CN106403525A - 一种先进制造原料干燥储存装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种先进制造原料干燥储存装置,包括粉碎装置和提料干燥出料装置;所述粉碎装置包括粉碎箱、粉碎转轮和导料箱;所述粉碎箱焊接在两块承载板左右两侧面上;所述粉碎转轮固定设置在转动轮上,设置在粉碎箱中;所述导料箱一端焊接在粉碎箱下方,另一端焊接在提料筒中;所述提料干燥出料装置包括物料导出箱、干燥箱、弧形散热干燥箱和提料筒;所述提料筒焊接在基座上方右侧面上;所述物料导出箱焊接在提料筒上方左侧,与提料筒连通;所述干燥箱固定设置在基座上方,提料筒右侧;所述弧形散热干燥箱焊接在提料筒右侧上,与提料筒连通;本发明装置能够对原料进行粉碎和干燥,便于更好地用于先进加工,改善了加工处理效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种先进制造原料加工装置,具体是一种先进制造原料干燥储存装置。
背景技术
目前,制造业不断吸收电子信息、计算机、机械、材料以及现代管理技术等方面的高新技术成果,并将这些先进制造技术综合应用于制造业产品的研发设计、生产制造、在线检测、营销服务和管理的全过程,实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产,取得更好的经济收益和市场效果;先进制造过程中需要对原料进行粉碎,从而得到需要的粉末物料;为了保证物料的品质,需要在物料储存和运输过程中对其进行干燥,避免物料受潮变质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种先进制造原料干燥储存装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种先进制造原料干燥储存装置,包括粉碎装置和提料干燥出料装置;所述粉碎装置包括支撑底座、基座、支撑板、承载板、第一电机、传动轴、弧形过滤铁网、粉碎箱、添料筒、粉碎转轮、转动轮、导料箱、传动带和轴承座;所述基座焊接在四根支撑底座上;所述支撑底座焊接在基座下端面上;所述支撑板设置有两块,焊接在基座上;所述承载板焊接在支撑板上;所述粉碎箱焊接在两块承载板左右两侧面上;所述添料筒焊接在粉碎箱上,与粉碎箱连通;所述弧形过滤铁网焊接在粉碎箱连内壁上;所述轴承座固定设置在粉碎箱上;所述转动轮一端通过轴承座固定设置在粉碎箱中,另一端设置在粉碎箱外侧;所述粉碎转轮固定设置在转动轮上,设置在粉碎箱中;所述第一电机固定设置在左侧承载板上;所述传动轴固定设置在第一电机上;所述导料箱一端焊接在粉碎箱下方,另一端焊接在提料筒中;所述提料干燥出料装置包括第二电机、轴承、螺杆、物料导出箱、鼓风管、鼓风机、干燥箱、蓄电池、连通管、弧形散热干燥箱、提料筒、电热丝和热风出气孔;所述提料筒焊接在基座上方右侧面上;所述第二电机固定设置在提料筒上方;所述轴承固定设置在提料筒上方内壁上;所述螺杆一端固定设置在第二电机上,另一端通过轴承设置在提料筒中;所述物料导出箱焊接在提料筒上方左侧,与提料筒连通;所述干燥箱固定设置在基座上方,提料筒右侧;所述蓄电池固定设置在干燥箱上方左侧;所述鼓风机固定设置在干燥箱上方右侧;所述鼓风管一端固定设置在鼓风机上,另一端设置在干燥箱中;所述电热丝固定设置在干燥箱中;所述弧形散热干燥箱焊接在提料筒右侧上,与提料筒连通;所述连通管一端设置在弧形散热干燥箱中,另一端设置在干燥箱中。
作为本发明进一步的方案:所述传动轴与两根转动轮通过传动带连接。
作为本发明进一步的方案:所述电热丝通过导线与蓄电池连接。
