CN106419397A - 非金属内胆保温杯及其加工工艺 - Google Patents

Abstract

非金属内胆保温杯及其加工工艺，属于保温杯技术领域。在非金属内胆（1）与金属外壳（2）之间为真空层，在非金属内胆（1）与金属外壳（2）之间还设有内胆固定架（3），内胆固定架（3）为金属材质，非金属内胆（1）固定在内胆固定架（3）内，非金属内胆（1）的杯口下方外侧具有一个水平或倾斜的密封面，内胆固定架（3）上端的内侧面压紧在所述密封面上，内胆固定架（3）的下部设有向上支撑非金属内胆（1）底部的底部支撑机构，内胆固定架（3）的上部与金属外壳（2）密封连接，利用内胆固定架（3）实现非金属内胆（1）与金属外壳（2）的密封，彻底解决真空层的密封问题。

Description

非金属内胆保温杯及其加工工艺

技术领域

非金属内胆保温杯及其加工工艺，属于保温杯技术领域。

背景技术

玻璃或陶瓷是化学性质、物理性质最稳定的物质，目前最健康的水杯就是玻璃杯，但是玻璃杯或陶瓷杯易碎，携带不方便，而非金属内胆与金属材质的外壳在加工时由于材质不同，真空层的密封得不到很好的解决，保温效果得不到保证。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种具有非金属内胆和金属外壳，密封性好的非金属内胆保温杯及其加工工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该非金属内胆保温杯，包括非金属内胆和金属外壳，在非金属内胆与金属外壳之间为真空层，其特征在于：在非金属内胆与金属外壳之间还设有内胆固定架，内胆固定架为金属材质，非金属内胆固定在内胆固定架内，非金属内胆的杯口下方外侧具有一个水平或倾斜的密封面，内胆固定架上端的内侧面压紧在所述密封面上，内胆固定架的下部设有向上支撑非金属内胆底部的底部支撑机构，内胆固定架的上部与金属外壳密封连接，金属外壳的下部开口密封连接有底盖。

优选的，所述内胆固定架包括环形的密封部以及固定在密封部下侧的多个支撑腿，所述底部支撑机构包括固定在支撑腿下端内侧的支撑脚。

优选的，所述底部支撑机构还包括一个支撑板，支撑板设置在非金属内胆底部与支撑脚之间，支撑板的四周设有多个水平的支撑筋，支撑筋的外端固定在支撑脚的上侧，支撑板上设有向上顶紧非金属内胆的顶紧单元。

优选的，所述顶紧单元为压簧。

优选的，在所述支撑板的中部开设有顶丝孔，所述顶紧单元为螺纹连接顶丝孔的顶紧螺栓。

优选的，所述支撑脚具有向上的弹性凸起。

优选的，所述内胆固定架与金属外壳为不锈钢材质，金属外壳上端与内胆固定架焊接密封，金属外壳的其他部位均与内胆固定架间隔设置。

上述非金属内胆保温杯的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

a、金属外壳由上向下套在内胆固定架的外侧，内胆固定架的上部与金属外壳焊接连接；

b、对密封面以及内胆固定架对应的内侧面进行研磨并涂敷或铺设胶体；

c、将非金属内胆固定在内胆固定架内侧，底部支撑机构向上压紧非金属内胆，使非金属内胆的密封面与内胆固定架上端的内侧面紧密贴合；

d、抽真空并通过底盖密封金属外壳的底部。

优选的，所述步骤a中，在非金属内胆的外表面设置防爆层。

优选的，所述底盖包括内底盖和外底盖，内底盖固定在金属外壳的内侧，所述内底盖上开设抽真空孔；

步骤d的具体步骤是先将内底盖放置到内胆固定架下侧的金属外壳内，内底盖的圆周与金属外壳焊接密封；然后通过内底盖上的抽真空孔进行抽真空，然后密封抽真空孔；最后外底盖与内底盖下侧的金属外壳固定连接。

