CN106440374A - 设有塑料换热器的热水器双法兰内胆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了设有塑料换热器的热水器双法兰内胆,包括内胆壳体、内胆法兰座一、内胆法兰座二,所述内胆壳体的轴向一端设有圆柱环凸起一,所述圆柱环凸起一的外圆与内胆法兰座一的内孔连接,内胆壳体的轴向另一端设有圆柱环凸起二,所述圆柱环凸起二的外圆与内胆法兰座二的内孔连接,所述内胆壳体在靠近轴向中间的侧壁上设有径向的进水口、出水口,在进水口与出水口之间设有温度传感器接口,所述内胆法兰座一与加热管固定结构连接,所述内胆法兰座二与塑料管换热器结构连接。本发明采用法兰结构的形式,法兰结构密封性好、不漏水,结构承压能力强、高温不变形,采用塑料换热器设有范围广。
Description
技术领域
本发明涉及家用热水器领域,尤其涉及一种设有塑料换热器的热水器双法兰内胆。
背景技术
现有技术中的热水器内胆结构和安装方式多种多样,通过外联口与其他的管件连接,外联接口的位置和结构和数量不同,比如与进水管道、出水管道、换热器、热传感器等连接的位置和方式各异,现有技术的连接结构存在的主要问题有:由于进出水口与外界水管固定位置和加热器固定位置强度和固定形式的问题导致连接部位容易漏水或者渗水,结构强度低、承压能力极差,在冷热水的作用下变形严重,容易出现安全隐患。一旦出现问题,严重的情况是全部更换内胆,拆装不方便。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明研制了一种设有塑料换热器的热水器双法兰内胆;与现有技术相比,本发明采用新的配合方式,进水口和出水口与外界连接使用的是管螺纹,与热水器固定采用法兰结构的形式,法兰结构上有固定孔和放置密封圈的密封结构,使其密封性大大增加,不漏水;采用新的结构形式,在塑料换热器的热水器双法兰(小厨宝)内胆的内外表面和配合焊接处(加工加强筋)采用玻璃纤维等增强材料包覆,使其强度大幅增加,结构承压能力强、高温不变形。
本发明解决技术问题的技术方案为:
一种设有塑料换热器的热水器双法兰内胆,包括内胆壳体、内胆法兰座一、内胆法兰座二,所述内胆壳体的轴向一端设有圆柱环凸起一,所述圆柱环凸起一的外圆与内胆法兰座一的内孔连接,内胆壳体的轴向另一端设有圆柱环凸起二,所述圆柱环凸起二的外圆与内胆法兰座二的内孔连接,所述内胆壳体在靠近轴向中间的侧壁上设有径向的进水口、出水口,在进水口与出水口之间设有温度传感器接口,所述内胆法兰座一与加热管固定结构连接,所述内胆法兰座二与塑料管换热器结构连接。
所述加热管固定结构包括加热管固定盘,所述加热管固定盘外侧与加热管压盘连接,加热管与加热管固定盘连接,加热管固定盘与内胆法兰座一连接,加热管深入内胆壳体的腔体中。
所述内胆壳体的外表面通过焊接设有加强筋,所述内胆壳体的内表面和加强筋位置采用玻璃纤维增强材料包覆。
所述塑料管换热器结构,包括水室、水室盖、多根U型换热管,水室盖与水室上端开口密封连接,所述水室盖与被连接件上的法兰连接,所述水室盖上设有水室盖进液口、水室盖出液口,水室盖进液口、水室盖出液口分别与进液管、出液管连接,所述水室包括底部的底板、上端开口的圆柱筒,底板边缘与圆柱筒底端密封连接形成水室内腔,所述底板的上端面设有隔离板,所述隔离板、水室盖及水室的底板和侧壁将水室内腔分割成两个独立密封的进液腔、出液腔,在进液腔一侧的底板上设有多个底板进水口,在出液腔一侧的底板上设有多个底板出水口,在每一个底板进水口、底板出水口上分别设有连接头,每一根所述的U型换热管的进水端、出水端分别通过连接头与相对应的底板进水口、底板出水口连接。
