CN106438468A - 一种风扇装置及电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风扇装置及电子设备，包括至少一片扇叶，所述扇叶包括：扇叶本体，在所述扇叶本体上且沿着所述扇叶本体的第一预设旋转方向设置至少一个折边，以使得所述扇叶本体向所述第一预设旋转方向旋转时，所述至少一个折边能够增加从所述风扇装置的进风口进入所述风扇装置内的气流的气压。

Description

一种风扇装置及电子设备

技术领域

本发明涉及电子技术中的机械技术领域，尤指涉及一种风扇装置及电子设备。

背景技术

随着科学技术的不断发展，电子技术也得到了飞速的发展，电子产品的种类也越来越多，人们可以通过各种类型的电子设备，享受随着科技发展带来的舒适生活。以计算机为例，无论是台式计算机、笔记本电脑或是一体式计算机，凭借着高速计算和大容量存储空间，计算机已经成为了人们工作和生活不可或缺的电子设备之一了。

在现有技术中，计算机在运行过程中会产生热量，为了避免过高的温度对计算机元器件产生不良影响，所以会在内部设置风扇，来促进机壳内部的热量散发到外部，且风扇的P-Q性能越高，即风压与风量的性能越高，其散热能力越强。

但本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

在现有技术中的风扇，为了提高风扇的P-Q性能，将风扇中扇叶的直径加大以增加扇叶的高度，或减小扇叶的厚度，以增加扇叶的数量，然而，现有技术中提高风扇的P-Q性能方法存在风扇噪音大，以及占用风扇空间多的技术问题。

发明内容

本申请实施例通过提供一种风扇装置及电子设备，解决了现有技术中，提高风扇的P-Q性能方法存在风扇噪音大，以及占用风扇空间多的技术问题，实现了在不增加风扇噪声，以及保证风扇空间的情况下，提高风扇P-Q性能的技术效果。

本申请实施例一方面提供了一种风扇装置，包括：

至少一片扇叶，所述扇叶包括：扇叶本体，在所述扇叶本体上且沿着所述扇叶本体的第一预设旋转方向设置至少一个折边，以使得所述扇叶本体向所述第一预设旋转方向旋转时，所述至少一个折边能够增加从所述风扇装置的进风口进入所述风扇装置内的气流的气压。

可选的，所述风扇装置为离心式风扇结构。

可选的，所述至少一个折边包括第一折边和第二折边，在所述扇叶本体在第一方向上包括上部、中部和下部时，所述第一折边与所述第二折边均设置在所述上部或所述中部或所述下部；或

所述第一折边设置在所述上部，所述第二折边设置在所述中部；或

所述第一折边设置在所述上部，所述第二折边设置在所述下部；

其中，所述第一方向为与所述扇叶本体向所述第一预设旋转方向进行旋转时形成弧线的切线方向垂直的方向。

可选的，所述第一预设旋转方向为顺时针旋转方向或逆时针旋转方向，其中，所述第一折边与所述扇叶本体形成的夹角的角度为大于0度小于180度的角，所述第二折边与所述扇叶本体形成的夹角的角度为大于0度小于180度的角，以使得所至少一片扇叶旋转时，所述第一折边以及所述第二折边能够增加从所述风扇装置的进风口进入所述风扇装置内的气流的气压。

可选的，所述风扇装置还包括支撑环，所述至少一片扇叶中的每片扇叶均设置在所述支撑环上。

可选的，所述风扇装置还包括驱动结构，所述驱动结构与所述支撑环连接，所述驱动结构能够驱动所述支撑环向所述第一预设旋转方向旋转，进而驱动所述至少一片扇叶向所述第一预设旋转方向旋转。

可选的，在所述风扇装置还包括加强环时，所述至少一片扇叶中每一片扇叶的第一端固定在所述支撑环的外表面上，所述至少一片扇叶中每片扇叶的与所述第一端相对的第二端固定在所述加强环的内表面上。

