CN106426921A - 一种基于光固化的3d打印机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于光固化的3D打印机,包括操作平台,操作平台表面设置有光固通孔,光固通孔内设置有密封玻璃板,光固通孔上方设置有液体放置槽,光固通孔下方设置有灯光投影仪,灯光投影仪与密封玻璃板底部之间设置有通道防尘罩,液体放置槽上方设置有载物平台板,载物平台板与升降滑台连接,升降滑台固定在升降支架上。本发明设计合理,结构紧凑,能够将流动性较强的打印材料制备出产品,操作简单,便于使用。
Description
技术领域
本发明涉及3D打印技术领域,具体涉及一种基于光固化的3D打印机。
背景技术
3D打印机又称三维打印机,是一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中,机器会按照程序把产品从下往上一层层打印出来。该种设备一般适合于流动性不强的材料进行使用,在打印时不至于因流动性太高而在固化前就无法保持打印的状态,因此对于液体状的打印材料需要一种新的设备予以支持。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种基于光固化的3D打印机,本发明设计合理,结构紧凑,能够将流动性较强的打印材料制备出产品,操作简单,便于使用。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种基于光固化的3D打印机,包括操作平台,所述操作平台表面设置有光固通孔,所述光固通孔内设置有密封玻璃板,所述光固通孔上方设置有液体放置槽,所述光固通孔下方设置有灯光投影仪,所述灯光投影仪与密封玻璃板底部之间设置有通道防尘罩,所述液体放置槽上方设置有载物平台板,所述载物平台板与升降滑台连接,所述升降滑台固定在升降支架上。
进一步的,所述操作平台与升降支架的材质为大理石。
进一步的,所述液体放置槽两侧均设置有槽体托板,所述槽体托板位于液体放置槽一侧设置有卡槽,所述液体放置槽侧边设置在卡槽内并通过若干第一螺钉锁固,所述槽体托板与操作平台之间设置有水平调节机构。
进一步的,所述水平调节机构包括两个弹簧和两个用于锁固的第二螺钉,两个所述弹簧分别设置有槽体托板底部表面的两侧上,所述第二螺钉穿过槽体托板、弹簧与操作平台锁固连接。
进一步的,所述载物平台板与升降滑台之间设置有连接板,所述载物平台板顶部设置有燕尾滑块,所述连接板底部设置有燕尾滑槽,所述燕尾滑块设置在燕尾滑槽内,所述连接板上还设置有快拆螺丝,所述快拆螺丝穿过连接板、燕尾滑槽与燕尾滑块表面抵接。
进一步的,所述操作平台与灯光投影仪之间还设置有连接支架,所述连接支架上设置有两个长圆形孔,所述灯光投影仪外表面上设置有保护罩。
进一步的,所述通道防尘罩材质为无纺布。
本发明的有益效果是:
本打印机将固化用的灯光投影仪设置在下方,通过载物平台板来拉升打印固化的产品部分,实现以倒置打印的方式层叠打印产品,其结构简单,移动机构少,能够有效减少移动误差,提高产品精度。并且通过打印材料流动性强的特性,能够始终保持载物平台板底部与液体放置槽底部表面之间存在打印液体,不存在堵塞或喷吐量难调整等问题。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的操作平台上方部分机构示意图;
图3是本发明的操作平台下方部分机构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1至图3所示,一种基于光固化的3D打印机,包括操作平台1,操作平台表面设置有光固通孔2,光固通孔内设置有密封玻璃板3,光固通孔上方设置有液体放置槽4,光固通孔下方设置有灯光投影仪5,灯光投影仪与密封玻璃板底部之间设置有通道防尘罩6,通道防尘罩能够有效遮挡密封玻璃与灯光投影仪之间的照射通道,使得照射通道内部没有灰尘等阻挡,提高固化效果,液体放置槽上方设置有载物平台板7,载物平台板与升降滑台8连接,升降滑台固定在升降支架9上。
