CN106403482A - 解冻装置、解冻方法和冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种解冻装置、解冻方法和冰箱，其中解冻装置包括：腔体、耦合窗及高频发生器，其中耦合窗设置在腔体的侧壁上，高频发生器产生高频波，高频波经耦合窗进入到腔体后发出多条波束，射在腔体内待解冻食物上进行解冻。本发明提供的解冻装置，使被解冻食物的所有分子都受到高频波的作用，使其极性分子的极性发生高频次变化，从而使被解冻食物里外同时被加热解冻，使解冻后的食物温度均匀，解冻速度快，降低了微生物污染的可能性，同时，待解冻食物通过最大冰晶溶解带快速溶解，减少滴液损失，有效地避免了解冻后食物营养的损失，保证了解冻食物的品质，并可以解冻较大的食物，提升用户体验。

Description

解冻装置、解冻方法和冰箱

技术领域

本发明涉及家电领域，具体而言涉及一种解冻装置、解冻方法和冰箱。

背景技术

目前，由于冰箱内处于冷冻状态的食物不能直接食用，在烹饪冷冻食物之前，需要解冻。从传热角度，解冻可以分为由外及里的解冻和里外同时解冻两大类。由外及里的解冻也称为外部加热法，由温度较高的介质向冻结品表面传热，热量由表面逐渐向中心传递，空气解冻、水解冻、红外辐射解冻，金属板解冻都属于由外及里的解冻方式；里外同时解冻也称为内部加热法，使冻结品各部位同时加热，微波解冻、食品通电解冻等属于里外同时解冻方式。

目前用户大多用常温水、热水、常温空气解冻，解冻时间长，受环境温度、季节等外部因素的限制，解冻效果不好；或者使用微波进行解冻，微波解冻虽然解冻速度快，但存在解冻不均匀，使食物局部变色，甚至熟化的现象，实际应用微波解冻的并不多，因此，解冻这项日常活动，成为用户的一大痛点。

相关技术中的解冻装置由解冻室、风扇、电热器组成，解冻的方式比较繁琐，需要设置水管、电磁阀、泵等，结构复杂；也有利用远红外辐射源实现对食物由外及里的解冻，以及通过振动装置对食物的振动产生热量实现解冻、通过食品电阻作用的发热实现解冻、通过微波对食物进行受控制的加热实现解冻，但是这些解冻装置的解冻效果并不好，存在以下缺陷：

1、解冻耗时长，使被解冻食物容易受微生物污染，解冻后的食物品质下降；

2、解冻不均匀，使解冻后的食物局部变色，甚至熟化；

3、解冻后的食物汁液流失多，营养损失大；

4、受环境温度、季节等外部因素限制；

5、解冻室温度变化较大，耗能较大。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的第一方面的实施例提出了一种解冻装置。

本发明的第二方面实施例，还提出了一种解冻方法。

本发明的再一方面实施例，还提出了一种冰箱。

有鉴于此，根据本发明的第一方面的实施例，本发明提出了一种解冻装置，包括：腔体，用于放置待解冻食物；耦合窗，设置在腔体的侧壁上；高频发生器，用于产生高频波，高频波经耦合窗进入到腔体后发出多条波束，射在待解冻食物上的多条波束对待解冻食物进行解冻。

本发明提供的解冻装置，高频发生器产生高频波，高频波经腔体侧壁上的耦合窗进入到腔体后发出多条波束，多条波束射在放置腔体内的待解冻食物上，对待解冻食物进行解冻。通过高频波作用后产生的波束对被解冻食物进行解冻，使食物的所有分子都受到高频波的作用，使其极性分子的极性发生高频次变化，从而使被解冻食物里外同时被加热解冻，使解冻后的食物温度均匀，解冻速度快，减小了微生物污染的可能性，同时，待解冻食物通过最大冰晶溶解带快速溶解，减少滴液损失，有效地避免了解冻后食物营养的损失，提升解冻后食物的品质，同时，可以解冻较大的食物，提升用户体验。

另外，本发明提供的上述实施例中的解冻装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，腔体的内壁和门体的材料为高频波反射材料，对进入腔体的多条波束进行反射。

在该技术方案中，腔体的内壁和门体的材料都采用高频波反射材料，对进入腔体的多条波束进行反射。一方面，有效地防止了高频波的泄漏；一方面，高频波经反射后形成均匀的电磁波，增加了电磁波的数量，进而使整个食物的所有分子都受到高频波的作用，使其极性分子的极性发生高频次变化，使解冻后的食物温度均匀，并快速解冻较大的食物，有效地提高解冻速度，减少解冻时间，避免了解冻后食物营养的损失，保证了解冻后食物的品质，提高用户使用的满意度。进一步地，腔体和门体的材料也可以是其他高频波反射材料。

在上述技术方案中，优选地，还包括：温度检测装置，设置在腔体内，用于实时检测腔体内温度；控制器，与温度检测装置相连接，用于在腔体内温度达到预设温度时，控制高频发生器停止。

在该技术方案中，通过在腔体内设置温度检测装置，实时检测腔体内温度，在腔体内温度达到预设温度时，与温度检测装置相连接的控制器控制高频发生器停止，使被解冻食品不会被过加热，保持在软冻的状态，避免了长时间解冻使食物局部变色和熟化的现象，使被解冻食物解冻均匀，新鲜营养，避免食物浪费，同时腔体内温度达到预设温度时，控制高频发生器停止，避免了用户忘记关闭开关使高频发生器一直工作，有效地保证被解冻食物的质量，节约能耗，降低解冻成本，提高安全性，提升用户体验。进一步地，高频发生器设置有启动开关，控制高频发生器的启停，方便用户随时控制高频发生器的启停，操作方便，满足不同用户的需求，提升用户体验。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：输入装置，用于接收输入的设置时间；计时装置，用于根据设置时间进行计时，并在达到设置时间时，向控制器发送信号；控制器，与计时装置相连接，用于在接收到计时装置的信号时，控制高频发生器停止。

