CN206048844U - 一种反向打印的3d打印设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反向打印的3D打印设备，包括操作平台，操作平台表面设置有光固通孔，光固通孔内设置有密封玻璃板，光固通孔上方设置有液体放置槽，光固通孔下方设置有灯光投影仪，灯光投影仪与密封玻璃板底部之间设置有通道防尘罩，液体放置槽上方设置有载物平台板，载物平台板与升降滑台连接，升降滑台固定在升降支架上，灯光投影仪设置在移位机构上，移位机构包括底座，底座上设置有沿三轴方向运动的第一滑座、第二滑座和安装板组成。本实用新型设计合理，结构紧凑，能够将流动性较强的打印材料制备出产品，操作简单，便于使用。

Description

一种反向打印的3D打印设备

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体涉及一种反向打印的3D打印设备。

背景技术

3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品从下往上一层层打印出来。该种设备一般适合于流动性不强的材料进行使用，在打印时不至于因流动性太高而在固化前就无法保持打印的状态，因此对于液体状的打印材料需要一种新的设备予以支持。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种反向打印的3D打印设备，本实用新型设计合理，结构紧凑，能够将流动性较强的打印材料制备出产品，操作简单，便于使用。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种反向打印的3D打印设备，包括操作平台，所述操作平台表面设置有光固通孔，所述光固通孔内设置有密封玻璃板，所述光固通孔上方设置有液体放置槽，所述光固通孔下方设置有灯光投影仪，所述灯光投影仪设置在移位机构上，所述灯光投影仪与密封玻璃板底部之间设置有通道防尘罩，所述液体放置槽上方设置有载物平台板，所述载物平台板与升降滑台连接，所述升降滑台固定在升降支架上，所述移位机构包括底座，所述底座上设置有沿X轴方向运动的第一滑座，所述第一滑座表面设置有沿Y轴方向运动的第二滑座，所述第二滑座表面设置有支架板，所述支架板沿Z轴方向上设置有安装板，所述安装板表面设置有灯光投影仪，所述底座与第一滑座之间设置有第一定位锁紧部和第一移动调节部，所述第一滑座与第二滑座之间设置有第二定位锁紧部和第二移动调节部，所述支架板与安装板之间设置有第三定位锁紧部和第三移动调节部。

进一步的，所述操作平台与升降支架的材质为大理石。

进一步的，所述液体放置槽两侧均设置有槽体托板，所述槽体托板位于液体放置槽一侧设置有卡槽，所述液体放置槽侧边设置在卡槽内并通过若干第一螺钉锁固，所述槽体托板与操作平台之间设置有水平调节机构。

进一步的，所述水平调节机构包括两个弹簧和两个用于锁固的第二螺钉，两个所述弹簧分别设置有槽体托板底部表面的两侧上，所述第二螺钉穿过槽体托板、弹簧与操作平台锁固连接。

进一步的，所述载物平台板与升降滑台之间设置有连接板，所述载物平台板顶部设置有燕尾滑块，所述连接板底部设置有燕尾滑槽，所述燕尾滑块设置在燕尾滑槽内，所述连接板上还设置有快拆螺丝，所述快拆螺丝穿过连接板、燕尾滑槽与燕尾滑块表面抵接。

进一步的，所述通道防尘罩材质为无纺布。

进一步的，所述第一定位锁紧部、第二定位锁紧部和第三定位锁紧部均由手旋螺丝和连接板组成，所述连接板上设置有避让槽，所述手旋螺丝设置在避让槽内，所述所述第一移动调节部、第二移动调节部和第三移动调节部均由抵接块和千分尺组成。

本实用新型的有益效果是:

本打印机将固化用的灯光投影仪设置在下方，通过载物平台板来拉升打印固化的产品部分，实现以倒置打印的方式层叠打印产品，其结构简单，移动机构少，能够有效减少移动误差，提高产品精度。并且通过打印材料流动性强的特性，能够始终保持载物平台板底部与液体放置槽底部表面之间存在打印液体，不存在堵塞或喷吐量难调整等问题。