可选的，所述至少一个折边中的每一个折边的厚度与所述扇叶本体的厚度为相同或不同。

本申请实施例另一方面提供了一种电子设备，包括：

设备主体，所述设备主体内设置有至少一个电子元器件；

风扇装置，设置在所述设备主体内部，用于对所述至少一个电子元器件产生的热量进行散热，所述风扇装置包括：

至少一片扇叶，所述扇叶包括：扇叶本体，在所述扇叶本体上且沿着所述扇叶本体第一预设旋转方向设置至少一个折边，以使得所述扇叶本体向所述第一预设旋转方向旋转时，所述至少一个折边能够增加从所述风扇装置的进风口进入所述风扇装置内的气流的气压。

可选的，所述风扇装置为离心式风扇结构。

可选的，所述至少一个折边包括第一折边和第二折边，在所述扇叶本体在第一方向上包括上部、中部和下部时，所述第一折边与所述第二折边均设置在所述上部或所述中部或所述下部；或

所述第一折边设置在所述上部，所述第二折边设置在所述中部；或

所述第一折边设置在所述上部，所述第二折边设置在所述下部；

其中，所述第一方向为与所述扇叶本体向所述第一预设旋转方向进行旋转时形成弧线的切线方向垂直的方向。

可选的，所述第一预设旋转方向为顺时针旋转方向或逆时针旋转方向，其中，所述第一折边与所述扇叶本体形成的夹角的角度为大于0度小于180度的角，所述第二折边与所述扇叶本体形成的夹角的角度为大于0度小于180度的角，以使得所至少一片扇叶旋转时，所述第一折边以及所述第二折边能够增加从所述风扇装置的进风口进入所述风扇装置内的气流的气压。

可选的，所述风扇装置还包括支撑环，所述至少一片扇叶中的每片扇叶均设置在所述支撑环上。

可选的，所述风扇装置还包括驱动结构，所述驱动结构与所述支撑环连接，所述驱动结构能够驱动所述支撑环向所述第一预设旋转方向旋转，进而驱动所述至少一片扇叶向所述第一预设旋转方向旋转。

可选的，在所述风扇装置还包括加强环时，所述至少一片扇叶中每一片扇叶的第一端固定在所述支撑环的外表面上，所述至少一片扇叶中每片扇叶的与所述第一端相对的第二端固定在所述加强环的内表面上。

可选的，所述至少一个折边中的每一个折边的厚度与所述扇叶本体的厚度为相同或不同。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

1、由于本申请实施例中的风扇装置，采用了包括至少一片扇叶，所述扇叶包括：扇叶本体，在所述扇叶本体上且沿着所述扇叶本体的第一预设旋转方向设置至少一个折边，以使得所述扇叶本体向所述第一预设旋转方向旋转时，所述至少一个折边能够增加从所述风扇装置的进风口进入所述风扇装置内的气流的气压的技术方案，即在本申请中，在扇叶本体预设的旋转方向上设置折边，折边就会朝向预设的旋转方向，那么，在扇叶向预设的旋转方向旋转时，折边会在扇叶本体的带动下，与扇叶本体一起向预设的旋转方向运行，进而使得从风扇装置进风口进入风扇装置的气流不容易从扇叶之间的缝隙排出，进而就能增加风扇装置内气流的气压，随着气流的气压的增加，进而能够从进风口吸入更多的风量，从而不需要增加扇叶数量牺牲扇叶之间的空间，以及加大扇叶直径带来更大噪声的情况下，就能达到提高风扇的P-Q性能的目的。

2、由于本申请实施例中的技术方案，采用了在所述风扇装置还包括加强环时，所述至少一片扇叶中每一片扇叶的第一端固定在所述支撑环的外表面上，所述至少一片扇叶中每片扇叶的与所述第一端相对的第二端固定在所述加强环的内表面上的技术方案，即在本申请中扇叶一端固定在支撑环中，另一端固定在加强环上，能够更加牢固的固定扇叶，那么，在风扇装置处于高速运转时，能够防止意外的情况发生，所以，具有结构更加牢固，能够防止意外情况的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为本申请实施例一提供的一种风扇装置；

