CN106408437A - 一种钢铁企业型材成品过磅系统与方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢铁企业型材成品过磅系统与方法，所述的钢铁企业型材成品过磅系统包括存储模块、计量预报模块、计量模块、匹配模块、计量数据查询管理模块。本发明采用计量预报，线程实现型材成品无人自动过磅，摄像机，硬盘录像机，硬盘等设备记录过磅的图片、录像等信息。计量预报可以记录需要过磅型材成品的捆数，支数，规格，长度，标准，打牌内容，打牌数量等重要信息。通过计量预报，系统线程自动判断系统获取的重量信息，结合计量预报信息，自动生成过磅记录，实现自动过磅。过磅后，通过记录的过磅记录，图片，录像等信息，可以快速追溯计量当时的相关情况。

Description

一种钢铁企业型材成品过磅系统与方法

技术领域

本发明属于计算机技术领域，具体涉及一种钢铁企业型材成品过磅系统与方法。

背景技术

目前钢铁企业型材过磅大部分使用人工过磅，经常出现人工录入错误过磅信息，人工打牌错误。这种形式的过磅，不仅不能满足快速、准确的业务要求，而且由于操作水准的不统一很难避免出现错误，给企业造成重大损失。随着业务量的增加人为操作失误率也随之增加，这将影响到后续业务的正常进行。使用本发明的方法之前主要缺点是：(1)型材成品打捆后大多形状一致，容易出现重复过磅，而且无据可查。(2)人工录入过磅信息，容易出现误操作。（3）不能记录操作现场时时情况，不能追溯的过磅作业。（4） 人工打牌对于规格型号不同的钢的打牌需求，容易出现标牌内容错打，挂牌、粘牌数量错打等情况，严重影响型材成品入库销售。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢铁企业型材成品过磅系统；第二目的在于提供基于所述钢铁企业型材成品过磅系统的过磅方法。

本发明的第一目的是这样实现的，包括存储模块、计量预报模块、计量模块、匹配模块、计量数据查询管理模块，其中：

存储模块，用于型材成品数据的存储；

计量预报模块，用于记录需要过磅的型材成品预报信息；

计量模块，用于记录过磅的型材成品过磅信息；

匹配模块，用于将型材成品过磅信息与型材成品预报信息进行对应匹配并生成过磅记录；

计量数据管理模块，用于查看型材成品过磅记录、图片、录像、票据、声音、异常信息、过磅日志、预报信息和数据分析追溯型材成品过磅信息。

本发明的第二目的是这样实现的，包括以下步骤：

A、过磅前做好计量预报，记录需要过磅型材成品的捆数，支数，规格，长度，标准，打牌内容，打牌数量等重要信息；

B、通过计量预报，系统线程自动判断系统获取的重量信息，结合计量预报信息，自动生成过磅记录，实现自动过磅；

C、过磅后，通过记录的过磅记录，图片，录像等信息，可以快速追溯计量当时的相关情况。

本发明采用计量预报，线程实现型材成品无人自动过磅，摄像机，硬盘录像机，硬盘等设备记录过磅的图片、录像等信息。计量预报可以记录需要过磅型材成品的捆数，支数，规格，长度，标准，打牌内容，打牌数量等重要信息。通过计量预报，系统线程自动判断系统获取的重量信息，结合计量预报信息，自动生成过磅记录，实现自动过磅。过磅后，通过记录的过磅记录，图片，录像等信息，可以快速追溯计量当时的相关情况。

