CN106413324B - 一种柜体的密封结构及具有其的电控柜 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种柜体的密封结构及电控柜。所述密封结构包括:设置在柜本体组件的开口外围的导流槽,所述导流槽包括前侧壁、底壁和后侧壁,所述后侧壁由所述柜本体组件的前侧板提供;和设置在柜门组件后侧周边位置处的回折部;其中,当所述柜门组件关闭时,所述回折部位于所述导流槽的前侧壁和后侧壁之间,所述回折部的折弯方向为朝向所述导流槽的底壁,并且,所述回折部与所述导流槽的后侧壁之间的间隙大于所述回折部与所述导流槽的前侧壁之间的间隙。本发明的密封结构一方面能够阻挡导流槽中的水到达柜本体组件的开口,另一方面能够将进入导流槽中的快速排出去,达到高的防水等级。
Description
技术领域
本发明涉及电气设备密封技术领域,具体涉及一种柜体的密封结构及具有其的电控柜。
背景技术
对于室外使用或者特殊环境使用的大型电控柜,经常有较高的密封要求,其IP等级(即电气设备外壳对异物侵入的防护等级)甚至要求达到IP55。然而,目前本领域中常规的做法是在单面粘贴密封橡胶或者海绵,将外部粉尘或者水汽与箱体内部隔绝开来,这样的结构在恶劣天气(例如大雨等)或特殊环境下很难达到要求的IP等级。另外,在室外使用的电控柜,经常面临雨淋和日晒,特别是密封材料通常会直接接触雨水和日晒,经过一定的时间后,往往会出现渗水现象。
因此,有必要改进电控柜等柜体的密封结构,以可靠地实现要求的IP等级。
发明内容
基于上述现状,本发明的主要目的在于提供一种柜体的密封结构,其能达到高于现有技术的防水等级,提高密封效果。
上述目的通过以下技术方案实现:
一种柜体的密封结构,所述柜体包括柜本体组件和柜门组件,所述柜门组件可打开或者关闭所述柜本体组件的开口,其中,所述密封结构包括:
设置在所述柜本体组件的开口外围的导流槽,所述导流槽包括前侧壁、底壁和后侧壁,所述后侧壁由所述柜本体组件的前侧板提供;和
设置在所述柜门组件后侧周边位置处的回折部;
其中,当所述柜门组件关闭时,所述回折部位于所述导流槽的前侧壁和后侧壁之间,所述回折部的折弯方向为朝向所述导流槽的底壁,并且,所述回折部与所述导流槽的后侧壁之间的间隙大于所述回折部与所述导流槽的前侧壁之间的间隙,并且,当所述柜门组件关闭时,所述回折部与所述导流槽的后侧壁之间的间隙小于所述导流槽的前侧壁的高度,以在保证导流槽直接向外界敞开的槽口宽度的同时,保证导流槽的前侧壁的高度,以防止水滴溅落时反弹越过前侧壁;
所述密封结构还包括设置在所述柜门组件内表面上的弹性密封元件,所述柜本体组件的开口处设有突起部,当所述柜门组件关闭时,所述突起部挤压所述弹性密封元件。
优选地,所述导流槽包括位于柜本体组件上部的上导流槽,所述上导流槽的底壁在其长度方向上与水平面之间存在夹角。
优选地,所述突起部压入所述弹性密封元件的深度大于等于3mm。
优选地,所述突起部与所述导流槽一体形成。
优选地,所述突起部为所述导流槽的底壁的延伸部分和反向回折部分形成的叠边结构。
优选地,所述弹性密封元件为闭孔发泡氯丁橡胶元件。
优选地,当所述柜门组件关闭时,所述导流槽的前侧壁的自由端与所述柜门组件的回折部的自由端之间的间隙小于等于3mm。
本发明的另一目的在于提供一种电控柜,其能达到高于现有技术的密封等级,其采取的技术方案如下:
一种电控柜,包括柜本体组件和柜门组件,所述柜门组件可打开或者关闭所述柜本体组件的开口,其特征在于,所述柜本体组件与所述柜门组件之间通过前面所述的密封结构实现密封。
