CN106429139A - 一种防洪坝存放仓储系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防洪坝用设备，尤其是涉及一种防洪坝用板工装机构。其主要是解决现有技术所存在的防洪机构在不使用存放时会相互叠加在一起，无序存放，取用较不方便，当灾害发生时，应急较不及时等的技术问题。本发明包括仓库（1），所述的仓库（1）内设有柱工装存储系统（2）与板工装存储系统（3），柱工装存储系统、板工装存储系统的至少一侧设有通道，通道连通仓库的进出口（4），仓库的侧边设有叉车存放系统（5）。

Description

一种防洪坝存放仓储系统

技术领域

本发明涉及一种防洪坝，尤其是涉及一种防洪坝存放仓储系统。

背景技术

目前，城市对多雨季节通常制定有防洪规划，尤其是南方雨水较多的城市区域，对易渍水低洼地带通常需要备有防洪坝，以备海边涨潮或河流洪水时对岸边建筑物、路面及行人造成损伤。中国专利公开了一种铝合金型材组合防涝防洪墙（授权公告号：CN204850694U），包含相互组合的底座型材、防洪板型材和立柱型材；防洪板型材的一端设安装槽，另一端设凸部，该凸部插入相邻防洪板型材的安装槽扣合固定；底座型材的一端设安装槽/凸部，其与相邻防洪板型材的凸部/安装槽连接固定；立柱型材上设至少2个卡槽，防洪板型材的两侧分别容置于相邻立柱型材的卡槽中，形成防洪墙；安装槽由两个相对设置的板片与型材本体一体制成；安装槽的内表面设固定凹槽/固定凸起，凸部的外表面设与其配合的固定凸起/固定凹槽；立柱型材为中空管，还包含容置于中空管内的固定管，该固定管长于立柱型材，下端为尖状的插入部；底座型材的另一端为相对设置的凸板；防洪板型材容置于卡槽内，其中间设有间隙，通过胶条压入密封；胶条为软性V形胶条；相邻防洪板型材连接处、防洪板型材与底座型材连接处涂抹润滑油。但是这种防洪机构在不使用存放时会相互叠加在一起，无序存放，取用较不方便，当灾害发生时，应急较不及时。

发明内容

本发明是提供一种防洪坝存放仓储系统，其主要是解决现有技术所存在的防洪机构在不使用存放时会相互叠加在一起，无序存放，取用较不方便，当灾害发生时，应急较不及时等的技术问题。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本发明的一种防洪坝存放仓储系统，包括仓库，所述的仓库内设有柱工装存储系统与板工装存储系统，柱工装存储系统、板工装存储系统的至少一侧设有通道，通道连通仓库的进出口，仓库的侧边设有叉车存放系统。柱工装存储系统、板工装存储系统尽量靠近门口，当灾情来临时可以尽快运载出库。不同区域之间留下足够的空间，方便叉车及运输车辆快速通过。存储区（未装载工装）和叉车、运输车存放区应尽可能放置在靠近门口的角落区域。存储区产品按照数量相应摆放，立柱与相应数量的板材对应存储。柱工装、板工装放置设置间隔，便于火灾时隔火。柱工装存储系统、板工装存储系统的角度有一定倾斜，方便叉车运输。仓库可以是矩形、圆形、三角形等形状。

作为优选，所述的柱工装存储系统与板工装存储系统都为长条形设置，柱工装存储系统设在仓库的侧边，板工装存储系统设在仓库的中部，柱工装存储系统与板工装存储系统之间设有主通道，相邻板工装存储系统之间设有次通道。这样叉车可以在主通道、次通道中穿行，取用相应的防洪柱和防洪坝。

作为优选，所述的柱工装存储系统与板工装存储系统都为多个矩形块设置，其都成阵列排列在仓库的一侧，位于最外侧的柱工装存储系统、板工装存储系统的外侧设有主通道。需要取用时，叉车可以最先取用排在最外侧的柱工装、板工装，然后依次向内取用，较为方便。

