CN104180406A - 用于微波炉的解冻方法及解冻系统和微波炉 - Google Patents

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CN104180406A
CN104180406A CN201410458421.9A CN201410458421A CN104180406A CN 104180406 A CN104180406 A CN 104180406A CN 201410458421 A CN201410458421 A CN 201410458421A CN 104180406 A CN104180406 A CN 104180406A
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张斐娜
唐相伟
杜贤涛
刘民勇
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Abstract

本发明提供了一种用于微波炉的解冻方法及解冻系统和一种微波炉,所述用于微波炉的解冻方法,包括:在所述微波炉对食物进行解冻的过程中,实时检测所述食物的多个部位的温度值;判断所述多个部位的温度值中的最大温度值与最小温度值之间的温度差值是否大于或等于预定温度阈值;在判定所述温度差值大于或等于所述预定温度阈值时,调节所述微波炉的微波源输出的微波参数,以确保所述温度差值低于所述预定阈值。本发明的技术方案能够将食物的多个部位的温度值中的任两个温度值之间的差值限制在一定范围内,进而能够实现对食物的均匀加热,以达到对食物均匀解冻的目的。

Description

用于微波炉的解冻方法及解冻系统和微波炉
技术领域
本发明涉及微波炉技术领域,具体而言,涉及一种用于微波炉的解冻方法、一种用于微波炉的解冻系统和一种微波炉。
背景技术
微波炉是用来加热或烹饪的常用器具。传统的微波炉包括电源、微波源、腔体、炉门等部分。其中,微波源是产生微波的核心部件,主要是由高压电源的激励产生微波,通过波导传输并耦合至放置食物的腔体内。传统微波炉的微波源采用磁控管产生微波,磁控管的工作电压为4000伏特,存在用电安全隐患、损耗大,并且微波炉的形状也受到很大限制。
目前的磁控管微波炉大多可以实现解冻功能,且市场上现有的磁控管微波炉的输出功率大部分大于700W,解冻时为了不破坏被解冻物,通常需要采用小功率微波进行解冻,当磁控管微波炉用于解冻时,大多采用“通断交替”的工作方式,即磁控管工作一段时间,关断一段时间交替进行。但是,磁控管“通断交替”的解冻方式并不是真正的小功率解冻,很有可能在功率及通断时间选择不恰当,导致在磁控管工作时就因功率过大使被加热物的某些部位(如表面)过热,而被加热物的其他部位(如内部)还处于结冰状态;另外,由于食物在解冻过程中的特性不断变化,而磁控管微波炉不能调节微波的频率和相位,因此不能根据食物的不同特性改变炉腔内的电磁场分布,可见,磁控管微波炉容易造成解冻不均匀甚至破坏被解冻物的问题。
目前,随着半导体微波技术的迅速发展,半导体产生微波的效率越来越高、成本越来越低、重量越来越轻、单位体积功率密度越来越大,随之也产生了半导体微波炉,而如何在半导体微波炉解冻食物时,确保对食物解冻均匀,避免出现类似于磁控管微波炉解冻不均匀的问题也亟待进行解决。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的一个目的在于提出了一种能够实现对食物进行均匀解冻的用于微波炉的解冻方法及解冻系统。
本发明的另一个目的在于相应提出了一种微波炉。
为实现上述目的,根据本发明的第一方面的实施例,提出了一种用于微波炉的解冻方法,包括:在所述微波炉对食物进行解冻的过程中,实时检测所述食物的多个部位的温度值;判断所述多个部位的温度值中的最大温度值与最小温度值之间的温度差值是否大于或等于预定温度阈值;在判定所述温度差值大于或等于所述预定温度阈值时,调节所述微波炉的微波源输出的微波参数,以确保所述温度差值低于所述预定阈值。
