CN106424361B - 一种铝合金骨排与封边的折弯机模具及其折弯方法 - Google Patents

Abstract

本发明为一种铝合金骨排与封边的折弯机模具及其折弯方法，包括放置在折弯机上的上模具、下模具和模具套件；上模具和下模具均为轧辊，均沿辊身圆周设置有凹槽，上模具凹槽由8个折面依次相连所构成；下模具凹槽由6个折面依次相连所构成；每个上模具对应设置两个下模具，模具套件包括中空弧形轧辊与调节螺栓。将待折弯的型材设置于上下模具之间，利用上下模具的相对作用力，将型材按照指定弧度进行折弯处理。本发明可通过上下模具与模具套件的组合配置，使得只需一组模具既能满足铝合金人字型骨排、工字型骨排与铝合金封边的多种折弯规格要求，无需更换模具，模具使用的灵活性高，提高了折弯的整体效率，且损坏率极低，型材折弯成本低，为铝合金的加工提供方便。

Description

一种铝合金骨排与封边的折弯机模具及其折弯方法

技术领域

本发明涉及铝合金模板部件折弯技术领域，尤其涉及一种能将铝合金骨排与封边利用一个折弯机模具按照指定弧度进行弯曲变形的折弯机模具及其折弯方法。

背景技术

铝合金骨排是铝合金模板中的主要部件，主要用于加强铝合金模板抗压、抗弯强度，型材本身具有人字型、工字型的外形特征，特殊的形状对折弯机的模具提出了更高的要求。

铝合金封边是铝合金模板中的主要部件，主要用于加强铝合金模板抗压、抗弯强度，同时起到连接相邻的铝合金模板的作用，型材本身具有特殊的凹槽外形，对折弯机的模具提出了更高的要求。

市场上现有的折弯机通常是采用液压气缸驱动模具，利用上下模具的相互作用力对型材进行折弯处理，目前的折弯机模具只针对常规的板材与管材，并没有适用于铝合金骨排和封边的，市场上对铝合金骨排和封边的折弯处理存在空缺，且现有模具还存在尺寸形状单一，需要配合各种不同结构产生不同模具，模具需频繁替换，使得折弯处理中出现费时费力、且需大量购买不同型号的模具，增加生产成本。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种铝合金骨排与封边的折弯机模具及其折弯方法，旨在解决现有技术中对于铝合金骨排、封边在折弯成型加工中存在的凹槽形状过于特殊，无适用加工模具，折弯弧度难保证的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种铝合金骨排与封边的折弯机模具，包括放置在折弯机上的上模具、下模具和模具套件；所述上模具和下模具均为轧辊，上模具和下模具均沿辊身圆周设置有凹槽，上模具凹槽由第一折面、第二折面、第三折面、第四折面、第五折面、第六折面、第七折面和第八折面依次相连所构成；下模具凹槽由第九折面、第十折面、第十一折面、第十二折面、第十三折面和第十四折面依次相连所构成；每个上模具对应设置两个下模具，上模具的中心与对应的两个下模具的中心成等腰三角形排布，上模具的中心至两个下模具的中心距离相等；所述的模具套件包括中空弧形轧辊与调节螺栓，每个模具的辊身上套有一个模具套件，通过调节螺栓可以调节模具套件在模具辊身上的位置。

进一步的，所述第一折面是以模具轴线为中心轴的环形锥面，所述第二折面、第四折面、第六折面、第八折面是以模具轴线为中心轴的圆柱面，所述第三折面、第五折面、第七折面是与模具轴线垂直的环形平面，其中第五折面和第七折面的高度相同；所述第九折面、第十一折面、第十三折面是与模具轴线垂直的环形平面，所述第十折面、第十二折面、第十四折面是以模具轴线为中心轴的圆柱面，其中第十一折面和第十三折面高度相同。

进一步的，上模具剖面中第一折面和第二折面的夹角为74.91度。

进一步的，所述凹槽内部具有弹性部件。

所述折弯机模具的折弯方法，将上模具凹槽与下模具凹槽对应放置，将待折弯的型材设置于上下模具之间，通过调节螺栓调节模具套件在模具辊身上的位置将型材卡嵌在上下模具的凹槽中，利用上下模具的相对作用力，将型材按照指定弧度进行折弯处理。

