CN106436771B - 一种隧道、城市管廊渗漏伸缩缝修补方法及伸缩缝装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种隧道、城市管廊渗漏伸缩缝修补方法及伸缩缝装置;包括以下步骤：伸缩缝检查；伸缩缝两边混凝土基面处理；埋设水固化瞬凝注浆嘴；埋设非固化橡胶注浆嘴；注射水固化瞬凝橡胶；安装引水导管；安装非硫化丁基胶片；安装止水板及钢板；灌注非固化橡胶；封堵注浆嘴；修补后形成伸缩缝装置；通过刚性保护相结合的修补方法，通过以引水为主以堵为辅防渗结构设计，实现柔性瞬间注浆堵漏；修补后形成的伸缩缝装置，很大程度上实现对隧道管廊伸缩缝的修补，使得装置整体具有牢固性强、不易损坏、非固化橡胶条填充满伸缩缝，保证装置结构中各部件不会发生位移，有效保证修补质量、引堵结合并延长伸缩缝装置使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于市政工程建设技术领域，特别涉及一种隧道,城市管廊渗漏伸缩缝修补方法及伸缩缝装置。
背景技术
随着基础建设的大规模投入，及对环境、国防、交通容积等条件要求的提升，建设地铁隧道城市管廊已成为城建基础的首选；为防止自身产生裂缝或破坏，均会在长度方向的适当位置设置一条构造缝，以适应温度变化和应力变形；伸缩缝是一个非常重要的部位，即起到伸缩变形的作用，还要起到防渗作用；因此，在伸缩缝内均会设置止水，起到防渗效果；但在施工过程中，如果施工质量控制不到位，伸缩缝经常会产生渗漏；影响渗漏因素常见如下：伸缩缝受外力影响变形过大，超过了止水带允许变型范围；施工过程中伸缩缝快速位移引起止水带损坏；混凝土浇注施工时没有达到密实度，产生疏松、蜂窝，止水带局部缺陷等现象形成渗漏；种种因素随之而来的各种渗漏病害也成为建设单位及业主单位的一块心病。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种隧道和城市管廊渗漏的伸缩缝水固化瞬凝修补方法，采用柔性瞬间注浆堵漏，布置引导管与柔性密封膏，刚性保护相结合的修补方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，一种隧道、城市管廊渗漏伸缩缝修补方法；包括以下步骤，
(1)伸缩缝检查；
(2)伸缩缝两边混凝土基面处理；
(3)埋设水固化瞬凝注浆嘴；
(4)埋设非固化橡胶注浆嘴；
(5)注射水固化瞬凝橡胶；
(6)安装引水导管；
(7)安装非硫化丁基胶片；
(8)安装止水板及钢板；
(9)灌注非固化橡胶；
(10)封堵注浆嘴。
优选的，所述步骤(5)中水固化瞬凝橡胶由以下成分质量份组成：氯丁橡胶乳液50～60质量份，活性稀释剂5～6质量份，白炭黑13.5质量份，促进剂0.2质量份，防老剂1质量份，固化剂2～5质量份，氧化锌8质量份，软化剂5～6质量份，液体古马隆树脂5～6质量份。
优选的，所述步骤(2)中沿伸缩缝两边10～30cm处开凿混凝土至深度2～4cm，要求基面凿毛并保持相对平整。
优选的，所述步骤(3)中伸缩缝两边5～10cm处，均布注浆嘴(间隔10～30cm)。
优选的，所述步骤(6)引水导管为生物麻绳或多孔导管。
