CN106424561A - 一种用于搪壳流水线的淋砂装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于搪壳流水线的淋砂装置，属于机械技术领域。它解决了现有的用于搪壳流水线的淋砂装置未设置有匀砂组件的问题。本用于搪壳流水线的淋砂装置包括：箱体；进砂组件，其设置为若干组且各组进砂组件均设置于箱体上，在箱体上开设有与进砂组件相通的进砂口；匀砂组件，其设置于箱体上且所述匀砂组件包括设置于容纳腔内的卸砂板，在卸砂板上开设有若干用于砂土下落的卸砂孔，在卸砂板上活动设置有若干组匀砂件，所述匀砂件能在卸砂板上周向转动并使砂土均匀通过卸砂孔下落至容纳腔内；砂循环组件，其设置于箱体上并与容纳腔相通。本用于搪壳流水线的淋砂装置具有结构简单、具有匀砂组件的优点。

Description

一种用于搪壳流水线的淋砂装置

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种淋砂装置，特别是一种用于搪壳流水线的淋砂装置。

背景技术

在实际生产过程中，精密铸造需要先做模壳，模壳具体地由蜡模沾浆-撒砂-固化-清洗等工序制成，其制作过程需多次沾浆、撒砂，一层一层覆盖而成，此过程称为搪壳。

现有的搪壳工艺中通常采用淋砂机完成撒砂工序，淋砂机包括箱体，在箱体上具有容纳模具的容纳腔，在箱体上还设置有进砂组件，该淋砂机在工作过程中，砂土能通过进砂组件直接导入至容纳腔内，并通过砂土的重力自然下落并覆盖于模具表面，虽然该淋砂机能完成砂土覆盖于模具表面，但是在该淋砂机上未设置有匀砂组件，从而会导致以下情况的产生：1、进砂组件导入的砂土会在箱体上的下料口发生堆积现象的产生；2、砂土自然下落至模具表面会导致砂土覆盖不均匀现象的产生。

综上所述，为解决现有淋砂装置在结构上未设置有匀砂组件的不足，需要设计一种结构简单、具有匀砂组件的用于搪壳流水线的淋砂装置。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、具有匀砂组件的用于搪壳流水线的淋砂装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于搪壳流水线的淋砂装置，包括：

箱体，在箱体上开设有用于容纳砂土和模具的容纳腔；

进砂组件，其设置为若干组且各组进砂组件均设置于箱体上，在箱体上开设有与进砂组件相通的进砂口；

匀砂组件，其设置于箱体上且所述匀砂组件包括设置于容纳腔内的卸砂板，在卸砂板上开设有若干用于砂土下落的卸砂孔，在卸砂板上活动设置有若干组匀砂件，所述匀砂件能在卸砂板上周向转动并使砂土均匀通过卸砂孔下落至容纳腔内；

砂循环组件，其设置于箱体上并与容纳腔相通；

各进砂组件能依次将沙土导入至容纳腔内并使砂土覆盖于模具表面，所述砂循环组件能将上一组多余的砂土收集并随着下一组进砂组件导入至容纳腔内。

在上述的一种用于搪壳流水线的淋砂装置中，所述进砂组件包括砂斗，在砂斗的下端开设有与容纳腔相通的进砂孔，在砂斗上设置有挡板件，所述挡板件能开启或关闭进砂孔。

在上述的一种用于搪壳流水线的淋砂装置中，所述挡板件包括上挡板和下挡板，所述上挡板和下挡板均设置于砂斗上并位于进沙孔的下方，在上挡板和下挡板上均开设有与卸砂孔对应的通孔，在上挡板和下挡板之间活动设置有滑板，所述滑板能使通孔开启或关闭。

在上述的一种用于搪壳流水线的淋砂装置中，在砂斗和箱体之间设置有进砂箱，在进砂箱上设置有进砂通道，所述进砂通道的两端分别与箱体和进砂箱相通，在进砂向内设置有提升件，所述提升件能将砂土搬运至进砂通道内并通过进砂通道导入至容纳腔内。