本发明的密封结构一方面能够阻挡导流槽中的水到达柜本体组件的开口,另一方面能够将进入导流槽中的快速排出去,并且使得导流槽中的残留水分也很容易蒸发干净,从而减少水分侵入柜体内部的可能,达到高的防水等级。本发明的密封结构的优选方案能够在突起部与弹性密封元件之间形成可靠的密封,进一步方式灰尘和水分进入柜体内部。本发明的密封结构能够将电控柜的IP等级提高到IP55。
附图说明
以下将参照附图对根据本发明的柜体的密封结构及电控柜进行描述。
图中:
图1为本发明的一种优选实施方式的柜本体组件的主视示意图;
图2为图1的俯视示意图;
图3为图1中的C-C剖视图;
图4为图2中的A区域的局部放大示意图;
图5为图3中的B区域的局部放大示意图;
图6为本发明的一种优选实施方式的柜门组件的主剖视结构示意图;
图7为本发明的密封结构在柜门组件关闭时的局部放大示意图。
具体实施方式
基于现有技术的需求现状,本发明提出了一种柜体的密封结构。所述柜体优选为电控柜,也可以是其他电气设备的外壳,其包括柜本体组件1和柜门组件2,所述柜门组件2可打开或者关闭所述柜本体组件1的开口,例如可开闭地(例如借助于铰链)安装在所述柜本体组件1的开口处。
本发明中,前、后、左、右、上、下等方位词,是指当面对柜体组件站立时,从站立者的视角观察时的方位,左、右即相对于站立者而言的左右方向,上、下即相对于站立者而言的上下方向,同时也是竖直方向的上下方向,前、后则分别指靠近和远离站立者的方位。
柜本体组件1的优选结构可参见图1-图5,其例如包括底板11(也可称为后侧板,人站在柜本体组件前面时,其为离站立者最远的板)、上侧板12、下侧板13、左侧板14、右侧板15和前侧板16(人站在柜本体组件前面时,离站立者最近的板),这些板组装在一起形成箱形结构,其中,前侧板16上设有开口。除了开口之外,其余部位为全密封结构,例如,相邻的板之间的接缝处采用满焊处理,以达到防水、防尘的效果。
柜门组件2的优选结构可参见图6,其包括门板21(在柜门关闭的情况下,人站在电控柜前面时,离站立者最近的板)、位于门板21周边处的后向折边22(即朝向远离站立者的方向折弯的折边,同时也是朝向柜本体组件方向折弯)、以及位于后向折边22的后边缘的回折部23(折弯方向为大致朝向柜门组件的中心,因而称为回折部)。就柜门组件2的整体而言,回折部23位于柜门组件的后侧周边位置处。后向折边22及回折部23可以与门板21一体折弯成形,也可以是分体焊接成形。相邻的后向折边22之间的接缝、相邻的回折部23之间的接缝均采用满焊处理。
具体地,本发明中所述的密封结构包括:
设置在所述柜本体组件1的开口外围的一整圈导流槽17,所述导流槽17包括前侧壁171、底壁172和后侧壁173,所述后侧壁173由所述柜本体组件1的前侧板16提供,如图4和图5所示;和
设置在所述柜门组件2后侧周边位置处的回折部23。
其中,如图7所示,当所述柜门组件2关闭时,所述回折部23位于所述导流槽17的前侧壁171和后侧壁173之间,所述回折部23的折弯方向为朝向所述导流槽17的底壁172,并且,所述回折部23与所述导流槽17的后侧壁173之间的间隙大于所述回折部23与所述导流槽17的前侧壁171之间的间隙。
可见,本发明的密封结构中,前侧壁171起挡流板的作用,能够阻挡导流槽17中的水到达柜本体组件1的开口,导流槽17的开口的大部分为直接向外界敞开,从而当遭遇淋雨、泼水等恶劣情况时,进入导流槽17中的水很容易排出去,而在雨停之后,导流槽17中的残留水分也很容易蒸发干净,从而减少水分侵入柜体内部的可能。