在该技术方案中，输入装置接收输入的设置时间，计时装置根据设置时间进行计时，并在达到设置时间时，向与计时装置相连接的控制器发送信号，控制器在接收到计时装置的信号时，控制高频发生器停止。通过输入设置时间控制高频发生器停止工作，提升用户的体验，使食物根据用户的输入信息进行解冻，提升用户的参与度，提高用户满意度，同时有效地保证了食物解冻的品质，一方面，避免时间短食物未完全解冻，无法使用；一方面，避免了长时间解冻使食物局部变色和熟化的现象，有效地降低了微生物污染的可能性，进一步地节约了能耗，降低了解冻成本，提高了安全性。

在上述技术方案中，优选地，还包括：输入装置，用于接收输入的设置时间；计时装置，用于根据设置时间进行计时，并在达到设置时间时，向控制器发送信号；控制器，与计时装置相连接，用于在接收到计时装置的信号时，控制高频发生器停止。

在该技术方案中，输入装置接收输入的设置时间，计时装置根据设置时间进行计时，并在达到设置时间时，向与计时装置相连接的控制器发送信号，控制器在接收到计时装置的信号时，控制高频发生器停止。进一步地，同时在腔体内设置温度检测装置，实时检测腔体内温度，在腔体内温度达到预设温度时，与温度检测装置相连接的控制器控制高频发生器停止。一方面，腔体内温度达到预设温度，计时装置的计时未达到设置时间，与温度检测装置相连接的控制器控制高频发生器停止；一方面，计时装置的计时达到设置时间，腔体内温度未达到预设温度，与计时装置连接的控制器控制高频发生器停止；一方面，腔体内温度达到预设温度，计时装置的计时也达到设置时间，与温度检测装置相连接的控制器控制高频发生器停止，同时与计时装置连接的控制器控制高频发生器停止。通过预设温度和设置时间两种方式同时对高频发生器进行控制，有效地将用户的主动控制和装置的自动控制结合在一起，提升了用户的体验，保证了解冻后食物的品质，避免了长时间解冻使食物过热产生局部变色和熟化的现象，使被解冻食物解冻均匀，新鲜营养，避免食物浪费，有效地节约能耗，降低解冻成本，进一步地提高了安全性，提升用户体验，同时，满足了不同结构和不同功能的需求，适用范围广泛，提高用户满意度，提升用户体验。

在上述任一技术方案中，优选地，输入装置还用于接收输入的食品重量；以及控制器，根据食品重量确定设置时间，并使定时装置根据设置时间开始计时。

在该技术方案中，输入装置还接收输入的食品重量，控制器根据食品重量确定设置时间，并使定时装置根据设置时间开始计时。通过输入食物重量来控制解冻时间，避免了用户无法确定设置时间或者输入的设置时间与待解冻食物真正需要的解冻时间不匹配，使待解冻食物被解冻的时间更准确，方便用户操作，进而保证了食物解冻后的品质，提高解冻效率，进一步地，由于待解冻食物的重量对用户来说更容易确定，进而方便用户操作，提高用户的满意度，同时满足了不同用户的需求，提升了用户的体验，适用范围更广泛。

在上述技术方案中，优选地，还包括：重量传感器，设置在腔体内，用于测量待解冻食物的重量，并将检测结果发送至控制器；以及控制器，根据食品重量确定设置时间，并使定时装置根据设置时间开始计时。

在该技术方案中，设置在腔体内的重量传感器测量待解冻食物的重量，并将检测结果发送至控制器，控制器根据食品重量确定设置时间，并使定时装置根据设置时间开始计时。通过重量传感器测量待解冻食物的重量来控制设置时间，省略了设置时间的输入，简化了用户操作，提升用户体验，提高用户满意度，进一步地，使设置时间与待解冻食物真正所需的解冻时间更匹配，更准确，有效地提高了解冻效率，保证了食物解冻后的品质，满足了不同用户的需求，适用范围更广泛。

在上述任一技术方案中，优选地，显示模块，设置在门体上，与控制电路相连接，用于显示设置时间、预设温度及食物重量。

在该技术方案中，门体上设置有显示模块，与控制电路相连接，用于显示设置时间、预设温度及食物重量。通过显示模块显示设置时间、预设温度和食物重量，使输入的数据更直观、更准确的显示在门体上，方便用户观察和确认，提升用户体验。进一步地，显示模块上设置有按键，与控制电路相连接，用于输入设置时间、预设温度及食物重量，方便用户操作，提升用户体验，提升用户满意度。进一步的，可以有一个或多个按键。进一步的，每一个按键对应的单位不同，满足不同用户的需求，提升用户体验，提高用户满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，高频发生器包括：高频电源；磁控管，连接至高频电源，产生高频电磁振荡；波导，与磁控管相连接，波导受到高频电磁振荡的激励产生高频波；以及电源，为高频发生器供电。

在该技术方案中，高频发生器包括高频电源、磁控管、波导及电源，其中，电源为高频发生器供电，磁控管与高频电源连接，产生高频电磁振荡，与磁控管相连接波导受到高频电磁振荡的激励产生高频波。通过高频电源工作，磁控管产生高频电磁振荡，磁控管输出的能量对波导进行激励，产生高频波，波导把产生的高频波经耦合窗进入到解冻室，耦合窗口会发出多条波束，这些波束功率基本相同，波束的入射波与反射波形成驻波，并且在解冻室内来回反射对冷冻食品进行解冻。通过高频波作用于被解冻食物，使整个食物的分子都受到高频波的作用，使其极性分子的极性发生高频次变化，从而使被解冻食品里外同时被加热解冻，加快解冻速度，提高解冻效率，减小了微生物污染的可能性，使被解冻后的食物温度均匀，同时，食物通过最大冰晶溶解带快速溶解，减少滴液损失，有效地避免了被解冻食物营养的损失，提高了解冻后食物的品质，提升用户体验，并能对较大的食物进行解冻，提高用户满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：门体开关检测装置，用于在检测到门体打开时，向控制器发送断开信号，在检测到门体关闭时，向控制器发送导通信号；控制器接收到断开信号后，断开电源，以及接收到导通信号时，接通电源。

在该技术方案中，门体开关检测装置在检测到门体打开时，向控制器发送断开信号，在检测到门体关闭时，向控制器发送导通信号；控制器接收到断开信号后，断开电源，接收到导通信号时，接通电源。一方面，当门体打开时，控制器发送断开信号，高频发生器不工作；一方面，当门体闭合时，控制器发送导通信号，高频发生器工作，有效地提高了的安全性，降低了解冻的能耗，节约了解冻成本，同时，门体的开关和高频发生器的开关串联在一起，避免了用户在开门前需要关闭高频发生器，简化了操作步骤，使用方便，提升用户体验，提高用户满意度。在上述任一技术方案中，优选地，还包括：直冷蒸发器，设置在腔体的后背板与发泡层之间，用于使腔体内的温度保持在规定温度范围内。