作为本发明再进一步的方案:所述弧形散热干燥箱上设置有热风出气孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明装置通过添料筒添加物料,启动第一电机带动传动轴转动,通过传动带带动转动轮上的粉碎转轮对物料进行粉碎,粉碎后通过导料箱导入提料筒中,启动第二电机带动螺杆转动,使物料提升,同时启动鼓风机向干燥箱中鼓入空气,通过蓄电池和电热丝加热空气,在通过弧形散热干燥箱上的热风出气孔散出,对物料进行干燥,干燥的物料通过物料导出箱导出;该装置能够对原料进行粉碎和干燥,便于更好地用于先进加工,改善了加工处理效果。
附图说明
图1为先进制造原料干燥储存装置的结构示意图。
图2为先进制造原料干燥储存装置的主视图。
图3为先进制造原料干燥储存装置中干燥装置的结构示意图。
图4为先进制造原料干燥储存装置中弧形散热干燥箱的结构示意图。
图中:1-支撑底座,2-基座,3-支撑板,4-承载板,5-第一电机,6-传动轴,7-弧形过滤铁网,8-粉碎箱,9-添料筒,10-粉碎转轮,11-转动轮,12-第二电机,13-轴承,14-螺杆,15-物料导出箱,16-鼓风管,17-鼓风机,18-干燥箱,19-蓄电池,20-连通管,21-弧形散热干燥箱,22-提料筒,23-导料箱,24-传动带,25-轴承座,26-电热丝,27-热风出气孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种先进制造原料干燥储存装置,包括粉碎装置和提料干燥出料装置;所述粉碎装置包括支撑底座1、基座2、支撑板3、承载板4、第一电机5、传动轴6、弧形过滤铁网7、粉碎箱8、添料筒9、粉碎转轮10、转动轮11、导料箱23、传动带24和轴承座25;所述基座2焊接在四根支撑底座1上;所述支撑底座1焊接在基座2下端面上,具有支撑整个装置的作用;所述支撑板3设置有两块,焊接在基座2上;所述承载板4焊接在支撑板3上;所述粉碎箱8焊接在两块承载板4左右两侧面上;所述添料筒9焊接在粉碎箱8上,与粉碎箱8连通,通过添料筒9添加物料;所述弧形过滤铁网7焊接在粉碎箱8连内壁上,通过弧形过滤铁网7使小的物料落下,大的物料继续粉碎的作用;所述轴承座25固定设置在粉碎箱8上;所述转动轮11一端通过轴承座25固定设置在粉碎箱8中,另一端设置在粉碎箱8外侧;所述粉碎转轮10固定设置在转动轮11上,设置在粉碎箱8中;所述第一电机5固定设置在左侧承载板4上;所述传动轴6固定设置在第一电机5上,传动轴6与两根转动轮11通过传动带24连接;所述导料箱23一端焊接在粉碎箱8下方,另一端焊接在提料筒22中;启动第一电机5带动传动轴6转动,通过传动带24带动转动轮11上的粉碎转轮10对物料进行粉碎,粉碎后通过导料箱23导入提料筒22中;所述提料干燥出料装置包括第二电机12、轴承13、螺杆14、物料导出箱15、鼓风管16、鼓风机17、干燥箱18、蓄电池19、连通管20、弧形散热干燥箱21、提料筒22、电热丝26和热风出气孔27;所述提料筒22焊接在基座2上方右侧面上;所述第二电机12固定设置在提料筒22上方;所述轴承13固定设置在提料筒22上方内壁上;所述螺杆14一端固定设置在第二电机12上,另一端通过轴承13设置在提料筒22中;所述物料导出箱15焊接在提料筒22上方左侧,与提料筒22连通;所述干燥箱18固定设置在基座2上方,提料筒22右侧;所述蓄电池19固定设置在干燥箱18上方左侧;所述鼓风机17固定设置在干燥箱18上方右侧;所述鼓风管16一端固定设置在鼓风机17上,另一端设置在干燥箱18中;所述电热丝26固定设置在干燥箱18中,电热丝26通过导线与蓄电池19连接;所述弧形散热干燥箱21焊接在提料筒22右侧上,与提料筒22连通,弧形散热干燥箱21上设置有热风出气孔27;所述连通管20一端设置在弧形散热干燥箱21中,另一端设置在干燥箱18中;粉碎后的物料进入提料筒22中,启动第二电机12带动螺杆14转动,使物料提升,同时启动鼓风机17向干燥箱18中鼓入空气,通过蓄电池19和电热丝26加热空气,在通过弧形散热干燥箱21上的热风出气孔27散出,对物料进行干燥,干燥的物料通过物料导出箱15导出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (2)