图2为图1中风扇装置的局部A放大图；

图3为图1和图2中扇叶的截面图；

图4a-图4c为本申请实施例一中折边样式的示意图；

图5a-图5c为本申请实施例一中设置2个折边的扇叶的正截面图；

图6为本申请实施例二中一种电子设备的结构框图。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种风扇装置及电子设备，解决了现有技术中，提高风扇的P-Q性能方法存在风扇噪音大，以及占用风扇空间多的技术问题，实现了在不增加风扇噪声，以及保证风扇空间的情况下，提高风扇P-Q性能的技术效果。

本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

提供了一种风扇装置，包括：

至少一片扇叶，所述扇叶包括：扇叶本体，在所述扇叶本体上且沿着所述扇叶本体的第一预设旋转方向设置至少一个折边，以使得所述扇叶本体向所述第一预设旋转方向旋转时，所述至少一个折边能够增加从所述风扇装置的进风口进入所述风扇装置内的气流的气压。

在上述风扇装置中，在扇叶本体预设的旋转方向上设置折边，折边就会朝向预设的旋转方向，那么，在扇叶向预设的旋转方向旋转时，折边会在扇叶本体的带动下，与扇叶本体一起向预设的旋转方向运行，进而使得从风扇装置进风口进入风扇装置的气流不容易从扇叶之间的缝隙排出，进而就能增加风扇装置内气流的气压，随着气流的气压的增加，进而能够从进风口吸入更多的风量，从而不需要增加扇叶数量牺牲扇叶之间的空间，以及加大扇叶直径带来更大噪声的情况下，就能达到提高风扇的P-Q性能的目的。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明技术方案的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请文件中记载的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明技术方案保护的范围。

实施例一

请参考图1和图2，图1为本申请提供的一种风扇装置结构图，图2为图1的局部A放大图，该风扇装置包括：扇叶1，扇叶1的片数至少为一片，在本实施例中将扇叶1的数量设置为35片，当然在实际应用中也可以根据需要设置成其他数量，比如：30片，39片，只要能够保证各扇叶1之间拥有合理的空间就行。每片扇叶1都包含扇叶本体，在扇叶本体上沿着扇叶1旋转方向设置一个折边2，这样，折边2就会朝向旋转方向，具体来讲，当扇叶1的旋转方向为顺时针方向时，那么，折边2就在扇叶本体上沿着顺时针旋转的方向设置，折边2就会朝向顺时针旋转的方向，同样的，当扇叶1旋转方向为逆时针方向时，那么，折边2就在扇叶本体上沿着逆时针旋转的方向设置，这样，折边2就会朝向逆时针旋转的方向。

在本实施例中，具体以扇叶1向顺时针方向旋转为例，将折边2设置在扇叶本体顺时针旋转方向，在扇叶1向顺时针方向旋转时，折边2也会也会随着扇叶1向顺时针方向运行，由于折边2朝向顺时针方向，那么，在折边2随着扇叶1向顺时针方向旋转时，从风扇装置进风口进入风扇装置的气流就会被折边2压住，以使得气流不容易从各个扇叶1之间的缝隙排出，因而就能够能增加风扇装置内气流的气压，随着风扇装置内气流的气压的增加，也就能够从进风口吸入更多的气流进入到风扇装置内部，进而就提高了风扇的P-Q性能。

请继续参考图1和图2，该风扇装置还包括支撑环3、驱动结构(图中未画出)以及固定环4，扇叶1的一端固定在支撑环3的外表面上，与该端对应的另一端固定在固定环4的内表面上，驱动结构可以安装在支撑环3内的空心处，在实际应用中，可以通过螺栓连接方式实现驱动结构与支撑环3的连接，也可以通过焊接方式实现驱动结构与支撑环3的连接，当然也可以通过其他方式，在此不做限制。

在具体实现过程中，驱动结构可以为直流电动机、直流无刷电动机等，当然，本申请所属技术领域的普通人员可以根据需要来选择驱动结构的类型以及具体的电路，本申请不作具体限制。

