CN106448440A - 时间‑温度指示标签的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种时间‑温度指示标签的制备方法，该方法包括以下步骤：制备标签本体；在标签本体上粘贴防护层、在防护层与标签本体之间粘接储液袋、扩散槽和透明保护膜；制备扩散液；将储液袋的第一端封闭，经其第二端开口部注入扩散液后利用隔离塞将第二端封闭，以便与扩散条相隔离；在隔离塞上安装拉环，并将拉环的另一端引出防护层并外置。使用该方法制备出的指示标签，采用拉环式结构，结构简单、操作方便，不会因为日常运输存储等过程中对该标签进行挤压而造成的误开启使用，由于该指示标签为不可逆标签，因此不会造成资源的浪费。

Description

时间-温度指示标签的制备方法

技术领域

本发明涉及一种指示标签的制备方法，具体涉及一种时间-温度指示标签的制备方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对食品质量的要求也越来越高。为保证食品安全质量，食品保质期也越来越受到人们的重视，在购买产品时，产品包装上会有改产品的生产日期和保质期等说明，消费者需仔细观看该说明，但通常情况下，该说明不会很明显，不便于直观查看。因此，提供一种时间-温度指示标签的制备方法，以期通过该方法制备出用于冷藏食品保质期监控的时间-温度指示标签，从而方便冷藏食品的保质期的监控。

发明内容

本发明旨在提供一种时间-温度指示标签的制备方法，以期通过该方法制备出用于冷藏食品保质期监控的时间-温度指示标签，从而方便冷藏食品的保质期的监控。

为实现上述目的，本发明所提供的一种时间-温度指示标签的制备方法，包括以下步骤：

S1：制备标签本体；

S2:在制备好的标签本体上粘贴防护层，并在防护层与标签本体之间粘接储液袋、扩散槽和透明保护膜；

S3：制备扩散液；

S4：将储液袋的第一端封闭，经其第二端开口部注入扩散液后利用隔离塞将第二端封闭，以便与扩散条相隔离；

S5：在隔离塞上安装拉环，并将拉环的另一端引出防护层并外置。

进一步地，在步骤S5之后还包括以下步骤：

S6：在所述防护层的外侧开设扫码区，并在所述扫码区内印刷或粘贴防伪码，所述防伪码内包含生产厂家、销售厂家和保质期信息。

进一步地，在步骤S6中，所述防伪码为二维码或条形码。

进一步地，在步骤S2与步骤S3之间，还包括以下步骤：

S2.1：在所述标签本体上刻画或粘贴标尺，所述标尺设于所述扩散槽的边缘，且刻线方向沿扩散槽的延伸方向设置。

进一步地，在步骤S2.1之间，还包括以下步骤：

S2.2:在所述标签本体的表面粘贴或者铺设防水层，所述防水层覆盖标签本体的整个表面。

进一步地，在步骤S3中，制备扩散液包括以下步骤：

S3.1：将食用植物油、可食用着色剂和PH指示剂按预设比例混合成扩散液混合物；

S3.2:将混合成的扩散液混合物加热至预设温度，并搅拌均匀；

S3.3：在扩散槽内涂抹反应酶涂层，该反应酶涂层在遇到扩散液后与PH指示剂融合并根据当前PH值显示显影。

进一步地，在步骤S3.1中，将食用植物油、可食用着色剂和PH指示剂按预设比例混合为：将质量分数为88％的食用植物油、质量分数为10％和质量分数为2％的PH指示剂混合。

