CN106426871A - 一种带有保温套筒的挤塑机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及挤塑机设备生产技术领域，具体地说，是一种带有保温套筒的挤塑机，主要用于各种挤制线缆的包覆绝缘层、护套、以及塑料制品的挤制，包括底座、电机和套筒，电机设置在底座上表面的一端，底座上还设置有一个基座，套筒的一端固定在基座上，套筒内设置有螺杆，螺杆与电机的转动轴相连，套筒的靠近基座的位置处连接有进料斗，进料斗的口部敞开，套筒的尾部采用法兰连接的方式连接有挤出口，挤出口的内部嵌有可拆装的过滤板，挤出口的挤出端采用弧面设计，套筒的外部设置有保温层，保温层与套筒外壁之间设置有多个加热片，多个加热片沿着套筒外壁围成环状，本发明结构合理、实用便捷。

Description

一种带有保温套筒的挤塑机
技术领域
本发明涉及挤塑机设备生产技术领域，具体地说，是一种带有保温套筒的挤塑机，主要用于各种挤制线缆的包覆绝缘层、护套、以及塑料制品的挤制。
背景技术
挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力。
挤塑机是在螺杆作用下将熔融塑料通过固定形状的挤出口挤出，主要用于各种相同截面产品的大量持续生产，如管、棒、异型材等，也可用于塑料改性造粒。SPV系列塑料挤塑机，以聚氯乙烯、聚乙烯等为原材料，主要用于各种挤制线缆的包覆绝缘层、护套、以及塑料制品的挤制。
挤塑机在工作过程中，倒入进料斗的熔融塑料不断进入套筒内，由于套筒长度和工作时间的关系，熔融塑料在套筒内时间久了，就会冷却硬化，挤出的胶料会发生焦粒、焦块现象，严重影响电缆的制造质量。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明披露了一种带有保温套筒的挤塑机，在套筒的外部设置有保温层，在保温层与套筒外壁之间的空间里设置加热片，多个加热片可以给套筒加热，增加套筒内的温度，使得熔融塑料处于高温状态，不会冷却硬化，避免挤出的胶料发生焦粒、焦块现象。
本发明的具体技术方案如下：
一种带有保温套筒的挤塑机，包括底座、电机和套筒，电机设置在底座上表面的一端，底座上还设置有一个基座，套筒的一端固定在基座上，套筒内设置有螺杆，螺杆与电机的转动轴相连，套筒的靠近基座的位置处连接有进料斗，进料斗的口部敞开，套筒的尾部采用法兰连接的方式连接有挤出口，挤出口的内部嵌有可拆装的过滤板，挤出口的挤出端采用弧面设计，套筒的外部设置有保温层，保温层与套筒外壁之间设置有多个加热片，多个加热片沿着套筒外壁围成环状。
本发明的进一步改进，进料斗的中间部外壁设置有控制箱，进料斗的底部采用倒圆锥结构内嵌有压力传感器，压力传感器通过导线连接到控制箱内的芯片，控制箱内还设置有声光报警器，声光报警器通过导线连接到芯片，在进料斗内设置有压力传感器，当压力传感器检测到的压力小于一定值，即进料斗内的熔融塑料重量过少时，压力传感器向控制箱内的芯片发出信号，控制箱内的声光报警器自动报警，提示工人及时往进料斗内增加熔融塑料。
本发明的进一步改进，进料斗与套筒的连接部还设置有振动器，可以使得进料斗处于振动状态，能够避免熔融塑料的阻塞。
本发明的进一步改进，套筒与底座之间还设置有支架，支架整体呈矩形，支架的上部设置有曲面凹槽，套筒固定在支架的曲面凹槽内，对套筒起到进一步的固定作用。
本发明的进一步改进，底座的底部设置有万向轮，便于设备的整体移动，万向轮上设置有刹车装置。
本发明的有益效果：本发明结构合理、实用便捷，在套筒的外部设置有保温层，在保温层与套筒外壁之间的空间里设置加热片，多个加热片可以给套筒加热，增加套筒内的温度，使得熔融塑料处于高温状态，不会冷却硬化，避免挤出的胶料发生焦粒、焦块现象，同时，进料斗设计压力传感器和控制箱，能够提示工人及时往进料斗内增加熔融塑料，防止设备空转。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中套筒的横截面结构示意图。