附图说明

图1为本发明钢铁企业型材成品过磅系统的模块结构示意图；

图2为本发明钢铁企业型材成品过磅系统的工作流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。

本发明所述的钢铁企业型材成品过磅系统，包括存储模块、计量预报模块、计量模块、匹配模块、计量数据查询管理模块，其中：

存储模块，用于型材成品数据的存储；

计量预报模块，用于记录需要过磅的型材成品预报信息；

计量模块，用于记录过磅的型材成品过磅信息；

匹配模块，用于将型材成品过磅信息与型材成品预报信息进行对应匹配并生成过磅记录；

计量数据管理模块，用于查看型材成品过磅记录、图片、录像、票据、声音、异常信息、过磅日志、预报信息和数据分析追溯型材成品过磅信息。

所述的型材成品数据为自动识别炉次数据、自动识别批次数据、自动响应过磅数据、自动判断虚假过磅数据、自动识别异常过磅数据和自动对应需求打牌数据。

所述的型材成品数据为规格、牌号、重量、长度、计量时间和计量人员。

所述的型材成品预报信息为捆数、支数、规格、长度、标准、打牌内容、打牌数据、打牌顺序、打牌称号、打牌规则、打牌布局、打牌时间和打牌数量。

所述的型材成品过磅信息为批次、型号、重量、计量时间、规格和长度。

所述的型材成品过磅信息为过磅批次、过磅炉号、过磅时间、过磅负责人、过磅记录和过磅详情。

所述的过磅记录为时时显示、可追溯、数据自动采集、自动记录、信息详细、自动数据挖潜和稳定。

所述的过磅记录为预报记录、过磅记录、图片记录、录像记录、声音记录、异常记录和日志记录。

本发明所述的钢铁企业型材成品过磅系统的过磅方法，包括以下步骤：

A、过磅前做好计量预报，记录需要过磅型材成品的捆数，支数，规格，长度，标准，打牌内容，打牌数量等重要信息；

B、通过计量预报，系统线程自动判断系统获取的重量信息，结合计量预报信息，自动生成过磅记录，实现自动过磅；

C、过磅后，通过记录的过磅记录，图片，录像等信息，可以快速追溯计量当时的相关情况。

下面以具体实施例对本发明做进一步说明：

本发明解决上述技术问题所采用的主要技术手段是计量预报;线程实现型材成品无人自动过磅;摄像机，硬盘录像机，硬盘等设备记录过磅的图片、录像等信息。计量预报可以记录需要过磅型材成品的捆数，支数，规格，长度，标准，打牌内容，打牌数量等重要信息。通过计量预报，系统线程自动判断系统获取的重量信息，结合计量预报信息，自动生成过磅记录，实现自动过磅。过磅后，通过记录的过磅记录，图片，录像等信息，可以快速追溯计量当时的相关情况。

所采用的技术方案是：过磅前做计量预报，无人参与过磅，过磅后快速查询相关信息。

无人自动过磅的方法：

1）过磅前做好计量预报，记录需要过磅型材成品的捆数，支数，规格，长度，标准，打牌内容，打牌数量等重要信息；

2)通过计量预报，系统线程自动判断系统获取的重量信息，结合计量预报信息，自动生成过磅记录，实现自动过磅；

3)过磅后，通过记录的过磅记录，图片，录像等信息，可以快速追溯计量当时的相关情况。

本发明的有益效果

1)提高过磅的速度和准确性；

2)增加过磅结果的稳定性和追溯性；

3)无人计量，降低型材计量成本。

本发明是一种应用于钢铁企业型材成品无人自动过磅的系统和方法，主要模块包括：

1. 计量预报模块；2. 计量模块；3. 计量数据查询管理模块

如图1所示，系统利用计量预报，记录过磅型材成品的关键数据，使用线程实现型材成品无人自动过磅，并且过磅后可以通过计量数据查询管理模块查看过磅相关数据，图片和录像等信息，如有特殊情况，也可以通过管理页面进行修改。

特点如下：

a.过磅信息快速、准确；

b.整个过程不需要人工干预；

c.打牌信息快速准确；

d.可通过图片，视频等信息追溯过磅情况。

如图2所示，该图计量模块实现型材无人自动过磅的系统和方法的流程图，具体实现方法如下：

a.判断过磅重量是否大于型材的最小型材成品重量，如果符合条件，进行下面条件，如果不符合，设置过磅标识为未过磅；

b.判断过磅标识是否显示未过磅，如果符合条件，进行下面条件；

c.判断系统前后两次获取的重量差小于过磅误差20次以上，如果符合条件，进行下面条件；

d.如果都符合上述条件，新增一条型材成品过磅记录，并修改过磅标识为已过磅。

Claims (6)

1.一种钢铁企业型材成品过磅系统，其特征在于包括存储模块、计量预报模块、计量模块、匹配模块、计量数据查询管理模块，其中：

存储模块，用于型材成品数据的存储；

计量预报模块，用于记录需要过磅的型材成品预报信息；

计量模块，用于记录过磅的型材成品过磅信息；

匹配模块，用于将型材成品过磅信息与型材成品预报信息进行对应匹配并生成过磅记录；

计量数据管理模块，用于查看型材成品过磅记录、图片、录像、票据、声音、异常信息、过磅日志、预报信息和数据分析，追溯型材成品过磅信息。

2.根据权利要求1所述的钢铁企业型材成品过磅系统，其特征在于所述的型材成品数据为自动识别炉次数据、自动识别批次数据、自动响应过磅数据、自动判断虚假过磅数据、自动识别异常过磅数据和自动对应需求打牌数据。

3.根据权利要求1所述的钢铁企业型材成品过磅系统，其特征在于所述的型材成品预报信息为捆数、支数、规格、长度、标准、打牌内容、打牌数据、打牌顺序、打牌称号、打牌规则、打牌布局、打牌时间和打牌数量。

4.根据权利要求1所述的啊钢铁企业型材成品过磅系统，其特征在于所述的型材成品过磅信息为批次、型号、重量、计量时间、规格和长度。

5.根据权利要求1所述的钢铁企业型材成品过磅系统，其特征在于所述的过磅记录为时时显示、可追溯、数据自动采集、自动记录、信息详细、自动数据挖潜和稳定。

6.一种基于权利要求1～5所述的钢铁企业型材成品过磅系统的过磅方法，其特征在于包括以下步骤：

A、过磅前做好计量预报，记录需要过磅型材成品的捆数，支数，规格，长度，标准，打牌内容，打牌数量等重要信息；

B、通过计量预报，系统线程自动判断系统获取的重量信息，结合计量预报信息，自动生成过磅记录，实现自动过磅；

C、过磅后，通过记录的过磅记录，图片，录像等信息，可以快速追溯计量当时的相关情况。