CN106426845A - 一种注塑机锁轴转套螺旋润滑油槽结构 - Google Patents
一种注塑机锁轴转套螺旋润滑油槽结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106426845A CN106426845A CN201611042755.3A CN201611042755A CN106426845A CN 106426845 A CN106426845 A CN 106426845A CN 201611042755 A CN201611042755 A CN 201611042755A CN 106426845 A CN106426845 A CN 106426845A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pivoted housing
- oil groove
- lock shaft
- oil
- rotary sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/83—Lubricating means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/66—Mould opening, closing or clamping devices mechanical
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
本发明提供一种注塑机锁轴转套螺旋润滑油槽结构,包括转套本体,所述转套本体包括转套内孔、外侧主油槽、内孔主油槽、螺旋型润滑油槽、径向储油槽和进油孔;所述转套内孔设于转套本体的内表面;所述转套本体在外侧中心处设有外侧主油槽;所述沿外侧主油槽均匀设有进油孔;所述转套内孔中心处设有内孔主油槽;所述转套内孔的两端分别设有径向储油槽;所述转套内孔中心轴处均匀设有螺旋型润滑油槽;所述螺旋型润滑油槽连接内孔主油槽及径向储油槽。本发明由于油槽设计为螺旋式均布,且包含主油槽和均布的注油孔,润滑的范围更广,设计合理、结构简单,可有效提高锁轴与转套的润滑效果,降低曲轴机构润滑油用量。
Description
技术领域
本发明涉及注塑机领域,具体地说是一种注塑机锁轴转套螺旋润滑油槽结构。
背景技术
锁轴转套是注射机曲轴运动过程中一个重要的部件,锁轴转套通常设计于注塑机曲轴连杆及锁轴之间,降低锁轴的摩擦与损耗。由于注射机在开合模过程中,锁轴与转套之间处于往复旋转运动,为更好地保护锁轴,通常会在转套内部设置油槽,加注润滑油,使锁轴与转套件存在充分的润滑。
现有技术中的注塑机锁轴转套油槽通常都是直槽,一般轴套中心内外侧径向设置一根主油槽,轴套孔内轴向均布三根直槽,以保证锁轴与转套在运动过程中润滑的面积更广泛。由于注塑机锁轴与转套运动的角度受曲轴机构的限制,锁轴与转套之间并不是以360度作旋转运动,受现有的直槽结构限制,润滑油的分布不均且无专门的储油槽,导致转套的储油及润滑效果不良。润滑的不充分引发锁轴与转套磨损,直接影响到曲轴机构的稳定性及开合模的精度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种设计合理、结构简单,可有效提高锁轴与转套的润滑效果,降低曲轴机构润滑油用量的注塑机锁轴转套螺旋润滑油槽结构。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
一种注塑机锁轴转套螺旋润滑油槽结构,包括转套本体,所述转套本体包括转套内孔、外侧主油槽、内孔主油槽、螺旋型润滑油槽、径向储油槽和进油孔;所述转套内孔设于转套本体的内表面;所述转套本体在外侧中心处设有外侧主油槽;所述沿外侧主油槽均匀设有进油孔;所述转套内孔中心处设有内孔主油槽;所述转套内孔的两端分别设有径向储油槽;所述转套内孔中心轴处均匀设有螺旋型润滑油槽;所述螺旋型润滑油槽连接内孔主油槽及径向储油槽。
进一步地,所述螺旋型润滑油槽的数量为三条。
进一步地,所述进油孔的数量为3个。
进一步地,所述外侧主油槽的数量为一条。
进一步地,所述内孔主油槽的数量为一条
进一步地,所述螺旋型润滑油槽的导程S=π×D/(tan45°~tan60°)。
进一步地,所述螺旋型润滑油槽的半径为0.75mm~1mm。
进一步地,所述外侧主油槽的半径为2.5mm。
进一步地,所述内孔主油槽的半径为2.5mm。
进一步地,所述径向储油槽的半径为0.75mm~1mm。
本发明的有益效果为:
1.由于油槽设计为螺旋式均布,且包含主油槽和均布的注油孔,润滑的范围更广,在转套与锁轴旋转过程中,可以使转套与锁轴直接粘附上一层油膜,有效减弱转套与锁轴的摩擦阻力,降低转套及锁轴的磨损,延长转套及锁轴的寿命,提高了曲轴机构运动的稳定性。
2.转套与锁轴间形成的油膜面积范围更广,可以更有效地防止灰尘、空气等进入转套,具有良好的防腐、防锈的作用。
3.螺旋槽分布范围比竖直槽更广,较直槽而言,螺旋油槽可做的更小,整个油槽的储油量比直槽小,润滑油的用量也相应减小。
4.以上设计在转套内侧两端面开设有两条储油槽,带有储油功能,转套内侧油槽交错贯通,在曲轴运动时,可保证每条油槽都均布润滑油,保证了转套的储油充足,提高了转套的润滑油利用效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1和图2所示,本发明一种注塑机锁轴转套螺旋润滑油槽结构,包括转套本体1,所述转套本体1包括转套内孔2、外侧主油槽3、内孔主油槽4、螺旋型润滑油槽5、径向储油槽6和进油孔7;所述转套内孔2设于转套本体1的内表面;所述转套本体1在外侧中心处设有外侧主油槽3;所述沿外侧主油槽3均匀设有进油孔7;所述转套内孔2中心处设有内孔主油槽4;所述转套内孔2的两端分别设有径向储油槽6;所述转套内孔2中心轴处均匀设有螺旋型润滑油槽5;所述螺旋型润滑油槽5连接内孔主油槽4及径向储油槽6;所述螺旋型润滑油槽5的数量为三条;所述进油孔7的数量为3个;所述外侧主油槽3的数量为一条;所述内孔主油槽4的数量为一条;所述螺旋型润滑油槽5的导程S=π×D/(tan45°~tan60°);所述螺旋型润滑油槽5的半径为0.75mm~1mm;所述外侧主油槽3的半径为2.5mm;所述内孔主油槽4的半径为2.5mm;所述径向储油槽6的半径为0.75mm~1mm。