图中，1-底座，2-电机，3-基座，4-支架，5-套筒，6-螺杆，7-进料斗，8-压力传感器，9-控制箱，10-振动器，11-万向轮，12-刹车装置，13-挤出口，14-过滤板，15-保温层，16-加热片。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
实施例：如图1和图2所示，一种带有保温套筒5的挤塑机，包括底座1、电机2和套筒5，电机2设置在底座1上表面的一端，底座1上还设置有一个基座3，套筒5的一端固定在基座3上，套筒5内设置有螺杆6，螺杆6与电机2的转动轴相连，套筒5的靠近基座3的位置处连接有进料斗7，进料斗7的口部敞开，套筒5的尾部采用法兰连接的方式连接有挤出口13，挤出口13的内部嵌有可拆装的过滤板14，挤出口13的挤出端采用弧面设计，套筒5的外部设置有保温层15，保温层15与套筒5外壁之间设置有多个加热片16，多个加热片16沿着套筒5外壁围成环状，套筒5与底座1之间还设置有支架4，支架4整体呈矩形，支架4的上部设置有曲面凹槽，套筒5固定在支架4的曲面凹槽内，对套筒5起到进一步的固定作用，底座1的底部设置有万向轮11，便于设备的整体移动，万向轮11上设置有刹车装置12。
在本实施例中，进料斗7的中间部外壁设置有控制箱9，进料斗7的底部采用倒圆锥结构内嵌有压力传感器8，压力传感器8通过导线连接到控制箱9内的芯片，控制箱9内还设置有声光报警器，声光报警器通过导线连接到芯片，在进料斗7内设置有压力传感器8，当压力传感器8检测到的压力小于一定值，即进料斗7内的熔融塑料重量过少时，压力传感器8向控制箱9内的芯片发出信号，控制箱9内的声光报警器自动报警，提示工人及时往进料斗7内增加熔融塑料，进料斗7与套筒5的连接部还设置有振动器10，可以使得进料斗7处于振动状态，能够避免熔融塑料的阻塞。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种带有保温套筒的挤塑机，其特征在于：包括底座、电机和套筒，所述电机设置在底座上表面的一端，所述底座上还设置有一个基座，所述套筒的一端固定在所述基座上，所述套筒内设置有螺杆，所述螺杆与所述电机的转动轴相连，所述套筒的靠近所述基座的位置处连接有进料斗，所述进料斗的口部敞开，所述套筒的尾部采用法兰连接的方式连接有挤出口，所述挤出口的内部嵌有可拆装的过滤板，所述挤出口的挤出端采用弧面设计，所述套筒的外部设置有保温层，所述保温层与所述套筒外壁之间设置有多个加热片，多个加热片沿着套筒外壁围成环状。
2.根据权利要求1所述的带有保温套筒的挤塑机，其特征在于：所述进料斗的中间部外壁设置有控制箱，所述进料斗的底部采用倒圆锥结构内嵌有压力传感器，所述压力传感器通过导线连接到所述控制箱内的芯片，所述控制箱内还设置有声光报警器，所述声光报警器通过导线连接到芯片。
3.根据权利要求2所述的带有保温套筒的挤塑机，其特征在于：所述进料斗与所述套筒的连接部还设置有振动器。
4.根据权利要求1-3任一项所述的带有保温套筒的挤塑机，其特征在于：所述套筒与所述底座之间还设置有支架，所述支架整体呈矩形，所述支架的上部设置有曲面凹槽，所述套筒固定在所述支架的曲面凹槽内。
5.根据权利要求4所述的带有保温套筒的挤塑机，其特征在于：所述底座的底部设置有万向轮。
6.根据权利要求5所述的带有保温套筒的挤塑机，其特征在于：所述万向轮上设置有刹车装置。
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