CN106422710A - 高效能的脱硝设备 - Google Patents

高效能的脱硝设备 Download PDF

Info

Publication number
CN106422710A
CN106422710A CN201611012856.6A CN201611012856A CN106422710A CN 106422710 A CN106422710 A CN 106422710A CN 201611012856 A CN201611012856 A CN 201611012856A CN 106422710 A CN106422710 A CN 106422710A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
nozzle
trunk
passage
ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611012856.6A
Other languages
English (en)
Inventor
陈宝明
邵士飞
李俊强
陈佩玉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Huashengda Environmental Engineering Co Ltd
SHANGHAI WISEBOND TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
Sichuan Huashengda Environmental Engineering Co Ltd
SHANGHAI WISEBOND TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Huashengda Environmental Engineering Co Ltd, SHANGHAI WISEBOND TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical Sichuan Huashengda Environmental Engineering Co Ltd
Priority to CN201611012856.6A priority Critical patent/CN106422710A/zh
Publication of CN106422710A publication Critical patent/CN106422710A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/76Gas phase processes, e.g. by using aerosols
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/54Nitrogen compounds
    • B01D53/56Nitrogen oxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2251/00Reactants
    • B01D2251/20Reductants
    • B01D2251/206Ammonium compounds
    • B01D2251/2062Ammonia
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2258/00Sources of waste gases
    • B01D2258/02Other waste gases
    • B01D2258/0283Flue gases

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高效能的脱硝设备,包括壳体,所述壳体内设置有供烟气通过的通道和用于喷射氨气的喷射器,所述喷射器包括主干和转动连接在主干上的喷头,所述喷头包括分接头和喷嘴,所述喷嘴焊接在所述分接头的侧壁上,所述分接头转动连接在所述主干上,所述喷嘴向着切线方向喷射,所述分接头的顶面上固定有叶轮。使用时,喷嘴喷射的反作用力能够带动喷头沿着主干转动,转动的时候,大大扩散了喷嘴的喷射面积,使得喷嘴喷出的氨气能够更好的与通道的烟气混合。同时叶轮也随着喷头一起转动,转动过程中,能将喷嘴喷出的氨气往通道中间吹,而通道中间位置主要是烟气成分,这种方式,有助于氨气更好的与烟气混合。