进一步地，在步骤S3.1中，所述可食用着色剂的制备包括以下步骤：

S3.1.1:取玫瑰花瓣去蕊后加入乙醇溶液，进行提取，得到提取液；

S3.1.2:将步骤S3.1.1得到的提取液浓缩，回收乙醇，再将提取液加水稀释后，用高速离心机进行高速离心除杂，弃去杂质，得到上清液备用；

S3.1.3:使步骤S3.1.2中得到的上清液通过预处理后的大孔树脂填充柱进行吸附处理，再用水冲洗填充柱至流出液中不含糖类物质；

S3.1.4:向步骤S3.1.3中冲洗完毕后的填充柱中通入乙醇溶液，进行解吸处理，得到洗脱液；

S3.1.5:对步骤S3.1.4得到的洗脱液进行浓缩，回收乙醇，得到浓缩液，将浓缩液通过喷雾干燥设备进行干燥，再对干燥产物进行过筛处理，得到粉末状的成品着色剂。

进一步地，在步骤S3.1.1中，提取次数为3-5次，每次采用的乙醇溶液与玫瑰花瓣的质量比为(18-23)∶1，所述乙醇溶液的质量浓度为30～60％；

所述步骤S3.1.4中加水稀释后的提取液中，以质量百分含量计，含有可溶性固体12～22％，不溶性固体4～7％，所述高速离心除杂是采用碟片式高速离心机进行连续进料、定时出渣的处理，提取液的温度控制在45℃以下。

进一步地，在步骤S3.1中，所述可食用着色剂为预调鸡尾酒。

本发明所提供的时间-温度指示标签的制备方法用于制备一种监控冷藏食物保质期的指示标签，该方法包括以下步骤：

S1：制备标签本体；

S2:在制备好的标签本体上粘贴防护层，并在防护层与标签本体之间粘接储液袋、扩散槽和透明保护膜；

S3：制备扩散液；

S4：将储液袋的第一端封闭，经其第二端开口部注入扩散液后利用隔离塞将第二端封闭，以便与扩散条相隔离；

S5：在隔离塞上安装拉环，并将拉环的另一端引出防护层并外置。

启用前，先把该指示标签放置在低温条件下处理10min，扩散液凝固成固态，此处处理温度根据具体选用的扩散液进行选择，将拉环连同防护层一同取下，随着拉环的取下，设于拉环端部的隔离塞也一同被取下，此时，储液袋和扩散槽连通，当环境温度高于要求温度时，固态的扩散液融化，并沿着扩散槽进行扩散，且扩散距离与时间成比例，可以透过透明保护膜观看扩散液的扩散距离判定扩散时间，即环境温度高于一定温度的时间。食品生产包装好后，开始启用该指示标签，通过标签判断该食品的生产时间，观察更为直观，方便消费者观看，同时也方便如超时售货员等对其进行归类整理，及时对其进行促销等活动。

使用该方法制备出的指示标签，采用拉环式结构，结构简单、操作方便，不会因为日常运输存储等过程中对该标签进行挤压而造成的误开启使用，由于该指示标签为不可逆标签，因此不会造成资源的浪费。

在一种具体实施方式中，本发明所提供的时间-温度指示标签的制备方法，其在步骤S3中，制备扩散液包括以下步骤：

S3.1：将食用植物油、可食用着色剂和PH指示剂按预设比例混合成扩散液混合物；即将质量分数为88％的食用植物油、质量分数为10％和质量分数为2％的PH指示剂混合；

S3.2:将混合成的扩散液混合物加热至预设温度，并搅拌均匀；

S3.3：在扩散槽内涂抹反应酶涂层，该反应酶涂层在遇到扩散液后与PH指示剂融合并根据当前PH值显示显影。

在该扩散液的制备步骤中，采用的植物油和着色剂均为可食用成分，且按着合理比例混合并搅拌均匀，若包装不慎泄漏而使得扩散液渗入包装内的食品上，由于扩散液均为可食用成分，不会造成内部食品的毒性污染，保证了食品安全；同时，在扩散液内添加PH指示剂，并在扩散槽内涂抹反应酶涂层，若食物已发生氧化，会使得扩散槽空间内的PH值发生变化，当PH指示剂与反应酶涂层接触后，会导致扩散液变色，从而立刻反应出食品已过保质期，无需等待扩散液得到时间反应阈值，提高了判断效率，缩短了判断时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明所提供的制备方法一种具体实施方式的制备流程图；

图2为图1所示制备方法中扩散液的制备流程图；

图3为扩散液中可食用着色剂的制备流程图；

图4为用于实现图3制备流程的制备装置的结构示意图；

图5是本发明所提供的制备方法制备得到的时间-温度指示标签的截面图。

附图中，标记如下：

1 标签本体

2 防护层

3 储液袋

31 扩散液

4 扩散槽

5 透明保护膜

6 拉环

8 隔离塞

101 釜体

102 冷凝器

103 分离器

104 收集罐

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参考图1，图1为本发明所提供的制备方法一种具体实施方式的制备流程图。

