CN111092405B - 一种埋藏式电缆真空接头及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种埋藏式电缆真空接头及其施工方法，属于电力连接设备技术领域，用于解决电缆连接处的密封性并排出残留空气的问题。本发明中，第一电缆上设置有第一连接头，第二电缆上设置有第二连接头，第一线芯和第二线芯固定在导电套内，第一线芯与第二线芯的端面紧密贴合，导电套位于第一连接头内部，第一连接头通过第一锁紧机构固定在第一电缆上，第一连接头上设置有排气装置，第二连接头通过第二锁紧机构固定在第二电缆上。本发明通过导电套连接线芯，锁紧机构将连接头锁紧在线缆上，双重紧固，抗拉性强，连接稳定，能耗低，密封性好，绝缘性能好，安全性高；施工简单，安装方便，适用性强，适合不同环境使用。

Description

一种埋藏式电缆真空接头及其施工方法

技术领域

本发明属于电力连接设备技术领域，涉及一种电缆接头，特别是一种埋藏式电缆真空接头及其施工方法。

背景技术

电缆是由一根或多根导电线芯置于密封护套中构成的绝缘导线，其外可加保护覆盖层，用于传输、分配电能或传送电信号。电缆主要由导电线芯和绝缘保护层组成，绝缘保护层通常绝缘层、密封护套和保护覆盖层组成。绝缘保护层用作电缆的绝缘材料应当具有高的绝缘电阻，高的击穿电场强度，低的介质损耗和低的介电常数，同时保护线芯免受机械、水分、潮气、化学物品、光等的损伤。

电缆按其用途可分为电力电缆、通信电缆和控制电缆等。根据铺设可分为架空电缆和埋藏式电缆，与架空线相比,埋藏式电缆的优点是线间绝缘距离小,占地空间小，地下敷设而不占地面以上空间，不受周围环境污染影响，送电可靠性高，对人身安全和周围环境干扰小；但造价高，施工、检修均较麻烦，制造也较复杂。

电缆在铺设和维修过程中会使用电缆接头对两段电缆进行连接，对于埋藏式电缆来说，其周围环境比较恶劣，必须保证接头处有良好的密封性和连接强度，保证不受到环境污染影响，通常在施工时，两段电缆的连接处容易留有缝隙，缝隙中残留空气，通电后易产生电弧，造成击穿现象，存在安全隐患，后期的检修也十分困难。所以，需要一种密封性能好，可以排尽连接处中空气的电缆接头。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种埋藏式电缆真空接头及其施工方法，该装置要解决的技术问题是：如何解决电缆连接处的密封性并排出残留空气的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种埋藏式电缆真空接头，包括第一电缆、第二电缆、导电套和保护壳，保护壳固定在第一电缆和第二电缆的连接处，第一电缆的连接端设置有剥去绝缘保护层的第一线芯，第二电缆的连接端设置有剥去绝缘保护层的第二线芯；第一电缆上设置有第一连接头，第二电缆上设置有第二连接头，第一连接头和第二连接头通过锁紧盖进行连接；所述第一线芯固定在导电套内，第二线芯穿过第二连接头插入导电套中，第一线芯与第二线芯的端面紧密贴合，导电套位于第一连接头内部，第一连接头左侧设置有第一锁紧机构，第一连接头通过第一锁紧机构固定在第一电缆上，第一连接头上设置有排气装置，排气装置位于第一连接头的右侧，第二连接头通过第二锁紧机构固定在第二电缆上，第一连接头、第一锁紧机构、第二连接头和第二锁紧机构位于保护壳内部，第一连接头和第一锁紧机构外侧套设有第一密封套，第二锁紧机构外侧套设有第二密封套，第一密封套和第二密封套均为热缩套管。

本发明的工作原理是：第一线芯插入导电套内并进行固定，导电套固定在第一连接头中，第一锁紧机构将第一连接头锁紧在第一电缆上，第一连接头为固定端，第二锁紧机构将第二连接头固定在第二电缆上，第二连接头为活动端，第二线芯插入导电套内，使第二线芯与第一线芯的两端面精密贴合，再通过排气装置向外抽出连接处的空气，空气抽出后，第一连接头与第二连接头的端面紧密贴合，通过锁紧盖锁紧第一连接头与第二连接头的位置，第一电缆和第二电缆连接处处于真空状态，避免产生电弧击穿发生，真空状态下，第一连接头与第二连接头紧密吸合在一起，密封性强，有助于提高抗拉性能。

