CN106424100B - 一种报废动力锂电池氮气保护破碎设备 - Google Patents

一种报废动力锂电池氮气保护破碎设备 Download PDF

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Abstract

一种报废动力锂电池氮气保护破碎设备，属于废旧电池处理技术领域。本发明解决了现有电池破碎技术存在的易发生燃烧，易发爆炸；威胁到作业人员安全的问题。本发明的撕碎机的出口与水箱的进口对应，撕碎机的上方布置进料斗，进料斗的顶盖上布置有出气口，绝缘输送机的上端架设在进料斗的侧壁上，碎料输送器的下端延伸至水箱的内部，撕碎机的出料斗的出口正对碎料输送器，制氮机通过气体输送管道与撕碎机的出料斗内部连通，气体输送管道上设置有氮气制冷器和电磁阀。本发明采用的是直接带电破碎，不需要对电池进行放电，使破碎电池的周期缩短，通用性能增强，便于人员操作，性能可靠，更安全。

Description

一种报废动力锂电池氮气保护破碎设备
技术领域
本发明涉及一种报废动力锂电池破碎设备，具体涉及一种报废动力锂电池氮气保护破碎设备，属于废旧电池处理技术领域。
背景技术
目前废旧动力电池回收时破碎前的方法及破碎方法有以下几步：一、先对废旧电池进行放电处理；二、废旧电池破碎前进行热解处理；三、废旧电池破碎前将电池切割分离电芯、外壳和电极，破碎时仅对电芯进行破碎。四、破碎的方法分干法破碎和湿法破碎。以上方法有以下缺点：一、废旧电池进行放电时方法不当容易发生爆炸，二、破碎前的热解处理不当容易发生电解液泄露；三、废旧电池切割分离时精度很难以掌控。四，干法破碎时投入硬性杂质容易损坏设备，严重时可能威胁到作业人员安全。湿法破碎无法直接进行风选或磁选。
发明内容
在下文中给出了关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
鉴于此，根据本发明的一个方面，本发明旨在提出一种报废动力锂电池氮气保护破碎设备，以解决现有电池破碎技术存在的废旧电池进行放电时容易发生燃烧和爆炸，破碎前的热解处理不当容易发生电解液泄露；废旧电池切割分离时精度很难以掌控，干法破碎时投入硬性杂质容易损坏设备，破碎过程中缺少保护措施，严重时可能威胁到作业人员安全的问题。
本发明所采取的方案为：一种报废动力锂电池氮气保护破碎设备，包括绝缘输送机、进料斗、制氮机、气体输送管道、氮气制冷器、机架、出料斗、电磁阀、撕碎机、水箱和碎料输送器；所述水箱置于机架的底部，撕碎机安装在机架上，撕碎机的出口与水箱的进口对应，撕碎机的上方布置进料斗，进料斗的出口与撕碎机的进口对应，进料斗具有顶盖，顶盖上布置有出气口，所述绝缘输送机和碎料输送器分列在撕碎机的左右两侧，绝缘输送机的上端架设在进料斗的侧壁上，进料斗的该侧壁上开设有进料口；碎料输送器的下端延伸至水箱的内部，用于将破碎后的动力废旧电池输送出来；撕碎机的出料斗的出口正对碎料输送器，制氮机通过气体输送管道与撕碎机的出料斗内部连通，气体输送管道上设置有氮气制冷器和电磁阀。
进一步地：所述一种报废动力锂电池氮气保护破碎设备还包括安全备用喷头、循环水管和水泵；所述安全备用喷头安装在撕碎机的出料斗的上缘，向出料斗内喷水；安全备用喷头通过循环水管与水箱建立连接，循环水管上设置有水泵。如此设置，更好的保证了生产安全。
进一步地：进料斗的进料口与绝缘输送机的配合处采用气封装置进行处理；碎料输送器与水箱的配合处也采用气封装置进行处理。
进一步地：所述进料斗的顶盖上设置有吸风装置。吸风装置为现有技术。
进一步地：所述进料斗的出气口侧设置有出气调节阀。
进一步地：所述出料斗为倒置圆台型结构。如此设置，防止破碎后的动力废旧电池落入水箱的底部。
进一步地：所述撕碎机为现有技术，采用亿豪矿山机械有限公司或九龙机械制造有限公司生产的2600型或2000型双轴型号撕碎机。
进一步地：所述制氮机和氮气制冷器均为现有技术，制氮机采用苏州众鸣发气体设备有限公司生产的LCN-200-99型制氮机或杭州霍尔台克气体设备有限公司LCN-200-99型制氮机；氮气制冷器采用KTJ-200型号制冷器。
进一步地：所述碎料输送器为皮带输送器或链条输送器。
进一步地：所述绝缘输送机为皮带输送机或链条输送机。
本发明所达到的效果为：
报废动力锂电池在不放电的情况下，通过输送带把电池输送到进料斗，通过进料斗掉入到撕碎机里进行破碎。撕碎机内腔充满氮气，控制设备内腔的含氧量，来避免电池燃烧。氮气通过制氮机得到，制氮机制造出来的氮气通过氮气制冷器降温，然后输送到撕碎机内腔。几秒钟后电池破碎完成，碎料通过输送带把碎料送到下个工序。如果落下来的料仍有燃烧，安全备用喷头会有大量的水喷出把燃烧物料喷灭。喷淋出来的水进入水箱，通过沉淀处理循环使用。破碎设备的进料口与出料口采用气封装置进行处理，避免外部的空气进入撕碎机内腔。破碎过程中产生的散逸气体通过上面的吸风装置吸走。本发明的破碎技术采用的是直接带电破碎，不需要对电池进行放电，使破碎电池的设备减少，也有利用操作人员的安全。用氮气作为保护气体，以及用水辅助破碎的方式，减少破碎成本和以往的复杂工序，而且起到电池降温的作用。这种方式既安全，又提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的一种报废动力锂电池氮气保护破碎设备的结构示意图。