在该技术方案中，将直冷蒸发器设置在腔体的后背板与发泡层之间，使腔体内的温度保持在规定温度范围内，有效地保证了腔体内温度的稳定性，由于高频发生器根据腔体温度自动控制停止工作，避免被解冻食物解冻时间过长，被过加热导致食物局部变色和熟化的现象，进而保证了解冻食物的品质，使解冻后的食物新鲜营养，提升用户满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：进风口，设置在腔体的上部；以及回风口，设置在腔体的下部，进风口和出风口用于使腔体内的温度保持在规定温度范围内。

在该技术方案中，进风口设置在腔体的上部，回风口设置在腔体的下部，进风口和出风口用于使腔体内的温度保持在规定温度范围内，有效地保证了腔体内温度的稳定性。进一步地，进风口设置在腔体的右后上方，回风口设置在腔体的左前方下部，使风在腔体内的流动更合理，有利于将腔体内的温度保持在规定温度范围内，使腔体内的温度更稳定。进一步地，腔体内的风在进风口和回风口之间流动，加快了食物的解冻，有效的提高了解冻效率，降低解冻成本。由于高频发生器根据腔体温度自动控制停止，避免被解冻食物解冻时间过长，被过加热导致食物局部变色和熟化的现象，进而保证了解冻食物的品质，使解冻后的食物新鲜营养，提升用户满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，规定温度在-5℃至-1℃的温度范围内。

在该技术方案中，规定温度在-5℃至-1℃的温度范围内，与冰箱的软冻区温度相符合，一方面腔体用于放置被解冻食物，一方面，腔体作为软冻区，存放不需要长时间保存的食品，满足了用户不同需求，提升用户体验。进一步地，由于高频发生装置对食物解冻时，对腔体的温度变化影响不大，使在腔体存放有软冻食品的情况下，启动高频发生装置对腔体内待解冻食物进行解冻，达到与原有软冻食品的温度一致停止解冻，有效的节省了存储空间，降低了能耗，提升用户体验，提高用户满意度。

根据本发明的第二方面实施例，还提出了一种解冻方法，包括：高频发生器产生高频波；高频波经过设置在腔体的侧壁上的耦合器进入腔体，发出多条波束；多条波束射在腔体内的待解冻食物上，以对待解冻食物进行解冻。

本发明第二方面提供的解冻方法，高频发生器产生高频波，高频波经腔体侧壁上的耦合窗进入到腔体，发出多条波束，多条波束射在放置腔体内的待解食物上的多条波束对待解冻食物进行解冻。通过高频波作用于待解冻食物，使食物的所有分子都受到高频波的作用，使其极性分子的极性发生高频次变化，从而使被解冻食品里外同时被加热解冻，使解冻后的食物温度均匀，解冻速度快，减小了微生物污染的可能性，同时，待解冻食物通过最大冰晶溶解带快速溶解，减少滴液损失，有效地避免了解冻后食物营养的损失，提升解冻后食物的品质，同时可以解冻较大的食物，提升用户体验。

在上述技术方案中，优选地，还包括：在腔体内温度达到预设温度时，控制高频发生器停止产生高频波。

在该技术方案中，当腔体内温度达到预设温度时，控制高频发生器停止产生高频波。通过腔体的温度与预设温度的比较，使高频发生器停止产生高频波，有效地保证了被解冻食品不会被过加热，保持在软冻的状态，避免了长时间解冻使食物局部变色和熟化的现象，使解冻后的食物解冻均匀，新鲜营养，避免食物浪费，同时腔体内温度达到预设温度时，控制高频发生器停止，避免了用户忘记关闭开关，高频发生器一直工作，有效地保证被解冻食物的质量，节约能耗，降低解冻成本，提高安全性，提升用户体验。

在上述技术方案中，优选地，还包括：在高频发生器产生高频波预定时间后，控制高频发生器停止产生高频波，其中预定时间由用户输入或根据用户输入的食物重量来确定。

在该技术方案中，在高频发生器产生高频波预定时间后，控制高频发生器停止产生高频波。通过设置时间控制高频发生器停止发送高频波，提升用户的体验，使食物根据用户的选择进行解冻，提高用户满意度，同时有效地保证了食物解冻的品质，一方面，避免时间短食物未完全解冻，无法使用；一方面，避免了长时间解冻使食物局部变色和熟化的现象，有效地降低了微生物污染的可能性，进一步地节约了能耗，降低了解冻成本，提高了安全性。进一步地，预定时间由用户输入或根据用户输入的食物重量来确定，提高了用户的参与度，满足不同用户的需求，提升用户体验，方便用户操作。进一步地，通过输入食物重量来控制预定时间，避免了用户无法确定设置时间或者输入的设置时间与待解冻食物真正需要的解冻时间不匹配，使待解冻食物被解冻的时间更准确，方便用户操作，进而保证了食物解冻后的品质，提高解冻效率。进一步地，由于待解冻食物的重量对用户来说更容易确定，进而方便用户操作，提高用户的满意度，同时满足了不同用户的需求，提升了用户的体验，适用范围更广泛。

根据本发明的再一方面实施例，还提出了一种冰箱，包括上述任一技术方案所述的解冻装置。

本发明再一方面的实施例提供的冰箱，因包括上述解冻装置，因而，通过高频发生器产生高频波，高频波经腔体侧壁上的耦合窗进入到腔体后发出多条波束，射在放置腔体内的待解食物上的多条波束对待解冻食物进行解冻。通过高频波作用于被解冻食物，使食物的所有分子都受到高频波的作用，使其极性分子的极性发生高频次变化，从而使被解冻食物里外同时被加热解冻，使解冻后的食物温度均匀，解冻速度快，减小了微生物污染的可能性，同时，待解冻食物通过最大冰晶溶解带快速溶解，减少滴液损失，有效地避免了解冻后食物营养的损失，提升解冻后食物的品质，同时，可以解冻较大的食物，提升用户体验。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明的实施例中解冻装置的结构示意图；