所述保护壳包括上壳和下壳，上壳和下壳连接处设置有第一密封垫，上壳和下壳通过螺栓进行连接，连接螺栓优选为不锈钢外六角螺栓，保护壳可以有效防止外接环境中的泥土、水和污染物进入壳内，保护壳内的电缆连接装置。

所述第一线芯和第二线芯的剥线长度之和比导电套的长度长3-5mm，导电套左端面与第一电缆连接处设置有绝缘耐高压垫圈，导电套右端面与第二电缆连接处设置有第一密封圈，导电套右端面与第二电缆绝缘保护层端面的间隙宽度为2-3mm，绝缘垫圈厚度为2-3mm，第一密封圈厚度为3-4mm，第一密封圈材质为硅橡胶垫圈，具有良好的绝缘耐高压性能，并具备良好的弹性。

采用以上结构，导电套左右两端面与第一电缆和第二电缆连接处均设置绝缘耐高压的垫圈，起到良好的绝缘效果，导电套左端紧贴第一电缆，导电套右端与第二电缆留有一定间隙进行调节，该间隙通过具有弹性的第一密封圈进行填充，在施工时可以使连接电缆的线芯充分贴合，缩小能源损耗，又能保证其绝缘密封性能，减小施工误差，该间隙有利于残留空气排出。

所述第一线芯通过紧定螺栓固定在导电套内，第一连接头上设置有若干圆周排列的螺栓槽，紧定螺栓位于螺栓槽中，螺栓槽的数量为九个，每个圆周均布三个，紧定螺栓的下端穿过第一连接头和导电套与第一线芯、第二线芯接触，且紧定螺栓与导电套螺纹连接，紧定螺栓顶部设置有橡胶塞，橡胶塞位于螺栓槽上端；导电套与第一线芯过渡配合，导电套材质与第一线芯、第二线芯材质相同。

采用以上结构，导电套材质与第一线芯、第二线芯材质相同，第一线芯与第二线芯连接面精密贴合，可以保证电力传导性，减少能耗，采用紧定螺栓锁紧线芯，固定线芯位置，连接稳定，抗拉效果好。

所述第一连接头左端设置有第一卡接槽，第一卡接槽内设置有橡胶垫圈，第一连接头左端面与第一锁紧机构连接处设置有第二密封圈，橡胶垫圈和第二密封圈材质均为硅橡胶，第一锁紧机构包括上卡接套和下卡接套，上卡接套和下卡接套内侧均设置有与第一卡接槽配合的卡接环，上卡接套和下卡接套内侧还设置有加强环，加强环用于加强与电缆的连接，增强抗拉性能，上卡接套和下卡接套连接端面设置有第三密封垫，上卡接套和下卡接套通过螺栓进行连接，第二锁紧机构的结构与第一锁紧机构相同。

所述第一连接头和第二连接头材质为高强度耐高压绝缘材料，材料为氮化硅、环氧树脂或云母。

采用以上结构，通过第一锁紧机构与第一连接头配合将其锁紧在第一电缆上，电缆的绝缘保护层和线芯处均进行紧固，增强连接稳定性和抗拉性能，设置多个垫片保证其密封性。

所述排气装置包括连接端、进气端和排气端，排气装置内部设置有负压腔，连接端与负压腔连通且位于负压腔的下方，进气端和排气端与负压腔连通且分别位于负压腔的左右两端，第一连接头上开设有排气通道，连接端与排气通道连通，连接端与第一连接头螺纹连接，连接端面处设置有硅胶垫片，进气端和排气端内均设置有气管接头，气管接头与气管的一端连接，抽真空时，排气端气管的另一端与抽气装置连接，抽气装置为微型真空抽气泵或注射针筒；需要打开连接头进行检修时，进气端气管的另一端与充气装置连接，充气装置为气筒或注射针筒。

所述第一连接头和第二连接头连接处设置为半球形，第一连接头和第二连接头连接处设置有第二垫片，第二垫片材质为硅橡胶，第二垫片侧面开设有环形的应变槽，第二连接头左侧设置有推头，第二连接头右侧设置有与第二锁紧机构连接的第二卡接槽，开设应变槽在推头挤压第二垫片时产生弹性形变保证连接处的密封性，有助于空气排出；第二连接头右端面与第二锁紧机构连接处设置有第三密封圈。