优选的，所述步骤(7)中非硫化丁基胶片厚度为2～10mm。
本发明还提供了一种实施隧道、城市管廊渗漏伸缩缝修补方法后形成的伸缩缝装置，包括本体I、本体II和位于本体I和本体II之间的伸缩缝，所述伸缩缝下方从下至上依次设有钢板、止水板和非硫化橡胶丁基片，所述伸缩缝两边钢板端面下方间隔设有螺栓，所述螺栓依次穿过钢板、止水板和非硫化橡胶丁基片后分别固定在本体I和本体II上；所述伸缩缝对应下方的钢板端面下方间隔设有水固化瞬凝橡胶注浆嘴和非固化橡胶注浆嘴，所述水固化瞬凝橡胶注浆嘴和非固化橡胶浆嘴分别依次穿过钢板、止水板和非硫化橡胶丁基片后设在伸缩缝中，所述伸缩缝中从下至上依次设有非固化橡胶体、引水管；所述伸缩缝上方设有T型水固化瞬凝橡胶体，T型水固化瞬凝橡胶体与伸缩缝插入式连接。
优选的，所述钢板为镀锌钢板。
优选的，所述螺栓为M12化学螺栓。
优选的，所述间隔设置的水固化瞬凝橡胶注浆嘴和非固化橡胶注浆嘴为线性排列结构，所述线性排列结构的一端设有一出浆嘴，所述出浆嘴依次穿过钢板、止水板和非硫化橡胶丁基片后设在伸缩缝中。
本发明的积极效果表现在：先确定结构体伸缩缝、变形、沉降稳定后，采用防水治漏的以引为主、以堵为辅的治理原理实施修补方法，采用柔性瞬间注浆堵漏，布置引水导管与柔性密封材料，刚性保护相结合的修补方法，多层防治；施工质量容易控制、强度高韧性好、施工简便适用性广等有益效果；修补后形成的伸缩缝装置，很大程度上实现了对隧道管廊的修补，使得装置整体具有牢固性强、不易损坏、非固化橡胶条填充满伸缩缝，同时通过以引水为主以堵为辅防渗结构设计，保证装置结构中各部件不会发生位移，从而保证了修补质量，有效起到引堵结合，并有效延长伸缩缝装置使用寿命。
附图说明
附图1为一种隧道、城市管廊渗漏伸缩缝修补方法工艺流程图；
附图2：结构本体错台小于5cmm，一种隧道、城市管廊伸缩缝装置剖面结构图示图；
附图3：结构本体错台大于5cmm，一种隧道、城市管廊伸缩缝装置剖面结构图示图；
附图4：一种隧道、城市管廊伸缩缝装置平面结构图示图；
附图5：止水板结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
在以下给出的详细说明和较佳实施例中，可以对本发明更全面了解，这些说明和附图1、2、3、4、5并不仅限于特定实施例，而只是起到解释和理解的作用。
实施例1
第一步，伸缩缝1检查；在确定结构体伸缩缝、变形、沉降稳定后，按照防水治漏的“以引为主，以堵为辅”的治理原则，进行修补；
第二步，伸缩缝1两边混凝土基面处理；沿伸缩缝1两边10cm处开凿混凝土至深度4cm，基面凿毛并保持相对平整；
第三步、第四步中，伸缩缝1两边5cm处，均匀间隔埋设水固化瞬凝橡胶注浆嘴2和非固化橡胶注浆嘴3，水固化瞬凝橡胶注浆嘴2和非固化橡胶注浆嘴3呈线性排列结构，线性排列结构的一端设有一出浆嘴4，出浆嘴位于伸缩缝1一端部位；