作为优选，所述的进出口设有电子出库检测装置，柱工装存储系统、板工装存储系统上设有可被电子出库检测装置记录的感应机构，电子出库检测装置通过线路连通电子设备控制室，电子设备控制室设在仓库的侧边。

作为优选，所述的仓库的侧边设有特殊件存储系统、检修系统、工具存放系统、安装工具存放系统、车辆存放系统、待入库系统，仓库内还设有若干灭火器。检修系统应有足够的空间，方便检修工作多线进行，另损坏产品的维护。走火通道应直接与运送路线相连，确保线路无障碍，且在线路上均有消防通道标示。待入库系统设置于出口处，方便入库。特殊定制的产品应存放于单独在特殊件存储系统，并对产品进行标注。

作为优选，所述的进出口处设有公示系统与模型展示系统。

作为优选，所述的柱工装存储系统由多个柱工装机构组成，每个柱工装机构包括有主体框架，主体框架的四个角落固定有支撑杆，主体框架上设有多块隔板将主体框架分隔成多个与防洪坝立柱宽度相适应的容腔，每个容腔内设有支撑防洪坝立柱的支撑面，支撑面的上表面设有支撑面保护层，支撑面的中间设有镂空长槽。主体框架与隔板组成多个容腔，每个容腔内能够存放多根立柱。隔板与相邻隔板、主体框架配合，能够将立柱限位在容腔内。保护层可以是橡胶等缓冲材料制成，这样能够避免防洪柱直接与支撑面接触，减少损伤。通过镂空长槽可以将灰尘、水等排出。

作为优选，所述的支撑杆的顶部设有盖板，盖板为一矩形框架，其内固定有多根加强杆，盖板与加强杆的下表面设有缓冲层，盖板的四个角落处设有缺口，缺口的形状与支撑杆顶部的形状相适应。盖板可以用来固定防洪柱的顶部。缓冲层可以是橡胶等缓冲材料制成，这样能够避免防洪柱直接与盖板接触，减少损伤。缺口形状与支撑杆断面形状相适应，这样盖板可以在支撑杆上滑动，以适应不同高度的防洪柱。

作为优选，所述的支撑杆上开有多个限位孔。限位孔可以用来定位防洪柱的摆放位置。

作为优选，所述的柱工装机构上存放的防洪柱上设有C型槽，C型槽内滑动连接有一个模块本体，模块本体上开有多个螺栓检验孔，模块本体的宽度与防洪柱的上C型槽的槽体宽度相适应。通过模块本体上的多个螺栓检验孔，可以直观地观察出哪些螺栓检验孔里穿接着螺栓，哪些没有，这样可以马上检验出缺少多少螺栓。

作为优选，所述的螺栓检验孔的内部设有多级台阶，模块本体的上下两端端面上设有缓冲块，螺栓检验孔为多列，相邻列的螺栓检验孔的位置交错排列，相邻列的螺栓检验孔的间距为25-35mm，相邻排的螺栓检验孔的间距为30-40mm。设置多级螺栓，这样螺栓检验孔可以适应安装不同直径的螺栓。通过缓冲块可以保证模块本体不直接与其它部件接触，减少磨损。螺栓检验孔成阵列排列，这样检验起来更加直观。

作为优选，所述的板工装存储系统由多个板工装机构组成，每个板工装机构包括底部支撑框架，底部支撑框架的四个角落分别固定有一根空心支撑柱，空心支撑柱内穿接有板工装立柱，两根板工装立柱之间固定有板工装横梁。可以将多块防洪板叠加放置在底部支撑框架上，这样应急时叉车可以直接将底部支撑框架整个抬起，将防洪板运走。板工装立柱、板工装横梁组成的平面可以挡住防洪板的侧面，防止其掉落。空心支撑柱与板工装立柱分体制成，一方面便于安装，另一方面有助于存放。

作为优选，所述的底部支撑框架与空心支撑柱之间固定有斜向设置的侧支撑杆，空心支撑柱的底部固定有支脚。侧向撑杆能够加强底部支撑框架与空心支撑柱之间的强度。通过支脚可以使得整个板工装机构放置地较为平稳。

