CN106418854B

CN106418854B - 前门锁眼漏划样

Info

Publication number: CN106418854B
Application number: CN201610952713.7A
Authority: CN
Inventors: 高永亮; 吕春红
Original assignee: Jihua 3534 Clothing Co Ltd
Current assignee: Jihua 3534 Clothing Co Ltd
Priority date: 2016-11-03
Filing date: 2016-11-03
Publication date: 2017-11-28
Anticipated expiration: 2036-11-03
Also published as: CN106418854A

Abstract

本发明公开了一种前门锁眼漏划样，涉及服装制作工具技术领域，包括基板和调节尺，基板上具有领口扣孔、基板扣孔、领口定位线、前门定位线和尺边限位块，调节尺上具有调节尺扣孔以及能与所述尺边限位块配合的尺边。本发明采用基板与调节尺相结合具有能够使用一套漏划样标记出多种不同尺寸衣服的扣及扣眼位置，不再需要在挑选取用上浪费时间；若需标定一批同尺寸的衣服时，仅需调节好调节尺后用胶带将调节尺粘在基板上即可，使用方便；同时，不需要预先制作大量各种规格的漏划样，且基板与调节尺损坏后可以替换，能最大程度上节约资源。

Description

前门锁眼漏划样

技术领域

本发明涉及服装制作工具技术领域。

背景技术

前门，在服装行业中指衣服位于人身体前面的两块布。前门位于人体中央的侧边部位上设有扣或拉链等连接结构。锁眼，原来指制作扣眼，后来服装行业一般用它来表示扣子及扣眼的位置。划样，是指按某种方式做出的图样设计。漏划样，就是留有孔的图样。前门锁眼漏划样，就是用于确定扣或扣眼位置的图样。

衣长是指衣服下摆到衣服领口的长度，用于表示服装规格，在实际的批量生产中衣长均为5cm的倍数。另外，不同规格的同一种服装，尤其是衬衫，其领口扣（即第一个扣子）的位置是固定的，而接下来的扣子也是均布排列的。在实际的大批量生产中，由于不同衣长服装的扣子间距不同，往往会按不同的尺寸要求制作一个系列的漏划样，每种漏划样都对应一种规格的衣服，但实际每种漏划样的区别不大，损坏率和使用频率也不同，当一批服装制作完成后，该服装的漏划样即被废弃。这样的方式不仅造成了资源浪费，更造成了区分取用困难。

发明内容

本发明提供了一种前门锁眼漏划样，具有能够画出多种不同尺寸衣服的扣及扣眼位置、使用方便、节约资源的特点。

本发明提供的前门锁眼漏划样，包括基板100和调节尺200，所述基板100上具有领口扣孔111、基板扣孔112、领口定位线、前门定位线和尺边限位块121，所述调节尺200上具有调节尺扣孔212以及能与所述尺边限位块121配合的尺边221，所述领口扣孔111为与领口扣或扣眼位置相对应的单孔，所述基板扣孔112位于除领口扣以外的其他扣或扣眼位置且其在每个扣或扣眼位置的孔又为沿扣排列方向设置的复孔或排列的单孔，所述调节尺扣孔212位置与所述基板扣孔112相对应且为与扣排列方向不平行的单孔或条形复孔。

进一步地，前述的前门锁眼漏划样中，所述基板100和所述调节尺200材料为透明的PVC板或有机玻璃板。

进一步地，前述的前门锁眼漏划样中，所述调节尺扣孔212或基板扣孔112周围具有与衣服不同的颜色。

进一步地，前述的前门锁眼漏划样中，所述基板100还设有用于量衣长的凹陷或凸起的第一刻线131和用来确定所述调节尺200位置的凹陷的第二刻线132，所述第一刻线131位于衣服前门下摆对应位置，所述第一刻线131与所述第二刻线132相互对应，所述调节尺200上还设有与所述第二刻线132配合使用的第二刻线边232。

进一步地，前述的前门锁眼漏划样中，所述调节尺200呈加宽的“T”字形，所述尺边221与衣服前门侧边垂直，所述第二刻线边232与所述尺边221垂直。

进一步地，前述的前门锁眼漏划样中，所述基板100上还具有与衣服领口形状配合的领口边140。

进一步地，前述的前门锁眼漏划样中，所述领口定位线与所述领口边140重合，前门定位线与所述前门锁眼漏划样侧边重合。

进一步地，前述的前门锁眼漏划样中，所述基板100上还设有尺中限位块122，所述调节尺200上还设有尺中限位孔222，所述尺中限位孔222位于与所述尺中限位块122相对应位置。

