CN106414830A - 一种干网封边方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种干网封边方法,属于工业用纺织品技术领域,包括以下步骤:烫边工艺:抽掉多根经线,留出纬线,用电烙铁进行熔化包边处理;网边串环处理:把网边最外面2个环抽出拉直,用工具把环线穿插在干网内;用胶水封边。本发明的烫边工艺通过抽掉经线,热熔时增加熔边宽度,提高磨蚀量;网经网边串环处理后,环端不与探边器接触、摩擦或被勾出;环端不会因干网上纸机时被引网器拉出或卡出,造成变形或断裂。
Description
技术领域
本发明涉及工业用纺织品技术领域,特别涉及一种干网的封边方法。
背景技术
干网指造纸厂专用造纸干网,是采用优质高粘度聚酯切片加工成线材,经过成型编织、整理、定型而成,具有以下独特的性能:
1.具有耐酸、耐碱、耐磨损、耐高温的性能,使用寿命长;
2.网面平整、抗拉强度大、透气性能良好;
3.通过有端环作连接,安装方便。
干网在造纸行业中是不可缺少的配套产品。干网的生产要求:
1.对生产设备要求不高;
2.网面质量要求不高;
3.结构简单、生产周期短、成品率高等。
在使用过程中,网边及环边容易散边和环端容易断裂,从而限制其使用寿命,造成这些现象的主要原因是:干网在运行中,网边和接口环端与探边器接触摩擦,磨掉烫边胶后,造成散边、环脱出或断环现象。
发明内容
本发明提供了一种干网的封边方法,解决现有的干网由于网边及环边容易散边和环端容易断裂而限制其使用寿命的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种干网封边方法,包括以下步骤:
(1)烫边工艺:抽掉多根经线,留出纬线,用电烙铁进行熔化包边处理;
(2)网边串环处理:把网边最外面2个环抽出拉直,用工具把环线穿插在干网内;
(3)用胶水封边。
其中,优选地,所述步骤(1)中抽掉3根或4根经线。
其中,优选地,所述步骤(1)中抽掉多根经线后,留出1.5~2.5mm纬线边。
其中,优选地,所述步骤(1)中熔化包边处理分为3次烫边处理,先进行网面再进行网底再交替熔边包边处理,速度为4m/min,第3次为光滑处理,速度为8m/min。
其中,优选地,所述步骤(1)中熔化包边处理后熔胶边宽度为1~1.5mm之间。
其中,优选地,所述步骤(3)中用AB胶进行涂覆封边,在AB胶使用过程中,不添加稀释剂。
其中,优选地,所述AB胶使用时环境温度低于30℃时,对AB胶的A胶和B胶进行预热处理。
其中,优选地,所述预热处理过程为将分别盛有A胶和B胶的容器放入75~85℃的热水中,搅动B胶,再兑入A胶,搅拌均匀即可。
本发明的有益效果:
1.本发明的烫边工艺通过抽掉经线,热熔时增加熔边宽度,提高磨蚀量;操作简单,不需额外投入,安全、稳定。
2.干网经网边串环处理后,环端不与探边器接触、摩擦或被勾出;环端不会因干网上纸机时被引网器拉出或卡出,造成变形或断裂。
3.本发明使用耐高温混合胶水,不兑稀释剂,把经、纬交叉点粘固,通过不兑稀释剂增加胶水粘稠度,使网边厚度增加,从而使网边有一层胶层保护,使网边结构结实,不会因运行而造成内部振动从而脱散。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种干网封边方法,包括以下步骤:
(1)烫边工艺:抽掉多根经线,留出纬线,用电烙铁进行熔化包边处理;
(2)网边串环处理:把网边最外面2个环抽出拉直,用工具把环线穿插在干网内;
(3)用胶水封边。
实施例1
本实施例提供一种干网封边方法,包括以下步骤:
(1)烫边工艺:抽掉4根经线,留出2.0mm纬线边,用电烙铁进行熔化包边处理,熔化包边处理后熔胶边宽度为1.5mm。其中,熔化包边处理分为3次烫边处理,先进行网面再进行网底再交替熔边包边处理,速度为4m/min,第3次为光滑处理,速度为8m/min。
(2)网边串环处理:把网边最外面2个环抽出拉直,用工具把环线穿插在干网内;