图2是本发明的实施例中水的极性分子在电场中运动的示意图；

图3是图1所示的解冻装置与冰箱的位置关系示意图图；

图4是本发明的一个实施例的显示单元的显示示意图；

图5是本发明的另一个实施例的显示单元的显示示意图；

图6根据本发明的一个实施例的解冻方法的流程示意图；

图7根据本发明的另一个实施例的解冻方法的流程示意图；

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1解冻装置，12腔体，14耦合窗，16高频发生器，1602波束，1604高频电源，1606磁控管，1608波导，1610电源，1612启动开关，18门体开关，1202进风口，1204回风口，100冰箱。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述根据本发明一些实施例所述解冻装置。

如图1所示，本发明提出了一种解冻装置，包括：腔体12、耦合窗14及高频发生器16。腔体12用于放置待解冻食物，耦合窗14设置在腔体12的侧壁上，高频发生器16产生高频波，高频波经耦合窗14进入到腔体12后发出多条波束1602，射在待解冻食物上的多条波束1602对待解冻食物进行解冻。

本发明提供的解冻装置，高频发生器16产生高频波，高频波经腔体12侧壁上的耦合窗14进入到腔体12后发出多条波束1602，多条波束1602射在放置腔体12内的待解冻食物上，对待解冻食物进行解冻。通过高频波作用后产生的波束1602对被解冻食物进行解冻，使食物的所有分子都受到高频波的作用，使其极性分子的极性发生高频次变化，从而使被解冻食物里外同时被加热解冻，使解冻后的食物温度均匀，解冻速度快，减小了微生物污染的可能性，同时，待解冻食物通过最大冰晶溶解带快速溶解，减少滴液损失，有效地避免了解冻后食物营养的损失，提升解冻后食物的品质，同时，可以解冻较大的食物，提升用户体验。

如图2所示，高频波解冻的原理是利用物料的介电特性来进行加热解冻的。食物物料中的极性分子(称为偶极子)在作杂乱无规则的运动，以水为例，处于电场中时，极性分子将重新排列，带正电的一端朝向负极，带负电的一端朝向正极。若改变电场方向，则极性分子的取向也随之改变，若电场迅速交替地改变方向，则极性分子亦随着迅速地摆动。由于分子的热运动和相邻分子间的相互作用，极性分子随电场方向改变而作的规则摆动将受到干扰和阻碍，即产生了类似摩擦的作用，使分子获得能量，并以热的形式表现出来，表现为食品物料的温度升高，从而解冻待解冻食物。

同时，外加电场的频率越高，分子的摆动就越快，产生的热量就越多；外加电场的电场强度越大，分子的振幅就越大，产生的热量就越多。食物在高频波和微波场中所产生的热量的大小还与物料的种类及成分有关，即与物料的介电常数和损失角正切有关。

进一步地，本发明采用的高频波在1至50MHz，优选高频波范围在10至20MHz范围，而微波的频率范围一般在(300MHz至300GHz)，虽然微波的频率高于高频波的频率，但是由于衰减深度与电磁波的频率成反比，高频波的解冻效果更好，高频波解冻后的物料温度更均匀，并且可以解冻较大食物。

电磁波穿过食品表面向内部照射时，随其穿透深度加大，电磁波的能量迅速衰减，将电磁波穿透的最大深度称为穿透深度或者衰减深度，而衰减深度与电磁波的频率成反比。如表1和表2所示，在微波加热解冻时，由于其半衰深度较小，食物的表面温度和中心温度差别大，食物表面局部解冻，冰转化成水，由于水和冰的损失系数差别很大，在该部分吸收的微波能多，就容易造成该部分的过热现象甚至熟化。反之对于高频波加热解冻，其半衰深度远大于微波的半衰深度，表面温度和中心温度差别小，水和冰的损失系数差别也小，解冻时温度分布较均匀，不会出现过热现象。所以高频波能对厚大食物进行解冻，并且解冻后的食物品质更高。

表1水和冰的损失系数

项目	高频波(13.56MHZ)	微波(915MHZ)
			冰(-15℃)	0.07	0.06
水(15℃)	0.63	2.7
			损失系数比	约9倍	约45倍

表2牛肉的半衰深度

进一步地，由于高频波的频率低于微波的频率，衰减深度与电磁波的频率成反比，研究表明高频波的穿透深度大约是微波5倍至104倍，因此高频解冻的速度更快，有效地降低了微生物污染的可能性，提高了解冻后的食物的品质。进一步地，高频发送装置解冻过程中使待解冻食物快速通过最大冰晶溶解带，滴液损失较少，有效地保证了解冻后的食物新鲜营养，提高解冻后食物的品质。

在本发明的一个实施例中，优选地，腔体12的内壁和门体的材料为高频波反射材料，对进入腔体12的多条波束1602进行反射。

在该实施例中，腔体12的内壁和门体的材料都采用高频波反射材料，对进入腔体12的多条波束1602进行反射。一方面，有效地防止了高频波的泄漏；一方面，高频波经反射后形成均匀的电磁波，增加了电磁波的数量，进而使整个食品的所有分子都受到高频波的作用，使其极性分子的极性发生高频次变化，使解冻后的食物温度均匀，并快速解冻较大的食物，有效地提高解冻速度，减少解冻时间，避免了解冻后食物营养的损失，保证了解冻后食物的品质，提高用户使用的满意度。进一步地，腔体和门体的材料也可以是其他高频波反射材料。进一步地，腔体和门体的材料不锈钢。

在本发明的一个实施例中，优选地，还包括：温度检测装置(图中未示出)，设置在腔体12内，用于实时检测腔体12内温度；控制器(图中未示出)，与温度检测装置相连接，用于在腔体12内温度达到预设温度时，控制高频发生器16停止。

在该实施例中，通过在腔体12内设置温度检测装置，实时检测腔体12内温度，在腔体12内温度达到预设温度时，与温度检测装置相连接的控制器控制高频发生器16停止，使被解冻食品不会被过加热，保持在软冻的状态，避免了长时间解冻使食物局部变色和熟化的现象，使被解冻食物解冻均匀，新鲜营养，避免食物浪费，同时腔体12内温度达到预设温度时，控制高频发生器16停止，避免了用户忘记关闭开关使高频发生16一直工作，有效地保证被解冻食物的质量，节约能耗，降低解冻成本，提高安全性，提升用户体验。进一步地，高频发生器16设置有启动开关1612，控制高频发生器16的启停，方便用户随时控制高频发生器16的启停，操作方便，满足不同用户的需求，提升用户体验。

