO基聚合物电解质。
8.如权利要求7所述的双锂盐复合的PEO基聚合物电解质的制备方法,其特征在于,所述步骤1、步骤2的制备过程均在室温、惰性气氛下进行。
9.如权利要求7所述的双锂盐复合的PEO基聚合物电解质的制备方法,其特征在于,所述步骤1.1中,溶解PEO的有机溶剂为乙腈。
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