进一步地，前述的前门锁眼漏划样中，还包括能覆盖所述尺边限位块121的限位板300，所述限位板300上具有与所述基板100上基板扣孔112对应的限位板扣孔312。

进一步地，前述的前门锁眼漏划样中，所述基板100上的角为圆角。

本发明所述技术方案所产生的有益效果为：

本发明提供的前门锁眼漏划样采用基板与调节尺相结合具有能够使用一套漏划样标记出多种不同尺寸衣服的扣及扣眼位置，不再需要在挑选取用上浪费时间；若需标定一批同尺寸的衣服时，仅需调节好调节尺后用胶带将调节尺粘在基板上即可，使用方便；同时，不需要预先制作大量各种规格的漏划样，且基板与调节尺损坏后可以替换，能最大程度上节约资源。

附图说明

图1是本发明一种实施例的基板示意图；

图2是本发明一种实施例的调节尺示意图；

图3是本发明一种实施例的限位板示意图；

图4是本发明一种实施例的沿基板扣孔的局部剖视图；

图5是本发明一种实施例的组合状态图；

图6是本发明一种实施例的组合状态图的局部放大图；

图7是本发明一种实施例的一种使用状态图；

图8是本发明一种实施例的一种使用状态图的局部放大图。

上述附图中标记对应关系为：

100基板；111领口扣孔；112基板扣孔；121尺边限位块；122尺中限位块；131第一刻线；132第二刻线；140领口边；

200调节尺；212调节尺扣孔；221尺边；222尺中限位孔；232第二刻线边；

300限位板；312限位板扣孔；

60和80均为第一刻线和第二刻线上的刻度值，分别表示衣长60cm和80cm。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

综合参考附图1、附图2及附图4至附图8，本发明提供的前门锁眼漏划样，包括基板100和调节尺200，所述基板100上具有领口扣孔111、基板扣孔112、领口定位线、前门定位线和尺边限位块121，所述调节尺200上具有调节尺扣孔212且具有能与所述尺边限位块121配合的尺边221，所述领口扣孔111为与领口扣或扣眼位置相对应的单孔，所述基板扣孔112位于除领口扣以外的其他扣或扣眼位置且其在每个扣或扣眼位置的孔又为沿扣排列方向设置的复孔或排列的单孔，所述调节尺扣孔212位置与所述基板扣孔112相对应且为与扣排列方向不平行的单孔或条形复孔。

本文所述的扣孔均指为确定衣服扣子或扣眼位置而在本漏划样上设置的通透孔。其中，单孔是指只与衣服上的一个扣子或扣眼的位置对应的孔，其孔径略大于标记位置用的针或笔的直径；复孔是指同时覆盖衣服上的两个以上扣子或扣眼的位置的通透孔。

使用时，将基板100放在衣服上，令领口定位线对齐领口上的对应位置，前门定位线对齐前门侧边的对应位置，这时，领口扣孔111对应了领口扣的位置，再将调节尺200按尺边221与尺边限位块121相配合的方式放置在基板100上，沿尺边限位块121滑动调节尺200以使调节尺扣孔212与基板扣孔112重合而成的单孔恰好为扣子或扣眼位置，用标记针或标记笔在扣孔的位置标记即可。

进一步地，前述的前门锁眼漏划样中，所述基板100和所述调节尺200材料为透明的PVC板或有机玻璃板。透明的材料有利于准确放置及对准扣孔。

进一步地，前述的前门锁眼漏划样中，所述调节尺扣孔212或基板扣孔112周围具有与衣服不同的颜色。由于调节尺扣孔212和基板扣孔112叠合后所成的扣孔较小，有颜色区别更容易找到该扣孔。

进一步地，综合参考附图4至附图8，前述的前门锁眼漏划样中，用于量衣长的凹陷或凸起的第一刻线131和用来确定所述调节尺200位置的凹陷的第二刻线，所述第一刻线131位于衣服前门下摆对应位置，所述第一刻线131与所述第二刻线132互相对应，所述调节尺200上还设有与所述第二刻线132配合使用的第二刻线边232。所述的互相对应是指数值对应，第一刻线131和第二刻线132的设置是为了进一步方便使用。第二刻线边232也可以用位于调节尺200上与第二刻线132对应的凹陷刻线代替，使用时能达到同样的效果。

进一步地，参考附图1和附图2，前述的前门锁眼漏划样中，所述调节尺200呈加宽的“T”字形，所述尺边221与衣服前门侧边垂直，所述第二刻线边232与所述尺边221垂直。