在上述的一种用于搪壳流水线的淋砂装置中，所述提升件包括设置于进砂箱内的第一转轴和第二转轴且所述第一转轴和第二转轴的两端均与进砂箱相连，在第一转轴和第二转轴上套设有传送带，在传送带的外表面上设置若干料斗，所述第一转轴和第二转轴能带动传送带周向转动并使料斗将砂土导入至进砂通道内。

在上述的一种用于搪壳流水线的淋砂装置中，所述匀砂件包括设置于箱体外表面的电机，在电机的输出端设置有两相连的换向器，在两换向器上分别设置有连杆，连杆的一端伸入容纳腔并与匀砂板相连，所述电机能带动换向器周向转动并使连杆带动匀砂板周向转动。

在上述的一种用于搪壳流水线的淋砂装置中，在容纳腔内设置有若干组翻砂件，各组翻砂件的两端分别与箱体的内壁相连，所述翻砂件周向转动能使砂土均匀覆盖至模具上。

在上述的一种用于搪壳流水线的淋砂装置中，所述翻砂件包括转轴，所述转轴的两端设置于箱体上，在转轴上套设有套筒，在套筒的外表面上设置有若干列抛碗座组，各列抛碗座组均包括若干轴向设置于套筒上的抛碗座，在各抛碗座上均设置有用于接住砂土并甩出砂土的抛碗。

在上述的一种用于搪壳流水线的淋砂装置中，相邻两列抛碗座组之间的抛碗座数量相差一个且两列抛碗座组上的抛碗座均沿套筒轴向交错排列。

在上述的一种用于搪壳流水线的淋砂装置中，在箱体上设置有夹持件，在箱体上开设有与夹持件对应的进料口，所述夹持件能带动模具通过进料口移入或移出容纳腔。

与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：

一、包括开设有用于容纳砂土和模具的容纳腔的箱体，在箱体上设置有进砂组件和匀砂组件，在工作过程中，进砂组件能将砂土导入至容纳腔并通过匀砂组件使得砂土均匀下落并覆盖至模具表面，匀砂组件的设置提高了砂土覆盖的均匀性；

二、在箱体上设置有砂循环组件，砂循环组件能将上一组多余的砂土回收并与下一组的砂土再次导入至容纳腔内并覆盖于模具表面，保证了砂土覆盖的均匀性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的部分剖视图。

图3是本发明另一视角的结构示意图。

图4是本发明的后视图。

图5是本发明的剖视图。

图6是本发明一较佳实施例中翻砂件的结构示意图。

图中，100、箱体；200、进砂箱；210、进砂通道；220、第一转轴；230、第二转轴；240、传送带；250、料斗；300、卸砂板；310、卸砂孔；320、电机；330、换向器；340、连杆；350、匀砂板；400、转轴；410、套筒；420、抛碗座；430、抛碗；500、抽气管；510、抽气泵；600、进料口；700、第一进砂组件；710、第二进砂组件；720、第三进砂组件；730、砂斗。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图6所示，本用于搪壳流水线的淋砂装置包括：

箱体100，在箱体100上开设有用于容纳砂土和模具的容纳腔；

进砂组件，其设置为若干组且各组进砂组件均设置于箱体100上，在箱体100上开设有与进砂组件相通的进砂口；

匀砂组件，其设置于箱体100上且所述匀砂组件包括设置于容纳腔内的卸砂板300，在卸砂板300上开设有若干用于砂土下落的卸砂孔310，在卸砂板300上活动设置有若干组匀砂件，所述匀砂件能在卸砂板300上周向转动并使砂土均匀通过卸砂孔310下落至容纳腔内；

