CN106426716B - 一种泡沫塑料低沸点发泡预处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉属于泡沫塑料生产设备技术领域，尤其涉及一种泡沫塑料低沸点发泡预处理设备。本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便、混合效率高、混合均匀的泡沫塑料低沸点发泡预处理设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种泡沫塑料低沸点发泡预处理设备，包括有左架、底板、第一滑轨、第一滑块、固定板、收集框、支撑杆、第二滑轨、第三滑轨、第二滑块、卡块、支架等；底板顶部中间通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块。本发明通过旋转电机带动转轴转动，转轴带动螺旋杆转动并对搅拌箱内的原料进行搅拌，控制电动推杆的伸长与缩短，电动推杆带动第二滑轨上下运动。

Description

一种泡沫塑料低沸点发泡预处理设备

技术领域

本发明涉属于泡沫塑料生产设备技术领域，尤其涉及一种泡沫塑料低沸点发泡预处理设备。

背景技术

泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。按其泡孔结构可分为闭孔、开孔和网状泡沫塑料。闭孔泡沫塑料所有泡孔几乎都是不连通的。开孔泡沫塑料所有泡孔几乎都是连通的。几乎不存在泡孔壁的泡沫塑料称作网状泡沫塑料。按泡沫塑料的密度可分为低发泡、中发泡和高发泡泡沫塑料。泡沫塑料是以塑料为基本组分并含有大量气泡的聚合物材料，因此也可以说是以气体为填料的复合塑料。与纯塑料相比，它具有很多优良的性能，如质轻、比强度高、可吸收冲击载荷、隔热和隔音性能好等。因而在工业、农业、建筑、交通运输等领域得到了广泛应用。

低沸点发泡法是泡沫生产时一种常用的发泡方法，其通过在一定温度、压力将低沸点的液体溶于聚合物的颗粒中，然后将聚合物加热软化，液体蒸发气化而发泡，聚合物与液体的混合非常关键，因此需要进行混合预处理，目前的混合预处理装置存在操作繁琐、混合效率低、混合不均匀的缺点，因此亟需研发一种操作方便、混合效率高、混合均匀的泡沫塑料低沸点发泡预处理设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前的混合预处理装置存在操作繁琐、混合效率低、混合不均匀的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便、混合效率高、混合均匀的泡沫塑料低沸点发泡预处理设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种泡沫塑料低沸点发泡预处理设备，包括有左架、底板、第一滑轨、第一滑块、固定板、收集框、支撑杆、第二滑轨、第三滑轨、第二滑块、卡块、支架、移动板、挡板、电动推杆、轴承座、旋转电机、固定架、转轴、进料斗、第一电控阀、搅拌箱、螺旋杆、第二电控阀和出料管，底板顶部中间通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨配合，第一滑块上端通过螺栓连接的方式连接有固定板，固定板顶部左右两侧对称焊接有支撑杆，支撑杆上端焊接有搅拌箱，搅拌箱顶部焊接有固定架，搅拌箱顶部中部通过螺栓连接的方式连接有轴承座，固定架底部中间通过螺栓连接的方式连接有旋转电机，旋转电机下端的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴下端穿过轴承座伸入搅拌箱内部，转轴与轴承座上的轴承过盈连接，转轴下部焊接有螺旋杆，螺旋杆位于搅拌箱内部，搅拌箱右侧上方通过法兰连接的方式连接有进料斗，进料斗上设有第一电控阀，搅拌箱右侧下方通过法兰连接的方式连接有出料管，出料管上设有第二电控阀，底板顶部右侧放置有收集框，收集框位于第一滑轨右侧，底板顶部左侧焊接有左架，左架右侧上下对称焊接有支架，支架右侧通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨，第三滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块与第三滑轨配合，第二滑块右侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨，左架上端焊接有挡板，挡板底部通过螺栓连接的方式连接有电动推杆，电动推杆下端通过螺栓连接的方式与第二滑轨上端连接，搅拌箱左侧焊接有移动板，移动板前侧左端焊接有卡块，卡块与第二滑轨配合。