根据本发明的实施例的用于微波炉的解冻方法,通过在微波炉对食物进行解冻的过程中,对食物的多个部位的温度值中的最大温度值与最小温度值之间的温度差值与预定温度阈值之间的关系进行判断,以确定是否需要调节微波炉输出的微波参数,使得能够将食物的多个部位的温度值中的任两个温度值之间的差值限制在一定范围内,进而能够实现对食物的均匀加热,以达到对食物均匀解冻的目的,避免了现有的磁控管式微波炉由于功率及通断时间选择不恰当而造成食物解冻不均匀甚至破坏被解冻物的问题。其中,食物的多个部位包括食物的表面和/或内部温度。
另外,根据本发明的上述实施例的用于微波炉的解冻方法,还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,还包括:在检测到所述多个部位的温度值中有预定数量的温度值达到所述食物的解冻温度时,判定所述食物解冻完成。
根据本发明的实施例的用于微波炉的解冻方法,具体来说,如对食物的10个部位进行温度检测,若对食物的解冻要求较高,则在检测到食物的9个或10个部位的温度都达到解冻温度时,可以确定食物解冻完成;若对食物的解冻要求不高,则在检测到食物的7个或8个部位的温度达到解冻温度时,可以确定食物解冻完成。
根据本发明的一个实施例,还包括:在接收到对所述食物进行解冻的指令时,以及在对所述食物进行解冻的过程中,检测所述微波源的输出功率与所述微波炉内的反射功率,和/或检测所述微波炉内的驻波特性;根据所述输出功率与所述反射功率和/或所述驻波特性判断所述微波炉内的状态是否满足预定的最佳状态;在判定所述微波炉内的状态不满足所述预定的最佳状态时,调节所述微波源输出的微波参数,以将所述微波炉内的状态调整为所述预定的最佳状态。
根据本发明的实施例的用于微波炉的解冻方法,通过在接收到对食物进行解冻的指令时,以及在对食物的解冻过程中,将微波炉内的状态调整为预定的最佳状态,使得能够在确保对食物解冻均匀的前提下,加快对食物的解冻过程,缩短用户等待食物解冻的时间。
根据本发明的一个实施例,还包括:在判定所述温度差值小于所述预定温度阈值时,控制所述微波源以预设的多个频率周期性地输出微波。
在上述实施例中,优选地,获取所述多个频率的步骤可以为:检测所述微波源在以不同的频率输出微波时,所述微波炉内的状态是否满足所述预定的最佳状态;在所述微波源以任一频率输出微波时,若检测到所述微波炉内的状态满足所述预定的最佳状态,则将所述任一频率作为所述预设的多个频率中的一个频率。
根据本发明的实施例的用于微波炉的解冻方法,通过控制微波源以预设的多个频率周期性地输出微波,并且预设的多个频率是通过在确保微波炉内的状态满足预定的最佳状态时选取的,能够在确保微波炉内满足最佳状态的前提下,进一步确保对食物进行均匀解冻。
根据本发明的一个实施例,在对所述食物进行解冻之前,还包括:存储对应于每种食物的所述解冻温度、所述预定温度阈值和所述预定的最佳状态。
根据本发明的实施例的用于微波炉的解冻方法,通过存储对应于每种食物的解冻温度、预定温度阈值和预定的最佳状态,使得能够针对不同的食物选择相应的控制参数进行控制,以实现对不同食物既能均匀进行解冻,又能缩短对食物解冻的时间。其中,存储时可以由用户针对每种食物设定相应的参数进行存储,也可以由微波炉针对每种食物进行分析后自动设定并存储。
根据本发明的一个实施例,所述预定的最佳状态包括:所述微波炉内的驻波比处于1至1.5之间,和/或所述反射功率与所述反射功率和所述输出功率之和的比值处于0至0.04之间。即微波炉内的状态满足驻波比处于1至1.5之间,以及反射功率与反射功率和输出功率之和的比值处于0至0.04之间中的任何一个调节时,即判定微波炉内的状态处于最佳状态。
根据本发明的一个实施例,调节所述微波源输出的微波参数包括以下任一或多个的组合:调节所述微波源输出的微波的频率、调节所述微波源的输出功率、调节所述微波源输出的微波的相位。即在需要调节微波源输出的微波参数时,可以调节微波源输出的微波的频率、输出功率、微波的相位中的一种或多种。