砂循环组件，其设置于箱体100上并与容纳腔相通；

各进砂组件能依次将沙土导入至容纳腔内并使砂土覆盖于模具表面，所述砂循环组件能将多余的砂土收集并随着下一组进砂组件导入至容纳腔内。

基于上述技术特征，在上述各组进砂组件内设置有不同颗粒大小的沙土，在工作过程中，各砂土组件能将颗粒大小由粗到细的砂依次土导入至容纳腔内并通过匀砂组件使砂土均匀下落并覆盖于模具表面，保证了砂土覆盖的均匀性，同时保证颗粒直径大的砂土先覆盖于模具表面，避免颗粒直径小的砂土先覆盖于模具上而影响颗粒直径大砂土的覆盖，保证了本发明的正常工作。

上述砂循环组件能前一组进砂组件导入容纳腔内并剩余的砂土随着下一组进砂组件导入的砂土再次导入至容纳腔，提高了砂土的利用率，同时保证了砂土覆盖的均匀性。

优选地，上述进砂组件的数量为3组，但进砂组件的数量能根据实际使用需要进行适应性调整，3组进砂组件分别为第一进砂组件700、第二进砂组件710以及第三进砂组件720，其中第一组件设置于箱体100的前端，第二组件和第三组件分别设置于箱体100的两侧，在工作过程中第一进砂组件700、第二进砂组件710以及第三进砂组件720内设置有不同颗粒大小的砂土，第一进砂组件700、第二进砂组件710以及第三进砂组件720能依次将砂土导入至容纳腔内且砂土的颗粒大小的顺序为由大到小。

进一步地，上述进砂组件包括砂斗730，在砂斗730的上端水平设置有托料部，方便了使用者将砂土倒入至砂斗730内，提高了工作效率，在砂斗730的下端开设有与容纳腔相通的进砂孔，在砂斗730上设置有挡板件，挡板件能在砂斗730横向移动并能开启或关闭进砂孔，当挡板件开启进砂孔能使砂土下落至容纳腔内，从而能控制3组进砂组件的进砂顺序，保证了本发明的正常工作。

进一步地，在箱体100和砂斗730之间设置有导砂管且导砂管的两端分别与砂斗730和箱体100相通，上述挡板件设置于导砂管和砂斗730之间且挡板件的两端分别与挡板件和导砂管相连，在工作过程中，挡板件滑移能使进砂孔关闭或打开，从而能通过当板件的开合而控制进砂顺序，保证了本发明正常工作。

上述挡板件包括平行设置的上挡板和下挡板，上挡板和下挡板设置于导砂管和砂斗730之间，在上挡板和下挡板上开设有同轴设置于的通孔，在上挡板和下挡板之间活动设置有滑板，在滑板的一端设置有电机320，电机320带动滑板滑移能使通孔开启或关闭，从而保证了使用者能通过控制滑板而实现控制各进砂组件的进砂顺序，保证了本发明正常工作。

在砂斗730和箱体100之间设置有进砂箱200，在进砂箱200上设置有进砂箱200，在进砂箱200上设置有进砂通道210，进砂通道210的两端分别与箱体100和进砂箱200相通，在进砂箱200内设置有提升件，提升件能将进砂箱200下端的砂土搬运至进砂通道210内并通过进砂通道210导入至容纳腔内，使得砂土能均匀覆盖于模具表面，提高了本发明的工作效率。

上述提升件包括设置于进砂箱200内的第一转轴400220和第二转轴400230且所述第一转轴400220和第二转轴400230的两端均与进砂箱200相连，在第一转轴400220和第二转轴400230上套设有传送带240，在传送带240的外表面上设置若干料斗250，第一转轴400220和第二转轴400230能带动传送带240周向转动并使料斗250将砂土导入至进砂通道210内，从而提高了本发明的工作效率。

上述卸砂板300设置于容纳腔内并位于进砂通道210的出口端的下方，其中卸砂板300包括多根交错设置的横杆和纵杆组成，横杆和纵杆的两端均与箱体100相连且在横杆和纵杆之间形成有多个卸砂孔310，砂土能通过不同的卸砂孔310下落至容纳腔内。