优选地，还包括有行程开关，第一滑轨顶部右侧通过螺钉连接的方式连接有行程开关，行程开关通过线路与电动推杆连接。

优选地，还包括有把手，收集框外壁左右两侧对称焊接有把手。

优选地，底板的材料为不锈钢。

优选地，左架的材料为Q235钢。

优选地，旋转电机为伺服电机。

工作原理：当需要对泡沫塑料低沸点发泡工艺原料进行预处理操作时，工作人员先控制第一电控阀开启，然后将原料按一定比例加入到进料斗内，原料经过进料斗进入到搅拌箱内，当搅拌箱内装有足够量的原料时，停止加入原料并控制第一电控阀关闭，启动旋转电机，旋转电机带动转轴转动，转轴带动螺旋杆转动，螺旋杆对搅拌箱内的原料进行搅拌，使其充分混合，同时控制电动推杆伸长，电动推杆推动第二滑轨向下运动，第二滑轨带动卡块左右移动，卡块带动移动板左右运动，移动板带动搅拌箱左右运动，能防止搅拌箱内的原料堆积在一起，当原料的预处理工作完成后，且当出料管位于收集框正上方时，控制电动推杆停止运动，同时控制旋转电机停止转动，工作人员控制第二电控阀开启，搅拌箱内预处理完成后的原料落入下方的收集框内，当收集框内装满原料后，控制第二电控阀关闭，之后工作人员可将收集框的原料用于泡沫塑料的低沸点发泡生产。

因为还包括有行程开关，第一滑轨顶部右侧通过螺钉连接的方式连接有行程开关，行程开关通过线路与电动推杆连接，当第一滑块与行程开关触碰后，行程开关控制电动推杆方向运动，能增强设备的自动化程度。

因为还包括有把手，收集框外壁左右两侧对称焊接有把手，把手能使收集框更加方便搬运。

因为底板的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为左架的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为旋转电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

（3）有益效果

本发明通过旋转电机带动转轴转动，转轴带动螺旋杆转动并对搅拌箱内的原料进行搅拌，控制电动推杆的伸长与缩短，电动推杆带动第二滑轨上下运动，通过第二滑轨与卡块的配合，从而实现搅拌箱的左右移动，能增强预处理的效果，操作简单，实用性强。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-左架，2-底板，3-第一滑轨，4-第一滑块，5-固定板，6-收集框，7-支撑杆，8-第二滑轨，9-第三滑轨，10-第二滑块，11-卡块，12-支架，13-移动板，14-挡板，15-电动推杆，16-轴承座，17-旋转电机，18-固定架，19-转轴，20-进料斗，21-第一电控阀，22-搅拌箱，23-螺旋杆，24-第二电控阀，25-出料管，26-行程开关，27-把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种泡沫塑料低沸点发泡预处理设备，如图1-3所示，包括有左架1、底板2、第一滑轨3、第一滑块4、固定板5、收集框6、支撑杆7、第二滑轨8、第三滑轨9、第二滑块10、卡块11、支架12、移动板13、挡板14、电动推杆15、轴承座16、旋转电机17、固定架18、转轴19、进料斗20、第一电控阀21、搅拌箱22、螺旋杆23、第二电控阀24和出料管25，底板2顶部中间通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨3，第一滑轨3上滑动式连接有第一滑块4，第一滑块4与第一滑轨3配合，第一滑块4上端通过螺栓连接的方式连接有固定板5，固定板5顶部左右两侧对称焊接有支撑杆7，支撑杆7上端焊接有搅拌箱22，搅拌箱22顶部焊接有固定架18，搅拌箱22顶部中部通过螺栓连接的方式连接有轴承座16，固定架18底部中间通过螺栓连接的方式连接有旋转电机17，旋转电机17下端的输出轴通过联轴器连接有转轴19，转轴19下端穿过轴承座16伸入搅拌箱22内部，转轴19与轴承座16上的轴承过盈连接，转轴19下部焊接有螺旋杆23，螺旋杆23位于搅拌箱22内部，搅拌箱22右侧上方通过法兰连接的方式连接有进料斗20，进料斗20上设有第一电控阀21，搅拌箱22右侧下方通过法兰连接的方式连接有出料管25，出料管25上设有第二电控阀24，底板2顶部右侧放置有收集框6，收集框6位于第一滑轨3右侧，底板2顶部左侧焊接有左架1，左架1右侧上下对称焊接有支架12，支架12右侧通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨9，第三滑轨9上滑动式连接有第二滑块10，第二滑块10与第三滑轨9配合，第二滑块10右侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨8，左架1上端焊接有挡板14，挡板14底部通过螺栓连接的方式连接有电动推杆15，电动推杆15下端通过螺栓连接的方式与第二滑轨8上端连接，搅拌箱22左侧焊接有移动板13，移动板13前侧左端焊接有卡块11，卡块11与第二滑轨8配合。

