CN106420864A - 一种白芷的加工方法 - Google Patents

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钟茂团
梁国才
李明桂
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Abstract

本发明提供一种白芷的加工方法，属药物加工领域，解决常规白芷加工耗时长，产率低，能耗高，污染环境，白芷产品中二氧化硫残留极高，同时其有效成分含量显著降低，影响临床疗效的缺陷。该加工方法包括制备干燥白芷细粉，新鲜白芷切片，混合均匀后通过旋转式杀青机高温250～280℃干燥，再于穿透式风干机50～60℃低温干燥即得，该加工方法有效地解决了传统白芷加工方法的缺陷，白芷产品不含二氧化硫残留，同时有效成分香豆素类的含量得以保持，不会大量流失，提高了临床疗效，相对于传统方法，大大缩短了加工时间，克服了环境污染问题，能适应大规模生产。

Description

一种白芷的加工方法
技术领域
本发明属药物领域，涉及一种药材的加工方法，特别涉及一种白芷的加工方法。
背景技术
白芷为伞型科植物的干燥根，夏、秋间叶黄时采挖，除去须根及泥沙，干燥后供药用，现代研究表明，其主要含挥发油、香豆素及其衍生物，如当归素、白当归醚、欧前胡乙素等，《中国药典》2015年版记载，白芷具有散风除湿，通窍止痛，消肿排脓的功效，用于感冒头痛，眉棱骨痛，鼻塞，鼻渊，牙痛，白带，疮疡肿痛，白芷中的香豆素具有抗肿瘤、抗氧化、抗微生物、降压等多种生物活性，也可以作为调料增加食物香味，很多膳食调料厂都大量使用白芷。
但是，鲜白芷因根条粗大，含淀粉多，且水分高，所以，其加工方法一直普遍采用作坊式烘干，具体是用土坑方式，将鲜白芷放置于烘房，用硫磺燃烧进行烘烤熏硫，烘烤熏硫6～7天，使其充分干燥，然后用水浸泡24～36小时，切2～4mm厚片，再烘干，即得产品。用此方式加工，会产生以下几个问题：一间烘房要8天左右才烘干一批，耗时长，生产效率低，不能大规模生产；能耗高，生产成本高，污染环境；白芷产品中二氧化硫残留极高，影响产品安全；硫磺熏会使白芷中香豆素类等有效成分含量显著降低，影响产品质量，降低临床疗效。
发明内容
本发明的目的，是提供一种白芷的加工方法，以解决常规白芷的加工过程中耗时长，生产效率低，能耗高，生产成本高，污染环境，白芷产品中二氧化硫残留极高，影响产品安全，使用硫磺熏，会产生白芷中香豆素类等有效成分含量显著降低，影响产品质量，降低临床疗效的缺陷。
本发明是这样实现的：
一种白芷的加工方法，包括如下步骤：
（1）取干燥白芷，粉碎成过60～100目筛网的白芷细粉，备用；
（2）取新鲜白芷，除去杂质，清洗干净，晾干表面的水分，切成厚度为3～7mm的白芷片，备用；
（3）取步骤（2）切好的白芷片和步骤（1）过筛后的白芷细粉，按重量比计白芷片∶白芷细粉=50∶3，混合均匀，使白芷片切口两面均匀粘上白芷细粉，然后置于旋转式杀青机中，添加量为旋转式杀青机满口容量的1/4～1/2，进行旋转干燥，干燥温度为250～280℃，干燥时间为3～5分钟，取出，放冷；
（4）取步骤（3）放冷的白芷片，置于穿透式风干机中，放置厚度为6～10片白芷叠加的厚度，干燥温度为50～60℃，干燥时间为3～4小时，当白芷片所含水分至10～13%时，取出，筛去碎屑，用自动包装机进行塑料袋真空密封包装，即得产品。
其中，步骤（1）优选粉碎过80目筛网。
其中，步骤（2）中的白芷片切片厚度优选5mm。
其中，步骤（3）中的添加量优选旋转式杀青机满口容量的1/3。
其中，步骤（3）中的干燥温度优选260℃。
其中，步骤（3）中的干燥时间优选4分钟。
其中，步骤（4）中的白芷片的放置厚度优选8片白芷叠加的厚度。
其中，步骤（4）中的干燥温度优选55℃。
其中，步骤（4）中的干燥时间优选3.5小时。
本发明的有益效果：
本发明提供的一种白芷的加工方法，有效地解决了传统白芷加工方法的缺陷。首先，本发明整个加工时间仅仅数小时，相对于传统方法，大大缩短了加工时间，从而提高了生产效率，能实现大规模生产；第二，克服了传统加工方法能耗高，生产成本高，污染环境的缺陷，传统方法用硫磺燃烧进行烘烤熏硫，这使白芷产品中二氧化硫残留极高，影响产品安全，硫磺烘熏也会产生白芷中香豆素类等有效成分含量显著降低，影响产品质量，降低临床疗效等问题。而使用本发明提供的加工方法，白芷产品不含二氧化硫残留，同时有效成分香豆素类的含量也得以保持，如白芷中香豆素类成分欧前胡素，加工后其含量保持在0.5%以上，并未大量流失，确保了药品的临床疗效。
本发明使白芷加工的生产效率大大提高，适合大规模生产，不用燃烧硫磺，没有污染，产品中没有二氧化硫残留，其完整地保留了白芷中的有效成分，保证了药品的疗效，本发明的加工方法实施简单，操作方便，普通药农即可掌握，更加适合工业化大规模生产，为白芷生产的产业化提供了很好的方法。
具体实施方式
实施例 1：
白芷的加工方法，包括如下步骤：
（1）取干燥白芷，粉碎成过60目筛网的白芷细粉，备用；
（2）取新鲜白芷，除去杂质，清洗干净，晾干表面的水分，切成厚度为3mm的白芷片，备用；
（3）取按重量比计的白芷片∶白芷细粉=50∶3，混合均匀，使白芷片切口两面均匀粘上白芷细粉，然后置于旋转式杀青机中，添加量为旋转式杀青机满口容量的1/4，进行旋转干燥，干燥温度为250℃，干燥时间为3分钟，取出，放冷；
（4）取所述放冷的白芷片，置于穿透式风干机中，放置厚度为6片白芷叠加的厚度，干燥温度为50℃，干燥时间为3小时，当白芷片所含水分至10%～13%时，取出，筛去碎屑，用自动包装机进行塑料袋真空密封包装，即得产品。
经检测，白芷中香豆素类成分欧前胡素的含量为0.62%。
实施例 2：
白芷的加工方法，包括如下步骤：
（1）取干燥白芷，粉碎成过100目筛网的白芷细粉，备用；
（2）取新鲜白芷，除去杂质，清洗干净，晾干表面的水分，切成厚度为7mm的白芷片，备用；
（3）取按重量比计的白芷片∶白芷细粉=50∶3，混合均匀，使白芷片切口两面均匀粘上白芷细粉，然后置于旋转式杀青机中，添加量为旋转式杀青机满口容量的1/2，进行旋转干燥，干燥温度为280℃，干燥时间为5分钟，取出，放冷；
（4）取所述放冷的白芷片，置于穿透式风干机中，放置厚度为10片白芷叠加的厚度，干燥温度为60℃，干燥时间为4小时，当白芷片所含水分至10%～13%时，取出，筛去碎屑，用自动包装机进行塑料袋真空密封包装，即得产品。
经检测，白芷中香豆素类成分欧前胡素的含量为0.58%。
实施例 3：
白芷的加工方法，包括如下步骤：
（1）取干燥白芷，粉碎成过80目筛网的白芷细粉，备用；
（2）取新鲜白芷，除去杂质，清洗干净，晾干表面的水分，切成厚度为5mm的白芷片，备用；
（3）取按重量比计的白芷片∶白芷细粉=50∶3，混合均匀，使白芷片切口两面均匀粘上白芷细粉，然后置于旋转式杀青机中，添加量为旋转式杀青机满口容量的1/3，进行旋转干燥，干燥温度为260℃，干燥时间为4分钟，取出，放冷；
（4）取所述放冷的白芷片，置于穿透式风干机中，放置厚度为8片白芷叠加的厚度，干燥温度为55℃，干燥时间为3.5小时，当白芷片所含水分至10%～13%时，取出，筛去碎屑，用自动包装机进行塑料袋真空密封包装，即得产品。
经检测，白芷中香豆素类成分欧前胡素的含量为0.55%。

