CN106439358A - 补偿联接管 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种补偿联接管，包括A偏心管、B偏心管和连接件，所述A偏心管和B偏心管通过连接件连接。本发明能够提供较大的轴向补偿和径向补偿，解决水电站、化工厂、民用建筑在混凝土中预埋管道后，管道之间错位联接困难的问题；以及解决因在振动环境下使用容易出现爆管、变形等问题，从而达到提高使用可靠性的目的。

Description

补偿联接管

技术领域

本发明涉及管道领域，具体地说涉及一种补偿联接管。

背景技术

金属波纹管是一种外型像规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢的，和不锈钢的，也有钢质衬塑的、铝质的等等。主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动，或者不规则转弯、伸缩，或者吸收管道的热变形等，或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，或者管道与设备的连接使用。

金属波纹管作为敏感元件、减震元件、非同心轴向传动元件、补偿元件、密封元件、阀门元件及管路连接件，广泛应用于自动控制和测量仪表、真空技术、机械工业、电力工业、交通运输、水力发电及原子能工业等领域。

现有技术中，金属波纹管主要由波纹管部分和两端配合连接部分所组成（为一次性加工成型），如中国专利公告号为“ CN201621389”的现有技术在2010年11月3日公开了一种金属波纹管，其技术方案为所述金属波纹管的管体中间为波纹管，两端为直管，所述波纹管与直管形成一管体，管体的长度在3米至15米之间，管径在φ16毫米至φ32毫米之间。该类金属波纹管具有使用方便和价格低的优点，但其存在着使用寿命短和可靠性差的缺陷，特别是在水电站空气冷却器使用中时，由于水电站空气冷却器在运行中存在高频振动，容易使波纹管壁产生疲劳而破裂，进而导致经常出现爆管，对发电机定子威胁较大。因此，急需一种能够解决上述技术问题的技术方案。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种补偿联接管，本发明能够提供较大的轴向补偿和径向补偿，解决水电站、化工厂、民用建筑在混凝土中预埋管道后，管道之间错位联接困难的问题；以及解决因在振动环境下使用容易出现爆管、变形等问题，从而达到提高使用可靠性的目的。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种补偿联接管，其特征在于：包括A偏心管、B偏心管和连接件，所述A偏心管和B偏心管通过连接件连接。

所述连接件包括密封套和固定套，所述A偏心管和B偏心管通过密封套和固定套连接。

所述密封套焊接固定在A偏心管上，所述A偏心管的端部和B偏心管的端部均位于密封套内，所述固定套螺纹固定在密封套上。

所述密封套与B偏心管之间和固定套与B偏心管之间均设置有密封圈。

所述密封套与B偏心管之间的密封圈为Y形密封圈，所述固定套与B偏心管之间的密封圈为O形密封圈。

所述A偏心管和B偏心管的偏心量均为5～20mm。

所述A偏心管和B偏心管的壁厚均为3～10mm。

所述A偏心管和B偏心管的端部均设置有活动法兰。

采用本发明的优点在于：

一、本发明中，A偏心管和B偏心管采用连接件连接的结构，能够提供较大的径向补偿；连接件由密封套和固定套组成的结构，使得B偏心管能够在轴向方向上下移动，提供了较大的轴向补偿；上述结构的配合，不仅能够有效避免使用过程中出现爆管现象，还能够减少管道冲击，大幅提高了补偿联接管的使用安全性和使用寿命，并且还具有更方便现场安装的优点。另外，还具有结构简单和成本低廉的优点。

二、本发明中，通过设置在密封套与B偏心管之间的Y形密封圈和固定套与B偏心管之间的O形密封圈，既能够压紧B偏心管，避免B偏心管在密封套内自由移动，又能够防止补偿联接管渗漏。

三、本发明中，将A偏心管和B偏心管的偏心量均设置为5～20mm，能使补偿联接管的径向补偿达到10～40mm；而将A偏心管和B偏心管的壁厚均设置为3～10mm，则提高了偏心管的刚性强度，解决了波纹管在振动环境下容易爆管的问题。本发明采用偏心原理，在轴向径向均能补偿，且安装方便，减振效果良好，使用寿命较长（主体可用40年以上，密封5年以上），是替代波纹管的最佳方案。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A—A剖视图；

图中标号为：1、A偏心管，2、B偏心管，3、密封套，4、固定套，5、Y形密封圈，6、O形密封圈，7、活动法兰。

具体实施方式

实施例1

一种补偿联接管，包括A偏心管1、B偏心管2和连接件，所述A偏心管1和B偏心管2通过连接件连接。所述连接件包括密封套3和固定套4，所述A偏心管1和B偏心管2通过密封套3和固定套4连接。具体连接结构为：所述密封套3焊接固定在A偏心管1上，所述A偏心管1的一端和B偏心管2的一端均位于密封套3内，所述固定套4螺纹固定在密封套3上。进一步的，所述密封套3与B偏心管2之间和固定套4与B偏心管2之间均设置有密封圈，所述密封套3与B偏心管2之间的密封圈为Y形密封圈5，所述固定套4与B偏心管2之间的密封圈为O形密封圈6，O形密封圈6由固定套4挤压，密封紧量较大。

