CN220726632U - 一种组合离心式风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及离心式风机技术领域，具体为一种组合离心式风机，包括机座、风机下部机壳和轴承座本体，所述轴承座本体的一端设置有多台阶的主轴，所述风机下部机壳的顶部设置有风机上部机壳，所述风机下部机壳和风机上部机壳的连接处设置有上下部机壳紧固螺栓。本实用新型通过设置的机座、风机下部机壳、轴承座本体、多台阶的主轴、风机上部机壳、上下部机壳紧固螺栓、风机叶轮、风机出风口、集气包架和集气包出口，可以满足日常设备对离心风力更好的调整需求，在实际的使用过程中，首先将机座上面依次将五组风机下部机壳、风机上部机壳和风机叶轮组成的风机分别安装固定，两端轴承座本体和轴承座安装平台安装好。

Description

一种组合离心式风机

技术领域

本实用新型涉及离心式风机技术领域，具体为一种组合离心式风机。

背景技术

风机在工作中，气流由风机轴向进入叶片空间，然后在叶轮的驱动下一方面随叶轮旋转，另一方面在惯性的作用下提高能量，沿半径方向离开叶轮，靠产生的离心力来做功的风机称为离心式风机。

但目前使用的各种离心风机，都是由电机与叶轮直连或者电机通过轴承座与叶轮连接，从机体侧面中心的聚气罩把气流引入叶片完成进风，叶轮通过电机传动将气流集聚后由叶片将带有一定风压，一定流量，一定数量的气流送出，需要大风量的时候，只能采取加大叶轮直径的方式或者采用多台套离心风机，无法更加高效的实现离心分离的提升使用，无法满足日常的使用需求，因此亟需设计一种组合离心式风机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合离心式风机，以解决上述背景技术中提出目前使用的各种离心风机，都是由电机与叶轮直连或者电机通过轴承座与叶轮连接，从机体侧面中心的聚气罩把气流引入叶片完成进风，叶轮通过电机传动将气流集聚后由叶片将带有一定风压，一定流量，一定数量的气流送出，需要大风量的时候，只能采取加大叶轮直径的方式或者采用多台套离心风机，无法更加高效的实现离心分离的提升使用，无法满足日常的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合离心式风机，包括机座，所述机座的表面活动连接有风机下部机壳，所述机座一端的表面设置有轴承座本体，所述轴承座本体的一端设置有多台阶的主轴，所述风机下部机壳的顶部设置有风机上部机壳，所述风机下部机壳和风机上部机壳的连接处设置有上下部机壳紧固螺栓，所述风机下部机壳和上下部机壳紧固螺栓的内部设置有风机叶轮，所述风机上部机壳的顶端固定连接有风机出风口。

优选的，所述风机出风口的顶部均固定连接有集气包架，所述集气包架的中心设置有集气包出口。

优选的，所述风机下部机壳和风机上部机壳的侧面设置有风机进风口，所述机座表面的另一端固定连接有轴承座安装平台，所述轴承座安装平台的表面设置有轴承座固定螺栓。

优选的，所述轴承座安装平台的一端设置有联轴器，所述轴承座安装平台的一端通过联轴器设置有驱动电机，所述驱动电机的底部设置有电机安装平台，所述驱动电机和电机安装平台之间设置有电机紧固螺栓。