在本发明的一个实施例中，优选地，还包括：输入装置(图中未示出)，用于接收输入的设置时间；计时装置(图中未示出)，用于根据设置时间进行计时，并在达到设置时间时，向控制器发送信号；控制器(图中未示出)，与计时装置相连接，用于在接收到计时装置的信号时，控制高频发生器16停止。

在该实施例中，输入装置接收输入的设置时间，计时装置根据设置时间进行计时，并在达到设置时间时，向与计时装置相连接的控制器发送信号，控制器在接收到计时装置的信号时，控制高频发生器16停止。通过输入设置时间控制高频发生器16停止工作，提升用户的体验，使食物根据用户的输入进行进行解冻，提升用户的参与度，提高用户满意度，同时有效地保证了食物解冻的品质，一方面，避免时间短食物未完全解冻，无法使用；一方面，避免了长时间解冻使食物局部变色和熟化的现象，有效地降低了微生物污染的可能性，进一步地节约了能耗，降低了解冻成本，提高了安全性。

在本发明的一个实施例中，优选地，还包括：输入装置(图中未示出)，用于接收输入的设置时间；计时装置(图中未示出)，用于根据设置时间进行计时，并在达到设置时间时，向控制器发送信号；控制器(图中未示出)，与计时装置相连接，用于在接收到计时装置的信号时，控制高频发生器16停止。

在该实施例中，输入装置接收输入的设置时间，计时装置根据设置时间进行计时，并在达到设置时间时，向与计时装置相连接的控制器发送信号，控制器在接收到计时装置的信号时，控制高频发生器16停止。进一步地，同时在腔体12内设置温度检测装置，实时检测腔体12内温度，在腔体12内温度达到预设温度时，与温度检测装置相连接的控制器控制高频发生器16停止。一方面，腔体12内温度达到预设温度，计时装置的计时未达到设置时间，与温度检测装置相连接的控制器控制高频发生器16停止；一方面，计时装置的计时达到设置时间，腔体12内温度未达到预设温度，与计时装置连接的控制器控制高频发生器16停止；一方面，腔体12内温度达到预设温度，计时装置的计时也达到设置时间，与温度检测装置相连接的控制器控制高频发生器16停止，同时与计时装置连接的控制器控制高频发生器16停止。通过预设温度和设置时间两种方式同时对高频发生器16进行控制，有效地将用户的主动控制和装置的自动控制结合在一起，提升了用户的体验，保证了解冻后食物的品质，避免了长时间解冻使食物过热产生局部变色和熟化的现象，使被解冻食物解冻均匀，新鲜营养，避免食物浪费，有效地节约能耗，降低解冻成本，进一步地提高了安全性，提升用户体验，同时，满足了不同结构和不同功能的需求，适用范围广泛，提高用户满意度，提升用户体验。

在本发明的一个实施例中，优选地，输入装置还用于接收输入的食品重量；以及控制器，根据食品重量确定设置时间，并使定时装置根据设置时间开始计时。

在该实施例中，输入装置还接收输入的食品重量，控制器根据食品重量确定设置时间，并使定时装置根据设置时间开始计时。通过输入食物重量来控制解冻时间，避免了用户无法确定设置时间或者输入的设置时间与待解冻食物真正需要的解冻时间不匹配，使待解冻食物被解冻的时间更准确，方便用户操作，进而保证了食物解冻后的品质，提高解冻效率，进一步地，由于待解冻食物的重量对用户来说更容易确定，进而方便用户操作，提高用户的满意度，同时满足了不同用户的需求，提升了用户的体验，适用范围更广泛。

在本发明的一个实施例中，优选地，还包括：重量传感器(图中未示出)，设置在腔体12内，用于测量待解冻食物的重量，并将检测结果发送至控制器；以及控制器，根据食品重量确定设置时间，并使定时装置根据设置时间开始计时。

在该实施例中，设置在腔体12内的重量传感器测量待解冻食物的重量，并将检测结果发送至控制器，控制器根据食品重量确定设置时间，并使定时装置根据设置时间开始计时。通过重量传感器测量待解冻食物的重量来控制设置时间，省略了设置时间的输入，简化了用户操作，提升用户体验，提高用户满意度，进一步地，使设置时间与待解冻食物真正所需的解冻时间更匹配，更准确，有效地提高了解冻效率，保证了食物解冻后的品质，满足了不同用户的需求，适用范围更广泛。

在本发明的一个实施例中，优选地，显示模块(图中未示出)，设置在门体上，与控制电路相连接，用于显示设置时间、预设温度及食物重量。

在该实施例中，门体上设置有显示模块，与控制电路相连接，用于显示设置时间、预设温度及食物重量。通过显示模块显示设置时间、预设温度和食物重量，使输入的数据更直观、更准确的显示在门体上，方便用户观察和确认，提升用户体验。进一步地，显示模块上设置有按键，与控制电路相连接，用于输入设置时间、预设温度及食物重量，方便用户操作，提升用户体验，提升用户满意度。如图3和图4所示，进一步的，可以有一个或多个按键。进一步的，每一个按键对应的单位不同，例如，显示模块上设置有两个按键，一方面，第一按键对应的单位为分钟，第一按键每按下一次，累计增加一分钟，第二按键对应的单位为10秒，第二按键每按下一次，累加10秒钟，根据第一按键和第二按键被按下的次数确定解冻时间，比如，第一按键被按下2次，第二按键被按下3次，则解冻时间为2分30秒，并在显示模块上显示。一方面，第一按键对应的单位为kg，第一按键每按下一次，累计增加1kg，第二按键对应的单位为0.1kg，第二按键每按下一次，累加0.1kg，根据第一按键和第二按键被按下的次数确定待解冻食物的重量，比如，第一按键被按下2次，第二按键被按下3次，则待解冻食物重量为2.3kg，并在显示模块上显示。进一步地，显示模块可以显示当前的解冻状态，例如显示合计解冻时间，和剩余解冻时间，方便用户查看当前的解冻状态，使用户合理安排时间，提升用户体验，提高用户满意度。