采用移位机构后灯光投影仪能够实现三轴运动，并且调节方便快捷，具有锁定功能，极大利于调试安装，提高生产效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的操作平台上方部分机构示意图；

图3是本实用新型的操作平台下方部分机构示意图；

图4是本实用新型的移位机构部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图4所示，一种反向打印的3D打印设备，包括操作平台1，操作平台表面设置有光固通孔2，光固通孔内设置有密封玻璃板3，光固通孔上方设置有液体放置槽4，光固通孔下方设置有灯光投影仪5，灯光投影仪与密封玻璃板底部之间设置有通道防尘罩6，通道防尘罩能够有效遮挡密封玻璃与灯光投影仪之间的照射通道，使得照射通道内部没有灰尘等阻挡，提高固化效果，液体放置槽上方设置有载物平台板7，载物平台板与升降滑台8连接，升降滑台固定在升降支架9上。

本打印机将固化用的灯光投影仪设置在下方，通过升降滑台来调整载物平台板与液体放置槽底部之间的间隙，从而控制固化量，形成一层固化产品，其中产品形状由灯光投影仪控制，固化后再次通过升降平台来调整间隙，通过打印材料流动性强的特性，液体会自动流平补充，因此间隙中始终保持有液体材料存在，然后继续固化，直至整个产品打印完成，实现以倒置打印的方式层叠打印产品。

灯光投影仪设置在移位机构19上，移位机构包括底座20，底座上设置有沿X轴方向运动的第一滑座21，第一滑座表面设置有沿Y轴方向运动的第二滑座22，第二滑座表面设置有支架板23，支架板沿Z轴方向上设置有安装板24，安装板表面设置有灯光投影仪25，底座与第一滑座之间设置有第一定位锁紧部26和第一移动调节部27，第一滑座与第二滑座之间设置有第二定位锁紧部28和第二移动调节部29，支架板与安装板之间设置有第三定位锁紧部30和第三移动调节部31。本装置采用层叠设置的滑座和轨道实现三轴方向的运动，并通过简单的锁固方式和调节方式以满足精准调整，实现小体积，高精度的效果。

其中，操作平台与升降支架的材质为大理石，大理石材质的，操作平台与升降支架能够有效提高整体平面的精准度，并且震动小，有效提高运行精度。

液体放置槽两侧均设置有槽体托板10，槽体托板位于液体放置槽一侧设置有卡槽11，液体放置槽侧边设置在卡槽内并通过若干第一螺钉12锁固，使得液体放置槽能够快速更换以适应不同材质的交替打印使用，槽体托板与操作平台之间设置有水平调节机构，保证更换后对液体放置槽的水平调节，保证与载物平台板之间的水平度，提高打印精度。

而水平调节机构则包括两个弹簧13和两个用于锁固的第二螺钉14，两个弹簧分别设置有槽体托板底部表面的两侧上，第二螺钉穿过槽体托板、弹簧与操作平台锁固连接，由于液体放置槽已经锁固在了两个槽体托板上，因此与两个槽体托板成为一体结构，通过对第二螺钉的调整，能够实现对槽体托板的倾斜度的调整，从而实现对液体放置槽的水平调整，操作方便快捷。

载物平台板与升降滑台之间设置有连接板15，载物平台板顶部设置有燕尾滑块16，连接板底部设置有燕尾滑槽17，燕尾滑块设置在燕尾滑槽内，连接板上还设置有快拆螺丝18，快拆螺丝穿过连接板、燕尾滑槽与燕尾滑块表面抵接，通过纵向上的抵紧能够有效固定载物平台板。当打印结束后，能够通过快拆螺丝将连接板与载物平台板解除固定，然后载物平台板就可以轻松的从燕尾滑槽内轻松的取出，以便于将打印的产品从载物平台板上取下，也便于直接替换另外一个载物平台板实现连续打印，不影响打印速度。