所述多个底板进水口、底板多个出水口沿着隔离板对称排列,所述U型换热管按照底部U型半圆直径的大小分为小U型换热管、中间U型换热管和、大U型换热管,小U型换热管的两端分别与靠近隔离板位置的底板进水口、底板出水口连接,大U型换热管分别与远离隔离板位置的底板进水口、底板出水口连接,中间U型换热管的两端分别与位于中间部位的底板进水口、底板出水口连接。
所述水室盖周边外缘处设有多个连接孔;所述连接孔包括相贯通的大端孔、小端孔,所述水室盖通过连接孔与被连接件上的法兰连接;所述底板的下端面设有与隔离板位置对应的下加强筋。
所述内胆法兰座一上设有内胆法兰座一连接孔,所述塑料管换热器水室盖在靠近边缘的周向位置均布设有多个换热器水室盖固定孔,所述内胆法兰座二上设有与换热器水室盖固定孔相配合的多个内胆法兰座二连接孔,所述内胆法兰座一连接孔、换热器水室盖固定孔、内胆法兰座连接孔二包括相贯通的大端孔、小端孔,所述塑料管换热器水室盖通过换热器水室盖固定孔、内胆法兰座连接孔及螺栓与内胆法兰座二连接。
所述内胆法兰座一、内胆法兰座二包括相连接的圆柱体部分和圆锥体部分,所述圆柱环凸起一的外圆、圆柱环凸起二的外圆分别与圆柱体部分的内孔配合,圆锥体部分的内表面与内胆壳体封头部位的外表面配合连接,内胆法兰座一连接孔、内胆法兰座连接孔二分别设于圆柱体部分的轴向端面上;所述圆柱环凸起一的外圆与内胆法兰座一的内孔焊接,圆柱环凸起二的外圆与内胆法兰座二的内孔焊接,圆锥体部分的内表面与内胆壳体封头部位的外表面焊接。
所述的进水口、出水口、温度传感器接口上设有接口复合管件,所述接口复合管件包括金属嵌件、塑料底座,所述金属嵌件的一端与塑料底座通过注塑成形连接,所述接口复合管件与内胆壳体成形时与内胆壳体焊接为一体;所述金属嵌件的另一端设有内螺纹或者外螺纹。
所述金属嵌件包括中空的环形圆柱体,所述环形圆柱体在与塑料底座连接的端部设有比环形圆柱体的外圆尺寸更大的端面定位环形凸起,所述端面定位环形凸起的端部外缘间隔设有多个均布的外缘凸起;所述金属嵌件在与塑料底座连接部位的外圆柱面上设有若干中间环形凸起;所述塑料底座包括底座本体,所述底座本体的包括外侧面、内侧面,所述底座本体中间设有轴向孔,轴向孔与金属嵌件配合,所述外侧面为与内胆壳体的外圆柱面相配合的曲面,外侧面的外边缘线为外侧面与内胆壳体的外圆柱面的相贯线,所述内侧面上设有垂直于轴向孔的径向底座凹槽,所述径向底座凹槽的宽带与内胆壳体的壁厚相配合,径向底座凹槽内侧位置的内侧面与内胆壳体的内圆柱面相配合,内胆壳体注吹塑成形时塑料注入径向底座凹槽,塑料底座与内胆壳体形状一个整体结构从而将内胆壳体与接口复合管件形成整体结构。
本发明的有益效果:
1.本发明结构紧凑,传热效率高,介质运行阻力小,耐腐蚀性能好,而且使用安装维护方便,使用范围广。本发明可以通过加热管实现电加热,也可以通过塑料管换热器结构与其他的加热介质进行加热,使用范围广。通过设有内胆法兰座一、内胆法兰座二,内胆法兰座一、内胆法兰座二与内胆壳体可靠连接和密封,而且连接强度高,减少变形和泄漏渗漏,使用安全可靠。