优选的，所述机座的一端固定连接有底架，所述机座的表面均匀固定连接有插接卡板，多组所述机座的侧面均匀设置有连接块。

优选的，所述底架的表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内底壁设置有减震弹簧，所述减震弹簧的一端设置有拱形胶板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该组合离心式风机，通过设置的机座、风机下部机壳、轴承座本体、多台阶的主轴、风机上部机壳、上下部机壳紧固螺栓、风机叶轮、风机出风口、集气包架和集气包出口，可以满足日常设备对离心风力更好的调整需求，在实际的使用过程中，首先将机座上面依次将五组风机下部机壳、风机上部机壳和风机叶轮组成的风机分别安装固定，两端轴承座本体和轴承座安装平台安装好，联轴器连接好，然后将五组风机的轴承座安装平台通过联轴器处与驱动电机之间进行对接安装，将所有的轴承座固定螺栓和电机紧固螺栓进行拧固操作，此时所有风机下部机壳和风机上部机壳顶部可以与集气包架进行对接操作，将所有风机出风口连通至集气包架处，这些风机排出的气流都进入集气包架备用，工作时，组合风机通电驱动电机，带动联轴器使多台阶的主轴转动，五组风机的风机叶轮将风机进风口处的气流吸入，抽入由风机下部机壳和风机上部机壳组合的风机机壳内，通过风机叶轮的高速运转压缩，将松散的空气气流转化为具有一定压力、流速、风量的空气气流，从风机出风口排出，进入集气包架，然后由集气包出口将巨大的风量供给用气客户或者相关的机器设备使用，日常可以还可以将多组风机下部机壳和轴承座本体进行叠加安装使用，实现十组合、十五组合、二十组合甚至更多的组合方式来实现巨大风量的集中供给，实时的去满足日常对风力的需求，体现了设备设计的实用性。

该组合离心式风机，通过设置的底架、插接卡板、连接块、支撑架、减震弹簧和拱形胶板，进一步提高设备整体的使用效果，在日常的使用过程中，工作人员可以将需要进行安装的风机下部机壳与机座表面的插接卡板处进行快速的插接操作，然后再将多组机座通过连接块进行安装连接，同时底架表面固定支撑架可以通过内部的减震弹簧和拱形胶板与驱动电机的底部进行适配性的顶接固定，从而使得驱动电机进行更加稳定的安装驱动操作，这些设计改变了巨大风量只能加大风机叶轮直径或多台机组的现状，通过一根多台阶的主轴带动若干个风机叶轮转动，装机功率实现了节能降耗，采用集气包架集中供气，确保了用气的安全和通畅，占地面积小，布置灵活，利于安装使用，可以同时实现单机供风和集中供风，体现了设备设计的全面性。

附图说明

图1为本实用新型结构的第一形态示意图；

图2为本实用新型结构的第二形态示意图；

图3为本实用新型机座结构的整体示意图；

图4为本实用新型支撑架结构的整体示意图。

图中：1、机座；2、风机下部机壳；3、轴承座本体；4、多台阶的主轴；5、风机上部机壳；6、上下部机壳紧固螺栓；7、风机叶轮；8、风机出风口；9、集气包架；10、集气包出口；11、风机进风口；12、轴承座安装平台；13、轴承座固定螺栓；14、联轴器；15、驱动电机；16、电机安装平台；17、电机紧固螺栓；18、底架；19、插接卡板；20、连接块；21、支撑架；22、减震弹簧；23、拱形胶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种组合离心式风机，包括机座1，机座1的表面活动连接有风机下部机壳2，机座1一端的表面设置有轴承座本体3，轴承座本体3的一端设置有多台阶的主轴4，机座1的一端固定连接有底架18，机座1的表面均匀固定连接有插接卡板19，多组机座1的侧面均匀设置有连接块20，底架18的表面固定连接有支撑架21，支撑架21的内底壁设置有减震弹簧22，减震弹簧22的一端设置有拱形胶板23，底架18表面固定支撑架21可以通过内部的减震弹簧22和拱形胶板23与驱动电机15的底部进行适配性的顶接固定，从而使得驱动电机15进行更加稳定的安装驱动操作。

风机下部机壳2的顶部设置有风机上部机壳5，风机下部机壳2和风机上部机壳5的连接处设置有上下部机壳紧固螺栓6，风机下部机壳2和上下部机壳紧固螺栓6的内部设置有风机叶轮7，风机上部机壳5的顶端固定连接有风机出风口8，风机出风口8的顶部均固定连接有集气包架9，集气包架9的中心设置有集气包出口10，风机下部机壳2和风机上部机壳5的侧面设置有风机进风口11，机座1表面的另一端固定连接有轴承座安装平台12，轴承座安装平台12的表面设置有轴承座固定螺栓13，轴承座安装平台12的一端设置有联轴器14，轴承座安装平台12的一端通过联轴器14设置有驱动电机15，驱动电机15的底部设置有电机安装平台16，驱动电机15和电机安装平台16之间设置有电机紧固螺栓17，将五组风机的轴承座安装平台12通过联轴器14处与驱动电机15之间进行对接安装，将所有的轴承座固定螺栓13和电机紧固螺栓17进行拧固操作，此时所有风机下部机壳2和风机上部机壳5顶部可以与集气包架9进行对接操作，将所有风机出风口8连通至集气包架9处，这些风机排出的气流都进入集气包架9备用。