作为优选，所述的底部支撑框架内部设有平行设置的多根底部加强杆，底部支撑框架的两端与空心支撑柱的内侧设有保护层，侧支撑杆与底部支撑框架的连接处设有连接件。底部加强杆可以加强整个底部支撑框架的强度，这样能够承载更多的防洪板。保护层可以是橡胶等能够起到缓冲作用的材料制成。连接件可以是螺栓，其可以用来定位防洪板的摆放位置。

因此，本发明利用在仓库里合理设置柱工装存储系统与板工装存储系统，以及方便进出的通道，同时利用电子出库检测装置，可以做到电子监控，一次性搬运较为简单，应急反应速度较快，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本发明实施例1的一种结构示意图；

附图2是本发明实施例2的一种结构示意图；

附图3是本发明柱工装机构的一种结构示意图；

附图4是本发明主体框架的俯视结构示意图。

附图5是本发明盖板的一种结构示意图；

附图6是本发明柱工装机构的使用状态示意图；

附图7是本发明模块本体的一种结构示意图；

附图8是图7的剖面结构示意图；

附图9是本发明模块本体的使用状态示意图；

附图10是本发明板工装机构的一种结构示意图；

附图11是本发明板工装机构的使用状态示意图。

图中零部件、部位及编号：仓库1、柱工装存储系统2、板工装存储系统3、进出口4、叉车存放系统5、主通道6、次通道7、电子出库检测装置8、电子设备控制室9、特殊件存储系统10、检修系统11、检修工具存放系统12、安装工具存放系统13、车辆存放系统14、待入库系统15、灭火器16、公示系统17、模型展示系统18、主体框架19、支撑杆20、隔板21、支撑面22、支撑面保护层23、镂空长槽24、盖板25、加强杆26、缓冲层27、缺口28、限位孔29、防洪柱30、C型槽31、模块本体32、螺栓检验孔33、台阶34、缓冲块35、底部支撑框架36、空心支撑柱37、板工装立柱38、板工装横梁39、侧支撑杆40、支脚41、底部加强杆42、保护层43、连接件44、防洪板45。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：本例的一种防洪坝存放仓储系统，如图1，包括矩形的仓库1，仓库内设有柱工装存储系统2与板工装存储系统3，柱工装存储系统2与板工装存储系统3都为长条形设置，柱工装存储系统2设在仓库1的侧边，三个板工装存储系统3设在仓库的中部，柱工装存储系统与板工装存储系统之间设有主通道6，相邻板工装存储系统之间设有次通道7，主通道、次通道连通仓库的进出口4，进出口设有电子出库检测装置8，柱工装存储系统2、板工装存储系统3上设有可被电子出库检测装置记录的感应机构，电子出库检测装置通过线路连通电子设备控制室9，电子设备控制室设在仓库1的侧边。仓库的侧边还设有叉车存放系统5、特殊件存储系统10、检修系统11、检修工具存放系统12、安装工具存放系统13、车辆存放系统14，各系统处都设有灭火器16。

柱工装存储系统由多个柱工装机构组成，如图3、图4，每个柱工装机构包括有主体框架19，主体框架的四个角落固定有支撑杆20，主体框架上设有多块隔板21将主体框架分隔成多个与防洪坝立柱宽度相适应的容腔，每个容腔内设有支撑防洪坝立柱的支撑面22，支撑面的上表面设有支撑面保护层23，支撑面的中间设有镂空长槽24。如图5，支撑杆20的顶部设有盖板25，盖板为一矩形框架，其内固定有多根加强杆26，盖板与加强杆的下表面设有缓冲层27，盖板的四个角落处设有缺口28，缺口的形状与支撑杆顶部的形状相适应。支撑杆20上开有多个限位孔29。如图7、图8、图9，柱工装机构上存放的防洪柱30上设有C型槽31，C型槽内滑动连接有一个模块本体32，模块本体上开有多个螺栓检验孔33，模块本体的宽度与防洪柱的上C型槽的槽体宽度相适应。螺栓检验孔的内部设有多级台阶34，模块本体的上下两端端面上设有缓冲块35，螺栓检验孔为多列，相邻列的螺栓检验孔的位置交错排列，相邻列的螺栓检验孔的间距为30mm，相邻排的螺栓检验孔的间距为35mm。