2.通过在进水口、出水口、温度传感器接口等连接部位设有接口复合管件,接口复合管件包括金属嵌件、塑料底座,所述金属嵌件的一端与塑料底座通过注塑成形连接,所述接口复合管件与内胆壳体成形时与内胆壳体焊接为一体;所述金属嵌件的另一端设有内螺纹或者外螺纹,部件之间相连接部位的连接密封更可靠。本发明的复合管件与塑料内胆本体采用相同的材料,采用注塑成型,复合管件在内胆壳体成形时与内胆壳体焊接为一体,把管件包覆在内部,管件为管螺纹,连接可靠稳定性高、密封性好,避免使用时二者连接位置的开裂和渗漏问题,强度高、不容易变形和损坏,管件在受力时防旋转、抗拉性能良好,避免了二者之间的松动和密封性变差的问题。
3.由于多个换热器水室盖固定孔、内胆法兰座连接孔采用相贯通的大端孔、小端孔结构,在放入时从大端孔位置放入更方便,避免螺栓对内胆壳体及连接法兰的磕碰划伤等损坏,从而跳高产品质量和效率、降低损失和生产成本,然后在小端孔位置紧固连接,定位和连接精度高。由于多个底板进水口、底板多个出水口沿着隔离板对称排列,所述U型换热管按照底部U型半圆直径的大小分为小U型换热管、中间U型换热管和、大U型换热管,小U型换热管的两端分别与靠近隔离板位置的底板进水口、底板出水口连接,大U型换热管分别与远离隔离板位置的底板进水口、底板出水口连接,中间U型换热管的两端分别与位于中间部位的底板进水口、底板出水口连接,结构紧凑,空间利用率高,提高了换热效率。
4.通过内胆壳体的外表面通过焊接设有加强筋,所述内胆壳体的内表面和加强筋位置采用玻璃纤维增强材料包覆。使其强度大幅增加,结构承压能力强、高温不变形。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的立体图一;
图4为图1的局部右视图;
图5为图1的立体图二;
图6为内胆法兰座一的主视图;
图7为图6的左视图;
图8为图6的立体图一;
图9为图6的立体图二;
图10为内胆法兰座二的主视图;
图11为图10的左视图;
图12为接口复合管件主视图;
图13为接口复合管件的另一种示意图;
图14为图12的右视图;
图15为图12的立体图一;
图16为图12的立体图二;
图17为塑料底座的主视图;
图18为图17的剖视图;
图19为图17的右视图;
图20为图17的立体图一;
图21为图17的立体图二;
图22为金属嵌件的主视图;
图23为图22的俯视图;
图24为图22的仰视图;
图25图22的左视图;
图26为图22的立体图;
图27为塑料管换热器结构主视图;
图28为图27的俯视图;
图29为图27的左视图
图30为图27的右视图;
图31为图27的立体图;
图32为水室的主视图;
图33为图32的俯视图;
图34为图32的立体图;
图35为水室盖的的主视图;
图36为图35的左视图;
图37为图35的立体图。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。
结合图1至图37,本发明的一种设有塑料换热器的热水器双法兰内胆,适用于平板太阳能、空气能热水器、热交换器、及家庭用的热水器内胆中。包括内胆壳体71、内胆法兰座一74、内胆法兰座二75,所述内胆壳体71的轴向一端设有圆柱环凸起一,所述圆柱环凸起一的外圆与内胆法兰座一74的内孔连接,内胆壳体1的轴向另一端设有圆柱环凸起二,所述圆柱环凸起二的外圆与内胆法兰座二75的内孔连接,所述内胆壳体在靠近轴向中间的侧壁上设有径向的进水口710、出水口711,在进水口与出水口之间设有温度传感器接口712,所述内胆法兰座一74与加热管固定结构连接,所述内胆法兰座二75与塑料管换热器结构80连接。
所述加热管固定结构包括加热管固定盘72,所述加热管固定盘72外侧与加热管压盘73连接,加热管与加热管固定盘72连接,加热管固定盘72与内胆法兰座一74连接,加热管深入内胆壳体的腔体中。