与现有技术相比，该非金属内胆保温杯及其加工工艺的上述技术方案所具有的有益效果是：利用内胆固定架对非金属内胆实现固定，具体是利用底部支撑机构向上支撑非金属内胆从而使内胆固定架的上端与非金属内胆可靠密封，进而对内胆固定架与金属外壳进行密封连接，实现非金属内胆与金属外壳的密封，而金属外壳则通过底盖密封，彻底解决真空层的密封问题。

加工时先焊接内胆固定架与金属外壳，可以防止焊接时产生的热量对非金属内胆造成影响；对密封面以及内胆固定架对应的内侧面进行研磨并涂敷或铺设胶体，可以有效提高密封性。

附图说明

图1为该非金属内胆保温杯的示意图。

图2为非金属内胆与内胆固定架实施例1的结构示意图。

图3为该非金属内胆保温杯实施例1的剖视图。

图4为该非金属内胆保温杯实施例2的剖视图。

图5为非金属内胆与内胆固定架实施例3的结构示意图。

图6为顶紧单元为顶紧螺栓的示意图。

其中：1、非金属内胆 2、金属外壳 3、内胆固定架 301、密封部 302、支撑腿303、支撑脚 304、弹性凸起 4、内底盖 5、外底盖 6、支撑板 7、压簧 8、顶紧螺栓。

具体实施方式

下面结合附图1~6对本发明做进一步说明。

实施例1

参照图1~2，该非金属内胆保温杯，包括非金属内胆1和金属外壳2，在非金属内胆1与金属外壳2之间为真空层，在非金属内胆1与金属外壳2之间还设有内胆固定架3，内胆固定架3与金属外壳2同为不锈钢材质，非金属内胆1固定在内胆固定架3内，非金属内胆1的杯口下方直径变大形成一个凸台，凸台的上侧面或者外侧面是一个水平或倾斜的密封面，内胆固定架3上端的内侧面压紧在所述密封面上，内胆固定架3的下部设有向上支撑非金属内胆1底部的底部支撑机构，内胆固定架3的上部与金属外壳2密封连接，金属外壳2的下部开口密封连接有底盖。本发明利用内胆固定架3对非金属内胆1实现固定，具体是利用底部支撑机构向上支撑非金属内胆1从而使内胆固定架3的上端与非金属内胆1可靠密封，进而对相同材质的内胆固定架3与金属外壳2进行密封连接，实现非金属内胆1与金属外壳2的密封，而金属外壳2则通过底盖密封，彻底解决真空层的密封问题。

具体的，杯口螺纹可以设置在非金属内胆1的杯口上，也可以设置在金属外壳2的杯口上，非金属内胆1的材质优选玻璃或陶瓷。内胆固定架3包括环形的密封部301以及固定在密封部301下侧的多个支撑腿302，上述的底部支撑机构包括固定在支撑腿302下端内侧的支撑脚303，相当于圆筒状的壁上剪切切除大部分的筒壁，剩下四条对称的筒壁形成支撑腿302，在将非金属内胆1放置到内胆固定架3内时，首先需要将支撑腿302向外侧弯曲，从而将非金属内胆1套到内胆固定架3内侧，利用支撑脚303就可以向上顶紧非金属内胆1，使非金属内胆1的上端与内胆固定架3的上端紧密密封。

参照图3，非金属内胆1的密封面优选为锥形，内胆固定架3上端内侧对应设置为锥形面，底部支撑机构在向上顶紧非金属内胆1时，锥形面可以保证非金属内胆1与内胆固定架3更为紧密的贴合，从而得到更好的密封效果。进一步的，本实施例中的锥形面和密封面为磨砂面，锥形面与密封面之间设有密封的胶体，最好是食品级硅胶，促进密封性，进一步的保证内胆固定架3上部与非金属内胆1密封连接。

本实施例中的内胆固定架3与金属外壳2为不锈钢材质，金属外壳2上端与内胆固定架3焊接密封，金属外壳2的其他部位均与内胆固定架3间隔设置，保温效果更好，不锈钢材质的金属外壳2与内胆固定架3可以保证保温杯的使用寿命更长，而且连接方便。内胆固定架3与金属外壳2的连接面也是锥形面。