当驱动结构处于驱动状态时，驱动结构可以驱动支撑环3向顺时针方向旋转，从而通过支撑环3带动扇叶1向顺时针方向旋转，进而使得折边2也向顺时针方向旋转；同样的，驱动结构也可以驱动支撑环3向逆时针方向旋转，那么，支撑环3就能够带动扇叶1向逆时针方向旋转，进而使得折边2也向逆时针方向旋转，在本实施例中，驱动结构具体设置为驱动支撑环3向顺时针方向旋转。

请参考图3，为图1和图2中设置有一个折边2的扇叶1的截面图，在图3中可以看到，折边2的形状类似于斜梯形的样式，且折边2朝向本实施例中扇叶1预设的顺时针旋转方向，同时折边2设置在扇叶本体上与旋转方向形成的弧线的切线方向垂直的方向(图3中箭头所在的方向)，进而折边2与扇叶1之间形成一个角度a，在本实施例中，角度a设置为130度。这样，在扇叶1向顺时针方向旋转时，折边2也会随着扇叶1向顺时针方向旋转，那么从风扇装置的进风口进入到风扇扇叶1之间的气流也会在扇叶1旋转带动下旋转，扇叶1之间有缝隙，但由于折边2的作用，使得气流在旋转下被压住在折边2与扇叶1之间从而使得气流不容易从缝隙排出，因此，就能增加风扇装置内气流的气压，随着气压的增加，又能够从进风口吸入更多的气流进入到风扇内，那么就提高了风扇装置的P-Q性能。

在具体实现过程中，除了能够将折边2的形状设置成图3中类似于斜梯形的样式外，还可以设置成其他样式，例如，可以设置成如图4a至图4c中的样式，在图4a至图4c的每幅图中的折边2均朝向扇叶1的旋转方向，当然，在实际应用中，本领域的技术人员可以根据实际需要将折边2设置成不同与图3或图4a至图4c中的样式，在此不做限制。

在具体实现过程中，在图3中扇叶1上设置的折边2除了能为一个外，还可以设置为多个，如2个、3个，当折边2的个数为多个时，可以将这多个折边2沿着扇叶本体上与旋转方向形成的弧线的切线方向垂直的方向设置(图3中箭头所在的方向)，具体来讲，可以将这多个折边2都设置在扇叶1的上部，或都设置在扇叶1的中部，或都设置在扇叶1的下部，或将其中一个设置在扇叶1的上部，另外的设置在扇叶1的中部，或将其中一个设置在扇叶1的上部，另外的设置在扇叶1的下部。

具体的以设置的折边个数为2个为例，请参考图5a至图5c，为设置2个折边的扇叶的正截面图，扇叶1在与旋转方向形成的弧线的切线方向垂直的方向包括上部、中部和下部时，即在图5a至图5c中每幅图中箭头所在的方向，扇叶1包括上部、中部和下部，在图5a中，折边20设置在扇叶1的上部，折边21设置在扇叶1的下部，其中，折边20和折边21均朝向扇叶1的旋转方向；在图5b中，折边20和折边21均设置在扇叶1的上部，且折边20和折边21均朝向扇叶1的旋转方向；在图5c中，折边20设置在扇叶1的上部，折边21设置在扇叶1的中部，且折边20和折边21均朝向扇叶1的旋转方向，在实际应用中，可以根据需要选择折边的个数以及折边的形状。

在具体实现过程中，除了能够将折边2与扇叶1之间的角度设置为如图3中所示的130度外，还可将这个角度设置成大于0度小于180度之间的任意，例如设置成90度，或设置成60等，以便让扇叶1在旋转时，通过折边能够增加从风扇装置的进风口进入的气流。在实际应用中，本领域的技术人员可以根据需要来选择设计折边2与扇叶1的厚度，例如，可以将折边2的厚度与扇叶1的厚度设置成一致，也可将折边2的厚度设置为小于扇叶1的厚度，还可将折边2的厚度设置为大于扇叶1的厚度。