所述塑料管换热器结构80,包括水室1、水室盖2、多根U型换热管4,水室盖2与水室1上端开口密封连接,所述水室盖与被连接件上的法兰连接,所述水室盖2上设有水室盖进液口21、水室盖出液口22,水室盖进液口21、水室盖出液口22分别与进液管23、出液管24连接,所述水室1包括底部的底板、上端开口的圆柱筒,底板边缘与圆柱筒底端密封连接形成水室内腔,所述底板的上端面设有隔离板3,所述隔离板3、水室盖2及水室的底板和侧壁将水室内腔分割成两个独立密封的进液腔11、出液腔12,在进液腔一侧的底板上设有多个底板进水口13,在出液腔一侧的底板上设有多个底板出水口14,在每一个底板进水口、底板出水口上分别设有连接头6,每一根所述的U型换热管的进水端、出水端分别通过连接头6与相对应的底板进水口、底板出水口连接。
所述多个底板进水口13、底板多个出水口14沿着隔离板3对称排列,所述U型换热管按照底部U型半圆直径的大小分为小U型换热管44、中间U型换热管42和43、大U型换热管41,小U型换热管的两端分别与靠近隔离板位置的底板进水口、底板出水口连接,大U型换热管分别与远离隔离板位置的底板进水口、底板出水口连接,中间U型换热管的两端分别与位于中间部位的底板进水口、底板出水口连接。
所述水室盖周边外缘处设有多个连接孔25。所述连接孔25包括相贯通的大端孔251、小端孔252,所述水室盖通过连接孔25与被连接件上的法兰连接。由于连接孔采用相贯通的大端孔、小端孔结构,在放入时从大端孔位置放入更方便,避免螺栓对被连接件及连接法兰的磕碰划伤等损坏,从而跳高产品质量和效率、降低损失和生产成本,然后在小端孔位置紧固连接,定位和连接精度高。
所述底板的下端面设有与隔离板位置对应的下加强筋5。
所述内胆法兰座一74上设有内胆法兰座一连接孔744,所述塑料管换热器水室盖78在靠近边缘的周向位置均布设有多个换热器水室盖固定孔746,所述内胆法兰座二75上设有与换热器水室盖固定孔相配合的多个内胆法兰座二连接孔745,所述内胆法兰座一连接孔744、换热器水室盖固定孔746、内胆法兰座连接孔二745包括相贯通的大端孔781、小端孔782,所述塑料管换热器水室盖78通过换热器水室盖固定孔、内胆法兰座连接孔及螺栓79与内胆法兰座二75连接。由于多个换热器水室盖固定孔、内胆法兰座连接孔采用相贯通的大端孔、小端孔结构,在放入时从大端孔位置放入更方便,避免螺栓对内胆壳体及连接法兰的磕碰划伤等损坏,从而跳高产品质量和效率、降低损失和生产成本,然后在小端孔位置紧固连接,定位和连接精度高。
所述内胆法兰座一74、内胆法兰座二75包括相连接的圆柱体部分41和圆锥体部分742,所述圆柱环凸起一的外圆、圆柱环凸起二的外圆分别与圆柱体部分741的内孔配合,圆锥体部742分的内表面743与内胆壳体封头部位的外表面配合连接,内胆法兰座一连接孔744、内胆法兰座连接孔二745分别设于圆柱体部分的轴向端面上。
所述圆柱环凸起一的外圆与内胆法兰座一74的内孔焊接,圆柱环凸起二的外圆与内胆法兰座二75的内孔焊接,圆锥体部分的内表面与内胆壳体封头部位的外表面焊接。通过采用焊接的连接方式,圆柱环凸起一、圆柱环凸起二与内胆壳体固定连接更可靠。
所述内胆法兰座一74、内胆法兰座二75在圆柱体部分内部的径向设有若干增强嵌件,所述增强嵌件采用截面形状与圆柱体部分相配合的薄圆柱体结构,在薄圆柱体结构上设有与内胆法兰座连接孔相对应的增强嵌件连接孔。通过增设增强嵌件,减少法兰变形、提高抗拉强度。