上述匀砂件设置于卸砂板300上，具体地，匀砂件包括设置于箱体100上的驱动件，驱动件的输出端能伸入容纳腔内并设置有匀砂板350，在工作过程中驱动件能带动匀砂板350周向转动并使砂土随着匀砂板350周向移动，从而使得砂土能均匀分布与卸砂板300上并通过卸砂板300而均匀覆盖于模具表面，从而避免砂土堆积于卸砂板300上或者下落不均匀现象的产生，保证砂土能均匀通过卸砂孔310并均匀覆盖于模具表面。

优选地，上述驱动件包括电机320，电机320设置于箱体100的外表面上，在电机320的输出端设置两相连的换向器330，两换向器330横向设置于箱体100上，在两换向器330的下端向下延伸形成有连杆340，连杆340的一端伸入容纳腔内并与匀砂板350相连，电机320能带动两换向器330同步转动并使两连杆340分别带动两匀砂板350绕着连杆340轴向转动，匀砂板350能拨动砂土使得砂土能均匀通过卸砂孔310，避免砂土出现堆积或者砂土下落不均匀现象的产生，保证了砂土能通过不同的卸砂孔310下落至容纳腔内，提高了砂土覆盖模具表面的均匀性。

在容纳腔内还设置有多组翻砂件，具体地，翻砂件的数量为两组，但翻砂件的数量并不局限于两组，两组翻砂件位于卸砂板300的下方并分别设置容纳腔的两侧，避免了在砂土下落的过程中由于本身质量较轻而发生下落位置偏移现象的产生，两组翻砂件在工作过程中能将下落至翻砂件上的砂土均匀洒落至模具上，从而提高了砂土覆盖模具的均匀性。

优选地，上述翻砂件包括转轴400且转轴400的两端分别插设于箱体100的两内侧壁上，在转轴400上套设有套筒410，在套筒410的外表面上设置有多列抛碗座420组，各列抛碗座420组均包括多个轴向设置于套筒410上的抛碗座420，在抛碗座420上设置有用于接住砂土并甩出砂土的抛碗430，在工作过程中抛碗430能接住由卸砂孔310下落的砂土，抛碗430能带动砂土绕着转轴400周向转动使砂土甩出抛碗430且砂土在离心力的作用下能均匀抛撒在模具上，从而保证了砂土覆盖模具的均匀性。

进一步地，同时为了避免在工作过程中相连两列抛碗座420组上的两抛碗座420上的抛碗430发生重叠现象，使得重叠的两抛碗430中位于上方的抛碗430能遮住下方的抛碗430，使得位于下方的接住的砂土较少，降低了抛碗430的工作效率现象的产生，上述相邻两列抛碗座420组之间的抛碗座420数量相差一个，同时，两列抛碗座420组上的抛碗座420沿套筒410轴向交错排列，使得相邻两抛碗座420组上的抛碗座420相互错开，保证了各抛碗座420上的抛碗430接住的砂土相近，提高了抛碗430的使用效率。

在箱体100的外侧壁上开设有两贯穿箱体100的通孔，在两通孔上分别设置有两抽气管500，在两抽气管500上均设置有抽气泵510，当本发明完成模具的撒砂工序，抽气泵510工作并将容纳腔内的具有砂土的空气抽出，从而避免容纳腔的剩余的砂土影响下个模具进行撒砂工序，保证了本发明的正常工作。

在箱体100上设置有夹持件，在箱体100上开设有与夹持件对应的进料口600，在工作过程中，夹持件能带动模具通过进料口600移入或移出容纳腔，提高了本发明的工作效率。

本用于搪壳流水线的淋砂装置的工作原理是：夹持件将模具移入至容纳腔内，同时，第一转轴400220和第二转轴400230带动传动带周向转动使得砂斗730能将砂土搬运至进砂通道210上并通过进砂通道210导入至卸砂板300上，匀砂板350在电机320的带动能使砂土均匀的通过卸砂板300上不同的卸砂孔310下落并覆盖于模具表面，此时，容纳腔内的转轴400周向转动能带动抛碗430将容纳腔内的砂土接住并甩出，抛碗430内的砂土能在离心力的作用下均匀的覆盖于模具表面，并不断地重复上述动作，当模具完成撒砂工序时，夹持件能带动模具通过进料口600导入容纳腔。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种用于搪壳流水线的淋砂装置，其特征在于，包括：