在具体实现过程中，上述例子中所述的风扇装置可以具体为离心式风扇结构，在实际应用中，在扇叶1旋转方向上设置有折边2的离心式风扇结构在旋转时，能够通过折边2压住在折边2与扇叶1之间的气流，从而使得气流不容易从各个扇叶1的缝隙之间排出，因此，就能增加风扇装置内气流的气压，随着气压的增加，又能够从进风口吸入更多的气流进入到风扇内，那么就提高了离心式风扇的P-Q性能。

实施例二

基于与本申请实施例一相同的发明构思，本申请实施二还提供了一种电子设备，包括：

设备主体，所述设备主体内设置有至少一个电子元器件；

风扇装置，设置在所述设备主体内部，用于对所述至少一个电子元器件产生的热量进行散热，所述风扇装置包括：

至少一片扇叶，所述扇叶包括：扇叶本体，在所述扇叶本体上且沿着所述扇叶本体第一预设旋转方向设置至少一个折边，以使得所述扇叶本体向所述第一预设旋转方向旋转时，所述至少一个折边能够增加从所述风扇装置的进风口进入所述风扇装置内的气流的气压。

在上述电子设备中设置有设备主体以及风扇装置，设备主体中包括有至少一个元器件，风扇装置中包括至少一片扇叶，扇叶包括扇叶本体，在扇叶本体预设的旋转方向上设置折边，折边就会朝向预设的旋转方向，那么，在该电子设备中风扇装置的扇叶向预设的旋转方向旋转时，折边会在扇叶本体的带动下，与扇叶本体一起向预设的旋转方向运行，进而使得从风扇装置进风口进入风扇装置的气流不容易从扇叶之间的缝隙排出，进而就能增加风扇装置内气流的气压，随着气流的气压的增加，进而能够从进风口吸入更多的风量，从而不需要增加扇叶数量牺牲扇叶之间的空间，以及加大扇叶直径带来更大噪声的情况下，就能达到提高风扇的P-Q性能的目的，进而能够更好的对电子设备中的电子元器件产生的热量进行散热。

请参见图6，为本申请提供的一种电子设备的结构框图，电子设备5中包括电子元器件6和风扇装置7，电子元器件的个数至少为一个，在实际应用中，可以根据需要选择电子元器件6的个数，在本实施例中电子元器件的个数为50个。风扇装置7包括扇叶，扇叶上设置有折边，扇叶与折边的个数在实际应用中，可以根据需要进行选择，在本实施例中扇叶个数为10片，折边为一个，折边设置在扇叶预设的旋转方向，在本实施例中，扇叶预设的旋转方向为顺时针，折边就设置在扇叶顺时针旋转方向，折边就朝向顺时针旋转方向，那么，在风扇装置7为电子设备5中的电子元器件6进行散热时，由于风扇装置中设置的折边，而使得从风扇装置进风口进入风扇装置的气流不容易从扇叶之间的缝隙排出，进而就能增加风扇装置内气流的气压，随着气流的气压的增加，进而能够从进风口吸入更多的气流，那么，单位时间内，流过需要散热的电子元器件6的气流量更大，进而能够更好的对电子设备中的电子元器件产生的热量进行散热。

在具体实现过程中，上述的风扇装置可以为离心式风扇结构，也可以为其它类别的结构，在具体应用中可根据需要进行选择。

在具体实现过程中，请继续沿用上述例子，当在风扇装置中扇叶上设置的折边为多个，如2个、3个等，当折边2的个数为多个时，可以将这多个折边沿着扇叶本体上与旋转方向形成的弧线的切线方向垂直的方向设置，可以将这多个折边都设置在扇叶的上部，或都设置在扇叶的中部，或都设置在扇叶的下部，或将其中一个设置在上部，另外的边设置在中部，或将其中一个设置在上部，另外的设置在下部。

在具体实现过程中，请继续沿用上述例子，可以将折边与扇叶之间的角度设置成大于0度小于180度之间的任意，例如设置成90度，或设置成60等角度等，以便让扇叶在旋转时，通过折边能够增加风扇装置7的P-Q性能，进而能够更好的对电子设备中的电子元器件6产生的热量进行散热。在实际应用中，本领域的技术人员可以根据需要来选择设计折边与扇叶的厚度，例如，可以选择将折边的厚度与扇叶的厚度设置成一致，也可将折边的厚度设置为小于扇叶的厚度，还可将折边的厚度设置为大于扇叶的厚度。