Description

高效能的脱硝设备
技术领域
本发明涉及脱硝技术领域,尤其是一种无催化剂的脱硝设备。
背景技术
在一般无催化的脱硝方案中,利用通过在 800-1100℃烟气处理工艺中加入脱硝剂如液氨、氨气或尿素溶液来降低氮氧化物(NOx)的排放量,该方法一定程度上可将氮氧化物(NOx)还原成 N2,但其脱硝效率一般都很低,尤其对于大型锅炉。主要原因是氮氧化物和脱硝剂在燃烧室得不到充分的混合,因此,很多传统的 SNCR方法已不能满足如今对燃煤锅炉氮氧化物排放量的严格要求。
专利CN201110413816.3公开了一种脱硝设备,这种脱硝设备混合氮氧化物和脱硝剂的方法是利用V型分流器分流,然后旋风分离器来实现混合,但是这种方案,V型分流器在分流的时候,可能分流到两边旋风分离器中的气体就是不均匀的,比如V型分流器左侧旋风分离器中的氮氧化物和脱硝剂的比例是1:1,右侧的可能是1比1.05,这样还是会造成问题。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足,提供了一种高效能的脱硝设备,其能充分混合氮氧化物和脱硝剂,并且避免脱硝反应区烟气温度不均匀。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:高效能的脱硝设备,包括壳体,所述壳体内设置有供烟气通过的通道和用于喷射氨气的喷射器,所述喷射器包括主干和转动连接在主干上的喷头,所述喷头包括分接头和喷嘴,所述喷嘴焊接在所述分接头的侧壁上,所述分接头转动连接在所述主干上,所述喷嘴向着切线方向喷射,所述分接头的顶面上固定有叶轮。使用时,喷嘴喷射的反作用力能够带动喷头沿着主干转动,转动的时候,大大扩散了喷嘴的喷射面积,使得喷嘴喷出的氨气能够更好的与通道的烟气混合。同时叶轮也随着喷头一起转动,转动过程中,能将喷嘴喷出的氨气往通道中间吹,而通道中间位置主要是烟气成分,这种方式,有助于氨气更好的与烟气混合。
上述技术方案中,优选的,所述通道内位于所述喷嘴上方的位置设置有一圈环形的挡圈,所述挡圈上设置有一块扰流板,所述扰流板包括由金属制成的固定板和T形板,所述固定板为一圈环形的挡板,所述T形板包括两块互相垂直设置的金属板,其中一块金属板的端部与另一块金属板的中间位置相焊接,所述固定板架在所述挡圈上,所述T形板的两端固定在所述固定板上,所述挡圈上方设置有一层金属丝网板,所述金属丝网板的两端连接有电源。T形板中竖直设置的金属板能够将气流分割,横向设置的金属板能够将气流进行汇合,气流经过分割和汇合以后,基本能够混合均匀,然后再经过金属丝网板的进一步分散混合,能够让气流充分混合,且金属丝网板能够通过电源加热,金属良好的导热性,能够让处于金属丝网板内的气流温度维持一致且保持在反应最高效的温度区间。
上述技术方案中,优选的,所述固定板上设置有插槽,所述T形板的两端的插入所述插槽内。
上述技术方案中,优选的,所述喷射器包括主干和转动连接在主干上的喷头,所述喷头包括分接头和喷嘴,所述喷嘴焊接在所述分接头上,所述分接头转动连接在所述主干上,所述喷嘴向着切线方向喷射。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:使用时,喷嘴喷射的反作用力能够带动喷头沿着主干转动,转动的时候,大大扩散了喷嘴的喷射面积,使得喷嘴喷出的氨气能够更好的与通道的烟气混合。同时叶轮也随着喷头一起转动,转动过程中,能将喷嘴喷出的氨气往通道中间吹,而通道中间位置主要是烟气成分,这种方式,有助于氨气更好的与烟气混合。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2为扰流板的示意图。
图3是喷头的示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和附图对本发明作进一步详细描述。
如图1至2所示,高效能的脱硝设备,包括壳体1,壳体1内设置有供烟气通过的通道11和用于喷射氨气的喷射器2。喷射器包括主干和转动连接在主干上的喷头21,喷头21包括分接头211和喷嘴212、213,喷嘴212、213焊接在分接头211的侧壁上,分接头211转动连接在主干上,喷嘴212、213向着切线方向喷射。分接头211的顶面上固定有叶轮22。
通道11内位于喷射器2上方的位置设置有一圈环形的挡圈12,挡圈12上设置有一块扰流板3,扰流板3包括由金属制成的固定板31和T形板32,固定板31为一圈环形的挡板,T形板包括两块互相垂直设置的金属板,其中一块金属板的端部与另一块金属板的中间位置相焊接。T形板有两层,两层T形板相互间隔设置。
固定板架在挡圈上,固定板上设置有插槽,T形板的两端的插入插槽内。
挡圈12上方设置有一层金属丝网板4,金属丝网板4的两端连接有电源。
使用时,喷嘴喷射的反作用力能够带动喷头沿着主干转动,转动的时候,大大扩散了喷嘴的喷射面积,使得喷嘴喷出的氨气能够更好的与通道的烟气混合。T形板中竖直设置的金属板能够将气流分割,横向设置的金属板能够将气流进行汇合,气流经过分割和汇合以后,基本能够混合均匀,然后再经过金属丝网板的进一步分散混合,能够让气流充分混合,且金属丝网板能够通过电源加热,金属良好的导热性,能够让处于金属丝网板内的气流温度维持一致且保持在反应最高效的温度区间。

Claims (3)

1.高效能的脱硝设备,包括壳体,所述壳体内设置有供烟气通过的通道和用于喷射氨气的喷射器,其特征在于:所述喷射器包括主干和转动连接在主干上的喷头,所述喷头包括分接头和喷嘴,所述喷嘴焊接在所述分接头的侧壁上,所述分接头转动连接在所述主干上,所述喷嘴向着切线方向喷射,所述分接头的顶面上固定有叶轮。
2.根据权利要求1所述的一种高效能的脱硝设备,其特征在于:所述通道内位于所述喷嘴上方的位置设置有一圈环形的挡圈,所述挡圈上设置有一块扰流板,所述扰流板包括由金属制成的固定板和T形板,所述固定板为一圈环形的挡板,所述T形板包括两块互相垂直设置的金属板,其中一块金属板的端部与另一块金属板的中间位置相焊接,所述固定板架在所述挡圈上,所述T形板的两端固定在所述固定板上,所述挡圈上方设置有一层金属丝网板,所述金属丝网板的两端连接有电源。
3.根据权利要求2所述的一种高效能的脱硝设备,其特征在于:所述固定板上设置有插槽,所述T形板的两端的插入所述插槽内。
CN201611012856.6A 2016-11-17 2016-11-17 高效能的脱硝设备 Pending CN106422710A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611012856.6A CN106422710A (zh) 2016-11-17 2016-11-17 高效能的脱硝设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611012856.6A CN106422710A (zh) 2016-11-17 2016-11-17 高效能的脱硝设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106422710A true CN106422710A (zh) 2017-02-22