所述的进水口710、出水口711、温度传感器接口712上设有接口复合管件713,所述接口复合管件713包括金属嵌件7131、塑料底座7132,所述金属嵌件7131的一端与塑料底座7132通过注塑成形连接,所述接口复合管件713与内胆壳体成形时与内胆壳体焊接为一体。所述金属嵌件7131的另一端设有内螺纹或者外螺纹。
所述金属嵌件7131包括中空的环形圆柱体71311,所述环形圆柱体在与塑料底座7132连接的端部设有比环形圆柱体的外圆尺寸更大的端面定位环形凸起71312,所述端面定位环形凸起71312的端部外缘间隔设有多个均布的外缘凸起71313。所述金属嵌件7131在与塑料底座7132连接部位的外圆柱面上设有若干中间环形凸起71314。
所述塑料底座7132包括底座本体,所述底座本体的包括外侧面71321、内侧面71322,所述底座本体中间设有轴向孔71323,轴向孔与金属嵌件7131配合,所述外侧面为与内胆壳体的外圆柱面相配合的曲面,外侧面的外边缘线71324为外侧面与内胆壳体的外圆柱面的相贯线,所述内侧面上设有垂直于轴向孔的径向底座凹槽,所述径向底座凹槽的宽带与内胆壳体的壁厚相配合,径向底座凹槽内侧位置的内侧面与内胆壳体的内圆柱面相配合,内胆壳体注塑成形时塑料注入径向底座凹槽71325,塑料底座7132与内胆壳体形状一个整体结构从而将内胆壳体与接口复合管件713形成整体结构。
上述虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (9)
1.一种设有塑料换热器的热水器双法兰内胆,包括内胆壳体、内胆法兰座一、内胆法兰座二,所述内胆壳体的轴向一端设有圆柱环凸起一,所述圆柱环凸起一的外圆与内胆法兰座一的内孔连接,内胆壳体的轴向另一端设有圆柱环凸起二,所述圆柱环凸起二的外圆与内胆法兰座二的内孔连接,所述内胆壳体在靠近轴向中间的侧壁上设有径向的进水口、出水口,在进水口与出水口之间设有温度传感器接口,所述内胆法兰座一与加热管固定结构连接,所述内胆法兰座二与塑料管换热器结构连接;所述加热管固定结构包括加热管固定盘,所述加热管固定盘外侧与加热管压盘连接,加热管与加热管固定盘连接,加热管固定盘与内胆法兰座一连接,加热管深入内胆壳体的腔体中。
2.如权利要求1所述的设有塑料换热器的热水器双法兰内胆,其特征是,所述内胆壳体的外表面通过焊接设有加强筋,所述内胆壳体的内表面和加强筋位置采用玻璃纤维增强材料包覆。
3.如权利要求1所述的设有塑料换热器的热水器双法兰内胆,其特征是,所述塑料管换热器结构,包括水室、水室盖、多根U型换热管,水室盖与水室上端开口密封连接,所述水室盖与被连接件上的法兰连接,所述水室盖上设有水室盖进液口、水室盖出液口,水室盖进液口、水室盖出液口分别与进液管、出液管连接,所述水室包括底部的底板、上端开口的圆柱筒,底板边缘与圆柱筒底端密封连接形成水室内腔,所述底板的上端面设有隔离板,所述隔离板、水室盖及水室的底板和侧壁将水室内腔分割成两个独立密封的进液腔、出液腔,在进液腔一侧的底板上设有多个底板进水口,在出液腔一侧的底板上设有多个底板出水口,在每一个底板进水口、底板出水口上分别设有连接头,每一根所述的U型换热管的进水端、出水端分别通过连接头与相对应的底板进水口、底板出水口连接。
4.如权利要求3所述的设有塑料换热器的热水器双法兰内胆,其特征是,所述多个底板进水口、底板多个出水口沿着隔离板对称排列,所述U型换热管按照底部U型半圆直径的大小分为小U型换热管、中间U型换热管和、大U型换热管,小U型换热管的两端分别与靠近隔离板位置的底板进水口、底板出水口连接,大U型换热管分别与远离隔离板位置的底板进水口、底板出水口连接,中间U型换热管的两端分别与位于中间部位的底板进水口、底板出水口连接。