板工装存储系统由多个板工装机构组成，如图10，每个板工装机构包括底部支撑框架36，底部支撑框架的四个角落分别固定有一根空心支撑柱37，空心支撑柱内穿接有板工装立柱38，两根板工装立柱之间固定有板工装横梁39。底部支撑框架与空心支撑柱之间固定有斜向设置的侧支撑杆40，空心支撑柱的底部固定有支脚41。底部支撑框架内部设有平行设置的多根底部加强杆42，底部支撑框架的两端与空心支撑柱37的内侧设有保护层43，侧支撑杆40与底部支撑框架的连接处设有连接件44。

使用时，入库流程：拖车将待入库物品卸载在待入库区，并签写相应的入库报表；工作人员在检修工作区对待入库区物品进行检修维护；如检修无误，如图6、图11，将防洪柱30、防洪板45装载在柱工装机构、板工装机构里面，放置在相应的柱工装存储系统2、板工装存储系统3，并且设置可被电子出库检测装置8记录的感应机构。如检修有误，则放置在检修系统11，方便之后工作人员进行维修，维修之后进行入库。

出库流程：工作人员在检修系统11领取工具箱后，直接前往工装存储区进行装载，之后沿着次通道7、主通道6直接出库即可，电子出库检测装置8便会监测到出库的情况，方便记录。

定期检查维护，对安全措施、消防措施、产品等情况进行检查登记，确保仓储处于随时备用状态，登记结果保存在相应的资料收集区；工具存放系统放置相应的工具使用，并进行归类放置；工具存放系统预留一定数量的螺栓、下压件等产品，防止在有损坏遗失时可以及时补充；柱工装存储系统与板工装存储系统底部安装电子感应器，使用电子操作系统感应仓储情况，工装存储时感应器接入电路，否则未接入电路；定期清洁维护。

实施例2：本例的一种防洪坝存放仓储系统，如图2，包括矩形的仓库1，仓库内设有柱工装存储系统2与板工装存储系统3，柱工装存储系统2与板工装存储系统3都为多个矩形块设置，其都成阵列排列在仓库的一侧，位于最外侧的柱工装存储系统、板工装存储系统的外侧设有主通道6。主通道连通仓库的进出口4，进出口设有电子出库检测装置8，柱工装存储系统2、板工装存储系统3上设有可被电子出库检测装置记录的感应机构，电子出库检测装置通过线路连通电子设备控制室9，电子设备控制室设在仓库1的侧边。仓库的侧边还设有叉车存放系统5、检修系统11、待入库系统15、车辆存放系统14，各系统处都设有灭火器16。进出口处还设有公示系统17与模型展示系统18。

使用时，入库流程：拖车将待入库物品卸载在待入库区，并签写相应的入库报表；工作人员在检修工作区对待入库区物品进行检修维护；如检修无误，如图6、图11，将防洪柱30、防洪板45装载在柱工装机构、板工装机构里面，由内向外依次放置在靠近仓库侧边的相应的柱工装存储系统2、板工装存储系统3，并且设置可被电子出库检测装置8记录的感应机构。如检修有误，则放置在检修系统11，方便之后工作人员进行维修，维修之后进行入库。

出库流程：工作人员在检修系统11领取工具箱后，直接前往工装存储区进行装载，先取用最外的柱工装机构、板工装机构，依次向内取用，之后沿着主通道6直接出库即可，电子出库检测装置8便会监测到出库的情况，方便记录。

其余同实施例1。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (14)

1.一种防洪坝存放仓储系统，包括仓库（1），其特征在于所述的仓库（1）内设有柱工装存储系统（2）与板工装存储系统（3），柱工装存储系统、板工装存储系统的至少一侧设有通道，通道连通仓库的进出口（4），仓库的侧边设有叉车存放系统（5）。