Claims (8)

1.一种白芷的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）取干燥白芷，粉碎成过60～100目筛网的白芷细粉，备用；
（2）取新鲜白芷，除去杂质，清洗干净，晾干表面的水分，切成厚度为3～7mm的白芷片，备用；
（3）取所述白芷片和所述白芷细粉，按重量比计白芷片∶白芷细粉=50∶3，混合均匀，使白芷片切口两面均匀粘上白芷细粉，然后置于旋转式杀青机中，添加量为旋转式杀青机满口容量的1/4～1/2，进行旋转干燥，干燥温度为250～280℃，干燥时间为3～5分钟，取出，放冷；
（4）取所述放冷的白芷片，置于穿透式风干机中，放置厚度为6～10片白芷叠加的厚度，干燥温度为50～60℃，干燥时间为3～4小时，当白芷片所含水分至10～13%时，取出，筛去碎屑，包装，即得。
2.根据权利要求1所述的白芷的加工方法，其特征在于：步骤（2）所述的白芷片切片厚度为5mm。
3.根据权利要求1所述的白芷的加工方法，其特征在于：步骤（3）所述的添加量为旋转式杀青机满口容量的1/3。
4.根据权利要求1所述的白芷的加工方法，其特征在于：步骤（3）所述的干燥温度为260℃。
5.根据权利要求1所述的白芷的加工方法，其特征在于：步骤（3）所述的干燥时间为4分钟。
6.根据权利要求1所述的白芷的加工方法，其特征在于：步骤（4）所述的白芷片的放置厚度为8片白芷叠加的厚度。
7.根据权利要求1所述的白芷的加工方法，其特征在于：步骤（4）所述的干燥温度为55℃。
8.根据权利要求1所述的白芷的加工方法，其特征在于：步骤（4）所述的干燥时间为3.5小时。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113712166A (zh) * 2020-05-25 2021-11-30 晨光生物科技集团股份有限公司 一种制备干姜的方法及得到的干姜

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CN102258553A (zh) * 2010-05-24 2011-11-30 成都中医药大学 一种白芷饮片的产地加工方法

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