相比之下,现有技术中的柜门组件的后侧贴紧或靠近柜本体组件的前侧板,这种结构非但未能增加柜门组件后侧位置处的防水性,水照样可以进入,而且,由于缝隙狭小,进入的水反而不容易排出,即使在柜门底部设置排水孔等结构,在大部分水排出后,残留的水分也很难蒸发出去,而是会被闭锁在柜门组件与前侧板之间,造成长时间的潮湿,结果就容易侵入柜体内部,同时还会引起锈蚀。
因此,本发明的密封结构相比于现有技术的密封结构,防水性能明显提高。
容易想到的是,设置在柜本体组件1的开口外围的一整圈导流槽17的槽内应当处处保证密封性,例如,各个相邻部分之间的接缝处都可采用满焊处理,从而杜绝渗水的可能。
当然,本领域的技术人员容易想到的是,在上述密封结构的基础上,还可以同时在柜门组件与柜本体组件的开口之间设置密封元件,以隔绝灰尘等,从而实现防水、防尘的目的。密封元件及其设置方式可以采用现有技术中的已有方案。
优选地,导流槽17的横截面为U形,前侧壁171和后侧壁173例如平行,且垂直于底壁172。
所述导流槽17包括位于柜本体组件1上部的上导流槽,当然也包括位于左右两侧的左导流槽、右导流槽,以及位于下部的下导流槽,优选地,所述上导流槽的底壁在其长度方向上与水平面之间存在夹角。也即,可以将上导流槽设置成向单边倾斜一个角度,以方便排水。当相应的电控柜用于常年雨水充沛的地区时,这种结构能够提高导流槽排水的效率,并且减少水分残留的量,从而有利于保证防水性能和防锈蚀功能。
优选地,如图7所示,所述密封结构还包括设置在所述柜门组件2内表面(即门板21的内侧面)上的弹性密封元件3,优选为一整圈弹性密封元件,例如密封海绵,所述柜本体组件1的开口处设有突起部18,当所述柜门组件2关闭时,所述突起部18挤压所述弹性密封元件3。以突起部挤压弹性密封元件的方式,可以起到比平面挤压密封元件(现有技术中常用)更好的密封效果,能够消除因平面度不佳而导致局部密封不良的问题。
优选地,所述突起部18压入所述弹性密封元件3的深度大于等于3mm。弹性密封元件3的3mm以上的挤压变形量能够有效保证密封效果。具体地,可通过调整柜门铰链的深度和突起部18的突起高度来实现,因此,当采用不同规格的柜门铰链时,相应的突起部18的突起高度是不同的。
优选地,所述突起部18与所述导流槽17一体形成,从而可借助于钣金工艺方便成形。例如,可以以折边的形式构成突起部18,如,导流槽17的前侧壁的自由端可形成前向折边,即可用作突起部,以用于挤压弹性密封元件。
优选地,如图7所示,所述突起部18为所述导流槽17的底壁172的延伸部分和相继的反向回折部分形成的叠边结构,该延伸部分和反向回折部分彼此重叠,反向回折部分的自由端继续折弯,构成导流槽17的前侧壁171。
本发明的上述叠边结构至少具有以下优点:(1)受力结构好,其受到的来自弹性密封元件3的反作用力与导流槽17的底壁172的延伸方向一致,没有弯曲载荷,不容易变形;(2)突起部18的头部结构为经过弯曲而自然形成的圆弧结构,不容易损坏弹性密封元件3。
所述弹性密封元件3的材质可根据实际的使用环境而定,优选地,可采用闭孔发泡氯丁橡胶元件,以充分利用闭孔发泡氯丁橡胶类材料的防水耐候的特性。
本发明的密封结构中,由于采用导流槽17、突起部18、和弹性密封元件3的上述配置,能够达到很高的防水性和使用寿命,经过实验验证,采用上述密封结构的电控柜,其IP等级可以达到IP55。
进一步优选地,当所述柜门组件2关闭时,所述回折部23与所述导流槽17的后侧壁173之间的间隙小于所述导流槽17的前侧壁171的高度。也即,在保证导流槽17的直接向外界敞开的槽口宽度的同时,应尽可能保证导流槽17的前侧壁171的高度,以尽可能防止水滴溅落速度快时反弹越过前侧壁171而到达弹性密封元件3处。当然,前侧壁171的高度也不能过高,否则会导致回折部23的尺寸过小,因为要保证在柜门组件2开关时二者之间不能发生干涉。