箱体，在箱体上开设有用于容纳砂土和模具的容纳腔；

进砂组件，其设置为若干组且各组进砂组件均设置于箱体上，在箱体上开设有与进砂组件相通的进砂口；

匀砂组件，其设置于箱体上且所述匀砂组件包括设置于容纳腔内的卸砂板，在卸砂板上开设有若干用于砂土下落的卸砂孔，在卸砂板上活动设置有若干组匀砂件，所述匀砂件能在卸砂板上周向转动并使砂土均匀通过卸砂孔下落至容纳腔内；

砂循环组件，其设置于箱体上并与容纳腔相通；

各进砂组件能依次将沙土导入至容纳腔内并使砂土覆盖于模具表面，所述砂循环组件能将上一组多余的砂土收集并随着下一组进砂组件导入至容纳腔内。

2.根据权利要求1所述的一种用于搪壳流水线的淋砂装置，其特征在于，所述进砂组件包括砂斗，在砂斗的下端开设有与容纳腔相通的进砂孔，在砂斗上设置有挡板件，所述挡板件能开启或关闭进砂孔。

3.根据权利要求2所述的一种用于搪壳流水线的淋砂装置，其特征在于，所述挡板件包括上挡板和下挡板，所述上挡板和下挡板均设置于砂斗上并位于进沙孔的下方，在上挡板和下挡板上均开设有与卸砂孔对应的通孔，在上挡板和下挡板之间活动设置有滑板，所述滑板能使通孔开启或关闭。

4.根据权利要求2或3所述的一种用于搪壳流水线的淋砂装置，其特征在于，在砂斗和箱体之间设置有进砂箱，在进砂箱上设置有进砂通道，所述进砂通道的两端分别与箱体和进砂箱相通，在进砂向内设置有提升件，所述提升件能将砂土搬运至进砂通道内并通过进砂通道导入至容纳腔内。

5.根据权利要求4所述的一种用于搪壳流水线的淋砂装置，其特征在于，所述提升件包括设置于进砂箱内的第一转轴和第二转轴且所述第一转轴和第二转轴的两端均与进砂箱相连，在第一转轴和第二转轴上套设有传送带，在传送带的外表面上设置若干料斗，所述第一转轴和第二转轴能带动传送带周向转动并使料斗将砂土导入至进砂通道内。

6.根据权利要求5所述的一种用于搪壳流水线的淋砂装置，其特征在于，所述匀砂件包括设置于箱体外表面的电机，在电机的输出端设置有两相连的换向器，在两换向器上分别设置有连杆，连杆的一端伸入容纳腔并与匀砂板相连，所述电机能带动换向器周向转动并使连杆带动匀砂板周向转动。

7.根据权利要求1或6所述的一种用于搪壳流水线的淋砂装置，其特征在于，在容纳腔内设置有若干组翻砂件，各组翻砂件的两端分别与箱体的内壁相连，所述翻砂件周向转动能使砂土均匀覆盖至模具上。

8.根据权利要求7所述的一种用于搪壳流水线的淋砂装置，其特征在于，所述翻砂件包括转轴，所述转轴的两端设置于箱体上，在转轴上套设有套筒，在套筒的外表面上设置有若干列抛碗座组，各列抛碗座组均包括若干轴向设置于套筒上的抛碗座，在各抛碗座上均设置有用于接住砂土并甩出砂土的抛碗。

9.根据权利要求8所述的一种用于搪壳流水线的淋砂装置，其特征在于，相邻两列抛碗座组之间的抛碗座数量相差一个且两列抛碗座组上的抛碗座均沿套筒轴向交错排列。

10.根据权利要求9所述的一种用于搪壳流水线的淋砂装置，其特征在于，在箱体上设置有夹持件，在箱体上开设有与夹持件对应的进料口，所述夹持件能带动模具通过进料口移入或移出容纳腔。