CN203236612U - 粉状、粒状物料混料导料装置 - Google Patents
粉状、粒状物料混料导料装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种粉状、粒状物料混料导料装置，包括支撑架，支撑架上固定安装有混料罐，混料罐的侧壁上连接有多组螺旋进料装置，混料罐的底部为锥形出料口，锥形出料口处铰接有挡料板，锥形出料口的出口处为圆形，挡料板为长形的带有导料槽的导料板，混料罐的上口部设置有盖板，盖板的中部贯穿转动安装有转轴，转轴的上端传动连接电机，其位于盖板的下部的侧壁上安装有若干组均匀设置的搅拌叶片，搅拌叶片在转轴上设置有上下两组，且盖板，以及转轴、搅拌叶片、电机可以整体上下移动。本实用新型结构简单，制造使用方便，通过搅拌叶片的循环运动使混料罐内的物料上下翻滚达到混料的目的，且其底部自带导料板，放料使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料的加工装置领域，具体的是一种粉状、粒状物料混料导料装置。
背景技术
塑料，为合成的高分子化合物，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂，可以自由改变形体样式。是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，在加工需要的产品、添加所需的混合材料时，需要进行混合的操作，这需要高兴率、操作方便的装置来协助工作。
实用新型内容
本实用新型提供了一种设计巧妙，混料方便的粉状、粒状物料混料导料装置。
本实用新型的技术方案：
粉状、粒状物料混料导料装置，包括支撑架，支撑架上固定安装有混料罐，其特征在于：所述的混料罐的侧壁上连接有多组螺旋进料装置，混料罐的底部为锥形出料口，锥形出料口处铰接有挡料板，所述的锥形出料口的出口处为圆形，挡料板为长形的带有导料槽的导料板，所述的混料罐的上口部设置有盖板，盖板的中部贯穿转动安装有转轴，转轴的上端传动连接电机，其位于盖板的下部的侧壁上安装有若干组均匀设置的搅拌叶片。
所述的粉状、粒状物料混料导料装置，其特征在于：所述的搅拌叶片在转轴上设置有上下两组，且所述的盖板，以及转轴、搅拌叶片、电机可以整体上下移动。
本实用新型的优点：
本实用新型结构简单，制造使用方便，通过搅拌叶片的循环运动使混料罐内的物料上下翻滚达到混料的目的，且其底部自带导料板，放料使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，粉状、粒状物料混料导料装置，包括支撑架1，支撑架1上固定安装有混料罐2，混料罐2的侧壁上连接有多组螺旋进料装置3，混料罐2的底部为锥形出料口4，锥形出料口4处铰接有挡料板5，锥形出料口4的出口处为圆形，挡料板5为长形的带有导料槽的导料板，混料罐2的上口部设置有盖板6，盖板6的中部贯穿转动安装有转轴7，转轴7的上端传动连接电机，其位于盖板6的下部的侧壁上安装有若干组均匀设置的搅拌叶片8，搅拌叶片8在转轴上设置有上下两组，且盖板6，以及转轴7、搅拌叶片8、电机可以整体上下移动。
Claims (2)
1.粉状、粒状物料混料导料装置，包括支撑架，支撑架上固定安装有混料罐，其特征在于：所述的混料罐的侧壁上连接有多组螺旋进料装置，混料罐的底部为锥形出料口，锥形出料口处铰接有挡料板，所述的锥形出料口的出口处为圆形，挡料板为长形的带有导料槽的导料板，所述的混料罐的上口部设置有盖板，盖板的中部贯穿转动安装有转轴，转轴的上端传动连接电机，其位于盖板的下部的侧壁上安装有若干组均匀设置的搅拌叶片。
2. 根据权利要求1所述的粉状、粒状物料混料导料装置，其特征在于：所述的搅拌叶片在转轴上设置有上下两组，且所述的盖板，以及转轴、搅拌叶片、电机可以整体上下移动。
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2013
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