进一步的，所压型材为铝合金人字型骨排，通过调节模具套件的调节螺栓，将所述骨排的上端通过上模具凹槽的第一折面、第四折面、第八折面卡嵌固定，将所述骨排的下端通过两个下模具凹槽的第九折面、第十折面、第十四折面卡嵌固定，利用上下作用力将骨排压成指定弧度。

进一步的，所压型材为铝合金工字型骨排，通过调节模具套件的调节螺栓，将所述骨排的上端通过上模具凹槽的第三折面、第四折面、第八折面卡嵌固定，将所述骨排的下端通过两个下模具凹槽的第九折面、第十折面、第十四折面卡嵌固定，利用上下作用力将骨排压成指定弧度。

进一步的，所压型材为铝合金封边，通过调节模具套件的调节螺栓，将所述封边的上端通过上模具凹槽的第五折面、第六折面、第七折面卡嵌固定，将所述封边的下端通过两个下模具凹槽的第十一折面、第十二折面、第十三折面卡嵌固定，利用上下作用力将封边压成指定弧度。

发明的有益效果是，本发明与现有技术相比，通过上下模具与模具套件的组合配置，使得本发明只需一组模具既能满足铝合金人字型骨排、工字型骨排与铝合金封边的多种折弯规格要求，无需更换模具，使得折弯处理操作简单易行，模具使用的灵活性高，提高了折弯的整体效率，且损坏率极低，型材折弯成本低，为铝合金的加工提供方便。

下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明模具组合示意图；

图2是上模具剖面图；

图3是下模具剖面图；

图4是模具套件剖面图；

图5是铝合金人字型骨排模具装配剖面；

图6是铝合金工字型骨排模具装配剖面；

图7是铝合金封边模具装配剖面。

附图标记：1.左下模具，2.上模具，3.右下模具，4.第一折面，5.第二折面，6.第三折面，7.第四折面，8.第五折面，9.第六折面，10.第七折面，11.第八折面，12.第九折面，13.第十折面，14.第十一折面，15.第十二折面，16.第十三折面，17.第十四折面，18.调节螺栓，19.弧形轧辊，20.模具套件，21.铝合金人字型骨排，22.铝合金工字型骨排，23.铝合金封边。

具体实施方式

本发明的整体构思是通过上模具2与左下模具1、右下模具3（及模具套件20）的相互配合作用达到型材的折弯成型加工目的。一种铝合金骨排与封边的折弯机模具，设计的整体构思是从铝合金骨排与封边的凹槽特殊外形出发设计出符合其外形要求的折弯成型模具。为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明了，现举例并配合配图进行说明。应该理解，此处所描述的具体实施案例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体附图对本发明的实现进行详细的描述。

实施例1

如图1~7所示，一种铝合金骨排与封边的折弯机模具，包括放置在折弯机上的上模具1、下模具（左下模具1和右下模具3）和模具套件20；所述上模具和下模具均为轧辊，上模具和下模具均沿辊身圆周设置有凹槽，上模具凹槽由第一折面4、第二折面5、第三折面6、第四折面7、第五折面8、第六折面9、第七折面10和第八折面11依次相连所构成；下模具凹槽由第九折面12、第十折面13、第十一折面14、第十二折面15、第十三折面16和第十四折面17依次相连所构成；每个上模具对应设置两个下模具，上模具2的中心与对应的两个下模具的中心（左下模具1和右下模具3）成等腰三角形排布，上模具的中心至两个下模具的中心距离相等；所述的模具套件20包括中空弧形轧辊19与调节螺栓18，每个模具的辊身上套有一个模具套件，通过调节螺栓可以调节模具套件在模具辊身上的位置。