一种埋藏式电缆真空接头的施工方法，施工步骤如下：

步骤一：对第一电缆和第二电缆进行剥线处理，对线芯端面进行打磨，线芯端面保持光滑平整，剥线处绝缘保护层的端面保持平整，两个端面连接时可以紧密贴合，第一线芯和第二线芯的剥线长度之和比导电套的长度长3-5mm；

步骤二：将第一密封套和第二密封圈套在第一电缆上，绝缘耐高压垫圈套在第一线芯上，安装导电套和第一连接头，导电套套在第一线芯上，导电套端面顶紧绝缘耐高压垫圈，拧紧紧定螺栓将第一线芯位置锁紧，第二密封圈移动至第一连接头端面位置，将上卡接套和下卡接套内的卡接环对准导电套上的第一卡接槽，拧紧固定螺栓使上卡接套和下卡接套紧固在第一电缆上；

步骤三：将第二密封套和第三密封圈套在第二电缆上，第一密封圈套在第二线芯上，将锁紧盖和第二连接头套在第二电缆上，将第二线芯插入导电套中，用力顶紧使第一线芯和第二线芯端面紧密接触，拧紧紧定螺栓将第二线芯位置锁紧，推动第二连接头使其与第一连接头贴合，将气管插入排气端的气管接头中，采用微型真空抽气泵或注射针筒进行抽气，在抽气时，再次推动第二连接头使第二密封垫紧紧贴合第一连接头右端面，排尽内部空气，转动锁紧盖，固定第二连接头位置，安装第二锁紧机构锁紧第二电缆；

步骤四：将橡胶塞装在螺栓槽上，将第一密封套套在第一连接头上，第二密封套移动到第二连接头上，采用热风枪对第一密封套和第二密封套进行加热，使热缩后的第一密封套和第二密封套能紧紧包裹第一连接头和第二连接头；

步骤五：安装保护壳，拧紧固定螺栓使将保护壳固定在第一电缆和第二电缆上。

与现有技术相比，本埋藏式电缆真空接头及其施工方法具有以下优点：

1、本发明通过导电套连接第一线芯和第二线芯，第一线芯和第二线芯连接处紧密贴合进行锁紧，连接稳定，能耗低，增加密封性能，通过锁紧机构将连接头锁紧在线缆上，双重紧固，抗拉性强；通过排气装置抽出连接处的空气，真空状态下，第一连接头与第二连接头紧密吸合在一起，密封性强，避免产生电弧击穿现象发生，安全性高。