1.一种先进制造原料干燥储存装置,包括粉碎装置和提料干燥出料装置;所述粉碎装置包括支撑底座(1)、基座(2)、支撑板(3)、承载板(4)、第一电机(5)、传动轴(6)、弧形过滤铁网(7)、粉碎箱(8)、添料筒(9)、粉碎转轮(10)、转动轮(11)、导料箱(23)、传动带(24)和轴承座(25);所述基座(2)焊接在四根支撑底座(1)上;所述支撑底座(1)焊接在基座(2)下端面上;所述支撑板(3)设置有两块,焊接在基座(2)上;所述承载板(4)焊接在支撑板(3)上;所述粉碎箱(8)焊接在两块承载板(4)左右两侧面上;所述添料筒(9)焊接在粉碎箱(8)上,与粉碎箱(8)连通;所述弧形过滤铁网(7)焊接在粉碎箱(8)连内壁上;所述轴承座(25)固定设置在粉碎箱(8)上;所述转动轮(11)一端通过轴承座(25)固定设置在粉碎箱(8)中,另一端设置在粉碎箱(8)外侧;其特征在于,所述粉碎转轮(10)固定设置在转动轮(11)上,设置在粉碎箱(8)中;所述第一电机(5)固定设置在左侧承载板(4)上;所述传动轴(6)固定设置在第一电机(5)上;所述导料箱(23)一端焊接在粉碎箱(8)下方,另一端焊接在提料筒(22)中;所述提料干燥出料装置包括第二电机(12)、轴承(13)、螺杆(14)、物料导出箱(15)、鼓风管(16)、鼓风机(17)、干燥箱(18)、蓄电池(19)、连通管(20)、弧形散热干燥箱(21)、提料筒(22)、电热丝(26)和热风出气孔(27);所述提料筒(22)焊接在基座(2)上方右侧面上;所述第二电机(12)固定设置在提料筒(22)上方;所述轴承(13)固定设置在提料筒(22)上方内壁上;所述螺杆(14)一端固定设置在第二电机(12)上,另一端通过轴承(13)设置在提料筒(22)中;所述物料导出箱(15)焊接在提料筒(22)上方左侧,与提料筒(22)连通;所述干燥箱(18)固定设置在基座(2)上方,提料筒(22)右侧;所述蓄电池(19)固定设置在干燥箱(18)上方左侧;所述鼓风机(17)固定设置在干燥箱(18)上方右侧;所述鼓风管(16)一端固定设置在鼓风机(17)上,另一端设置在干燥箱(18)中;所述电热丝(26)固定设置在干燥箱(18)中;所述弧形散热干燥箱(21)焊接在提料筒(22)右侧上,与提料筒(22)连通;所述连通管(20)一端设置在弧形散热干燥箱(21)中,另一端设置在干燥箱(18)中,所述传动轴(6)与两根转动轮(11)通过传动带(24)连接,所述电热丝(26)通过导线与蓄电池(19)连接。
2.根据权利要求1所述的先进制造原料干燥储存装置,其特征在于,所述弧形散热干燥箱(21)上设置有热风出气孔(27)。
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CN201611032022.1A CN106403525A (zh) | 2016-11-19 | 2016-11-19 | 一种先进制造原料干燥储存装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107144094A (zh) * | 2017-06-01 | 2017-09-08 | 成都贝施美医疗设备有限公司 | 一种烘干种植体表面水分的装置 |
CN107537647A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-01-05 | 温子墨 | 可自动进料的饲料粉碎风干装置 |
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2016
- 2016-11-19 CN CN201611032022.1A patent/CN106403525A/zh not_active Withdrawn
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