第五步，通过水固化瞬凝橡胶注浆嘴2注射水固化瞬凝橡胶(根据水压调整甲乙组料比份以达到止水效果为准，水固化瞬凝橡胶遇水固化时间在1～10秒之间)，待出浆嘴4处冒浆固化，无明水为注浆结束，形成水固体瞬凝橡胶体5呈T型结构，T型水固化瞬凝橡胶体5的轴向部分与伸缩缝1插入式连接；水固化瞬凝橡胶由以下成分质量份组成：环氯丁橡胶乳液50～60质量份，活性稀释剂5～6质量份，白炭黑13.5质量份，促进剂0.2质量份，防老剂1质量份，固化剂2～5质量份，氧化锌8质量份，软化剂5～6质量份，液体古马隆树脂5～6质量份；
第六步，伸缩缝1中T型水固化瞬凝橡胶体5的轴向部分下方设引水导管6，引水导管为多孔导管；
第七步，伸缩缝1下方、伸缩缝1两边的本体I7和本体II8端面下方上安装非硫化丁基胶片9，厚度为6mm；
第八步，非硫化丁基胶片9下方依次安装止水板10及镀锌钢板11；水固化瞬凝橡胶注浆嘴2、非固化橡胶注浆嘴3和出浆嘴4与分别与非硫化丁基胶片9、止水板10和镀锌钢板11穿过式连接；M12化学螺栓12依次镀锌钢板11、止水板10和非硫化橡胶丁基片9后分别固定在本体I7和本体II8上；
第九步，通过非固化橡胶注浆嘴3灌入非固化橡胶，形成为非固化橡胶体13位于伸缩缝1中引水管6的下方，待出浆嘴4处冒出非固体橡胶为灌浆结束。
第十步，封堵水固化瞬凝橡胶注浆嘴2和非固化橡胶注浆嘴3。
实施修补结束后，形成如附图2所示的结构示图；
实施例2(本体I7和本体II8的错台大于5cm的时的伸缩缝修补方法)
第一步，伸缩缝1检查；在确定结构体伸缩缝、变形、沉降稳定后，按照防水治漏的“以引为主，以堵为辅”的治理原则，进行修补；
第二步，伸缩缝1两边混凝土基面处理；沿伸缩缝1两边10cm处开凿混凝土至深度4cm，基面凿毛并保持相对平整；
第三步、第四步中，伸缩缝1两边5cm处，均匀间隔埋设水固化瞬凝橡胶注浆嘴2和非固化橡胶注浆嘴3，水固化瞬凝橡胶注浆嘴2和非固化橡胶注浆嘴3呈线性排列结构，线性排列结构的一端设有一出浆嘴4，出浆嘴4位于伸缩缝1一端部位，出浆嘴4位于本体I7的同侧；
第五步，通过水固化瞬凝橡胶注浆嘴2注射水固化瞬凝橡胶(根据水压调整甲乙组料比份以达到止水效果为准，水固化瞬凝橡胶遇水固化时间在1～10秒之间)，待出浆嘴4处冒浆固化，无明水为注浆结束，形成水固体瞬凝橡胶体5呈T型结构，T型水固化瞬凝橡胶体5的轴向部分与伸缩缝1插入式连接；水固化瞬凝橡胶由以下成分质量份组成：氯丁橡胶乳液50～60质量份，活性稀释剂5～6质量份，白炭黑13.5质量份，促进剂0.2质量份，防老剂1质量份，固化剂2～5质量份，氧化锌8质量份，软化剂5～6质量份，液体古马隆树脂5～6质量份；
第六步，伸缩缝1中T型水固化瞬凝橡胶体5的轴向部分下方设引水导管6，引水导管为多孔导管；
第七步，伸缩缝1和本体I7共同下方与本体II8下方分别安装非硫化丁基胶片9，厚度为6mm；形成错台高的本体I8下方的非硫化丁基胶片9端面下方通过环氧修补砂浆修补形成一环氧修补砂浆层14，环氧修补砂浆层14厚度用于填补错台的高度；
第八步，环氧修补砂浆层14与伸缩缝1和本体I7下方的非硫化丁基胶片9的共同下方依次安装止水板、镀锌钢板，水固化瞬凝橡胶注浆嘴2、非固化橡胶注浆嘴3和出浆嘴4与分别与非硫化丁基胶片9、止水板10和镀锌钢板11穿过式连接；M12化学螺栓12依次穿过镀锌钢板11、止水板10和非硫化橡胶丁基片9后分别固定在本体I7和环氧修补砂浆层14上；