2、本发明中设置多个密封圈和密封垫，密封性能优异，施工简单，安装方便，便于后期检修和维护，绝缘性能好，适用性强。

3、连接装置外部设置保护壳，在连接装置外侧设置热缩套管进行二次保护，密封效果好，可以有效防止外接环境中的泥土、水和污染物的影响，适合多种环境使用。

附图说明

图1是本发明的剖面结构示意图；

图2是本发明的内部结构示意图；

图3是图2中A截面的结构示意图；

图4是本发明中第一连接头的结构示意图；

图5是图4中B截面的结构示意图；

图6是本发明中第二连接头的结构示意图；

图中：1-第一电缆、1a-第一线芯、2-第二电缆、2a-第二线芯、3-保护壳、4-第一锁紧机构、4a-上卡接套、4b-下卡接套、4c-加强环、4d-第三密封垫、5-第一连接头、5a-第一卡接槽、5b-橡胶塞、5c-排气通道、6-导电套、7-排气装置、7a-连接端、7b-进气端、7c-排气端、7d-负压腔、7e-气管接头、8-第二连接头、8a-推头、8b-第二卡接槽、9-第二锁紧机构、10-第一密封垫、11-锁紧盖、12-第二密封垫、12a-应变槽、13-紧定螺栓、14-第一密封套、15-第二密封套、16-第一密封圈、17-第二密封圈、18-第三密封圈。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-6，本实施例提供了一种埋藏式电缆真空接头，包括第一电缆1、第二电缆2、导电套6和保护壳3，保护壳3固定在第一电缆1和第二电缆2的连接处，第一电缆1的连接端设置有剥去绝缘保护层的第一线芯1a，第二电缆2的连接端设置有剥去绝缘保护层的第二线芯2a；第一电缆1上设置有第一连接头5，第二电缆2上设置有第二连接头8，第一连接头5和第二连接头8通过锁紧盖11进行连接；所述第一线芯1a固定在导电套6内，第二线芯2a穿过第二连接头8插入导电套6中，第一线芯1a与第二线芯2a的端面紧密贴合，导电套6位于第一连接头5内部，第一连接头5左侧设置有第一锁紧机构4，第一连接头5通过第一锁紧机构4固定在第一电缆1上，第一连接头5上设置有排气装置7，排气装置7位于第一连接头5的右侧，第二连接头8通过第二锁紧机构9固定在第二电缆2上，第一连接头5、第一锁紧机构4、第二连接头8和第二锁紧机构9位于保护壳3内部，第一连接头5和第一锁紧机构4外侧套设有第一密封套14，第二锁紧机构9外侧套设有第二密封套15，所述第一密封套14和第二密封套15优选为热缩套管。

第一线芯1a插入导电套6内并进行固定，导电套6固定在第一连接头5中，第一锁紧机构4将第一连接头5锁紧在第一电缆1上，第一连接头5为固定端，第二锁紧机构9将第二连接头8固定在第二电缆2上，第二连接头8为活动端，第二线芯2a插入导电套6内，使第二线芯2a与第一线芯1a的两端面精密贴合，再通过排气装置7向外抽出连接处的空气，空气抽出后，第一连接头5与第二连接头8的端面紧密贴合，通过锁紧盖11锁紧第一连接头5与第二连接头8的位置，第一电缆1和第二电缆2连接处处于真空状态，避免产生电弧击穿发生，真空状态下，第一连接头5与第二连接头8紧密吸合在一起，密封性强，有助于提高抗拉性能。

保护壳3包括上壳和下壳，上壳和下壳连接处设置有第一密封垫10，上壳和下壳通过螺栓进行连接，连接螺栓优选为不锈钢外六角螺栓，保护壳3可以有效防止外接环境中的泥土、水和污染物进入壳内，保护壳内的电缆连接装置。

第一线芯1a和第二线芯2a的剥线长度之和比导电套6的长度长3-5mm，导电套6左端面与第一电缆1连接处设置有绝缘耐高压垫圈，导电套6右端面与第二电缆2连接处设置有第一密封圈16，导电套6右端面与第二电缆2绝缘保护层端面的间隙宽度为2-3mm，绝缘垫圈厚度优选为2-3mm，第一密封圈16厚度优选为3-4mm，第一密封圈16材质优选为硅橡胶垫圈，具有良好的绝缘耐高压性能，并具备良好的弹性。

导电套6左右两端面与第一电缆1和第二电缆2连接处均设置绝缘耐高压的垫圈，起到良好的绝缘效果，导电套6左端紧贴第一电缆1，导电套6右端与第二电缆2留有一定间隙进行调节，该间隙通过具有弹性的第一密封圈16进行填充，在施工时可以使连接电缆的线芯充分贴合，缩小能源损耗，又能保证其绝缘密封性能，减小施工误差，该间隙有利于残留空气排出。

第一线芯1a通过紧定螺栓13固定在导电套6内，第一连接头5上设置有若干圆周排列的螺栓槽，紧定螺栓13位于螺栓槽中，螺栓槽的数量优选为九个，每个圆周均布三个，紧定螺栓13的下端穿过第一连接头5和导电套6与第一线芯1a、第二线芯2a接触，且紧定螺栓13与导电套6螺纹连接，紧定螺栓13顶部设置有橡胶塞5b，橡胶塞5b位于螺栓槽上端；导电套6与第一线芯1a过渡配合，导电套6材质与第一线芯1a、第二线芯2a材质相同，可以保证电力传导性，减少能耗，采用紧定螺栓锁紧线芯，固定线芯位置，连接稳定，抗拉效果好。