图中：1-绝缘输送机、2-进料斗、3-制氮机、4-撕碎机、5-水箱、6-碎料输送器、7-气体输送管道、8-氮气制冷器、9-机架、10-出料斗、11-电磁阀、12安全备用喷头、13循环水管、14水泵、15出气调节阀。
具体实施方式
为了清楚和简明起见，在说明书中并未描述实际实施方式的所有特征。然而，应该了解，在开发任何这种实际实施例的过程中必须做出很多特定于实施方式的决定，以便实现开发人员的具体目标，例如，符合与系统及业务相关的那些限制条件，并且这些限制条件可能会随着实施方式的不同而有所改变。此外，还应该了解，虽然开发工作有可能是非常复杂和费时的，但对得益于本发明公开内容的本领域技术人员来说，这种开发工作仅仅是例行的任务。
在此，还需要说明的一点是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在申请文件中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的装置结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。
本实施方式的一种报废动力锂电池氮气保护破碎设备，参见图1，包括绝缘输送机1、进料斗2、制氮机3、气体输送管道7、氮气制冷器8、机架9、出料斗10、电磁阀11、撕碎机4、水箱5和碎料输送器6；所述水箱5置于机架9的底部，撕碎机4安装在机架9上，撕碎机4的出口与水箱5的进口对应，撕碎机4的上方布置进料斗2，进料斗2的出口与撕碎机4的进口对应，进料斗2具有顶盖，顶盖上布置有出气口，所述绝缘输送机1和碎料输送器6分列在撕碎机4的左右两侧，绝缘输送机1的上端架设在进料斗2的侧壁上，进料斗2的该侧壁上开设有进料口；碎料输送器6的下端延伸至水箱5的内部，用于将破碎后的动力废旧电池输送出来；撕碎机4的出料斗10的出口正对碎料输送器6，制氮机3通过气体输送管道7与撕碎机4的出料斗10内部连通，气体输送管道7上设置有氮气制冷器8和电磁阀11。
更具体地：所述一种报废动力锂电池氮气保护破碎设备还包括安全备用喷头12、循环水管13和水泵14；所述安全备用喷头12安装在撕碎机4的出料斗10的上缘，向出料斗10内喷水；安全备用喷头12通过循环水管13与水箱5建立连接，循环水管13上设置有水泵14。如此设置，更好的保证了生产安全。
更具体地：进料斗2的进料口与绝缘输送机1的配合处采用气封装置进行处理；碎料输送器6与水箱5的配合处也采用气封装置进行处理。
更具体地：所述进料斗2的顶盖上设置有吸风装置。吸风装置为现有技术。
更具体地：所述进料斗2的出气口侧设置有出气调节阀15。
更具体地：所述出料斗10为倒置圆台型结构。如此设置，防止破碎后的动力废旧电池落入水箱的底部。
更具体地：所述撕碎机4为现有技术，采用亿豪矿山机械有限公司或九龙机械制造有限公司生产的2600型或2000型双轴型号撕碎机。
更具体地：所述制氮机和氮气制冷器8均为现有技术，制氮机采用苏州众鸣发气体设备有限公司生产的LCN-200-99型制氮机或杭州霍尔台克气体设备有限公司LCN-200-99型制氮机；氮气制冷器采用KTJ-200型号制冷器。
更具体地：所述碎料输送器6为皮带输送器或链条输送器。
更具体地：所述绝缘输送机1为皮带输送机或链条输送机。
报废动力锂电池在不放电的情况下，通过输送带把电池输送到进料斗，通过进料斗掉入到撕碎机里进行破碎。撕碎机内腔充满氮气，控制设备内腔的含氧量，来避免电池燃烧。氮气通过制氮机得到，制氮机制造出来的氮气通过氮气制冷器降温，然后输送到撕碎机内腔。几秒钟后电池破碎完成，碎料通过输送带把碎料送到下个工序。如果落下来的料仍有燃烧，安全备用喷头会有大量的水喷出把燃烧物料喷灭。喷淋出来的水进入水箱，通过沉淀处理循环使用。破碎设备的进料口与出料口采用气封装置进行处理，避免外部的空气进入撕碎机内腔。破碎过程中产生的散逸气体通过上面的吸风装置吸走。
虽然本发明所揭示的实施方式如上，但其内容只是为了便于理解本发明的技术方案而采用的实施方式，并非用于限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭示的核心技术方案的前提下，可以在实施的形式和细节上做任何修改与变化，但本发明所限定的保护范围，仍须以所附的权利要求书限定的范围为准。