通道防尘罩材质为无纺布，具有可伸缩的余量，便于调节。

第一定位锁紧部、第二定位锁紧部和第三定位锁紧部均由手旋螺丝和连接板组成，连接板上设置有避让槽，手旋螺丝设置在避让槽内，其三者结构一致，以第一定位锁紧部为例，其连接板固定在底座上，手旋螺丝穿过避让槽并与第一滑座螺纹连接，当第一滑座移动时，能够带动上部所有机构沿X轴方向运动，移动到位后，手旋螺丝锁紧，即将第一滑座和连接板锁固在一起，因连接板与底座固定连接，因此第一滑座不可动，即锁固固定，操作方便快捷，稳定可靠，第一移动调节部、第二移动调节部和第三移动调节部均由抵接块和千分尺组成，其三者结构一致，以第一移动调节部为例，其抵接块安装在第一滑座上，千分尺安装在底座上，千分尺可以实现粗调和微调，能够提高调整精度，旋动千分尺，抵接螺杆抵着抵接块滑动，实现整体结构的移动。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种反向打印的3D打印设备，其特征在于：包括操作平台，所述操作平台表面设置有光固通孔，所述光固通孔内设置有密封玻璃板，所述光固通孔上方设置有液体放置槽，所述光固通孔下方设置有灯光投影仪，所述灯光投影仪设置在移位机构上，所述灯光投影仪与密封玻璃板底部之间设置有通道防尘罩，所述液体放置槽上方设置有载物平台板，所述载物平台板与升降滑台连接，所述升降滑台固定在升降支架上，所述移位机构包括底座，所述底座上设置有沿X轴方向运动的第一滑座，所述第一滑座表面设置有沿Y轴方向运动的第二滑座，所述第二滑座表面设置有支架板，所述支架板沿Z轴方向上设置有安装板，所述安装板表面设置有灯光投影仪，所述底座与第一滑座之间设置有第一定位锁紧部和第一移动调节部，所述第一滑座与第二滑座之间设置有第二定位锁紧部和第二移动调节部，所述支架板与安装板之间设置有第三定位锁紧部和第三移动调节部。

2.根据权利要求1所述的一种反向打印的3D打印设备，其特征在于：所述操作平台与升降支架的材质为大理石。

3.根据权利要求1所述的一种反向打印的3D打印设备，其特征在于：所述液体放置槽两侧均设置有槽体托板，所述槽体托板位于液体放置槽一侧设置有卡槽，所述液体放置槽侧边设置在卡槽内并通过若干第一螺钉锁固，所述槽体托板与操作平台之间设置有水平调节机构。

4.根据权利要求3所述的一种反向打印的3D打印设备，其特征在于：所述水平调节机构包括两个弹簧和两个用于锁固的第二螺钉，两个所述弹簧分别设置有槽体托板底部表面的两侧上，所述第二螺钉穿过槽体托板、弹簧与操作平台锁固连接。

5.根据权利要求1所述的一种反向打印的3D打印设备，其特征在于：所述载物平台板与升降滑台之间设置有连接板，所述载物平台板顶部设置有燕尾滑块，所述连接板底部设置有燕尾滑槽，所述燕尾滑块设置在燕尾滑槽内，所述连接板上还设置有快拆螺丝，所述快拆螺丝穿过连接板、燕尾滑槽与燕尾滑块表面抵接。

6.根据权利要求1所述的一种反向打印的3D打印设备，其特征在于：所述通道防尘罩材质为无纺布。

7.根据权利要求1所述的一种反向打印的3D打印设备，其特征在于：所述第一定位锁紧部、第二定位锁紧部和第三定位锁紧部均由手旋螺丝和连接板组成，所述连接板上设置有避让槽，所述手旋螺丝设置在避让槽内，所述所述第一移动调节部、第二移动调节部和第三移动调节部均由抵接块和千分尺组成。