在一种具体实施方式中，本发明所提供的时间-温度指示标签的制备方法用于制备一种监控冷藏食物保质期的指示标签，该方法包括以下步骤：

S1：制备标签本体；

S2:在制备好的标签本体上粘贴防护层，并在防护层与标签本体之间粘接储液袋、扩散槽和透明保护膜；

S2.1：在所述标签本体上刻画或粘贴标尺，所述标尺设于所述扩散槽的边缘，且刻线方向沿扩散槽的延伸方向设置，以便于观察扩散的距离进而判断食品的生产时间；

S2.2:在所述标签本体的表面粘贴或者铺设防水层，所述防水层覆盖标签本体的整个表面；

S3：制备扩散液；

S4：将储液袋的第一端封闭，经其第二端开口部注入扩散液后利用隔离塞将第二端封闭，以便与扩散条相隔离；

S5：在隔离塞上安装拉环，并将拉环的另一端引出防护层并外置；

S6：在所述防护层的外侧开设扫码区，并在所述扫码区内印刷或粘贴防伪码，所述防伪码内包含生产厂家、销售厂家和保质期信息。该防伪码可以具体为二维码或条形码，保护层上的扫码区内印有的二维码或条形码，消费者可扫描该二维码或条形码以获得如该食品的名称、介绍、推荐做法等相关信息，以更全面的了解改食品，特别是对于一些不常见的食品，该二维码或条形码的增设为消费者提供了便利。

启用前，先把该指示标签放置在低温条件下处理10min，扩散液凝固成固态，此处处理温度根据具体选用的扩散液进行选择，将拉环连同防护层一同取下，随着拉环的取下，设于拉环端部的隔离塞也一同被取下，此时，储液袋和扩散槽连通，当环境温度高于要求温度时，固态的扩散液融化，并沿着扩散槽进行扩散，且扩散距离与时间成比例，可以透过透明保护膜观看扩散液的扩散距离判定扩散时间，即环境温度高于一定温度的时间。食品生产包装好后，开始启用该指示标签，通过标签判断该食品的生产时间，观察更为直观，方便消费者观看，同时也方便如超时售货员等对其进行归类整理，及时对其进行促销等活动。

使用该方法制备出的指示标签，采用拉环式结构，结构简单、操作方便，不会因为日常运输存储等过程中对该标签进行挤压而造成的误开启使用，由于该指示标签为不可逆标签，因此不会造成资源的浪费。

进一步地，如图2所示，本发明所提供的时间-温度指示标签的制备方法，其在步骤S3中，制备扩散液包括以下步骤：

S3.1：将食用植物油、可食用着色剂和PH指示剂按预设比例混合成扩散液混合物；即将质量分数为88％的食用植物油、质量分数为10％和质量分数为2％的PH指示剂混合；

S3.2:将混合成的扩散液混合物加热至预设温度，并搅拌均匀；

S3.3：在扩散槽内涂抹反应酶涂层，该反应酶涂层在遇到扩散液后与PH指示剂融合并根据当前PH值显示显影。

在该扩散液的制备步骤中，采用的植物油和着色剂均为可食用成分，且按着合理比例混合并搅拌均匀，若包装不慎泄漏而使得扩散液渗入包装内的食品上，由于扩散液均为可食用成分，不会造成内部食品的毒性污染，保证了食品安全；同时，在扩散液内添加PH指示剂，并在扩散槽内涂抹反应酶涂层，若食物已发生氧化，会使得扩散槽空间内的PH值发生变化，当PH指示剂与反应酶涂层接触后，会导致扩散液变色，从而立刻反应出食品已过保质期，无需等待扩散液得到时间反应阈值，提高了判断效率，缩短了判断时间。