进一步优选地,当所述柜门组件2关闭时,所述导流槽17的前侧壁171的自由端与所述柜门组件2的回折部23的自由端之间的间隙小于等于3mm。如图7所示,在前侧壁171和回折部23错位布置的情况下,二者之间小于等于3mm的端部间隙可进一步有效防止水滴溅落速度快时反弹越过前侧壁171而到达弹性密封元件3处。
本发明的密封结构既可以保证密封的有效性,又可以最大限度地将淋在柜门组件周围的雨水导流掉,防止雨水对密封材料的冲刷,达到更强的防水性。
在上述工作的基础上,本发明还提供了一种电控柜,其包括柜本体组件1和柜门组件2,所述柜门组件2可打开或者关闭所述柜本体组件1的开口,例如可开闭地安装在所述柜本体组件1的开口处,其中,所述柜本体组件1与所述柜门组件2之间通过本发明前面所述的密封结构实现密封。
本发明的电控箱能够达到明显高于现有技术的防水和防尘等级,可满足在室外使用或在特殊环境使用的密封要求,IP等级可达到IP55。
本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各优选方案可以自由地组合、叠加。
应当理解,上述的实施方式仅是示例性的,而非限制性的,在不偏离本发明的基本原理的情况下,本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换,都将包含于本发明的权利要求范围内。
Claims (8)
1.一种柜体的密封结构,所述柜体包括柜本体组件和柜门组件,所述柜门组件可打开或者关闭所述柜本体组件的开口,其特征在于,所述密封结构包括:
设置在所述柜本体组件的开口外围的导流槽,所述导流槽包括前侧壁、底壁和后侧壁,所述后侧壁由所述柜本体组件的前侧板提供;和
设置在所述柜门组件后侧周边位置处的回折部;
其中,当所述柜门组件关闭时,所述回折部位于所述导流槽的前侧壁和后侧壁之间,所述回折部的折弯方向为朝向所述导流槽的底壁,并且,所述回折部与所述导流槽的后侧壁之间的间隙大于所述回折部与所述导流槽的前侧壁之间的间隙,以使得所述导流槽的开口的大部分直接向外界敞开;
并且,当所述柜门组件关闭时,所述回折部与所述导流槽的后侧壁之间的间隙小于所述导流槽的前侧壁的高度,以在保证导流槽直接向外界敞开的槽口宽度的同时,保证导流槽的前侧壁的高度,以防止水滴溅落时反弹越过前侧壁;
所述密封结构还包括设置在所述柜门组件内表面上的弹性密封元件,所述柜本体组件的开口处设有突起部,当所述柜门组件关闭时,所述突起部挤压所述弹性密封元件。
2.根据权利要求1所述的密封结构,其特征在于,所述导流槽包括位于柜本体组件上部的上导流槽,所述上导流槽的底壁在其长度方向上与水平面之间存在夹角。
3.根据权利要求1所述的密封结构,其特征在于,所述突起部压入所述弹性密封元件的深度大于等于3mm。
4.根据权利要求1所述的密封结构,其特征在于,所述突起部与所述导流槽一体形成。
5.根据权利要求4所述的密封结构,其特征在于,所述突起部为所述导流槽的底壁的延伸部分和反向回折部分形成的叠边结构。
6.根据权利要求1所述的密封结构,其特征在于,所述弹性密封元件为闭孔发泡氯丁橡胶元件。
7.根据权利要求1-6之一所述的密封结构,其特征在于,当所述柜门组件关闭时,所述导流槽的前侧壁的自由端与所述柜门组件的回折部的自由端之间的间隙小于等于3mm。
8.一种电控柜,包括柜本体组件和柜门组件,所述柜门组件可打开或者关闭所述柜本体组件的开口,其特征在于,所述柜本体组件与所述柜门组件之间通过权利要求1-7之一所述的密封结构实现密封。
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