第一连接头5左端设置有第一卡接槽5a，第一卡接槽5a内设置有橡胶垫圈，第一连接头5左端面与第一锁紧机构4连接处设置有第二密封圈17，橡胶垫圈和第二密封圈17优选为硅橡胶，加强密封性，第一锁紧机构4包括上卡接套4a和下卡接套4b，上卡接套4a和下卡接套4b内侧均设置有与第一卡接槽5a配合的卡接环，上卡接套4a和下卡接套4b内侧还设置有加强环4c，加强环用于加强与电缆的连接，增强抗拉性能，上卡接套4a和下卡接套4b连接端面设置有第三密封垫4d，上卡接套4a和下卡接套4b通过螺栓进行连接，第二锁紧机构9的结构与第一锁紧机构4相同。

第一连接头5和第二连接头8材质为高强度耐高压绝缘材料，材料优选为氮化硅、环氧树脂、云母等。

通过第一锁紧机构4与第一连接头5配合将其锁紧在第一电缆1上，电缆的绝缘保护层和线芯处均进行紧固，增强连接稳定性和抗拉性能，设置多个垫片保证其密封性。

排气装置7包括连接端7a、进气端7b和排气端7c，排气装置7内部设置有负压腔7d，连接端7a与负压腔7d连通且位于负压腔7d的下方，进气端7b和排气端7c与负压腔7d连通且分别位于负压腔7d的左右两端，第一连接头5上开设有排气通道5c，连接端7a与排气通道5c连通，连接端7a与第一连接头5螺纹连接，连接端面处设置有硅胶垫片，进气端7b和排气端7c内均设置有气管接头7e，气管接头7e与气管的一端连接，抽真空时，排气端7c气管的另一端与抽气装置连接，抽气装置优选为微型真空抽气泵或注射针筒；需要打开连接头进行检修时，进气端7b气管的另一端与充气装置连接，充气装置优选为气筒或注射针筒。

第一连接头5和第二连接头8连接处设置为半球形，第一连接头5和第二连接头8连接处设置有第二垫片12，第二垫片12材质优选为硅橡胶，第二垫片12侧面开设有环形的应变槽12a，第二连接头8左侧设置有推头8a，第二连接头8右侧设置有与第二锁紧机构9连接的第二卡接槽8b，开设应变槽12a在推头8a挤压第二垫片12时产生弹性形变保证连接处的密封性，有助于空气排出；第二连接头8右端面与第二锁紧机构9连接处设置有第三密封圈18。

上述埋藏式电缆真空接头的施工方法，其步骤如下：

S1:对第一电缆1和第二电缆2进行剥线处理，对线芯端面进行打磨，线芯端面保持光滑平整，剥线处绝缘保护层的端面保持平整，两个端面连接时可以紧密贴合，第一线芯1a和第二线芯2a的剥线长度之和比导电套6的长度长3-5mm；

S2:将第一密封套14和第二密封圈17套在第一电缆1上，绝缘耐高压垫圈套在第一线芯1a上，安装导电套6和第一连接头5，导电套6套在第一线芯1a上，导电套6端面顶紧绝缘耐高压垫圈，拧紧紧定螺栓13将第一线芯1a位置锁紧，第二密封圈17移动至第一连接头5端面位置，将上卡接套4a和下卡接套4b内的卡接环对准导电套6上的第一卡接槽5a，拧紧固定螺栓使上卡接套4a和下卡接套4b紧固在第一电缆1上；

S3:将第二密封套15和第三密封圈18套在第二电缆2上，第一密封圈16套在第二线芯2a上，将锁紧盖11和第二连接头8套在第二电缆2上，将第二线芯2a插入导电套6中，用力顶紧使第一线芯1a和第二线芯2a端面紧密接触，拧紧紧定螺栓13将第二线芯2a位置锁紧，推动第二连接头8使其与第一连接头5贴合，将气管插入排气端7c的气管接头7e中，采用微型真空抽气泵或注射针筒进行抽气，在抽气时，再次推动第二连接头8使第二密封垫12紧紧贴合第一连接头5右端面，排尽内部空气，转动锁紧盖11，固定第二连接头8位置，安装第二锁紧机构9锁紧第二电缆2；

S4:将橡胶塞5b装在螺栓槽上，将第一密封套14套在第一连接头5上，第二密封套15移动到第二连接头8上，采用热风枪对第一密封套14和第二密封套15进行加热，使热缩后的第一密封套14和第二密封套15能紧紧包裹第一连接头5和第二连接头8；