本实施例中的底盖包括内底盖4和外底盖5，内底盖4固定在金属外壳2的内侧，内底盖4上开设有抽真空孔，外底盖5与内底盖4下侧的金属外壳2固定连接。外底盖5可以与金属外壳2螺纹连接，组装方便。

上述非金属内胆保温杯的加工工艺，包括以下步骤：

a、金属外壳2由上向下套在内胆固定架3的外侧，内胆固定架3的上部与金属外壳2焊接密封，这样可以防止焊接时产生高热对非金属内胆1造成影响。

b、对密封面以及内胆固定架3对应的内侧面进行研磨并涂敷或铺设胶体，在非金属内胆1的外表面设置硅胶层，以提高密封性。为了防止热量辐射散热，进一步提高保温效果，在非金属内胆1的外表面涂反光层。更进一步的，在反光层的外表面设有防爆层，可以防止真空爆炸伤人，加工安全可靠，防爆层选薄质材料。

c、将非金属内胆1固定在内胆固定架3内侧，弯曲支撑腿302后就可以将非金属内胆1固定到内胆固定架3内，支撑脚303向上顶紧非金属内胆1，使非金属内胆1的密封面与密封部301的内侧面紧密贴合。

d、先将内底盖4放置到内胆固定架3下侧的金属外壳2内，内底盖4的圆周与金属外壳2焊接密封；然后通过内底盖4上的抽真空孔进行抽真空，然后密封抽真空孔；最后外底盖5与内底盖4下侧的金属外壳2固定连接。

实施例2

参照图4，本实施例与实施例1的区别在于：为了保证非金属内胆1与内胆固定架3密封的可靠，支撑脚303具有向上弯折的弹性凸起304，利用该弹性凸起304自身的弹性，将非金属内胆1向上顶紧，而且该结构简单可靠，安装方便。

实施例3

参照图5，本实施例中的底部支撑机构还包括一个支撑板6，支撑板6设置在非金属内胆1底部与支撑脚303之间，支撑板6的四周设有多个水平的支撑筋，支撑筋的外端固定在支撑脚303的上侧，支撑板6上设有向上顶紧非金属内胆1的顶紧单元。顶紧单元可以是压簧7，将压簧7固定在支撑板6的中部，支撑板6的支撑筋卡固在支撑脚303的上侧。进一步的，为了在安装的时候便于将支撑筋卡入内胆固定架3内，在支撑筋的外端一侧设有一个坡口。

本实施例中非金属内胆保温杯的加工工艺是：

a、金属外壳2由上向下套在内胆固定架3的外侧，内胆固定架3的上部与金属外壳2焊接密封，这样可以防止焊接时产生高热对非金属内胆1造成影响。

b、对密封面以及内胆固定架3对应的内侧面进行研磨并涂敷或铺设胶体，在非金属内胆1的外表面设置硅胶层，以提高密封性。为了防止热量辐射散热，进一步提高保温效果，在非金属内胆1的外表面涂反光层。更进一步的，在反光层的外表面设有防爆层，可以防止真空爆炸伤人，加工安全可靠，防爆层选薄质材料。

c、将非金属内胆1固定在内胆固定架3内侧，弯曲支撑腿302后就可以将非金属内胆1固定到内胆固定架3内，然后将支撑板6固定在非金属内胆1底部与支撑脚303之间，支撑筋的外端固定在支撑脚303的上侧，压簧7向上推动非金属内胆1，使非金属内胆1的密封面与密封部301的内侧面紧密贴合。为了保护非金属内胆1底部，防止压簧7对非金属内胆1的底部造成损伤，在压簧7与非金属内胆1之间设有保护板（图中未画出）。

d、先将内底盖4放置到内胆固定架3下侧的金属外壳2内，内底盖4的圆周与金属外壳2焊接密封；然后通过内底盖4上的抽真空孔进行抽真空，然后密封抽真空孔；最后外底盖5与内底盖4下侧的金属外壳2固定连接。