5.如权利要求3所述的设有塑料换热器的热水器双法兰内胆,其特征是,所述水室盖周边外缘处设有多个连接孔;所述连接孔包括相贯通的大端孔、小端孔,所述水室盖通过连接孔与被连接件上的法兰连接;所述底板的下端面设有与隔离板位置对应的下加强筋。
6.如权利要求1所述的设有塑料换热器的热水器双法兰内胆,其特征是,所述内胆法兰座一上设有内胆法兰座一连接孔,所述塑料管换热器水室盖在靠近边缘的周向位置均布设有多个换热器水室盖固定孔,所述内胆法兰座二上设有与换热器水室盖固定孔相配合的多个内胆法兰座二连接孔,所述内胆法兰座一连接孔、换热器水室盖固定孔、内胆法兰座连接孔二包括相贯通的大端孔、小端孔,所述塑料管换热器水室盖通过换热器水室盖固定孔、内胆法兰座连接孔及螺栓与内胆法兰座二连接。
7.如权利要求6所述的设有塑料换热器的热水器双法兰内胆,其特征是,所述内胆法兰座一、内胆法兰座二包括相连接的圆柱体部分和圆锥体部分,所述圆柱环凸起一的外圆、圆柱环凸起二的外圆分别与圆柱体部分的内孔配合,圆锥体部分的内表面与内胆壳体封头部位的外表面配合连接,内胆法兰座一连接孔、内胆法兰座连接孔二分别设于圆柱体部分的轴向端面上;所述圆柱环凸起一的外圆与内胆法兰座一的内孔焊接,圆柱环凸起二的外圆与内胆法兰座二的内孔焊接,圆锥体部分的内表面与内胆壳体封头部位的外表面焊接。
8.如权利要求1所述的设有塑料换热器的热水器双法兰内胆,其特征是,所述的进水口、出水口、温度传感器接口上设有接口复合管件,所述接口复合管件包括金属嵌件、塑料底座,所述金属嵌件的一端与塑料底座通过注塑成形连接,所述接口复合管件与内胆壳体成形时与内胆壳体焊接为一体;所述金属嵌件的另一端设有内螺纹或者外螺纹。
9.如权利要求8所述的设有塑料换热器的热水器双法兰内胆,其特征是,所述金属嵌件包括中空的环形圆柱体,所述环形圆柱体在与塑料底座连接的端部设有比环形圆柱体的外圆尺寸更大的端面定位环形凸起,所述端面定位环形凸起的端部外缘间隔设有多个均布的外缘凸起;所述金属嵌件在与塑料底座连接部位的外圆柱面上设有若干中间环形凸起;所述塑料底座包括底座本体,所述底座本体的包括外侧面、内侧面,所述底座本体中间设有轴向孔,轴向孔与金属嵌件配合,所述外侧面为与内胆壳体的外圆柱面相配合的曲面,外侧面的外边缘线为外侧面与内胆壳体的外圆柱面的相贯线,所述内侧面上设有垂直于轴向孔的径向底座凹槽,所述径向底座凹槽的宽带与内胆壳体的壁厚相配合,径向底座凹槽内侧位置的内侧面与内胆壳体的内圆柱面相配合,内胆壳体注塑成形时塑料注入径向底座凹槽,塑料底座与内胆壳体形状一个整体结构从而将内胆壳体与接口复合管件形成整体结构。
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CN201610941510.8A Pending CN106440374A (zh) | 2016-10-31 | 2016-10-31 | 设有塑料换热器的热水器双法兰内胆 |
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2016
- 2016-10-31 CN CN201610941510.8A patent/CN106440374A/zh active Pending
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