在具体实现过程中，请继续沿用上述例子，风扇装置7还可以包括支撑环，加强环以及驱动结构，具体的，扇叶一端固定在支撑环的外表面上，与该端对应的另一端固定在固定环的内表面上，驱动结构安装在支撑环内的空心处，可以通过螺栓连接方式实现与支撑环的连接，当然也可以通过其他方式，在此不做限制。

在具体实现过程中，请继续沿用上述例子，驱动结构可以为直流电动机、直流无刷电动机等，当然，本申请所属技术领域的普通人员可以根据需要来选择驱动结构的类型以及具体的电路，本申请不作具体限制。

当驱动结构处于驱动状态时，驱动结构可以驱动支撑环向顺时针方向旋转，从而通过支撑环带动扇叶向顺时针方向旋转，进而使得折边也向顺时针方向旋转，进使得从风扇装置进风口进入风扇装置的气流不容易从扇叶之间的缝隙排出，进而就能增加风扇装置内气流的气压，随着气流的气压的增加，进而能够从进风口吸入更多的风量，那么，单位时间内流过需要散热的电子元器件6的气流量更大，进而能够更好的对电子设备中的电子元器件产生的热量进行散热。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，可以实现如下一种或多种技术效果：

1、由于本申请实施例中的风扇装置，采用了包括至少一片扇叶，所述扇叶包括：扇叶本体，在所述扇叶本体上且沿着所述扇叶本体的第一预设旋转方向设置至少一个折边，以使得所述扇叶本体向所述第一预设旋转方向旋转时，所述至少一个折边能够增加从所述风扇装置的进风口进入所述风扇装置内的气流的气压的技术方案，即在本申请中，在扇叶本体预设的旋转方向上设置折边，折边就会朝向预设的旋转方向，那么，在扇叶向预设的旋转方向旋转时，折边会在扇叶本体的带动下，与扇叶本体一起向预设的旋转方向运行，进而使得从风扇装置进风口进入风扇装置的气流不容易从扇叶之间的缝隙排出，进而就能增加风扇装置内气流的气压，随着气流的气压的增加，进而能够从进风口吸入更多的风量，从而不需要增加扇叶数量牺牲扇叶之间的空间，以及加大扇叶直径带来更大噪声的情况下，就能达到提高风扇的P-Q性能的目的。

2、由于本申请实施例中的技术方案，采用了在所述风扇装置还包括加强环时，所述至少一片扇叶中每一片扇叶的第一端固定在所述支撑环的外表面上，所述至少一片扇叶中每片扇叶的与所述第一端相对的第二端固定在所述加强环的内表面上的技术方案，即在本申请中扇叶一端固定在支撑环中，另一端固定在加强环上，能够更加牢固的固定扇叶，那么，在风扇装置处于高速运转时，能够防止意外的情况发生，所以，具有结构更加牢固，能够防止意外情况的技术效果。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (16)

1.一种风扇装置，包括：

至少一片扇叶，所述扇叶包括：扇叶本体，在所述扇叶本体上且沿着所述扇叶本体的第一预设旋转方向设置至少一个折边，以使得所述扇叶本体向所述第一预设旋转方向旋转时，所述至少一个折边能够增加从所述风扇装置的进风口进入所述风扇装置内的气流的气压。

2.如权利要求1所述的风扇装置，其特征在于，所述风扇装置为离心式风扇结构。

3.如权利要求1或2所述的风扇装置，其特征在于，所述至少一个折边包括第一折边和第二折边，在所述扇叶本体在第一方向上包括上部、中部和下部时，所述第一折边与所述第二折边均设置在所述上部或所述中部或所述下部；或