本发明的工作原理为:在加油时,润滑油通过转套外侧主油槽3进入均布的三个进油孔7,从进油孔7进入内孔主油槽4中,随后沿内孔主油槽4流入螺旋型润滑油槽5中,再从螺旋型润滑油槽5流入转套内孔2两端的径向储油槽6,曲轴机构运转时,螺旋型润滑油槽5内的润滑油在锁轴与转套间形成油膜,起到润滑及防腐防锈等作用。
本发明的有益效果为:
1.由于油槽设计为螺旋式均布,且包含主油槽和均布的注油孔,润滑的范围更广,在转套与锁轴旋转过程中,可以使转套与锁轴直接粘附上一层油膜,有效减弱转套与锁轴的摩擦阻力,降低转套及锁轴的磨损,延长转套及锁轴的寿命,提高了曲轴机构运动的稳定性。
2.转套与锁轴间形成的油膜面积范围更广,可以更有效地防止灰尘、空气等进入转套,具有良好的防腐、防锈的作用。
3.螺旋槽分布范围比竖直槽更广,较直槽而言,螺旋油槽可做的更小,整个油槽的储油量比直槽小,润滑油的用量也相应减小。
4.以上设计在转套内侧两端面开设有两条储油槽,带有储油功能,转套内侧油槽交错贯通,在曲轴运动时,可保证每条油槽都均布润滑油,保证了转套的储油充足,提高了转套的润滑油利用效率。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种注塑机锁轴转套螺旋润滑油槽结构,包括转套本体,其特征是:所述转套本体包括转套内孔、外侧主油槽、内孔主油槽、螺旋型润滑油槽、径向储油槽和进油孔;所述转套内孔设于转套本体的内表面;所述转套本体在外侧中心处设有外侧主油槽;所述沿外侧主油槽均匀设有进油孔;所述转套内孔中心处设有内孔主油槽;所述转套内孔的两端分别设有径向储油槽;所述转套内孔中心轴处均匀设有螺旋型润滑油槽;所述螺旋型润滑油槽连接内孔主油槽及径向储油槽。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机锁轴转套螺旋润滑油槽结构,其特征是:所述螺旋型润滑油槽的数量为三条。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机锁轴转套螺旋润滑油槽结构,其特征是:所述进油孔的数量为3个。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机锁轴转套螺旋润滑油槽结构,其特征是:所述外侧主油槽的数量为一条。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机锁轴转套螺旋润滑油槽结构,其特征是:所述内孔主油槽的数量为一条。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机锁轴转套螺旋润滑油槽结构,其特征是:所述螺旋型润滑油槽的导程S=π×D/(tan45°~tan60°)。
7.根据权利要求1所述的一种注塑机锁轴转套螺旋润滑油槽结构,其特征是:所述螺旋型润滑油槽的半径为0.75mm~1mm。
8.根据权利要求1所述的一种注塑机锁轴转套螺旋润滑油槽结构,其特征是:所述外侧主油槽的半径为2.5mm。
9.根据权利要求1所述的一种注塑机锁轴转套螺旋润滑油槽结构,其特征是:所述内孔主油槽的半径为2.5mm。
10.根据权利要求1所述的一种注塑机锁轴转套螺旋润滑油槽结构,其特征是:所述径向储油槽的半径为0.75mm~1mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611042755.3A CN106426845A (zh) | 2016-11-24 | 2016-11-24 | 一种注塑机锁轴转套螺旋润滑油槽结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611042755.3A CN106426845A (zh) | 2016-11-24 | 2016-11-24 | 一种注塑机锁轴转套螺旋润滑油槽结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106426845A true CN106426845A (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=58218259
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611042755.3A Pending CN106426845A (zh) | 2016-11-24 | 2016-11-24 | 一种注塑机锁轴转套螺旋润滑油槽结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106426845A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108692169A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-10-23 | 武汉海王机电工程技术有限公司 | 一种自润滑转臂 |
CN110500276A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-11-26 | 爱德华真空设备股份有限公司 | 润滑式滑阀泵 |
