CN106410700A - 改进型冷缩电缆中间接头防水方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种电缆中间接头的防水方法,尤其涉及一种改进型冷缩电缆中间接头防水方法;其包括下述步骤:步骤一,剥切电缆外护层、铠装层、内护层、铜屏蔽层;步骤二,套入冷缩中间接头和铜屏蔽网;步骤三,压接中间连接管;步骤四,收缩冷缩中间接头;步骤五,安装铜屏蔽网及地线。由于实施上述技术方案,本申请通过在三根线芯中心处填充中心防火封堵泥,再在电缆线芯与附件外围间填充周边防火封堵泥,填充后呈圆形后再缠绕防水胶带;此时由于电缆整体呈圆形,边缘平缓不尖锐,加之周边防火封堵泥的粘性,防水胶带经过拉伸后能产生良好的贴合密封,确保中间接头的优良防水性能,保护终端安全可靠运行。
Description
技术领域
本申请涉及一种电缆中间接头的防水方法,尤其涉及一种改进型冷缩电缆中间接头防水方法。
背景技术
对于10kV的三芯电缆,电缆中间接头剥切尺寸良好、对接顺畅的情况下,其三根线芯排列为正三角形排列;而在实际实施时,三芯电缆的中间接头因为相序的原因,可能会进行调相,在调相后将导致电缆中间接头并不是规整的正三角形排列;不论是那种情况,在缠绕防水胶带时,尽管防水胶带的缠绕要求为拉伸120%,但由于棱边较为凸出,在防水胶带的两端位置处,很可能会与电缆间存在间隙,达不到理想的防水效果。
很多电缆的中间接头都长期在水中运行,因此中间接头的防水性能非常重要,一旦进水,除直接影响到终端的安全可靠运行以外,水或者水气在电缆线芯流动,还可能导致线路中位置较低的中间接头发生故障。
发明内容
本申请的目的在于提出一种防水效果良好,保护终端安全可靠运行的改进型冷缩电缆中间接头防水方法。
本申请是这样实现的:改进型冷缩电缆中间接头防水方法,其包括下述步骤:步骤一,剥切电缆外护层、铠装层、内护层、铜屏蔽层;步骤二,套入冷缩中间接头和铜屏蔽网;步骤三,压接中间连接管;步骤四,收缩冷缩中间接头;步骤五,安装铜屏蔽网及地线;步骤六,在三根线芯中心处填充中心防火封堵泥,再在线芯与附件外围间填充周边防火封堵泥,填充后呈圆形;步骤七,制作新的内护层,连接两端地线并缠绕防水胶带;步骤八,安装新的铠装层。
进一步的,所述步骤六中,在电缆线芯中心处填充中心防火封堵泥后将三根线芯向中心挤压,确保三根线芯中心无间隙;待三根线芯中心的中心防火封堵泥硬化后,在电缆线芯与附件外围间填充周边防火封堵泥,双手呈环状沿着长度方向在周边防火封堵泥表面进行捋动,同时施加一定径向压力,反复几次直至外部呈圆形,并当周边防火封堵泥未硬化时进行步骤七。
进一步的,所述步骤六中,在三根线芯中心处填充中心防火封堵泥后将三根线芯向中心挤压,确保三根线芯中心无间隙;待三根线芯中心的中心防火封堵泥硬化后,在电缆线芯与附件外部套装圆管,圆管一端密封,向圆管与电缆线芯的间隙间填充周边防火封堵泥,最后将圆管剥离,并当周边防火封堵泥未硬化时进行步骤七。
进一步的,所述步骤七包括下列工序:A.用 PVC 带缠绕;B.在电缆切口两端的内护层端口轴向涂密封胶;C.套接一个整体式防水袋并使防水 PVC 袋的两个端口与密封胶贴附粘接;D.在整体式防水PVC 袋外面缠绕防水带;E.连接两端地线并再缠绕防水胶带。
由于实施上述技术方案,本申请通过在三根线芯中心处填充中心防火封堵泥,再在电缆线芯与附件外围间填充周边防火封堵泥,填充后呈圆形后再缠绕防水胶带;此时由于电缆整体呈圆形,边缘平缓不尖锐,加之周边防火封堵泥的粘性,防水胶带经过拉伸后能产生良好的贴合密封,确保中间接头的优良防水性能,保护终端安全可靠运行。
附图说明:本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出:
图1是电缆线芯中心和外围填充防火封堵泥后的结构示意图;
图2是现有技术中未填充防火封堵泥的结构示意图。
图例:1.线芯,2.中心防火封堵泥,3.周边防火封堵泥,4.防水胶带。
具体实施方式:
本申请不受下述实施例的限制,可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
如图1所示,改进型冷缩电缆中间接头防水方法包括下述步骤:步骤一,剥切电缆外护层、铠装层、内护层、铜屏蔽层;步骤二,套入冷缩中间接头和铜屏蔽网;步骤三,压接中间连接管;步骤四,收缩冷缩中间接头;步骤五,安装铜屏蔽网及地线;步骤六,在三根线芯1中心处填充中心防火封堵泥2,再在电缆线芯1与附件外围间填充周边防火封堵泥3,填充后呈圆形;步骤七,制作新的内护层,连接两端地线并缠绕防水胶带4;步骤八,安装新的铠装层。