使用时，将衣服展平，并按前述的方法将领口定位线和前门定位线对好，衣服下摆对应的第一刻线131的值就是衣长，滑动调节尺200，将第二刻线边232对应至第二刻线132上相应衣长的刻度上，此时调节尺扣孔212与基板扣孔112重合而成的单孔恰好为扣子或扣眼位置。

进一步地，参考附图1，前述的前门锁眼漏划样中，所述基板100上还具有与衣服领口形状配合的领口边140，以便更方便地使用。

进一步地，前述的前门锁眼漏划样中，所述领口定位线与所述领口边140重合，前门定位线与所述前门锁眼漏划样侧边重合，即使用时将领口边140顶在领口上即可。

进一步地，综合参考附图1、附图2及附图4至附图8，前述的前门锁眼漏划样中，所述基板100上还设有尺中限位块122，所述调节尺200上还设有尺中限位孔222，所述尺中限位孔222位于与所述尺中限位块122相对应位置。由于调节尺200较长，增设尺中限位块122能更好保证调节尺200调节的准确性。另外，尺中限位块122还可以在平面的四个方向上对调节尺200进行限制：与尺边221平行的方向上，尺中限位块122的宽度与尺中限位孔222宽度相同，保证了调节尺200的单方向滑动；与尺边221平行的方向上，尺中限位块122的长度等于尺中限位孔222长度减去第二刻线132的实际刻度长度，能保证调节尺200在第二刻线132的范围内滑动。

进一步地，参考附图3，前述的前门锁眼漏划样中，还包括能覆盖所述尺边限位块121的限位板300，所述限位板300上具有与所述基板100上基板扣孔112对应的限位板扣孔312。在本发明的一种实施例中，基板100、尺边限位块121、尺中限位块122和限位板300分为三层粘结在一起，而调节尺200被限制在第二层中，这样的设置可以让调节尺200不与基板100分离，可以很方便地使用整个漏划样。

进一步地，参考附图1，前述的前门锁眼漏划样中，所述基板100上的角为圆角，以防止尖角损伤衣服。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims

1.前门锁眼漏划样，其特征在于，包括基板（100）和调节尺（200），所述基板（100）上具有领口扣孔（111）、基板扣孔（112）、领口定位线、前门定位线和尺边限位块（121），所述调节尺（200）上具有调节尺扣孔（212）以及能与所述尺边限位块（121）配合的尺边（221），所述领口扣孔（111）为与领口扣或扣眼位置相对应的单孔，所述基板扣孔（112）位于除领口扣以外的其他扣或扣眼位置且其在每个扣或扣眼位置的孔又为沿扣排列方向设置的复孔或排列的单孔，所述调节尺扣孔（212）位置与所述基板扣孔（112）相对应且为与扣排列方向不平行的单孔或条形复孔。

2.根据权利要求1所述的前门锁眼漏划样，其特征在于，所述基板（100）和所述调节尺（200）材料为透明的PVC板或有机玻璃板。

3.根据权利要求1所述的前门锁眼漏划样，其特征在于，所述基板（100）还设有用于量衣长的凹陷或凸起的第一刻线（131）和用来确定所述调节尺（200）位置的凹陷的第二刻线（132），所述第一刻线（131）位于衣服前门下摆对应位置，所述第一刻线（131）与所述第二刻线（132）相互对应，所述调节尺（200）上还设有与所述第二刻线（132）配合使用的第二刻线边（232）。

4.根据权利要求3所述的前门锁眼漏划样，其特征在于，所述调节尺（200）呈加宽的“T”字形，所述尺边（221）与衣服前门侧边垂直，所述第二刻线边（232）与所述尺边（221）垂直。

5.根据权利要求1所述的前门锁眼漏划样，其特征在于，所述基板（100）上还具有与衣服领口形状配合的领口边（140）。

6.根据权利要求5所述的前门锁眼漏划样，其特征在于，所述领口定位线与所述领口边（140）重合，前门定位线与所述前门锁眼漏划样侧边重合。

7.根据权利要求1所述的前门锁眼漏划样，其特征在于，所述基板（100）上还设有尺中限位块（122），所述调节尺（200）上还设有尺中限位孔（222），所述尺中限位孔（222）位于与所述尺中限位块（122）相对应位置。

8.根据权利要求1所述的前门锁眼漏划样，其特征在于，还包括能覆盖所述尺边限位块（121）的限位板（300），所述限位板（300）上具有与所述基板（100）上基板扣孔（112）对应的限位板扣孔（312）。

9.根据权利要求1所述的前门锁眼漏划样，其特征在于，所述基板（100）上的角为圆角。