本打印机将固化用的灯光投影仪设置在下方,通过升降滑台来调整载物平台板与液体放置槽底部之间的间隙,从而控制固化量,形成一层固化产品,其中产品形状由灯光投影仪控制,固化后再次通过升降平台来调整间隙,通过打印材料流动性强的特性,液体会自动流平补充,因此间隙中始终保持有液体材料存在,然后继续固化,直至整个产品打印完成,实现以倒置打印的方式层叠打印产品。
其中,操作平台与升降支架的材质为大理石,大理石材质的,操作平台与升降支架能够有效提高整体平面的精准度,并且震动小,有效提高运行精度。
液体放置槽两侧均设置有槽体托板10,槽体托板位于液体放置槽一侧设置有卡槽11,液体放置槽侧边设置在卡槽内并通过若干第一螺钉12锁固,使得液体放置槽能够快速更换以适应不同材质的交替打印使用,槽体托板与操作平台之间设置有水平调节机构,保证更换后对液体放置槽的水平调节,保证与载物平台板之间的水平度,提高打印精度。
而水平调节机构则包括两个弹簧13和两个用于锁固的第二螺钉14,两个弹簧分别设置有槽体托板底部表面的两侧上,第二螺钉穿过槽体托板、弹簧与操作平台锁固连接,由于液体放置槽已经锁固在了两个槽体托板上,因此与两个槽体托板成为一体结构,通过对第二螺钉的调整,能够实现对槽体托板的倾斜度的调整,从而实现对液体放置槽的水平调整,操作方便快捷。
载物平台板与升降滑台之间设置有连接板15,载物平台板顶部设置有燕尾滑块16,连接板底部设置有燕尾滑槽17,燕尾滑块设置在燕尾滑槽内,连接板上还设置有快拆螺丝18,快拆螺丝穿过连接板、燕尾滑槽与燕尾滑块表面抵接,通过纵向上的抵紧能够有效固定载物平台板。当打印结束后,能够通过快拆螺丝将连接板与载物平台板解除固定,然后载物平台板就可以轻松的从燕尾滑槽内轻松的取出,以便于将打印的产品从载物平台板上取下,也便于直接替换另外一个载物平台板实现连续打印,不影响打印速度。
操作平台与灯光投影仪之间还设置有连接支架19,连接支架上设置有两个长圆形孔20,实现上下对角调整,便于操作,灯光投影仪外表面上设置有保护罩21,提高对灯光投影仪的保护,避免磕碰。
通道防尘罩材质为无纺布,具有可伸缩的余量,便于调节。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种基于光固化的3D打印机,其特征在于:包括操作平台,所述操作平台表面设置有光固通孔,所述光固通孔内设置有密封玻璃板,所述光固通孔上方设置有液体放置槽,所述光固通孔下方设置有灯光投影仪,所述灯光投影仪与密封玻璃板底部之间设置有通道防尘罩,所述液体放置槽上方设置有载物平台板,所述载物平台板与升降滑台连接,所述升降滑台固定在升降支架上。
2.根据权利要求1所述的一种基于光固化的3D打印机,其特征在于:所述操作平台与升降支架的材质为大理石。
3.根据权利要求1所述的一种基于光固化的3D打印机,其特征在于:所述液体放置槽两侧均设置有槽体托板,所述槽体托板位于液体放置槽一侧设置有卡槽,所述液体放置槽侧边设置在卡槽内并通过若干第一螺钉锁固,所述槽体托板与操作平台之间设置有水平调节机构。
4.根据权利要求3所述的一种基于光固化的3D打印机,其特征在于:所述水平调节机构包括两个弹簧和两个用于锁固的第二螺钉,两个所述弹簧分别设置有槽体托板底部表面的两侧上,所述第二螺钉穿过槽体托板、弹簧与操作平台锁固连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于光固化的3D打印机,其特征在于:所述载物平台板与升降滑台之间设置有连接板,所述载物平台板顶部设置有燕尾滑块,所述连接板底部设置有燕尾滑槽,所述燕尾滑块设置在燕尾滑槽内,所述连接板上还设置有快拆螺丝,所述快拆螺丝穿过连接板、燕尾滑槽与燕尾滑块表面抵接。
6.根据权利要求1所述的一种基于光固化的3D打印机,其特征在于:所述操作平台与灯光投影仪之间还设置有连接支架,所述连接支架上设置有两个长圆形孔,所述灯光投影仪外表面上设置有保护罩。
7.根据权利要求1所述的一种基于光固化的3D打印机,其特征在于:所述通道防尘罩材质为无纺布。
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