首先,将电缆调直,在确定中心点后,按规定的尺寸进行剥切外护层、铠装层、内护层、填料和铜屏蔽层,锯断线芯1;接着将铜屏蔽层分别套入线芯1上,再将绝缘的冷缩中间接头套入已剥切的电缆较长一端上;接着从内至外逐步压接中间连接管,每道压痕间距及与端部的距离应符合相关规定;接着抽掉塑料螺旋条,使冷缩中间接头主体收缩;接着用PVC胶带把铜屏蔽网绑扎在接头主体上;接着用PVC带将三根线芯1绑扎在一起,开始中心防火封堵泥2和周边防火封堵泥3的填充;最后缠绕防水胶带4,安装其他附件。电缆在填充过防火封堵泥后截面呈圆形,边缘非常平缓,加之防火封堵泥的粘性,防水胶带4在经过拉伸后能产生良好的贴合密封,达到冷缩中间接头的防水效果,避免电缆进水,避免电缆主绝缘受潮、击穿现象发生;提升了电缆的运行寿命,提高了供电的可靠性。
所述步骤六中,在三根线芯1中心处填充中心防火封堵泥2后将三根线芯1向中心挤压,确保三根线芯1中心无间隙;待三根线芯1中心的中心防火封堵泥2硬化后,在电缆线芯1与附件外围间填充周边防火封堵泥3,双手呈环状沿着长度方向在周边防火封堵泥3表面进行捋动,同时施加一定径向压力,反复几次直至外部呈圆形,并当周边防火封堵泥3未硬化时进行步骤七。该种方法周边防火封堵泥3成型过程快捷方便、节省材料,对作业人员技术有一定要求,需确保双手在捋动过程中,沿圆周施加的压力均匀稳定。周边防火封堵泥3未硬化时即进行缠绕防水胶带4工作,防水胶带4与周边防火封堵泥3贴合完美,不会产生间隙,更好的起到防水作用。
所述步骤六中,在三根线芯1中心处填充中心防火封堵泥2后将三根线芯1向中心挤压,确保三根线芯1中心无间隙;待三根线芯1中心的中心防火封堵泥2硬化后,在电缆线芯1与附件外部套装圆管,圆管一端密封,向圆管与电缆线芯1的间隙间填充周边防火封堵泥3,最后将圆管剥离,并当周边防火封堵泥3未硬化时进行步骤七。该种方法周边防火封堵泥3成型过程更易于新手操作,且成型后的整体形状更标准,后续缠绕防水胶带4时更易操作,相对的成本及操作时间会加长。周边防火封堵泥3未硬化时即进行缠绕防水胶带4工作,防水胶带4与周边防火封堵泥3贴合完美,不会产生间隙,更好的起到防水作用。
如图1所示,所述步骤七包括下列工序:A.用 PVC 带缠绕;B.在电缆切口两端的内护层端口轴向涂密封胶;C.套接一个整体式防水袋并使防水 PVC 袋的两个端口与密封胶贴附粘接;D.在整体式防水PVC 袋外面缠绕防水带;E.连接两端地线并再缠绕防水胶带4。
以上技术特征构成了本申请的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要技术特征,来满足不同情况的需要。
Claims (4)
1.一种改进型冷缩电缆中间接头防水方法,其特征在于包括下述步骤:步骤一,剥切电缆外护层、铠装层、内护层、铜屏蔽层;步骤二,套入冷缩中间接头和铜屏蔽网;步骤三,压接中间连接管;步骤四,收缩冷缩中间接头;步骤五,安装铜屏蔽网及地线;步骤六,在三根线芯中心处填充中心防火封堵泥,再在线芯与附件外围间填充周边防火封堵泥,填充后呈圆形;步骤七,制作新的内护层,连接两端地线并缠绕防水胶带;步骤八,安装新的铠装层。
2.根据权利要求1所述的改进型冷缩电缆中间接头防水方法,其特征在于:所述步骤六中,在电缆线芯中心处填充中心防火封堵泥后将三根线芯向中心挤压,确保三根线芯中心无间隙;待三根线芯中心的中心防火封堵泥硬化后,在电缆线芯与附件外围间填充周边防火封堵泥,双手呈环状沿着长度方向在周边防火封堵泥表面进行捋动,同时施加一定径向压力,反复几次直至外部呈圆形,并当周边防火封堵泥未硬化时进行步骤七。
3.根据权利要求1所述的改进型冷缩电缆中间接头防水方法,其特征在于:所述步骤六中,在三根线芯中心处填充中心防火封堵泥后将三根线芯向中心挤压,确保三根线芯中心无间隙;待三根线芯中心的中心防火封堵泥硬化后,在电缆线芯与附件外部套装圆管,圆管一端密封,向圆管与电缆线芯的间隙间填充周边防火封堵泥,最后将圆管剥离,并当周边防火封堵泥未硬化时进行步骤七。
4.根据权利要求1或2或3所述的改进型冷缩电缆中间接头防水方法,其特征在于:所述步骤七包括下列工序:A.用 PVC 带缠绕;B.在电缆切口两端的内护层端口轴向涂密封胶;C.套接一个整体式防水袋并使防水 PVC 袋的两个端口与密封胶贴附粘接;D.在整体式防水PVC 袋外面缠绕防水带;E.连接两端地线并再缠绕防水胶带。
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