更进一步地，如图3所示，在上述步骤S3.1中，所述可食用着色剂的制备包括以下步骤：

S3.1.1:取玫瑰花瓣去蕊后加入乙醇溶液，进行提取，得到提取液；

S3.1.2:将步骤S3.1.1得到的提取液浓缩，回收乙醇，再将提取液加水稀释后，用高速离心机进行高速离心除杂，弃去杂质，得到上清液备用；

S3.1.3:使步骤S3.1.2中得到的上清液通过预处理后的大孔树脂填充柱进行吸附处理，再用水冲洗填充柱至流出液中不含糖类物质；

S3.1.4:向步骤S3.1.3中冲洗完毕后的填充柱中通入乙醇溶液，进行解吸处理，得到洗脱液；

S3.1.5:对步骤S3.1.4得到的洗脱液进行浓缩，回收乙醇，得到浓缩液，将浓缩液通过喷雾干燥设备进行干燥，再对干燥产物进行过筛处理，得到粉末状的成品着色剂。

采用上述方式制备着色剂，其原料为去蕊的玫瑰花瓣，而提取液为乙醇，其得到的着色剂不含有毒成分，避免扩散液对包装内食品造成毒害，保证了食品安全。应当理解的是，选取的玫瑰花瓣可以为红色或者粉色。

为了提高提取精度，保证着色剂的纯度，在步骤S3.1.1中，提取次数为3-5次，每次采用的乙醇溶液与玫瑰花瓣的质量比为(18-23)∶1，所述乙醇溶液的质量浓度为30～60％；所述步骤S3.1.4中加水稀释后的提取液中，以质量百分含量计，含有可溶性固体12～22％，不溶性固体4～7％，所述高速离心除杂是采用碟片式高速离心机进行连续进料、定时出渣的处理，提取液的温度控制在45℃以下。

在步骤S3.1中，如图4所示，所述可食用着色剂的制备采用的制备装置包括釜体101、冷凝器102、分离器103和收集罐104，在收集罐内设置离心机去杂质得到纯度较高的着色剂；其中，冷凝器102通过缓冲管与釜体101连接，所述缓冲管与冷却盘管连接，当釜体101内混合水汽进入冷凝器102时，所述缓冲管具有减压缓冲作用，所述缓冲管的伸入所述冷凝器102的部分缠绕降压盘，所述降压盘可快速有效的将混合水汽体进行液化，液化后的混合物通过冷凝器阀门进入油水分离器103，所述油水分离器103为玻璃制品，可清晰看见内部的反应情况。将玫瑰花瓣去蕊置于釜体后加入乙醇溶液，加热提取并得到提取液，提取液以气体形式进入冷凝器并在冷凝器中冷凝后经分离器再次提纯，提纯后的混合物进入收集罐，在收集罐内经离心机提纯即得到纯度较高的着色剂。

可选地，在步骤S3.1中，所述可食用着色剂为预调鸡尾酒或者红酒等颜色纯度较高的液体，选用预调鸡尾酒或红酒可以直接使用无需制备，更为简单，但相比于上述玫瑰提取着色剂，成本较高。

如图5所示，本发明所提供的制备方法制备出的时间-温度指示标签包括标签本体1、与标签本体1无痕粘接的防护层2和设于标签本体1和防护层2之间的储液袋3、扩散槽4和透明保护膜5。透明保护膜封于扩散槽4的上表面，且扩散槽4内设有扩散条，储液袋3内装有扩散液31，且设于扩散条的端部；防护层2和标签本体1之间还设有拉环6，拉环6的一端伸出防护层2，另一端设有隔离塞8，隔离塞8塞住储液袋3的出液口，出液口与设于扩散槽4内的扩散条相对；防护层2外侧还设有扫码区，扫码区印有二维码或条形码。

该标签本体的材质可以选为金属或塑料，但考虑到经济性好及质量轻，该标签本体的材质选为纸质。同时，由于从冰箱或冰柜中将该食品取出后，环境温度较高，标签本体的表面会由于液化的作用会出现水珠，因此，本实施例的标签本体的表面还设有防水层。

为了便于将该指示标签固定于食品包装袋上，在标签本体的背面设有粘接条，粘接条的外侧设有防粘纸，产品包装好后，直接撕下防粘纸通过粘接条使该指示标签粘接于包装袋上。

在未启用状态下，隔离塞将储液袋和扩散槽隔离，该隔离塞与拉环的端部连接。在本实施例中该隔离塞采用的是橡胶材质，密封性好，能更好的将扩散液与扩散槽隔离。当然，该隔离塞也可以选用塑料金属等材质，只要能保证将储液袋内的扩散液密封好使其与扩散槽隔离即可。

