CN106425878A - 一种装饰工艺流程 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装饰工艺流程，其特征在于：经过抛光前准备、定位、局部抛光、粘贴装饰物、喷砂、清理步骤；本发明的优点在于：本发明操作简单，设备要求低，可广泛推广，进一步改善了不锈钢工件外表面的表面处理方法，采用喷砂与抛光相结合的方式，经济可靠的提高工件外观质量和档次。

Description

一种装饰工艺流程

技术领域

本发明涉及一种装饰工艺流程。

背景技术

不锈钢工件的表面处理方式有很多，如喷砂、抛光等，以提高工件外观效果。若加工工件只喷砂处理，工件上全是小凹坑，太单调，若加工工件全部抛光处理，则成本太高，且四周不一定能抛光到，因此可以采用抛光与喷砂处理相结合的方法，抛光区域粘贴橡胶字、橡胶商标、橡胶亮带，进行喷砂后突显出字体亮带、商标亮带的美观，经济可靠的提高工件外观质量和档次。

发明内容

本发明的目的发明一种能够更加显示档次的装饰工艺流程。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种装饰工艺流程，其创新点在于：经过抛光前准备、定位、局部抛光、粘贴装饰物、喷砂、清理步骤，具体步骤如下：

（1）抛光前准备：先将不锈钢工件焊接成所需求的结构，再清理焊缝边上的飞溅，残渣，检验合格后，转到进行抛光室除尘；

（2）定位：根据工件的实际结构尺寸大小和长宽比例，选用合适尺寸的橡胶装饰，选用合适长度、宽度、厚度的橡胶亮带，然后根据选用的装饰橡胶确定需要抛光的区域具体位置和大小，用油性笔划线，确定出需要抛光的区域；

（3）局部抛光：先将角磨机上安装好百叶轮，在所有划线区域反复均匀抛磨，接着在角磨机上安装毛毡轮，把抛光膏打在划线区域，进行局部抛光，直到达到镜面效果，最后用针织抹布蘸稀料擦洗所用的抛光镜面位置，擦洗干净；

（4）粘贴装饰物：将准备好的装饰物粘贴在抛光区域，根据字间距等定位尺寸，将装饰橡胶粘贴在工件上并压实，保证装饰橡胶与整个工件比例协调、美观、大方；

（5）喷砂：选用合适的喷砂机器，选用与喷砂工件材质相同、大小合适的弹丸和合适的喷砂电流和喷砂时间，打开除尘机，将工件吊挂在喷砂室内进行喷砂，喷砂完毕后，若发现喷砂效果不明显或打掉装饰橡胶，应进行第二次喷砂，且需将掉装饰橡胶的部分区域按照第3 步进行重新局部抛光并粘贴装饰橡胶，进行第二次喷砂；

（6）清理：工件喷砂后吊出喷砂室，用压缩空气和干净毛刷清理工件表面的灰尘和弹丸，尽量减少弹丸掉到喷砂室外以造成弹丸的污染和浪费。

本发明的有益效果如下：本发明操作简单，设备要求低，可广泛推广，进一步改善了不锈钢工件外表面的表面处理方法，采用喷砂与抛光相结合的方式，经济可靠的提高工件外观质量和档次。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

一种装饰工艺流程，经过抛光前准备、定位、局部抛光、粘贴装饰物、喷砂、清理步骤，具体步骤如下：

（1）抛光前准备：先将不锈钢工件焊接成所需求的结构，再清理焊缝边上的飞溅，残渣，检验合格后，转到进行抛光室除尘；

（2）定位：根据工件的实际结构尺寸大小和长宽比例，选用合适尺寸的橡胶装饰，选用合适长度、宽度、厚度的橡胶亮带，然后根据选用的装饰橡胶确定需要抛光的区域具体位置和大小，用油性笔划线，确定出需要抛光的区域；

（3）局部抛光：先将角磨机上安装好百叶轮，在所有划线区域反复均匀抛磨，接着在角磨机上安装毛毡轮，把抛光膏打在划线区域，进行局部抛光，直到达到镜面效果，最后用针织抹布蘸稀料擦洗所用的抛光镜面位置，擦洗干净；

（4）粘贴装饰物：将准备好的装饰物粘贴在抛光区域，根据字间距等定位尺寸，将装饰橡胶粘贴在工件上并压实，保证装饰橡胶与整个工件比例协调、美观、大方；

（5）喷砂：选用合适的喷砂机器，选用与喷砂工件材质相同、大小合适的弹丸和合适的喷砂电流和喷砂时间，打开除尘机，将工件吊挂在喷砂室内进行喷砂，喷砂完毕后，若发现喷砂效果不明显或打掉装饰橡胶，应进行第二次喷砂，且需将掉装饰橡胶的部分区域按照第3 步进行重新局部抛光并粘贴装饰橡胶，进行第二次喷砂；

（6）清理：工件喷砂后吊出喷砂室，用压缩空气和干净毛刷清理工件表面的灰尘和弹丸，尽量减少弹丸掉到喷砂室外以造成弹丸的污染和浪费。

本发明的制备工艺工序安排合理，成本适中，操作简便，浸渍液性能稳定，时效性持久；通过该浸渍液处理的纱线条耐洗度高，纱线条可同时具有美白肌肤、滋肾活血、疏通经络等保健功效。

上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。

Claims (1)

1.一种装饰工艺流程，其特征在于：经过抛光前准备、定位、局部抛光、粘贴装饰物、喷砂、清理步骤，具体步骤如下：

（1）抛光前准备：先将不锈钢工件焊接成所需求的结构，再清理焊缝边上的飞溅，残渣，检验合格后，转到进行抛光室除尘；

（2）定位：根据工件的实际结构尺寸大小和长宽比例，选用合适尺寸的橡胶装饰，选用合适长度、宽度、厚度的橡胶亮带，然后根据选用的装饰橡胶确定需要抛光的区域具体位置和大小，用油性笔划线，确定出需要抛光的区域；

（3）局部抛光：先将角磨机上安装好百叶轮，在所有划线区域反复均匀抛磨，接着在角磨机上安装毛毡轮，把抛光膏打在划线区域，进行局部抛光，直到达到镜面效果，最后用针织抹布蘸稀料擦洗所用的抛光镜面位置，擦洗干净；

（4）粘贴装饰物：将准备好的装饰物粘贴在抛光区域，根据字间距等定位尺寸，将装饰橡胶粘贴在工件上并压实，保证装饰橡胶与整个工件比例协调、美观、大方；

（5）喷砂：选用合适的喷砂机器，选用与喷砂工件材质相同、大小合适的弹丸和合适的喷砂电流和喷砂时间，打开除尘机，将工件吊挂在喷砂室内进行喷砂，喷砂完毕后，若发现喷砂效果不明显或打掉装饰橡胶，应进行第二次喷砂，且需将掉装饰橡胶的部分区域按照第3 步进行重新局部抛光并粘贴装饰橡胶，进行第二次喷砂；

（6）清理：工件喷砂后吊出喷砂室，用压缩空气和干净毛刷清理工件表面的灰尘和弹丸，尽量减少弹丸掉到喷砂室外以造成弹丸的污染和浪费。