如图2所示，第一折面4是以模具轴线为中心轴的环形锥面，上模具剖面中第一折面4和第二折面5的夹角a为74.91度，所述第二折面5、第四折面7、第六折面9、第八折面11是以模具轴线为中心轴的圆柱面，所述第三折面6、第五折面8、第七折面10是与模具轴线垂直的环形平面，其中第五折面8和第七折面10的高度相同。

如图3所示，所述第九折面12、第十一折面14、第十三折面16是与模具轴线垂直的环形平面，所述第十折面13、第十二折面15、第十四17折面是以模具轴线为中心轴的圆柱面，其中第十一折面14和第十三折面16高度相同。

从图2可见，上模具剖面图中第二折面5、第三折面6、第四折面7、第五折面8、第六折面9、第七折面10和第八折面11投影依次相互垂直，从图3可见，下模具剖面图中第九折面12、第十折面13、第十一折面14、第十二折面15、第十三折面16和第十四折面17投影依次相互垂直。所述凹槽内部具有弹性部件，可将铝合金骨排、封边放入且不会损伤模具本身。

本实施例中：

一种铝合金骨排与封边的折弯机模具，包括放置在折弯机上的上模具、下模具和模具套件（上模具2、下模具（左下模具1和右下模具3）和模具套件20）；所述的上模具包括第一折面4、第二折面5、第三折面6、第四折面7、第五折面8、第六折面9、第七折面10和第八折面11；所述的下模具包括第九折面12、第十折面13、第十一折面14、第十二折面15、第十三折面16和第十四折面17；所述的模具套件20包括弧形轧辊19与调节螺栓18。

上模具平面呈圆弧状且中心对称，模具剖面上下各有凹槽，凹槽由第一折面4、第二折面5、第三折面6、第四折面7、第五折面8、第六折面9、第七折面10和第八折面11按照顺时针方向依次相连所构成，凹槽内部具有弹性部件，可将铝合金骨排、封边放入且不会损伤模具本身。

下模具平面呈圆弧状且中心对称，模具剖面上下各有凹槽，凹槽由第九折面12、第十折面13、第十一折面14、第十二折面15、第十三折面16和第十四折面17按照顺时针方向依次相连所构成，凹槽内部具有弹性部件，可将铝合金骨排、封边放入且不会损伤模具本身。

模具套件20平面呈圆弧状，套件中心有空洞，空洞宽度与上下模具衔接处相同，模具套件上部设有调节螺栓18，可通过调节螺栓18调节上模具、下模具与模具套件之间的距离。

实施例2

利用实施例1中折弯模具对铝合金骨排与封边进行折弯的方法：将上模具凹槽与下模具凹槽对应放置，将待折弯的型材设置于上下模具之间，通过调节螺栓调节模具套件在模具辊身上的位置将型材卡嵌在上下模具的凹槽中，利用上下模具的相对作用力，将型材按照指定弧度进行折弯处理。

实施例3

利用实施例1的模具具体选择一种铝合金人字型骨排进行折弯。

如图5所示，所压型材为铝合金人字型骨排21，通过调节模具套件的调节螺栓18，将所述骨排的上端通过上模具凹槽的第一折面4、第四折面7、第八折面11卡嵌固定，将所述骨排的下端通过两个下模具凹槽的第九折面12、第十折面13、第十四折面17卡嵌固定，利用上下作用力将骨排压成指定弧度。

当所压型材为铝合金人字型骨排21时，通过调节模具套件20上部的调节螺栓18，将模具套件18调节到距离模具前端的距离与型材宽度相等的位置，上模具的第一折面4、第四折面7、第八折面11与下模具的第九折面12、第十折面13、第十四折面17和上下模具套件共同组成符合人字型骨排21外形特征的凹槽，将型材嵌入其中，利用上下作用力将其压成指定弧度。

实施例4

利用实施例1的模具具体选择一种铝合金工字型骨排进行折弯。

如图6所示，所压型材为铝合金工字型骨排22，通过调节模具套件的调节螺栓18，将所述骨排的上端通过上模具凹槽的第三折面6、第四折面7、第八折面11卡嵌固定，将所述骨排的下端通过两个下模具凹槽的第九折面12、第十折面13、第十四折面17卡嵌固定，利用上下作用力将骨排压成指定弧度。