本实施例中，A偏心管1与B偏心管2的外圆精加工而成，通过A偏心管1与B偏心管2配合，能够实现补偿联接管的径向补偿，通过B偏心管2在密封套3内的移动，能够实现补偿联接管的轴向补偿。

本实施例中，所述Y形密封圈5由聚胺脂材料制成，使用寿命长，所述O形密封圈6由橡胶制成。

实施例2

一种补偿联接管，包括A偏心管1、B偏心管2和连接件，所述A偏心管1和B偏心管2通过连接件连接。所述连接件包括密封套3和固定套4，所述A偏心管1和B偏心管2通过密封套3和固定套4连接。具体连接结构为：所述密封套3焊接固定在A偏心管1上，所述A偏心管1的一端和B偏心管2的一端均位于密封套3内，所述固定套4螺纹固定在密封套3上。进一步的，所述密封套3与B偏心管2之间和固定套4与B偏心管2之间均设置有密封圈，所述密封套3与B偏心管2之间的密封圈为Y形密封圈5，所述固定套4与B偏心管2之间的密封圈为O形密封圈6。

本实施例中，所述A偏心管1和B偏心管2的偏心量均为5～20mm，其中，当A偏心管1和B偏心管2的偏心同轴时，补偿联接管的偏心为0，当A偏心管1和B偏心管2的偏心相反时，补偿联接管的偏心为最大10～40mm

实施例3

一种补偿联接管，包括A偏心管1、B偏心管2和连接件，所述A偏心管1和B偏心管2通过连接件连接。所述连接件包括密封套3和固定套4，所述A偏心管1和B偏心管2通过密封套3和固定套4连接。具体连接结构为：所述密封套3焊接固定在A偏心管1上，所述A偏心管1的一端和B偏心管2的一端均位于密封套3内，所述固定套4螺纹固定在密封套3上。进一步的，所述密封套3与B偏心管2之间和固定套4与B偏心管2之间均设置有密封圈，所述密封套3与B偏心管2之间的密封圈为Y形密封圈5，所述固定套4与B偏心管2之间的密封圈为O形密封圈6。

本实施例中，所述A偏心管1和B偏心管2的壁厚均为3～10mm，以提高偏心管在振动环境下的防爆性。

实施例4

一种补偿联接管，包括A偏心管1、B偏心管2和连接件，所述A偏心管1的一端和B偏心管2的一端均设置有活动法兰7，所述A偏心管1的另一端和B偏心管2的另一端通过连接件连接。所述连接件包括密封套3和固定套4，所述A偏心管1和B偏心管2通过密封套3和固定套4连接。具体连接结构为：所述密封套3焊接固定在A偏心管1上，所述A偏心管1的另一端和B偏心管2的另一端均位于密封套3内，所述固定套4螺纹固定在密封套3上。进一步的，所述密封套3与B偏心管2之间和固定套4与B偏心管2之间均设置有密封圈，所述密封套3与B偏心管2之间的密封圈为Y形密封圈5，所述固定套4与B偏心管2之间的密封圈为O形密封圈6。

Claims (8)

1.一种补偿联接管，其特征在于：包括A偏心管（1）、B偏心管（2）和连接件，所述A偏心管（1）和B偏心管（2）通过连接件连接。

2.如权利要求1所述的补偿联接管，其特征在于：所述连接件包括密封套（3）和固定套（4），所述A偏心管（1）和B偏心管（2）通过密封套（3）和固定套（4）连接。

3.如权利要求2所述的补偿联接管，其特征在于：所述密封套（3）焊接固定在A偏心管（1）上，所述A偏心管（1）的端部和B偏心管（2）的端部均位于密封套（3）内，所述固定套（4）螺纹固定在密封套（3）上。

4.如权利要求3所述的补偿联接管，其特征在于：所述密封套（3）与B偏心管（2）之间和固定套（4）与B偏心管（2）之间均设置有密封圈。

5.如权利要求4所述的补偿联接管，其特征在于：所述密封套（3）与B偏心管（2）之间的密封圈为Y形密封圈（5），所述固定套（4）与B偏心管（2）之间的密封圈为O形密封圈（6）。

6.如权利要求1—5中任一项所述的补偿联接管，其特征在于：所述A偏心管（1）和B偏心管（2）的偏心量均为5～20mm。

7.如权利要求1—5中任一项所述的补偿联接管，其特征在于：所述A偏心管（1）和B偏心管（2）的壁厚均为3～10mm。

8.如权利要求1所述的补偿联接管，其特征在于：所述A偏心管（1）和B偏心管（2）的端部均设置有活动法兰（7）。