2.根据权利要求1所述的一种防洪坝存放仓储系统，其特征在于所述的柱工装存储系统（2）与板工装存储系统（3）都为长条形设置，柱工装存储系统（2）设在仓库（1）的侧边，板工装存储系统（3）设在仓库的中部，柱工装存储系统与板工装存储系统之间设有主通道（6），相邻板工装存储系统之间设有次通道（7）。

3.根据权利要求1所述的一种防洪坝存放仓储系统，其特征在于所述的柱工装存储系统（2）与板工装存储系统（3）都为多个矩形块设置，其都成阵列排列在仓库的一侧，位于最外侧的柱工装存储系统、板工装存储系统的外侧设有主通道（6）。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种防洪坝存放仓储系统，其特征在于所述的进出口（4）设有电子出库检测装置（8），柱工装存储系统（2）、板工装存储系统（3）上设有可被电子出库检测装置记录的感应机构，电子出库检测装置通过线路连通电子设备控制室（9），电子设备控制室设在仓库（1）的侧边。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种防洪坝存放仓储系统，其特征在于所述的仓库（1）的侧边设有特殊件存储系统（10）、检修系统（11）、检修工具存放系统（12）、安装工具存放系统（13）、车辆存放系统（14）、待入库系统（15），仓库内还设有若干灭火器（16）。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种防洪坝存放仓储系统，其特征在于所述的进出口（4）处设有公示系统（17）与模型展示系统（18）。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种防洪坝存放仓储系统，其特征在于所述的柱工装存储系统（2）由多个柱工装机构组成，每个柱工装机构包括有主体框架（19），主体框架的四个角落固定有支撑杆（20），主体框架上设有多块隔板（21）将主体框架分隔成多个与防洪坝立柱宽度相适应的容腔，每个容腔内设有支撑防洪坝立柱的支撑面（22），支撑面的上表面设有支撑面保护层（23），支撑面的中间设有镂空长槽（24）。

8.根据权利要求7所述的一种防洪坝存放仓储系统，其特征在于所述的支撑杆（20）的顶部设有盖板（25），盖板为一矩形框架，其内固定有多根加强杆（26），盖板与加强杆的下表面设有缓冲层（27），盖板的四个角落处设有缺口（28），缺口的形状与支撑杆顶部的形状相适应。

9.根据权利要求7所述的一种防洪坝存放仓储系统，其特征在于所述的支撑杆（20）上开有多个限位孔（29）。

10.根据权利要求7所述的一种防洪坝存放仓储系统，其特征在于所述的柱工装机构上存放的防洪柱（30）上设有C型槽（31），C型槽内滑动连接有一个模块本体（32），模块本体上开有多个螺栓检验孔（33），模块本体的宽度与防洪柱的上C型槽的槽体宽度相适应。

11.根据权利要求10所述的一种防洪坝存放仓储系统，其特征在于所述的螺栓检验孔（33）的内部设有多级台阶（34），模块本体的上下两端端面上设有缓冲块（35），螺栓检验孔为多列，相邻列的螺栓检验孔的位置交错排列，相邻列的螺栓检验孔的间距为25-35mm，相邻排的螺栓检验孔的间距为30-40mm。

12.根据权利要求1或2或3所述的一种防洪坝存放仓储系统，其特征在于所述的板工装存储系统（3）由多个板工装机构组成，每个板工装机构包括底部支撑框架(36)，底部支撑框架的四个角落分别固定有一根空心支撑柱（37），空心支撑柱内穿接有板工装立柱（38），两根板工装立柱之间固定有板工装横梁（39）。

13.根据权利要求12所述的一种防洪坝存放仓储系统，其特征在于所述的底部支撑框架(36)与空心支撑柱（37）之间固定有斜向设置的侧支撑杆（40），空心支撑柱的底部固定有支脚（41）。

14.根据权利要求13所述的一种防洪坝存放仓储系统，其特征在于所述的底部支撑框架(36)内部设有平行设置的多根底部加强杆（42），底部支撑框架的两端与空心支撑柱（37）的内侧设有保护层（43），侧支撑杆（40）与底部支撑框架的连接处设有连接件（44）。