还包括有行程开关26，第一滑轨3顶部右侧通过螺钉连接的方式连接有行程开关26，行程开关26通过线路与电动推杆15连接。

还包括有把手27，收集框6外壁左右两侧对称焊接有把手27。

底板2的材料为不锈钢。

左架1的材料为Q235钢。

旋转电机17为伺服电机。

工作原理：当需要对泡沫塑料低沸点发泡工艺原料进行预处理操作时，工作人员先控制第一电控阀21开启，然后将原料按一定比例加入到进料斗20内，原料经过进料斗20进入到搅拌箱22内，当搅拌箱22内装有足够量的原料时，停止加入原料并控制第一电控阀21关闭，启动旋转电机17，旋转电机17带动转轴19转动，转轴19带动螺旋杆23转动，螺旋杆23对搅拌箱22内的原料进行搅拌，使其充分混合，同时控制电动推杆15伸长，电动推杆15推动第二滑轨8向下运动，第二滑轨8带动卡块11左右移动，卡块11带动移动板13左右运动，移动板13带动搅拌箱22左右运动，能防止搅拌箱22内的原料堆积在一起，当原料的预处理工作完成后，且当出料管25位于收集框6正上方时，控制电动推杆15停止运动，同时控制旋转电机17停止转动，工作人员控制第二电控阀24开启，搅拌箱22内预处理完成后的原料落入下方的收集框6内，当收集框6内装满原料后，控制第二电控阀24关闭，之后工作人员可将收集框6的原料用于泡沫塑料的低沸点发泡生产。

因为还包括有行程开关26，第一滑轨3顶部右侧通过螺钉连接的方式连接有行程开关26，行程开关26通过线路与电动推杆15连接，当第一滑块4与行程开关26触碰后，行程开关26控制电动推杆15方向运动，能增强设备的自动化程度。

因为还包括有把手27，收集框6外壁左右两侧对称焊接有把手27，把手27能使收集框6更加方便搬运。

因为底板2的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为左架1的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为旋转电机17为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种泡沫塑料低沸点发泡预处理设备，其特征在于，包括有左架（1）、底板（2）、第一滑轨（3）、第一滑块（4）、固定板（5）、收集框（6）、支撑杆（7）、第二滑轨（8）、第三滑轨（9）、第二滑块（10）、卡块（11）、支架（12）、移动板（13）、挡板（14）、电动推杆（15）、轴承座（16）、旋转电机（17）、固定架（18）、转轴（19）、进料斗（20）、第一电控阀（21）、搅拌箱（22）、螺旋杆（23）、第二电控阀（24）和出料管（25），底板（2）顶部中间通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨（3），第一滑轨（3）上滑动式连接有第一滑块（4），第一滑块（4）与第一滑轨（3）配合，第一滑块（4）上端通过螺栓连接的方式连接有固定板（5），固定板（5）顶部左右两侧对称焊接有支撑杆（7），支撑杆（7）上端焊接有搅拌箱（22），搅拌箱（22）顶部焊接有固定架（18），搅拌箱（22）顶部中部通过螺栓连接的方式连接有轴承座（16），固定架（18）底部中间通过螺栓连接的方式连接有旋转电机（17），旋转电机（17）下端的输出轴通过联轴器连接有转轴（19），转轴（19）下端穿过轴承座（16）伸入搅拌箱（22）内部，转轴（19）与轴承座（16）上的轴承过盈连接，转轴（19）下部焊接有螺旋杆（23），螺旋杆（23）位于搅拌箱（22）内部，搅拌箱（22）右侧上方通过法兰连接的方式连接有进料斗（20），进料斗（20）上设有第一电控阀（21），搅拌箱（22）右侧下方通过法兰连接的方式连接有出料管（25），出料管（25）上设有第二电控阀（24），底板（2）顶部右侧放置有收集框（6），收集框（6）位于第一滑轨（3）右侧，底板（2）顶部左侧焊接有左架（1），左架（1）右侧上下对称焊接有支架（12），支架（12）右侧通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨（9），第三滑轨（9）上滑动式连接有第二滑块（10），第二滑块（10）与第三滑轨（9）配合，第二滑块（10）右侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨（8），左架（1）上端焊接有挡板（14），挡板（14）底部通过螺栓连接的方式连接有电动推杆（15），电动推杆（15）下端通过螺栓连接的方式与第二滑轨（8）上端连接，搅拌箱（22）左侧焊接有移动板（13），移动板（13）前侧左端焊接有卡块（11），卡块（11）与第二滑轨（8）配合。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料低沸点发泡预处理设备，其特征在于，还包括有行程开关（26），第一滑轨（3）顶部右侧通过螺钉连接的方式连接有行程开关（26），行程开关（26）通过线路与电动推杆（15）连接。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料低沸点发泡预处理设备，其特征在于，还包括有把手（27），收集框（6）外壁左右两侧对称焊接有把手（27）。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料低沸点发泡预处理设备，其特征在于，底板（2）的材料为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料低沸点发泡预处理设备，其特征在于，左架（1）的材料为Q235钢。

6.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料低沸点发泡预处理设备，其特征在于，旋转电机（17）为伺服电机。