Family

ID=58220785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611012856.6A Pending CN106422710A (zh) 2016-11-17 2016-11-17 高效能的脱硝设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106422710A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107008112A (zh) * 2017-06-07 2017-08-04 宁夏龙江化工科技有限公司 一种轻烃醚化生产用水洗塔
CN112619414A (zh) * 2020-12-08 2021-04-09 青岛科技大学 一种用于scr脱硝过程的喷氨混合装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2036615U (zh) * 1988-07-29 1989-04-26 淮南矿务局潘集第一煤矿 锅炉除尘装置
JPH06134259A (ja) * 1992-10-28 1994-05-17 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 脱硝装置のアンモニア注入方法
CN101664639A (zh) * 2009-09-04 2010-03-10 中电投远达环保工程有限公司 用于scr脱硝系统的预除尘喷氨混合烟道
CN102000504A (zh) * 2010-09-27 2011-04-06 北京科技大学 一种玻璃窑炉烟气的scr脱硝装置
CN202387364U (zh) * 2011-12-15 2012-08-22 中能东讯新能源科技(大连)有限公司 煤粉锅炉的高效脱硝装置
CN202962277U (zh) * 2012-10-24 2013-06-05 中国石油化工股份有限公司 一种小气量常温烟气脱硝装置
CN205269403U (zh) * 2015-08-20 2016-06-01 宝钢工业炉工程技术有限公司 用于烟气脱硝补热系统的低流阻扰结构
CN206229179U (zh) * 2016-11-17 2017-06-09 上海华之邦科技股份有限公司 高效能的脱硝设备

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2036615U (zh) * 1988-07-29 1989-04-26 淮南矿务局潘集第一煤矿 锅炉除尘装置
JPH06134259A (ja) * 1992-10-28 1994-05-17 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 脱硝装置のアンモニア注入方法
CN101664639A (zh) * 2009-09-04 2010-03-10 中电投远达环保工程有限公司 用于scr脱硝系统的预除尘喷氨混合烟道
CN102000504A (zh) * 2010-09-27 2011-04-06 北京科技大学 一种玻璃窑炉烟气的scr脱硝装置
CN202387364U (zh) * 2011-12-15 2012-08-22 中能东讯新能源科技(大连)有限公司 煤粉锅炉的高效脱硝装置
CN202962277U (zh) * 2012-10-24 2013-06-05 中国石油化工股份有限公司 一种小气量常温烟气脱硝装置
CN205269403U (zh) * 2015-08-20 2016-06-01 宝钢工业炉工程技术有限公司 用于烟气脱硝补热系统的低流阻扰结构
CN206229179U (zh) * 2016-11-17 2017-06-09 上海华之邦科技股份有限公司 高效能的脱硝设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107008112A (zh) * 2017-06-07 2017-08-04 宁夏龙江化工科技有限公司 一种轻烃醚化生产用水洗塔
CN112619414A (zh) * 2020-12-08 2021-04-09 青岛科技大学 一种用于scr脱硝过程的喷氨混合装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102302893B (zh) 一种用于循环流化床锅炉的选择性非催化还原脱硝方法
CN106268270B (zh) 一种链篦机-回转窑脱硝系统
RU2567626C2 (ru) Способ и многокомпонентное сопло для восстановления нежелательных веществ в дымовых газах и топочная камера парогенератора
CN109794146A (zh) 一种链篦机-回转窑sncr/scr脱硝与活性焦脱硫组合系统及工艺
CN106422710A (zh) 高效能的脱硝设备
WO2018120052A1 (zh) 一种垃圾焚烧炉两段式烟气净化系统
CN107477573A (zh) 一种用于工业煤粉锅炉的在燃烧器中心喷氨的燃烧装置
CN204672469U (zh) 一种适用于sncr工艺进行烟气脱硝的喷射器及锅炉喷射结构
CN206229179U (zh) 高效能的脱硝设备
CN207049972U (zh) 吸附脱硝循环流化床锅炉
CN105080322B (zh) Sncr脱硝系统及垃圾焚烧锅炉
CN207342475U (zh) 一种钢铁烧结机烟气脱硫脱硝设备
CN206229180U (zh) 一种高效能的脱硝设备
CN106422711A (zh) 一种高效能的脱硝设备
CN105561783A (zh) 新型涡街强混喷氨装置
CN203663697U (zh) 一种摆动式喷枪
CN206474000U (zh) 高效率的脱硝设备
CN205461765U (zh) 一种还原剂喷射器
CN205659556U (zh) 一种碱液喷射雾化脱除烟气中三氧化硫的装置
CN210786881U (zh) 一种高分子脱硝系统用抽气装置
CN107238093A (zh) 吸附脱硝循环流化床锅炉及其运行方法
CN114377529A (zh) 一种烟气脱硝系统及方法
CN212758041U (zh) 一种中低温scr脱硝喷氨系统
CN202203944U (zh) 一种新型天然气喷枪
CN204973512U (zh) 一种改进型sncr+臭氧烟气脱硝装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170222

RJ01 Rejection of invention patent application after publication