S5:安装保护壳3，拧紧固定螺栓使将保护壳3固定在第一电缆1和第二电缆2上。

本发明的工作原理：

本发明通过导电套6连接第一线芯1a和第二线芯2a，第一线芯1a和第二线芯2a连接处紧密贴合，连接稳定，降低能耗，增加密封性能，导电套6外侧设置绝缘耐高压材质的第一连接头5，第一锁紧机构4将第一连接头5锁紧在第一电缆1上，第一连接头5为固定端，第二连接头8为活动端，第二线芯2a插入导电套6并进行锁紧，采用通过排气装置7向外抽出连接处的空气，空气抽出后，第一连接头5与第二连接头8的端面紧密贴合，通过锁紧盖11锁紧第一连接头5与第二连接头8的位置，第二锁紧机构9将第二连接头85锁紧在第二电缆2上，第一电缆1和第二电缆2连接处处于真空状态，避免产生电弧击穿现象发生，真空状态下，第一连接头5与第二连接头8紧密吸合在一起，密封性强，提高抗拉性能；在连接装置外侧设置热缩套管进行二次保护，连接装置外部设置保护壳3，密封效果好，可以有效防止外接环境中的泥土、水和污染物进入壳内。

本发明提供了一种埋藏式电缆真空接头及其施工方法，通过导电套连接第一线芯和第二线芯，第一线芯和第二线芯连接处紧密贴合进行锁紧，连接稳定，能耗低，增加密封性能，通过锁紧机构将连接头锁紧在线缆上，双重紧固，抗拉性强；通过排气装置抽出连接处的空气，真空状态下，第一连接头与第二连接头紧密吸合在一起，密封性强，避免产生电弧击穿现象发生，安全性高；设置多个绝缘材质的密封圈和密封垫，密封性能优异，施工简单，安装方便，便于后期检修和维护，绝缘性能好，适用性强；连接装置外部设置保护壳，在连接装置外侧设置热缩套管进行二次保护，可以有效防止外接环境中的泥土、水和污染物的影响，适合多种环境使用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种埋藏式电缆真空接头，包括第一电缆、第二电缆、导电套和保护壳，保护壳固定在第一电缆和第二电缆的连接处，第一电缆的连接端设置有剥去绝缘保护层的第一线芯，第二电缆的连接端设置有剥去绝缘保护层的第二线芯，其特征在于，所述第一电缆上设置有第一连接头，第二电缆上设置有第二连接头，第一连接头和第二连接头通过锁紧盖进行连接；所述第一线芯固定在导电套内，第二线芯穿过第二连接头插入导电套中，第一线芯与第二线芯的端面紧密贴合，导电套位于第一连接头内部，第一连接头左侧设置有第一锁紧机构，第一连接头通过第一锁紧机构固定在第一电缆上，第一连接头上设置有排气装置，排气装置位于第一连接头的右侧，第二连接头通过第二锁紧机构固定在第二电缆上，第一连接头、第一锁紧机构、第二连接头和第二锁紧机构位于保护壳内部，第一连接头和第一锁紧机构外侧套设有第一密封套，第二锁紧机构外侧套设有第二密封套，第一密封套和第二密封套均为热缩套管；所述第一连接头和第二连接头连接处设置为半球形，第一连接头和第二连接头连接处设置有第二垫片，第二垫片材质为硅橡胶，第二垫片侧面开设有环形的应变槽，第二连接头左侧设置有推头，第二连接头右侧设置有与第二锁紧机构连接的第二卡接槽，第二连接头右端面与第二锁紧机构连接处设置有第三密封圈。

2.根据权利要求1所述的一种埋藏式电缆真空接头，其特征在于，所述保护壳包括上壳和下壳，上壳和下壳连接处设置有第一密封垫，上壳和下壳通过螺栓进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种埋藏式电缆真空接头，其特征在于，所述第一线芯和第二线芯的剥线长度之和比导电套的长度长3-5mm，导电套左端面与第一电缆连接处设置有绝缘耐高压垫圈，导电套右端面与第二电缆连接处设置有第一密封圈，导电套右端面与第二电缆绝缘保护层端面的间隙宽度为2-3mm，绝缘垫圈厚度为2-3mm，第一密封圈厚度为3-4mm，第一密封圈材质为硅橡胶垫圈。