第十步，通过非固化橡胶注浆嘴3灌入非固化橡胶，形成为非固化橡胶体位于伸缩缝中引水管的下方，待出浆嘴4处冒出非固体橡胶为灌浆结束；
第十一步，封堵水固化瞬凝橡胶注浆嘴2和非固化橡胶注浆嘴3。
实施修补结束后，形成如附图3的一种隧道城市管廊伸缩缝装置剖面结构图示图。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种隧道、城市管廊渗漏伸缩缝修补方法,其特征在于，包括以下步骤，
(1)伸缩缝检查；
(2)伸缩缝两边混凝土基面处理；
(3)埋设水固化瞬凝注浆嘴；
(4)埋设非固化橡胶注浆嘴；
(5)注射水固化瞬凝橡胶；
(6)安装引水导管；
(7)安装非硫化丁基胶片；
(8)安装止水板及钢板；
(9)灌注非固化橡胶；
(10)封堵注浆嘴；
其中，所述步骤(5)中水固化瞬凝橡胶由以下成分质量份组成：氯丁橡胶乳液50～60质量份，活性稀释剂5～6质量份，白炭黑13.5质量份，促进剂0.2质量份，防老剂1质量份，固化剂2～5质量份，氧化锌8质量份，软化剂5～6质量份，液体古马隆树脂5～6质量份。
2.根据权利要求1所述的一种隧道、城市管廊渗漏伸缩缝修补方法，其特征在于，所述步骤(2)中沿伸缩缝两边10～30cm处开凿混凝土至深度2～4cm，要求基面凿毛并保持相对平整。
3.根据权利要求1所述的一种隧道、城市管廊渗漏伸缩缝修补方法，其特征在于，所述步骤(3)中伸缩缝两边5～10cm处，均布间隔为10～30cm的注浆嘴。
4.根据权利要求1所述的一种隧道、城市管廊渗漏伸缩缝修补方法，其特征在于，所述步骤(6)引水导管为生物麻绳或多孔导管。
5.根据权利要求1所述的一种隧道、城市管廊渗漏伸缩缝修补方法，其特征在于，所述步骤(7)中非硫化丁基胶片厚度为2～10mm。
6.一种实施权利要求1至5任一所述隧道、城市管廊渗漏伸缩缝修补方法后形成的隧道、城市管廊伸缩缝装置，包括本体I、本体II和位于本体I和本体II之间的伸缩缝，其特征在于，所述伸缩缝下方从下至上依次设有钢板、止水板和非硫化橡胶丁基片，所述伸缩缝两边钢板端面下方间隔设有螺栓，所述螺栓依次穿过钢板、止水板和非硫化橡胶丁基片后分别固定在本体I和本体II上；所述伸缩缝对应下方的钢板端面下方间隔设有水固化瞬凝橡胶注浆嘴和非固化橡胶注浆嘴，所述水固化瞬凝橡胶注浆嘴和非固化橡胶浆嘴分别依次穿过钢板、止水板和非硫化橡胶丁基片后设在伸缩缝中，所述伸缩缝中从下至上依次设有非固化橡胶体、引水管；所述伸缩缝上方设有T型水固化瞬凝橡胶体，T型水固化瞬凝橡胶体与伸缩缝插入式连接。
7.根据权利要求6所述的隧道、城市管廊伸缩缝装置，其特征在于，所述钢板为镀锌钢板。
8.根据权利要求6所述的隧道、城市管廊伸缩缝装置，其特征在于，所述螺栓为M12化学螺栓。
9.根据权利要求6所述的隧道、城市管廊伸缩缝装置，其特征在于，所述间隔设置的水固化瞬凝橡胶注浆嘴和非固化橡胶注浆嘴为线性排列结构，所述线性排列结构的一端设有一出浆嘴，所述出浆嘴依次穿过钢板、止水板和非硫化橡胶丁基片后设在伸缩缝中。
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