在本发明的一个实施例中，优选地，高频发生器16包括：高频电源1604；磁控管1606，连接至高频电源1604，产生高频电磁振荡；波导1608，与磁控管1606相连接，波导1608受到高频电磁振荡的激励产生高频波；以及电源1610，为高频发生器16供电。

在该实施例中，高频发生器16包括高频电源1604、磁控管1606、波导1608及电源1610，其中，电源1610为高频发生器16供电，磁控管1606与高频电源1604连接，产生高频电磁振荡，与磁控管1606相连接波导1608受到高频电磁振荡的激励产生高频波。通过高频电源1604工作，磁控管1606产生高频电磁振荡，磁控管1606输出的能量对波导1608进行激励，产生高频波，波导1608把产生的高频波经耦合窗14进入到解冻室，耦合窗14口会发出多条波束1602(如波束1，波束2，波束3乃至波束n)，这些波束1602功率基本相同，波束1602的入射波与反射波形成驻波，并且在解冻室内来回反射对冷冻食品进行解冻。通过高频波作用于被解冻食物，使整个食物的分子都受到高频波的作用，使其极性分子的极性发生高频次变化，从而使被解冻食品里外同时被加热解冻，加快解冻速度，提高解冻效率，减小了微生物污染的可能性，使被解冻后的食物温度均匀，同时，食物通过最大冰晶溶解带快速溶解，减少滴液损失，有效地避免了被解冻食物营养的损失，提高了解冻后食物的品质，提升用户体验，并能对较大的食物进行解冻，提高用户满意度。

在本发明的一个实施例中，优选地，还包括：门体开关18检测装置，用于在检测到门体打开时，向控制器发送断开信号，在检测到门体关闭时，向控制器发送导通信号；控制器接收到断开信号后，断开电源1610，以及接收到导通信号时，接通电源1610。

在该实施例中，门体开关18检测装置在检测到门体打开时，向控制器发送断开信号，在检测到门体关闭时，向控制器发送导通信号；控制器接收到断开信号后，断开电源1610，接收到导通信号时，接通电源1610。一方面，当门体打开时，控制器发送断开信号，高频发生器16不工作；一方面，当门体闭合时，控制器发送导通信号，高频发生器16工作，有效地提高了的安全性，降低了解冻的能耗，节约了解冻成本，同时，门体开关18和高频发生器16的开关串联在一起，避免了用户在开门前需要关闭高频发生器16，简化了操作步骤，使用方便，提升用户体验，提高用户满意度。如图5所述，进一步地，多门冰箱100上设置有高频解冻专区，解冻装置1放置在高频解冻专区内，一方面，打开高频解冻专区的门时，高频发生器16停止工作，一方面，关闭高频解冻专区的门时，高频发生器16工作，有效的提高了安全性，使用方便，提升用户体验。

在本发明的一个实施例中，优选地，还包括：直冷蒸发器(图中未示出)，设置在腔体12的后背板与发泡层之间，用于使腔体12内的温度保持在规定温度范围内。

在该实施例中，将直冷冰箱中的直冷蒸发器设置在腔体12的后背板与发泡层之间，使腔体12内的温度保持在规定温度范围内，有效地保证了腔体12内温度的稳定性，由于高频发生器16根据腔体12温度自动控制停止工作，避免被解冻食物解冻时间过长，被过加热导致食物局部变色和熟化的现象，进而保证了解冻食物的品质，使解冻后的食物新鲜营养，提升用户满意度。

在本发明的一个实施例中，优选地，还包括：进风口1202，设置在腔体12的上部；以及回风口1204，设置在腔体12的下部，进风口1202和出风口用于使腔体12内的温度保持在规定温度范围内。

在该实施例中，将风冷冰箱的进风口1202设置在腔体12的上部，回风口1204设置在腔体12的下部，进风口1202和出风口用于使腔体12内的温度保持在规定温度范围内，有效地保证了腔体12内温度的稳定性。进一步地，进风口1202设置在腔体12的右后上方，回风口1204设置在腔体12的左前方下部，使风在腔体12内的流动更合理，有利于将腔体12内的温度保持在规定温度范围内，使腔体12内的温度更稳定。进一步地，腔体12内的风在进风口1202和回风口1204之间流动，加快了食物的解冻，有效的提高了解冻效率，降低解冻成本。由于高频发生器16根据腔体12温度自动控制停止，避免被解冻食物解冻时间过长，被过加热导致食物局部变色和熟化的现象，进而保证了解冻食物的品质，使解冻后的食物新鲜营养，提升用户满意度。

在本发明的一个实施例中，优选地，规定温度在-5℃至-1℃的温度范围内。

在该实施例中，规定温度在-5℃至-1℃的温度范围内，与冰箱的软冻区温度相符合，一方面腔体12用于放置被解冻食物，一方面，腔体12作为软冻区，存放不需要长时间保存的食品，满足了用户不同需求，提升用户体验。进一步地，由于高频发生装置对食物解冻时，对腔体12的温度变化影响不大，使在腔体12存放有软冻食品的情况下，启动高频发生装置对腔体12内待解冻食物进行解冻，达到与原有软冻食品的温度一致停止解冻，有效的节省了存储空间，降低了能耗，提升用户体验，提高用户满意度。进一步的，当微波解冻时，冻品表面某处冰融化成水，就会使该处的温度迅速升高，而高频发生器16工作时，随被解冻物品温度的上升，介电常数增加很快，高频电压渐渐难以作用于被解冻物品，试验表明-5℃左右解冻速度减小，-2到-3℃以上时，高频感应失去解冻作用，即高频感应可以自动控制解冻的终点，此时的解冻终点温度与冰箱的软冻区温度相符合，因此，有效地降低了解冻能耗，节省能源，进而降低了解冻成本，提高用户满意度。

本发明第二方面的实施例提供的解冻方法，包括：高频发生器16产生高频波；高频波经过设置在腔体12的侧壁上的耦合器进入所述腔体12，发出多条波束1602；多条波束1602射在腔体12内的待解冻食物上，以对待解冻食物进行解冻。