(3)用AB胶进行涂覆封边,在AB胶使用过程中,不添加稀释剂。所述AB胶使用时环境温度低于30℃时,对AB胶的A胶和B胶进行预热处理。所述预热处理过程为将分别盛有A胶和B胶的容器放入80℃的热水中,搅动B胶,再兑入A胶,搅拌均匀即可。
实施例2
本实施例提供一种干网封边方法,包括以下步骤:
(1)烫边工艺:抽掉3根经线,留出1.5mm纬线边,用电烙铁进行熔化包边处理,熔化包边处理后熔胶边宽度为1mm。其中,熔化包边处理分为3次烫边处理,先进行网面再进行网底再交替熔边包边处理,速度为4m/min,第3次为光滑处理,速度为8m/min。
(2)网边串环处理:把网边最外面2个环抽出拉直,用工具把环线穿插在干网内;
(3)用AB胶进行涂覆封边,在AB胶使用过程中,不添加稀释剂。所述AB胶使用时环境温度低于30℃时,对AB胶的A胶和B胶进行预热处理。所述预热处理过程为将分别盛有A胶和B胶的容器放入85℃的热水中,搅动B胶,再兑入A胶,搅拌均匀即可。
实施例3
本实施例提供一种干网封边方法,包括以下步骤:
(1)烫边工艺:抽掉4根经线,留出2.5mm纬线边,用电烙铁进行熔化包边处理,熔化包边处理后熔胶边宽度为1.5mm。其中,熔化包边处理分为3次烫边处理,先进行网面再进行网底再交替熔边包边处理,速度为4m/min,第3次为光滑处理,速度为8m/min。
(2)网边串环处理:把网边最外面2个环抽出拉直,用工具把环线穿插在干网内;
(3)用AB胶进行涂覆封边,在AB胶使用过程中,不添加稀释剂。所述AB胶使用时环境温度低于30℃时,对AB胶的A胶和B胶进行预热处理。所述预热处理过程为将分别盛有A胶和B胶的容器放入75℃的热水中,搅动B胶,再兑入A胶,搅拌均匀即可。
实施例4
本实施例提供一种干网封边方法,包括以下步骤:
(1)烫边工艺:抽掉3根或4根经线,留出2.0mm纬线边,用电烙铁进行熔化包边处理,熔化包边处理后熔胶边宽度为1.3mm之间。其中,熔化包边处理分为3次烫边处理,先进行网面再进行网底再交替熔边包边处理,速度为4m/min,第3次为光滑处理,速度为8m/min。
(2)网边串环处理:把网边最外面2个环抽出拉直,用工具把环线穿插在干网内;
(3)用AB胶进行涂覆封边,在AB胶使用过程中,不添加稀释剂。所述AB胶使用时环境温度低于30℃时,对AB胶的A胶和B胶进行预热处理。所述预热处理过程为将分别盛有A胶和B胶的容器放入80℃的热水中,搅动B胶,再兑入A胶,搅拌均匀即可。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种干网封边方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)烫边工艺:抽掉多根经线,留出纬线,用电烙铁进行熔化包边处理;
(2)网边串环处理:把网边最外面2个环抽出拉直,用工具把环线穿插在干网内;
(3)用胶水封边。
2.根据权利要求1所述的一种干网封边方法,其特征在于:所述步骤(1)中抽掉3根或4根经线。
3.根据权利要求2所述的一种干网封边方法,其特征在于:所述步骤(1)中抽掉多根经线后,留出1.5~2.5mm纬线边。
4.根据权利要求1所述的一种干网封边方法,其特征在于:所述步骤(1)中熔化包边处理分为3次烫边处理,先进行网面再进行网底再交替熔边包边处理,速度为4m/min,第3次为光滑处理,速度为8m/min。
5.根据权利要求1所述的一种干网封边方法,其特征在于:所述步骤(1)中熔化包边处理后熔胶边宽度为1~1.5mm之间。
6.根据权利要求1所述的一种干网封边方法,其特征在于:所述步骤(3)中用AB胶进行涂覆封边,在AB胶使用过程中,不添加稀释剂。
7.根据权利要求6所述的一种干网封边方法,其特征在于:所述AB胶使用时环境温度低于30℃时,对AB胶的A胶和B胶进行预热处理。
8.根据权利要求7所述的一种干网封边方法,其特征在于:所述预热处理过程为将分别盛有A胶和B胶的容器放入75~85℃的热水中,搅动B胶,再兑入A胶,搅拌均匀即可。
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