参照图6，除了用压簧7作为顶紧单元外，还可以在支撑板6的中部开设顶丝孔，顶紧单元为螺纹连接顶丝孔的顶紧螺栓8，顶紧螺栓8作为顶丝向上伸入顶丝孔，继续向上会将非金属内胆1向上顶起，从而使非金属内胆1与内胆固定架3的上部紧密连接。

本发明中的底部支撑机构还可以是螺纹或其他方式连接在内胆固定架3下部的顶紧盖，顶紧盖向上顶紧非金属内胆1，或者顶紧盖内侧设置向上顶紧非金属内胆1的弹片、弹簧或者是顶丝。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种非金属内胆保温杯，包括非金属内胆（1）和金属外壳（2），在非金属内胆（1）与金属外壳（2）之间为真空层，其特征在于：在非金属内胆（1）与金属外壳（2）之间还设有内胆固定架（3），内胆固定架（3）为金属材质，非金属内胆（1）固定在内胆固定架（3）内，非金属内胆（1）的杯口下方外侧具有一个水平或倾斜的密封面，内胆固定架（3）上端的内侧面压紧在所述密封面上，内胆固定架（3）的下部设有向上支撑非金属内胆（1）底部的底部支撑机构，内胆固定架（3）的上部与金属外壳（2）密封连接，金属外壳（2）的下部开口密封连接有底盖。

2.根据权利要求1所述的非金属内胆保温杯，其特征在于：所述内胆固定架（3）包括环形的密封部（301）以及固定在密封部（301）下侧的多个支撑腿（302），所述底部支撑机构包括固定在支撑腿（302）下端内侧的支撑脚（303）。

3.根据权利要求2所述的非金属内胆保温杯，其特征在于：所述底部支撑机构还包括一个支撑板（6），支撑板（6）设置在非金属内胆（1）底部与支撑脚（303）之间，支撑板（6）的四周设有多个水平的支撑筋，支撑筋的外端固定在支撑脚（303）的上侧，支撑板（6）上设有向上顶紧非金属内胆（1）的顶紧单元。

4.根据权利要求3所述的非金属内胆保温杯，其特征在于：所述顶紧单元为压簧（7）。

5.根据权利要求3所述的非金属内胆保温杯，其特征在于：在所述支撑板（6）的中部开设有顶丝孔，所述顶紧单元为螺纹连接顶丝孔的顶紧螺栓（8）。

6.根据权利要求2所述的非金属内胆保温杯，其特征在于：所述支撑脚（303）具有向上的弹性凸起（304）。

7.根据权利要求1所述的非金属内胆保温杯，其特征在于：所述内胆固定架（3）与金属外壳（2）为不锈钢材质，金属外壳（2）上端与内胆固定架（3）焊接密封，金属外壳（2）的其他部位均与内胆固定架（3）间隔设置。

8.权利要求1~7任一项所述非金属内胆保温杯的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

a、金属外壳（2）由上向下套在内胆固定架（3）的外侧，内胆固定架（3）的上部与金属外壳（2）焊接连接；

b、对密封面以及内胆固定架（3）对应的内侧面进行研磨并涂敷或铺设胶体；

c、将非金属内胆（1）固定在内胆固定架（3）内侧，底部支撑机构向上压紧非金属内胆（1），使非金属内胆（1）的密封面与内胆固定架（3）上端的内侧面紧密贴合；

d、抽真空并通过底盖密封金属外壳（2）的底部。

9.根据权利要求8所述的加工工艺，其特征在于：所述步骤a中，在非金属内胆（1）的外表面设置防爆层。

10.根据权利要求8所述的加工工艺，其特征在于：所述底盖包括内底盖（4）和外底盖（5），内底盖（4）固定在金属外壳（2）的内侧，所述内底盖（4）上开设抽真空孔；

步骤d的具体步骤是先将内底盖（4）放置到内胆固定架（3）下侧的金属外壳（2）内，内底盖（4）的圆周与金属外壳（2）焊接密封；然后通过内底盖（4）上的抽真空孔进行抽真空，然后密封抽真空孔；最后外底盖（5）与内底盖（4）下侧的金属外壳（2）固定连接。