所述第一折边设置在所述上部，所述第二折边设置在所述中部；或

所述第一折边设置在所述上部，所述第二折边设置在所述下部；

其中，所述第一方向为与所述扇叶本体向所述第一预设旋转方向进行旋转时形成弧线的切线方向垂直的方向。

4.如权利要求3所述的风扇装置，其特征在于，所述第一预设旋转方向为顺时针旋转方向或逆时针旋转方向，其中，所述第一折边与所述扇叶本体形成的夹角的角度为大于0度小于180度的角，所述第二折边与所述扇叶本体形成的夹角的角度为大于0度小于180度的角，以使得所至少一片扇叶旋转时，所述第一折边以及所述第二折边能够增加从所述风扇装置的进风口进入所述风扇装置内的气流的气压。

5.如权利要求4所述的风扇装置，其特征在于，所述风扇装置还包括支撑环，所述至少一片扇叶中的每片扇叶均设置在所述支撑环上。

6.如权利要求5所述的风扇装置，其特征在于，所述风扇装置还包括驱动结构，所述驱动结构与所述支撑环连接，所述驱动结构能够驱动所述支撑环向所述第一预设旋转方向旋转，进而驱动所述至少一片扇叶向所述第一预设旋转方向旋转。

7.如权利要求6所述的风扇装置，其特征在于，在所述风扇装置还包括加强环时，所述至少一片扇叶中每一片扇叶的第一端固定在所述支撑环的外表面上，所述至少一片扇叶中每片扇叶的与所述第一端相对的第二端固定在所述加强环的内表面上。

8.如权利要求1所述的风扇装置，其特征在于，所述至少一个折边中的每一个折边的厚度与所述扇叶本体的厚度为相同或不同。

9.一种电子设备，包括：

设备主体，所述设备主体内设置有至少一个电子元器件；

风扇装置，设置在所述设备主体内部，用于对所述至少一个电子元器件产生的热量进行散热，所述风扇装置包括：

至少一片扇叶，所述扇叶包括：扇叶本体，在所述扇叶本体上且沿着所述扇叶本体第一预设旋转方向设置至少一个折边，以使得所述扇叶本体向所述第一预设旋转方向旋转时，所述至少一个折边能够增加从所述风扇装置的进风口进入所述风扇装置内的气流的气压。

10.如权利要求9所述的电子设备，其特征在于，所述风扇装置为离心式风扇结构。

11.如权利要求9或10所述的电子设备，其特征在于，所述至少一个折边包括第一折边和第二折边，在所述扇叶本体在第一方向上包括上部、中部和下部时，所述第一折边与所述第二折边均设置在所述上部或所述中部或所述下部；或

所述第一折边设置在所述上部，所述第二折边设置在所述中部；或

所述第一折边设置在所述上部，所述第二折边设置在所述下部；

其中，所述第一方向为与所述扇叶本体向所述第一预设旋转方向进行旋转时形成弧线的切线方向垂直的方向。

12.如权利要求11所述的电子设备，其特征在于，所述第一预设旋转方向为顺时针旋转方向或逆时针旋转方向，其中，所述第一折边与所述扇叶本体形成的夹角的角度为大于0度小于180度的角，所述第二折边与所述扇叶本体形成的夹角的角度为大于0度小于180度的角，以使得所至少一片扇叶旋转时，所述第一折边以及所述第二折边能够增加从所述风扇装置的进风口进入所述风扇装置内的气流的气压。

13.如权利要求12所述的电子设备，其特征在于，所述风扇装置还包括支撑环，所述至少一片扇叶中的每片扇叶均设置在所述支撑环上。

14.如权利要求13所述的电子设备，其特征在于，所述风扇装置还包括驱动结构，所述驱动结构与所述支撑环连接，所述驱动结构能够驱动所述支撑环向所述第一预设旋转方向旋转，进而驱动所述至少一片扇叶向所述第一预设旋转方向旋转。

15.如权利要求14所述的电子设备，其特征在于，在所述风扇装置还包括加强环时，所述至少一片扇叶中每一片扇叶的第一端固定在所述支撑环的外表面上，所述至少一片扇叶中每片扇叶的与所述第一端相对的第二端固定在所述加强环的内表面上。

16.如权利要求9所述的电子设备，其特征在于，所述至少一个折边中的每一个折边的厚度与所述扇叶本体的厚度为相同或不同。