Claims (8)

1.一种报废动力锂电池氮气保护破碎设备，其特征在于：包括绝缘输送机(1)、进料斗(2)、制氮机(3)、气体输送管道(7)、氮气制冷器(8)、机架(9)、出料斗(10)、电磁阀(11)、撕碎机(4)、水箱(5)和碎料输送器(6)；所述水箱(5)置于机架(9)的底部，撕碎机(4)安装在机架(9)上，撕碎机(4)的出口与水箱(5)的进口对应，撕碎机(4)的上方布置进料斗(2)，进料斗(2)的出口与撕碎机(4)的进口对应，进料斗(2)具有顶盖，所述进料斗(2)的顶盖上设置有吸风装置，顶盖上还布置有出气口，所述绝缘输送机(1)和碎料输送器(6)分列在撕碎机(4)的左右两侧，绝缘输送机(1)的上端架设在进料斗(2)的侧壁上，进料斗(2)的该侧壁上开设有进料口；碎料输送器(6)的下端延伸至水箱(5)的内部，用于将破碎后的动力废旧电池输送出来；撕碎机(4)的出料斗(10)的出口正对碎料输送器(6)，制氮机(3)通过气体输送管道(7)与撕碎机(4)的出料斗(10)内部连通，气体输送管道(7)上设置有氮气制冷器(8)和电磁阀(11)；撕碎机内腔充满氮气；所述一种报废动力锂电池氮气保护破碎设备还包括安全备用喷头(12)、循环水管(13)和水泵(14)；所述安全备用喷头(12)安装在撕碎机(4)的出料斗(10)的上缘，向出料斗(10)内喷水；安全备用喷头(12)通过循环水管(13)与水箱(5)建立连接，循环水管(13)上设置水泵(14)。
2.根据权利要求1所述的一种报废动力锂电池氮气保护破碎设备，其特征在于：所述进料斗(2)的进料口与绝缘输送机(1)的配合处采用气封装置进行处理；碎料输送器(6)与水箱(5)的配合处也采用气封装置进行处理。
3.根据权利要求1所述的一种报废动力锂电池氮气保护破碎设备，其特征在于：所述进料斗(2)的出气口侧设置有出气调节阀(15)。
4.根据权利要求1所述的一种报废动力锂电池氮气保护破碎设备，其特征在于：所述出料斗(10)为倒置圆台型结构。
5.根据权利要求1所述的一种报废动力锂电池氮气保护破碎设备，其特征在于：所述撕碎机(4)为现有技术，采用亿豪矿山机械有限公司或九龙机械制造有限公司生产的2600型或2000型双轴型号撕碎机。
6.根据权利要求1所述的一种报废动力锂电池氮气保护破碎设备，其特征在于：所述制氮机和氮气制冷器(8)均为现有技术，制氮机采用苏州众鸣发气体设备有限公司生产的LCN-200-99型制氮机或杭州霍尔台克气体设备有限公司LCN-200-99型制氮机；氮气制冷器采用KTJ-200型号制冷器。
7.根据权利要求1所述的一种报废动力锂电池氮气保护破碎设备，其特征在于：所述碎料输送器(6)为皮带输送器或链条输送器。
8.根据权利要求1所述的一种报废动力锂电池氮气保护破碎设备，其特征在于：所述绝缘输送机(1)为皮带输送机或链条输送机。
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