本发明第二方面提供的解冻方法，高频发生器16产生高频波，高频波经腔体12侧壁上的耦合窗14进入到腔体12，发出多条波束1602，多条波束1602射在放置腔体12内的待解食物上的多条波束1602对待解冻食物进行解冻。通过高频波作用于待解冻食物，使食物的所有分子都受到高频波的作用，使其极性分子的极性发生高频次变化，从而使被解冻食物里外同时被加热解冻，使解冻后的食物温度均匀，解冻速度快，减小了微生物污染的可能性，同时，待解冻食物通过最大冰晶溶解带快速溶解，减少滴液损失，有效地避免了解冻后食物营养的损失，提升解冻后食物的品质，同时，可以解冻较大的食物，提升用户体验。

在本发明的一个实施例中，优选地，还包括：在腔体12内温度达到预设温度时，控制高频发生器16停止产生高频波。

在该实施例中，当腔体12内温度达到预设温度时，控制高频发生器16停止产生高频波。通过腔体12的温度与预设温度的比较，使高频发生器16停止产生高频波，有效地保证了被解冻食品不会被过加热，保持在软冻的状态，避免了长时间解冻使食物局部变色和熟化的现象，使解冻后的食物解冻均匀，新鲜营养，避免食物浪费，同时腔体12内温度达到预设温度时，控制高频发生器16停止，避免了用户忘记关闭开关，高频发生器16一直工作，有效地保证被解冻食物的质量，节约能耗，降低解冻成本，提高安全性，提升用户体验。

图6示出了根据本发明的一个实施例的解冻方法的流程示意图；

如图6所示，根据本发明的一个实施例的解冻方法的流程包括，

步骤602，检测门体是否关闭；

步骤6022，检测到门体未关闭时，切断高频电源1604；

步骤604，检测到门体关闭时，高频发生器16启动开关1612闭合；否则，执行步骤6022；

步骤606，当高频发生器16启动开关1612闭合是，高频发生器16工作；

步骤608，检测腔体温度是否达到预设温度；

步骤610，在腔体温度达到预设温度时，高频发生器16启动开关1612自动断开，否则，执行步骤606；

步骤612，解冻模式自动转为软冻模式。

在该实施例中，通过步骤602检测门体是否关闭，在检测门体未关闭时，通过步骤6022切断高频电源1604，在检测到门体关闭时通过步骤6044将高频发生器16启动开关1612闭合，并通过步骤606高频发生器16工作，否则，执行步骤6022切断高频电源1604。有效地提高了的安全性，降低了解冻的能耗，节约了解冻成本，同时避免了用户在开门前需要关闭高频发生器1616，简化了操作步骤，使用方便，提升用户体验，提高用户满意度。通过步骤608检测腔体温度是否达到预设温度，在腔体温度达到预设温度时，通过步骤610高频发生器16启动开关1612自动断开，同时步骤612解冻模式自动转为软冻模式，当腔体温度未达到预设温度时，继续执行步骤606高频发生器16工作。通过腔体12的温度与预设温度的比较，使高频发生器16停止产生高频波，有效地保证了被解冻食品不会被过加热，保持在软冻的状态，避免了长时间解冻使食物局部变色和熟化的现象，使解冻后的食物解冻均匀，新鲜营养，避免食物浪费，提升用户体验。进一步地，解冻模式转为软冻模式，可以短期储藏食物，节约能耗，提升用户体验。

在本发明的一个实施例中，优选地，还包括：在高频发生器16产生高频波预定时间后，控制高频发生器16停止产生高频波，其中预定时间由用户输入或根据用户输入的食物重量来确定。

在该实施例中，在高频发生器16产生高频波预定时间后，控制高频发生器1616停止产生高频波。通过设置时间控制高频发生器16停止发送高频波，提升用户的体验，使食物根据用户的选择进行解冻，提高用户满意度，同时有效地保证了食物解冻的品质，一方面，避免时间短食物未完全解冻，无法使用；一方面，避免了长时间解冻使食物局部变色和熟化的现象，有效地降低了微生物污染的可能性，进一步地节约了能耗，降低了解冻成本，提高了安全性。进一步地，预定时间由用户输入或根据用户输入的食物重量来确定，提高了用户的参与度，满足不同用户的需求，提升用户体验，方便用户操作。进一步地，通过输入食物重量来控制预定时间，避免了用户无法确定设置时间或者输入的设置时间与待解冻食物真正需要的解冻时间不匹配，使待解冻食物被解冻的时间更准确，方便用户操作，进而保证了食物解冻后的品质，提高解冻效率。进一步地，由于待解冻食物的重量对用户来说更容易确定，进而方便用户操作，提高用户的满意度，同时满足了不同用户的需求，提升了用户的体验，适用范围更广泛。

图7示出了根据本发明的一个实施例的解冻方法的流程示意图；

如图7所示，根据本发明的一个实施例的解冻方法的流程包括，

步骤702，检测门体是否关闭；

步骤7022，检测到门体未关闭时，切断高频电源1604；

步骤704，检测到门体关闭时，高频发生器16启动开关1612闭合；否则，执行步骤7022；

步骤706，当高频发生器16启动开关1612闭合是，高频发生器16工作；

步骤708，检测高频发生器16产生高频波的时间是否达到设置时间；

步骤710，在高频发生器16产生高频波的时间达到设置时间时，高频发生器16启动开关1612自动断开，否则，执行步骤706；

步骤712，解冻模式自动转为软冻模式。

在该实施例中，通过步骤702检测门体是否关闭，在检测门体未关闭时，通过步骤7022切断高频电源1604，在检测到门体关闭时，通过步骤704将高频发生器16启动开关1612闭合，并通过步骤706高频发生器16工作，否则，执行步骤7022切断高频电源1604。有效地提高了的安全性，降低了解冻的能耗，节约了解冻成本，同时避免了用户在开门前需要关闭高频发生器1616，简化了操作步骤，使用方便，提升用户体验，提高用户满意度。通过步骤708检测高频发生器16产生高频波的时间是否达到设置时间，在高频发生器16产生高频波的时间达到设置时间时，通过步骤710高频发生器16启动开关1612自动断开，同时步骤712解冻模式自动转为软冻模式，在高频发生器16产生高频波的时间未达到设置时间时，继续执行步骤706高频发生器16工作。通过输入设置时间控制高频发生器1616停止工作，提升用户的体验，使食物根据用户的输入进行进行解冻，提升用户的参与度，提高用户满意度，同时有效地保证了食物解冻的品质，一方面，避免时间短食物未完全解冻，无法使用；一方面，避免了长时间解冻使食物局部变色和熟化的现象，有效地降低了微生物污染的可能性，进一步地节约了能耗，降低了解冻成本，提高了安全性。进一步地，解冻模式转为软冻模式，可以短期储藏食物，节约能耗，提升用户体验。