当所压型材为铝合金工字型骨排22时，通过调节模具套件上部的调节螺栓18，将模具套件调节到距离上下模具前端的距离与型材宽度相等的位置，上模具的第三折面6、第四折面7、第八折面11与下模具的第九折面12、第十折面13、第十四折面17和上下模具套件共同组成符合工字型骨排形特征的凹槽，将型材嵌入其中，利用上下作用力将其压成指定弧度。

实施例5

利用实施例1的模具具体选择一种铝合金封边进行折弯。

如图7所示，所压型材为铝合金封边23，通过调节模具套件的调节螺栓18，将所述封边的上端通过上模具凹槽的第五折面8、第六折面9、第七折面10卡嵌固定，将所述封边的下端通过两个下模具凹槽的第十一折面14、第十二折面15、第十三折面16卡嵌固定，利用上下作用力将封边压成指定弧度。

当所压型材为铝合金封边23时，上模具的第五折面8、第六折面9、第七折面10和下模具的第十一折面14、第十二折面15、第十三折面16共同组成符合铝合金封边外形特征的凹槽，将型材嵌入其中，利用上下作用力将其压成指定弧度。

Claims (4)

1.一种铝合金骨排与封边的折弯机模具的折弯方法，其特征在于，所述折弯机模具包括放置在折弯机上的上模具、下模具和模具套件；所述上模具和下模具均为轧辊，上模具和下模具均沿辊身圆周设置有凹槽，上模具凹槽由第一折面、第二折面、第三折面、第四折面、第五折面、第六折面、第七折面和第八折面依次相连所构成；下模具凹槽由第九折面、第十折面、第十一折面、第十二折面、第十三折面和第十四折面依次相连所构成；每个上模具对应设置两个下模具，上模具的中心与对应的两个下模具的中心成等腰三角形排布，上模具的中心至两个下模具的中心距离相等；所述的模具套件包括中空弧形轧辊与调节螺栓，每个模具的辊身上套有一个模具套件，通过调节螺栓可以调节模具套件在模具辊身上的位置；

所述第一折面是以模具轴线为中心轴的环形锥面，所述第二折面、第四折面、第六折面、第八折面是以模具轴线为中心轴的圆柱面，所述第三折面、第五折面、第七折面是与模具轴线垂直的环形平面，其中第五折面和第七折面的高度相同；所述第九折面、第十一折面、第十三折面是与模具轴线垂直的环形平面，所述第十折面、第十二折面、第十四折面是以模具轴线为中心轴的圆柱面，其中第十一折面和第十三折面高度相同；将待折弯的型材设置于上下模具之间，通过调节螺栓调节模具套件在模具辊身上的位置将型材卡嵌在上下模具的凹槽中，利用上下模具的相对作用力，将型材按照指定弧度进行折弯处理。

2.根据权利要求1所述的折弯方法，其特征在于，所压型材为铝合金人字型骨排，通过调节模具套件的调节螺栓，将所述骨排的上端通过上模具凹槽的第一折面、第四折面、第八折面卡嵌固定，将所述骨排的下端通过两个下模具凹槽的第九折面、第十折面、第十四折面卡嵌固定，利用上下作用力将骨排压成指定弧度。

3.根据权利要求1所述的折弯方法，，其特征在于，所压型材为铝合金工字型骨排，通过调节模具套件的调节螺栓，将所述骨排的上端通过上模具凹槽的第三折面、第四折面、第八折面卡嵌固定，将所述骨排的下端通过两个下模具凹槽的第九折面、第十折面、第十四折面卡嵌固定，利用上下作用力将骨排压成指定弧度。

4.根据权利要求1所述的折弯方法，，其特征在于，所压型材为铝合金封边，通过调节模具套件的调节螺栓，将所述封边的上端通过上模具凹槽的第五折面、第六折面、第七折面卡嵌固定，将所述封边的下端通过两个下模具凹槽的第十一折面、第十二折面、第十三折面卡嵌固定，利用上下作用力将封边压成指定弧度。