CN106439131A - 减压阀 - Google Patents

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CN106439131A
CN106439131A CN201611070481.9A CN201611070481A CN106439131A CN 106439131 A CN106439131 A CN 106439131A CN 201611070481 A CN201611070481 A CN 201611070481A CN 106439131 A CN106439131 A CN 106439131A
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贾玉平
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CHANGZHOU BOWIN MOULD Co Ltd
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • F16K17/04—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
    • F16K17/06—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with special arrangements for adjusting the opening pressure

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Abstract

本发明涉及一种减压阀，包括导向轴、预紧力调节盖、弹簧、阀体和O形密封圈，预紧力调节盖安装于阀体的上端内侧将阀体的开口密封，导向轴包括连接成倒T形的底盖和中间轴，中间轴穿设于预紧力调节盖中央的通孔，底盖成上宽下窄的锥台式，底盖的上下侧面均与阀体内壁贴合设置，底盖的中部侧面与阀体内壁之间形成安装O形密封圈的空隙，O形密封圈套设于底盖中部侧面上，弹簧上端部连接预紧力调节盖的下表面，弹簧下端部连接底盖的上表面。本发明的有益效果是：减压阀密封性能大幅度提高，开启、闭合压力性能指标稳定，调试成功率达到85％以上，大幅度节省了减压阀的加工成本，提高了其重复利用率。

Description

减压阀
技术领域
本发明涉及一种减压阀。
背景技术
减压阀是一种目前被广泛采用的安全泄压装置。而弹簧式减压阀是其中比较典型的一种。它是采用弹簧的压力作用为加压载荷，并通过调节弹簧压力的大小来调整减压阀的开启压力。当系统中压力超过允许值后，它能够自动开启并把过剩的系统介质排到大气或低压系统中，从而达到泄压的目的。当压力降到某一数值时，它又能自动迅速关闭，维持系统的正常运行。
通过对减压阀在调试过程中出现的各种情况进行观察，发现以下主要现象：1)与导向轴粘接的橡胶垫材料较软，容易出现压痕，粘接固定在导向轴的橡胶垫有较深的压痕；2)橡胶密封垫与导向轴粘接后表面凹凸不平，影响其密封性能；3)与阀芯接触的密封面加工精度较差，存在加工刀痕；4)预紧力调节盖与导向轴之间间隙过大导致导向轴晃动幅度较大，影响与阀芯上的弹簧轴向压缩性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：基于上述问题，提供一种减压阀。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种减压阀，包括导向轴、预紧力调节盖、弹簧、阀体和O形密封圈，预紧力调节盖安装于阀体的上端内侧将阀体的开口密封，导向轴包括连接成倒T形的底盖和中间轴，中间轴穿设于预紧力调节盖中央的通孔，底盖成上宽下窄的锥台式，底盖的上下侧面均与阀体内壁贴合设置，底盖的中部侧面与阀体内壁之间形成安装O形密封圈的空隙，O形密封圈套设于底盖中部侧面上，弹簧上端部连接预紧力调节盖的下表面，弹簧下端部连接底盖的上表面。
本发明的有益效果是，本发明的减压阀，减压阀密封性能大幅度提高，开启、闭合压力性能指标稳定，调试成功率达到85％以上，大幅度节省了减压阀的加工成本，提高了其重复利用率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中1.导向轴，2.预紧力调节盖，3.弹簧，4.阀体，5.O形密封圈。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的减压阀，包括导向轴1、预紧力调节盖2、弹簧3、阀体4和O形密封圈5，预紧力调节盖2安装于阀体4的上端内侧将阀体4的开口密封，导向轴1包括连接成倒T形的底盖和中间轴，中间轴穿设于预紧力调节盖2中央的通孔，底盖成上宽下窄的锥台式，底盖的上下侧面均与阀体4内壁贴合设置，底盖的中部侧面与阀体4内壁之间形成安装O形密封圈5的空隙，O形密封圈5套设于底盖中部侧面上，弹簧3上端部连接预紧力调节盖2的下表面，弹簧3下端部连接底盖的上表面。
底盖的上下侧面均与阀体内壁贴合设置，增大导向轴与预紧力调节盖的导向尺寸。明显地降低阀芯开启闭合运动时的晃动，提高阀芯的稳定性，从而保证减压阀弹簧压力的均匀性。
导向轴与阀体的密封方式为锥台式，能避免橡胶垫因粘接固定产生的凹凸不平，以及橡胶材料过软所导致的压痕或损伤，最终对减压阀的密封与闭合性能造成的不利影响。采用锥台式密封方式，能改善轴向密封因弹簧压力不均所造成的不利影响，增加导向轴底盖与阀体锥面的挤压接触，从而提高其密封性能与闭合稳定性。
提高减压阀密封面的加工光洁度，并将加工材料由铝合金改为合金钢并进行电镀处理。通过加工工艺与材料的改进，提高密封面的密封性能。同时，因铝合金材料在高温气体作用下可能产生变形，因此，通过合金钢材料能降低高温气体对减压阀结构所造成不利影响。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (1)

1.一种减压阀，其特征是：包括导向轴(1)、预紧力调节盖(2)、弹簧(3)、阀体(4)和O形密封圈(5)，预紧力调节盖(2)安装于阀体(4)的上端内侧将阀体(4)的开口密封，导向轴(1)包括连接成倒T形的底盖和中间轴，中间轴穿设于预紧力调节盖(2)中央的通孔，底盖成上宽下窄的锥台式，底盖的上下侧面均与阀体(4)内壁贴合设置，底盖的中部侧面与阀体(4)内壁之间形成安装O形密封圈(5)的空隙，O形密封圈(5)套设于底盖中部侧面上，弹簧(3)上端部连接预紧力调节盖(2)的下表面，弹簧(3)下端部连接底盖的上表面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN201297397Y (zh) * 2008-10-23 2009-08-26 杭州水处理技术研究开发中心有限公司 一种水压驱动阀
CN201844080U (zh) * 2010-11-15 2011-05-25 中国船舶重工集团公司第七一○研究所 一种气压自调整式安全阀
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US20150059884A1 (en) * 2013-09-03 2015-03-05 John R. Grenaway Relief Valve With Directable Outlet

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