根据本发明的再一方面实施例，还提出了一种冰箱，包括上述任一技术方案所述的解冻装置。

本发明再一方面的实施例提供的冰箱，因包括上述任一技术方案所述的解冻装置，因而，通过高频发生器16产生高频波，高频波经腔体12侧壁上的耦合窗14进入到腔体12后发出多条波束1602，射在放置腔体12内的待解食物上的多条波束1602对待解冻食物进行解冻。通过高频波作用于被解冻食物，使食物的所有分子都受到高频波的作用，使其极性分子的极性发生高频次变化，从而使被解冻食物里外同时被加热解冻，使解冻后的食物温度均匀，解冻速度快，减小了微生物污染的可能性，同时，待解冻食物通过最大冰晶溶解带快速溶解，减少滴液损失，有效地避免了解冻后食物营养的损失，提升解冻后食物的品质，同时，可以解冻较大的食物，提升用户体验。

综上所述，本发明的提供的解冻装置、解冻方法和冰箱，通过高频发生器16产生高频波，高频波经腔体12侧壁上的耦合窗14进入到腔体12后发出多条波束1602，射在放置腔体12内的待解食物上的多条波束1602对待解冻食物进行解冻。通过高频波作用于被解冻食物，使食物的所有分子都受到高频波的作用，使其极性分子的极性发生高频次变化，从而使被解冻食物里外同时被加热解冻，使解冻后的食物温度均匀，解冻速度快，减小了微生物污染的可能性，同时，待解冻食物通过最大冰晶溶解带快速溶解，减少滴液损失，有效地避免了解冻后食物营养的损失，提升解冻后食物的品质，同时，可以解冻较大的食物，提升用户体验。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (17)

1.一种解冻装置，其特征在于，包括：

腔体，用于放置待解冻食物；

耦合窗，设置在所述腔体的侧壁上；

高频发生器，用于产生高频波，所述高频波经所述耦合窗进入到所述腔体后发出多条波束，射在所述待解冻食物上的所述多条波束对所述待解冻食物进行解冻。

2.根据权利要求1所述的解冻装置，其特征在于，所述腔体的内壁和门体的材料为高频波反射材料，对进入所述腔体的多条波束进行反射。

3.根据权利要求1或2所述的解冻装置，其特征在于，还包括：

温度检测装置，设置在所述腔体内，用于实时检测腔体内温度；

控制器，与所述温度检测装置相连接，用于在所述腔体内温度达到预设温度时，控制所述高频发生器停止。

4.根据权利要求1或2所述的解冻装置，其特征在于，还包括：

输入装置，用于接收输入的设置时间；

计时装置，用于根据所述设置时间进行计时，并在达到所述设置时间时，向所述控制器发送信号；

控制器，与所述计时装置相连接，用于在接收到所述计时装置的信号时，控制所述高频发生器停止。

5.根据权利要求3所述的解冻装置，其特征在于，还包括：

输入装置，用于接收输入的设置时间；

计时装置，用于根据所述设置时间进行计时，并在达到所述设置时间时，向所述控制器发送信号；

控制器，与所述计时装置相连接，用于在接收到所述计时装置的信号时，控制所述高频发生器停止。

6.根据权利要求4或5所述的解冻装置，其特征在于，所述输入装置还用于接收输入的食品重量；以及

所述控制器，根据所述食品重量确定所述设置时间，并使所述定时装置根据所述设置时间开始计时。

7.根据权利要求4或5所述的解冻装置，其特征在于，还包括：

重量传感器，设置在所述腔体内，用于测量所述待解冻食物的重量，并将检测结果发送至所述控制器；以及

所述控制器，根据所述食品重量确定所述设置时间，并使所述定时装置根据所述设置时间开始计时。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的解冻装置，其特征在于，

显示模块，设置在所述门体上，与所述控制电路相连接，用于显示所述设置时间、预设温度及食物重量。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的解冻装置，其特征在于，所述高频发生器包括：

高频电源；

磁控管，连接至所述高频电源，产生高频电磁振荡；

波导，与所述磁控管相连接，所述波导受到所述高频电磁振荡的激励产生高频波；以及

电源，为所述高频发生器供电。

10.根据权利要求9所述的解冻装置，其特征在于，还包括：

门体开关检测装置，用于在检测到所述门体打开时，向所述控制器发送断开信号，在检测到所述门体关闭时，向所述控制器发送导通信号；

所述控制器接收到所述断开信号后，断开所述电源，以及接收到导通信号时，接通所述电源。

11.根据权利要求1至8中任一项所述的解冻装置，其特征在于，还包括：

直冷蒸发器，设置在所述腔体的后背板与发泡层之间，用于使所述腔体内的温度保持在规定温度范围内。

12.根据权利要求1至8中任一项所述的解冻装置，其特征在于，还包括：

进风口，设置在所述腔体的上部；以及

回风口，设置在所述腔体的下部，

所述进风口和所述回风口用于使所述腔体内的温度保持在规定温度范围内。

13.根据权利要求11或12所述的解冻装置，其特征在于，所述规定温度在-5℃至-1℃的温度范围内。

14.一种解冻方法，其特征在于，包括：

高频发生器产生高频波；

所述高频波经过设置在腔体的侧壁上的耦合器进入所述腔体，发出多条波束；

所述多条波束射在所述腔体内的待解冻食物上，以对所述待解冻食物进行解冻。

15.根据权利要求14所述的解冻方法，其特征在于，还包括：

在所述腔体内温度达到预设温度时，控制所述高频发生器停止产生所述高频波。

16.根据权利要求14或15所述的解冻方法，其特征在于，还包括：

在所述高频发生器产生所述高频波预定时间后，控制所述高频发生器停止产生所述高频波，

其中所述预定时间由用户输入或根据用户输入的食物重量来确定。

17.一种冰箱，其特征在于，包括如权利要求1至13中任一项所述的解冻装置。