4.根据权利要求3所述的一种埋藏式电缆真空接头，其特征在于，所述第一线芯通过紧定螺栓固定在导电套内，第一连接头上设置有若干圆周排列的螺栓槽，紧定螺栓位于螺栓槽中，螺栓槽的数量为九个，每个圆周均布三个，紧定螺栓的下端穿过第一连接头和导电套与第一线芯、第二线芯接触，且紧定螺栓与导电套螺纹连接，紧定螺栓顶部设置有橡胶塞，橡胶塞位于螺栓槽上端；导电套与第一线芯过渡配合，导电套材质与第一线芯、第二线芯材质相同。

5.根据权利要求4所述的一种埋藏式电缆真空接头，其特征在于，所述第一连接头左端设置有第一卡接槽，第一卡接槽内设置有橡胶垫圈，第一连接头左端面与第一锁紧机构连接处设置有第二密封圈，橡胶垫圈和第二密封圈材质均为硅橡胶，第一锁紧机构包括上卡接套和下卡接套，上卡接套和下卡接套内侧均设置有与第一卡接槽配合的卡接环，上卡接套和下卡接套内侧还设置有加强环，上卡接套和下卡接套连接端面设置有第三密封垫，上卡接套和下卡接套通过螺栓进行连接，第二锁紧机构的结构与第一锁紧机构相同。

6.根据权利要求5所述的一种埋藏式电缆真空接头，其特征在于，所述第一连接头和第二连接头材质均为高强度耐高压绝缘材料。

7.根据权利要求5所述的一种埋藏式电缆真空接头，其特征在于，所述排气装置包括连接端、进气端和排气端，排气装置内部设置有负压腔，连接端与负压腔连通且位于负压腔的下方，进气端和排气端与负压腔连通且分别位于负压腔的左右两端，第一连接头上开设有排气通道，连接端与排气通道连通，连接端与第一连接头螺纹连接，连接端面处设置有硅胶垫片，进气端和排气端内均设置有气管接头，气管接头与气管的一端连接，抽真空时，排气端气管的另一端与抽气装置连接，抽气装置为微型真空抽气泵或注射针筒；需要打开连接头进行检修时，进气端气管的另一端与充气装置连接，充气装置为气筒或注射针筒。

8.一种如权利要求1-7任一项所述的埋藏式电缆真空接头的施工方法，其特征在于，施工步骤如下：

步骤一：对第一电缆和第二电缆进行剥线处理，对线芯端面进行打磨，线芯端面保持光滑平整，剥线处绝缘保护层的端面保持平整，两个端面连接时可以紧密贴合，第一线芯和第二线芯的剥线长度之和比导电套的长度长3-5mm；

步骤二：将第一密封套和第二密封圈套在第一电缆上，绝缘耐高压垫圈套在第一线芯上，安装导电套和第一连接头，导电套套在第一线芯上，导电套端面顶紧绝缘耐高压垫圈，拧紧紧定螺栓将第一线芯位置锁紧，第二密封圈移动至第一连接头端面位置，将上卡接套和下卡接套内的卡接环对准导电套上的第一卡接槽，拧紧固定螺栓使上卡接套和下卡接套紧固在第一电缆上；

步骤三：将第二密封套和第三密封圈套在第二电缆上，第一密封圈套在第二线芯上，将锁紧盖和第二连接头套在第二电缆上，将第二线芯插入导电套中，用力顶紧使第一线芯和第二线芯端面紧密接触，拧紧紧定螺栓将第二线芯位置锁紧，推动第二连接头使其与第一连接头贴合，将气管插入排气端的气管接头中，采用微型真空抽气泵或注射针筒进行抽气，在抽气时，再次推动第二连接头使第二密封垫紧紧贴合第一连接头右端面，排尽内部空气，转动锁紧盖，固定第二连接头位置，安装第二锁紧机构锁紧第二电缆；

步骤四：将橡胶塞装在螺栓槽上，将第一密封套套在第一连接头上，第二密封套移动到第二连接头上，采用热风枪对第一密封套和第二密封套进行加热，使热缩后的第一密封套和第二密封套能紧紧包裹第一连接头和第二连接头；

步骤五：安装保护壳，拧紧固定螺栓使将保护壳固定在第一电缆和第二电缆上。

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