CN2036615U - 锅炉除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为中小型燃煤锅炉提供一种结构简单、造价低，耗能少、除尘效率高的除尘装置。主要由壳体、喷嘴、风叶、空心转轴、多路管接头、异形管接头、轴承和进水管组成，其特征在于转动的水射流和旋转风叶相结合的除尘方案，使除尘率达到99％。

Description

本实用新型是一种水机结合的锅炉除尘装置，主要适用于中小型燃煤锅炉的消烟除尘。

目前，燃煤锅炉排出的烟尘仍是污染环境的主要源之一。已有的锅炉除尘装置，由于结构复杂、费用高，推广应用困难。如福建连江县龙山花岗岩双节式喷淋水膜除尘器，其结构是采用花岗岩筑砌长1.84米、宽2.64米、高4米的除尘壳体，该壳体内呈螺旋状，在不同部位装配有四个碟式喷嘴和六个管式喷咀。其缺点是结构复杂，体积大、造价高，烟道阻力大，水和电的消耗大。

本实用新型的目的在于克服现有技术中所存在的上述缺点，提出一种结构简单、体积小、造价低，耗能少的旋转水射流及风叶组成的除尘装置。

本实用新型所提出的任务，是由以下方案完成的。

进水管经异形管接头与空心转轴的下端相连，空心转轴上端接多路管接头，喷咀利用螺母连接在多路管接头的管口上，在多路管接头上面焊有“凵”型台，风叶利用固定卡固定在台上，在空心转轴中间装有轴承，轴承座通过支撑杆固定在壳体上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：结构简单、体积小、按装方便、造价低、节能效果好，除尘效率高。

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型的风叶示意图。

（1）是管式喷嘴，外形呈“V”状，后端部带有连接用凸环，前端喷孔直径为1～3毫米，装配时，利用螺母卡住凸环连接到多路管接头（2）的孔口上，拧紧螺母。多路管接头的正上方焊接一个“凵”形台，台上有四个螺钉孔。（12）为普通扭曲风叶，用固定卡（13）和螺钉固定在“凵”形台上，多路管接头下方的管口与空心转轴（4）螺纹连接，用紧固螺母（3）紧固，空心转轴的中间有环形凸台，以便装轴承（5）。支撑杆（7）是分成两段的扁铁做成的，一段固定在轴承座（6）上，另一段固定在壳体（9）上，中间用螺栓连接。轴承上侧加一端盖，下侧靠在异形管接头（10）的上端面上，用螺钉将异形管接头紧固在轴承座的外壳上，异形管接头上部内径有凹形沟槽，在沟槽内装橡胶密封圈（8），与空心转轴的下端相配合，异形管接头的下端焊一弯管，以连接进水管（11）。

当压力水（3×10⁶Pa～8×10⁶Pa）从进水管、异形管接头、空心转轴、多路管接头流入喷咀后，从喷嘴射出的高速射流束一方面使气体受湿，同时可使壳体内的空气作纵向流动，产生引风。另外，喷嘴在射流束的反作用下，带动风叶绕空心转轴旋转。由于风叶的高速旋转，锅炉排出的灰尘与水分子达到充分混合，使除尘效果提高到99％以上，而耗水量只有现有技术的五分之一，引风机的容量可下降50～80％，总造价只有现有技术的一半。

Claims (5)

1、一种适于中小型燃煤锅炉的除尘装置，由壳体、喷咀和进水管组成，其特征在于：

a、喷咀(1)与进水管(11)之间由多路管接头(2)、空心转轴(4)、密封圈(8)和异形管接头(10)连接；

b、在多路管接头(2)上方装有旋转风叶(12)；

c、在空心转轴(4)中间装有旋转轴承(5)，并通过轴承座(6)、支撑杆(7)固定在壳体(9)上。

2、根据权利1所述的装置，其特征在于喷咀呈“V”形，后端带凸环。

3、根据权利1所述的装置，其特征在于异形管接头（10）上端面直接与轴承（5）配合，内径有凹形沟槽，下端焊一弯管。

4、根据权利1所述的装置，其特征在于空心转轴（4）中间带环形凸台。

5、根据权利1所述的装置，其特征在于多路管接头的正上方焊有“凵”形台，台上有螺钉孔。

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