工作原理：使用时，使用人员首先将机座1上面依次将五组风机下部机壳2、风机上部机壳5和风机叶轮7组成的风机分别安装固定，两端轴承座本体3和轴承座安装平台12安装好，联轴器14连接好，然后将五组风机的轴承座安装平台12通过联轴器14处与驱动电机15之间进行对接安装，将所有的轴承座固定螺栓13和电机紧固螺栓17进行拧固操作，此时所有风机下部机壳2和风机上部机壳5顶部可以与集气包架9进行对接操作，将所有风机出风口8连通至集气包架9处，这些风机排出的气流都进入集气包架9备用，工作时，组合风机通电驱动电机15，带动联轴器14使多台阶的主轴4转动，五组风机的风机叶轮7将风机进风口11处的气流吸入，抽入由风机下部机壳2和风机上部机壳5组合的风机机壳内，通过风机叶轮7的高速运转压缩，将松散的空气气流转化为具有一定压力、流速、风量的空气气流，从风机出风口8排出，进入集气包架9，然后由集气包出口10将巨大的风量供给用气客户或者相关的机器设备使用，日常可以还可以将多组风机下部机壳2和轴承座本体3进行叠加安装使用，在日常的使用过程中，工作人员可以将需要进行安装的风机下部机壳2与机座1表面的插接卡板19处进行快速的插接操作，然后再将多组机座1通过连接块20进行安装连接，同时底架18表面固定支撑架21可以通过内部的减震弹簧22和拱形胶板23与驱动电机15的底部进行适配性的顶接固定，从而使得驱动电机15进行更加稳定的安装驱动操作，这些设计改变了巨大风量只能加大风机叶轮7直径或多台机组的现状，通过一根多台阶的主轴4带动若干个风机叶轮7转动，装机功率实现了节能降耗，采用集气包架9集中供气，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种组合离心式风机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的表面活动连接有风机下部机壳(2)，所述机座(1)一端的表面设置有轴承座本体(3)，所述轴承座本体(3)的一端设置有多台阶的主轴(4)，所述风机下部机壳(2)的顶部设置有风机上部机壳(5)，所述风机下部机壳(2)和风机上部机壳(5)的连接处设置有上下部机壳紧固螺栓(6)，所述风机下部机壳(2)和上下部机壳紧固螺栓(6)的内部设置有风机叶轮(7)，所述风机上部机壳(5)的顶端固定连接有风机出风口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种组合离心式风机，其特征在于：所述风机出风口(8)的顶部均固定连接有集气包架(9)，所述集气包架(9)的中心设置有集气包出口(10)。

3.根据权利要求1所述的一种组合离心式风机，其特征在于：所述风机下部机壳(2)和风机上部机壳(5)的侧面设置有风机进风口(11)，所述机座(1)表面的另一端固定连接有轴承座安装平台(12)，所述轴承座安装平台(12)的表面设置有轴承座固定螺栓(13)。

4.根据权利要求3所述的一种组合离心式风机，其特征在于：所述轴承座安装平台(12)的一端设置有联轴器(14)，所述轴承座安装平台(12)的一端通过联轴器(14)设置有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的底部设置有电机安装平台(16)，所述驱动电机(15)和电机安装平台(16)之间设置有电机紧固螺栓(17)。

5.根据权利要求1所述的一种组合离心式风机，其特征在于：所述机座(1)的一端固定连接有底架(18)，所述机座(1)的表面均匀固定连接有插接卡板(19)，多组所述机座(1)的侧面均匀设置有连接块(20)。

6.根据权利要求5所述的一种组合离心式风机，其特征在于：所述底架(18)的表面固定连接有支撑架(21)，所述支撑架(21)的内底壁设置有减震弹簧(22)，所述减震弹簧(22)的一端设置有拱形胶板(23)。