在本实施例中，标签本体设有提示区，该提示区设于拉环的下方，该标签本体内可印有“on”或“已启用”等字样，当拉环取下后该指示标签即进入使用状态，此时该提示区可更加方便直观地提示使用者该指示标签已启用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种时间-温度指示标签的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：制备标签本体；

S2:在制备好的标签本体上粘贴防护层，并在防护层与标签本体之间粘接储液袋、扩散槽和透明保护膜；

S3：制备扩散液；

S4：将储液袋的第一端封闭，经其第二端开口部注入扩散液后利用隔离塞将第二端封闭，以便与扩散条相隔离；

S5：在隔离塞上安装拉环，并将拉环的另一端引出防护层并外置。

2.根据权利要求1所述的时间-温度指示标签的制备方法，其特征在于，在步骤S5之后还包括以下步骤：

S6：在所述防护层的外侧开设扫码区，并在所述扫码区内印刷或粘贴防伪码，所述防伪码内包含生产厂家、销售厂家和保质期信息。

3.根据权利要求2所述的时间-温度指示标签的制备方法，其特征在于，在步骤S6中，所述防伪码为二维码或条形码。

4.根据权利要求1所述的时间-温度指示标签的制备方法，其特征在于，在步骤S2与步骤S3之间，还包括以下步骤：

S2.1：在所述标签本体上刻画或粘贴标尺，所述标尺设于所述扩散槽的边缘，且刻线方向沿扩散槽的延伸方向设置。

5.根据权利要求4所述的时间-温度指示标签的制备方法，其特征在于，在步骤S2.1之间，还包括以下步骤：

S2.2:在所述标签本体的表面粘贴或者铺设防水层，所述防水层覆盖标签本体的整个表面。

6.根据权利要求1-5任一项所述的时间-温度指示标签的制备方法，其特征在于，在步骤S3中，制备扩散液包括以下步骤：

S3.1：将食用植物油、可食用着色剂和PH指示剂按预设比例混合成扩散液混合物；

S3.2:将混合成的扩散液混合物加热至预设温度，并搅拌均匀；

S3.3：在扩散槽内涂抹反应酶涂层，该反应酶涂层在遇到扩散液后与PH指示剂融合并根据当前PH值显示显影。

7.根据权利要求6所述的时间-温度指示标签的制备方法，其特征在于，在步骤S3.1中，将食用植物油、可食用着色剂和PH指示剂按预设比例混合为：将质量分数为88％的食用植物油、质量分数为10％和质量分数为2％的PH指示剂混合。

8.根据权利要求7所述的时间-温度指示标签的制备方法，其特征在于，在步骤S3.1中，所述可食用着色剂的制备包括以下步骤：

S3.1.1:取玫瑰花瓣去蕊后加入乙醇溶液，进行提取，得到提取液；

S3.1.2:将步骤S3.1.1得到的提取液浓缩，回收乙醇，再将提取液加水稀释后，用高速离心机进行高速离心除杂，弃去杂质，得到上清液备用；

S3.1.3:使步骤S3.1.2中得到的上清液通过预处理后的大孔树脂填充柱进行吸附处理，再用水冲洗填充柱至流出液中不含糖类物质；

S3.1.4:向步骤S3.1.3中冲洗完毕后的填充柱中通入乙醇溶液，进行解吸处理，得到洗脱液；

S3.1.5:对步骤S3.1.4得到的洗脱液进行浓缩，回收乙醇，得到浓缩液，将浓缩液通过喷雾干燥设备进行干燥，再对干燥产物进行过筛处理，得到粉末状的成品着色剂。

9.根据权利要求8所述的时间-温度指示标签的制备方法，其特征在于，在步骤S3.1.1中，提取次数为3-5次，每次采用的乙醇溶液与玫瑰花瓣的质量比为(18-23)∶1，所述乙醇溶液的质量浓度为30～60％；

所述步骤S3.1.4中加水稀释后的提取液中，以质量百分含量计，含有可溶性固体12～22％，不溶性固体4～7％，所述高速离心除杂是采用碟片式高速离心机进行连续进料、定时出渣的处理，提取液的温度控制在45℃以下。

10.根据权利要求7所述的时间-温度指示标签的制备方法，其特征在于，在步骤S3.1中，所述可食用着色剂为预调鸡尾酒。