CN114165443A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-11 | 华中科技大学 | 一种油润滑摆动转子压缩机 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004042745A1 (de) * | 2004-09-03 | 2006-03-09 | Demag Ergotech Gmbh | Spindeltrieb für eine Spritzgiessmaschine mit einer Schmiervorrichtung |
CN102359492A (zh) * | 2011-10-19 | 2012-02-22 | 台州科锦轴承有限公司 | 一种轴套 |
CN202833656U (zh) * | 2012-10-10 | 2013-03-27 | 山推工程机械股份有限公司 | 一种滑动轴承 |
CN203974003U (zh) * | 2014-07-23 | 2014-12-03 | 圣邦集团有限公司 | 锁模机构的回油装置 |
CN206217115U (zh) * | 2016-11-24 | 2017-06-06 | 无锡海天机械有限公司 | 一种注塑机锁轴转套螺旋润滑油槽结构 |
-
2016
- 2016-11-24 CN CN201611042755.3A patent/CN106426845A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004042745A1 (de) * | 2004-09-03 | 2006-03-09 | Demag Ergotech Gmbh | Spindeltrieb für eine Spritzgiessmaschine mit einer Schmiervorrichtung |
CN102359492A (zh) * | 2011-10-19 | 2012-02-22 | 台州科锦轴承有限公司 | 一种轴套 |
CN202833656U (zh) * | 2012-10-10 | 2013-03-27 | 山推工程机械股份有限公司 | 一种滑动轴承 |
CN203974003U (zh) * | 2014-07-23 | 2014-12-03 | 圣邦集团有限公司 | 锁模机构的回油装置 |
CN206217115U (zh) * | 2016-11-24 | 2017-06-06 | 无锡海天机械有限公司 | 一种注塑机锁轴转套螺旋润滑油槽结构 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108692169A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-10-23 | 武汉海王机电工程技术有限公司 | 一种自润滑转臂 |
CN110500276A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-11-26 | 爱德华真空设备股份有限公司 | 润滑式滑阀泵 |
CN114165443A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-11 | 华中科技大学 | 一种油润滑摆动转子压缩机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106426845A (zh) | 一种注塑机锁轴转套螺旋润滑油槽结构 | |
CN109944918B (zh) | 车辆的润滑油供给装置 | |
CN1538081A (zh) | 合成树脂制保持器及角接触球轴承 | |
CN206217115U (zh) | 一种注塑机锁轴转套螺旋润滑油槽结构 | |
CN105452690A (zh) | 深沟滚珠轴承 | |
CN104235169B (zh) | 轴承装置 | |
TW200946792A (en) | Self-lubricating bearing | |
CN108488223A (zh) | 一种大孔超薄壁角接触球轴承 | |
JP7088286B2 (ja) | 玉軸受 | |
JP2015124796A (ja) | 円錐ころ軸受 | |
CN105090042B (zh) | 旋转式压缩机及具有其的冷冻循环装置 | |
CN205937485U (zh) | 一种内螺旋油槽衬套 | |
CN208619484U (zh) | 一种自润滑销轴 | |
CN210941723U (zh) | 一种可增加润滑剂的踏板结构 | |
CN107218375A (zh) | 一种自润滑齿条 | |
CN2900907Y (zh) | 衬套 | |
CN105715665A (zh) | 用于汽车的旋转轴 | |
CN206943380U (zh) | 一种汽车后桥被动伞齿轮与轴的连接结构 | |
CN201902448U (zh) | 具自润功能的直线运动模块 | |
CN202418477U (zh) | 一种新型差速器壳 | |
CN209621840U (zh) | 用于发动机的曲轴、发动机以及汽车 | |
CN111911521A (zh) | 一种自带螺旋线储油槽的十字轴及差速器 | |
CN215213708U (zh) | 一种小型汽油机箱盖 | |
CN209494834U (zh) | 发动机主轴瓦和发动机 | |
CN205639292U (zh) | 球面滚子轴承 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170222 |