CN206474000U - 高效率的脱硝设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率的脱硝设备，包括壳体，所述壳体内设置有供烟气通过的通道和用于喷射氨气的喷射器，所述喷射器包括主干和转动连接在主干上的喷头，所述喷头包括分接头和喷嘴，所述喷嘴焊接在所述分接头上，所述分接头转动连接在所述主干上，所述喷嘴向着切线方向喷射。使用时，喷嘴喷射的反作用力能够带动喷头沿着主干转动，转动的时候，大大扩散了喷嘴的喷射面积，使得喷嘴喷出的氨气能够更好的与通道的烟气混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硝技术领域，尤其是一种无催化剂的脱硝设备。
背景技术
在一般无催化的脱硝方案中，利用通过在 800-1100℃烟气处理工艺中加入脱硝剂如液氨、氨气或尿素溶液来降低氮氧化物（NOx）的排放量，该方法一定程度上可将氮氧化物（NOx）还原成 N2，但其脱硝效率一般都很低，尤其对于大型锅炉。脱硝效率低下的主要原因氮氧化物和脱硝剂在燃烧室得不到充分的混合，因此，很多传统的 SNCR方法已不能满足如今对燃煤锅炉氮氧化物排放量的严格要求。
发明内容
本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种高效率的脱硝设备，其能充分混合氮氧化物和脱硝剂。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：高效率的脱硝设备，包括壳体，所述壳体内设置有供烟气通过的通道和用于喷射氨气的喷射器，所述喷射器包括主干和转动连接在主干上的喷头，所述喷头包括分接头和喷嘴，所述喷嘴焊接在所述分接头上，所述分接头转动连接在所述主干上，所述喷嘴向着切线方向喷射。使用时，喷嘴喷射的反作用力能够带动喷头沿着主干转动，转动的时候，大大扩散了喷嘴的喷射面积，使得喷嘴喷出的氨气能够更好的与通道的烟气混合。
上述技术方案中，优选的，所述通道内位于所述喷嘴上方的位置设置有一圈环形的挡圈，所述挡圈上设置有一块扰流板，所述扰流板包括由金属制成的固定板和T形板，所述固定板为一圈环形的挡板，所述T形板包括两块互相垂直设置的金属板，其中一块金属板的端部与另一块金属板的中间位置相焊接，所述固定板架在所述挡圈上，所述T形板的两端固定在所述固定板上。T形板上竖直设置的板能将气流分割，然后水平设置的板又能将气流汇合，烟道中的烟气和氨气的混合物经过这样反复的分割汇合以后，能够充分的混合均匀，同时这种扰流板的部件都是由金属制成，因为金属的导热性能好，能够让烟气和氨气经过这个地方时，受热均匀。这大大提高了脱硝效率。
上述技术方案中，优选的，所述固定板上设置有插槽，所述T形板的两端的插入所述插槽内。
上述技术方案中，优选的，所述T形板有两层，两层所述T形板相互间隔设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，喷嘴喷射的反作用力能够带动喷头沿着主干转动，转动的时候，大大扩散了喷嘴的喷射面积，使得喷嘴喷出的氨气能够更好的与通道的烟气混合。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2为扰流板的示意图。
图3是喷头的示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至2所示，高效率的脱硝设备，包括壳体1，所述壳体1内设置有供烟气通过的通道11和用于喷射氨气的喷射器2。所述喷射器包括主干和转动连接在主干上的喷头21，所述喷头21包括分接头211和喷嘴212、213，所述喷嘴212、213焊接在所述分接头211上，所述分接头211转动连接在所述主干上，所述喷嘴212、213向着切线方向喷射。
所述通道11内位于所述喷射器2上方的位置设置有一圈环形的挡圈12，所述挡圈12上设置有一块扰流板3，所述扰流板3包括由金属制成的固定板31和T形板32，所述固定板31为一圈环形的挡板，所述T形板包括两块互相垂直设置的金属板，其中一块金属板的端部与另一块金属板的中间位置相焊接。所述T形板有两层，两层所述T形板相互间隔设置。
所述固定板架在所述挡圈上，所述固定板上设置有插槽，所述T形板的两端的插入所述插槽内。
T形板上竖直设置的板能将气流分割，然后水平设置的板又能将气流汇合，烟道中的烟气和氨气的混合物经过这样反复的分割汇合以后，能够充分的混合均匀，同时这种扰流板的部件都是由金属制成，因为金属的导热性能好，能够让烟气和氨气经过这个地方时，受热均匀。这大大提高了脱硝效率。
Claims (4)
1.高效率的脱硝设备，包括壳体，所述壳体内设置有供烟气通过的通道和用于喷射氨气的喷射器，其特征在于：所述喷射器包括主干和转动连接在主干上的喷头，所述喷头包括分接头和喷嘴，所述喷嘴焊接在所述分接头上，所述分接头转动连接在所述主干上，所述喷嘴向着切线方向喷射。
2.根据权利要求1所述的高效率的脱硝设备，其特征在于：所述通道内位于所述喷嘴上方的位置设置有一圈环形的挡圈，所述挡圈上设置有一块扰流板，所述扰流板包括由金属制成的固定板和T形板，所述固定板为一圈环形的挡板，所述T形板包括两块互相垂直设置的金属板，其中一块金属板的端部与另一块金属板的中间位置相焊接，所述固定板架在所述挡圈上，所述T形板的两端固定在所述固定板上。
3.根据权利要求2所述的高效率的脱硝设备，其特征在于：所述固定板上设置有插槽，所述T形板的两端的插入所述插槽内。
4.根据权利要求2所述的高效率的脱硝设备，其特征在于：所述T形板有两层，两层所述T形板相互间隔设置。
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| CN201621234774.1U CN206474000U (zh) | 2016-11-17 | 2016-11-17 | 高效率的脱硝设备 |
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| CN (1) | CN206474000U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110102167A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-08-09 | 新昌县云大农业有限公司 | 基于化工脱硫设备塔的自动位移喷淋机构 |
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2016
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| CN110102167A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-08-09 | 新昌县云大农业有限公司 | 基于化工脱硫设备塔的自动位移喷淋机构 |
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