根据本发明第二方面的实施例,还提出了一种用于微波炉的解冻系统,包括:温度检测单元,用于在所述微波炉对食物进行解冻的过程中,实时检测所述食物的多个部位的温度值;判断单元,用于判断所述多个部位的温度值中的最大温度值与最小温度值之间的温度差值是否大于或等于预定温度阈值;调节单元,用于在所述判断单元判定所述温度差值大于或等于所述预定温度阈值时,调节所述微波炉的微波源输出的微波参数,以确保所述温度差值低于所述预定阈值。
根据本发明的实施例的用于微波炉的解冻系统,通过在微波炉对食物进行解冻的过程中,对食物的多个部位的温度值中的最大温度值与最小温度值之间的温度差值与预定温度阈值之间的关系进行判断,以确定是否需要调节微波炉输出的微波参数,使得能够将食物的多个部位的温度值中的任两个温度值之间的差值限制在一定范围内,进而能够实现对食物的均匀加热,以达到对食物均匀解冻的目的,避免了现有的磁控管式微波炉由于功率及通断时间选择不恰当而造成食物解冻不均匀甚至破坏被解冻物的问题。其中,食物的多个部位包括食物的表面和/或内部温度。
根据本发明的一个实施例,所述判断单元还用于:在所述温度检测单元检测到所述多个部位的温度值中有预定数量的温度值达到所述食物的解冻温度时,判定所述食物解冻完成。
根据本发明的实施例的用于微波炉的解冻系统,具体来说,如对食物的10个部位进行温度检测,若对食物的解冻要求较高,则在检测到食物的9个或10个部位的温度都达到解冻温度时,可以确定食物解冻完成;若对食物的解冻要求不高,则在检测到食物的7个或8个部位的温度达到解冻温度时,可以确定食物解冻完成。
根据本发明的一个实施例,还包括:功率检测单元,用于在接收到对所述食物进行解冻的指令时,以及在对所述食物进行解冻的过程中,检测所述微波源的输出功率与所述微波炉内的反射功率;和/或驻波检测单元,用于检测所述微波炉内的驻波特性;所述判断单元还用于,根据所述功率检测单元检测到的所述输出功率与所述反射功率和/或所述驻波检测单元检测到的所述驻波特性判断所述微波炉内的状态是否满足预定的最佳状态;所述调节单元还用于,在所述判断单元判定所述微波炉内的状态不满足所述预定的最佳状态时,调节所述微波源输出的微波参数,以将所述微波炉内的状态调整为所述预定的最佳状态。
根据本发明的实施例的用于微波炉的解冻系统,通过在接收到对食物进行解冻的指令时,以及在对食物的解冻过程中,将微波炉内的状态调整为预定的最佳状态,使得能够在确保对食物解冻均匀的前提下,加快对食物的解冻过程,缩短用户等待食物解冻的时间。
根据本发明的一个实施例,还包括:控制单元,用于在所述判断单元判定所述温度差值小于所述预定温度阈值时,控制所述微波源以预设的多个频率周期性地输出微波。
在上述实施例中,优选地,还包括:状态检测单元,用于检测所述微波源在以不同的频率输出微波时,所述微波炉内的状态是否满足所述预定的最佳状态;所述控制单元还用于,在所述微波源以任一频率输出微波时,若所述状态检测单元检测到所述微波炉内的状态满足所述预定的最佳状态,则将所述任一频率作为所述预设的多个频率中的一个频率。
根据本发明的实施例的用于微波炉的解冻系统,通过控制微波源以预设的多个频率周期性地输出微波,并且预设的多个频率是通过在确保微波炉内的状态满足预定的最佳状态时选取的,能够在确保微波炉内满足最佳状态的前提下,进一步确保对食物进行均匀解冻。
根据本发明的一个实施例,还包括:存储单元,用于存储对应于每种食物的所述解冻温度、所述预定温度阈值和所述预定的最佳状态。
根据本发明的实施例的用于微波炉的解冻系统,通过存储对应于每种食物的解冻温度、预定温度阈值和预定的最佳状态,使得能够针对不同的食物选择相应的控制参数进行控制,以实现对不同食物既能均匀进行解冻,又能缩短对食物解冻的时间。
根据本发明的一个实施例,所述预定的最佳状态包括:所述微波炉内的驻波比处于1至1.5之间,和/或所述反射功率与所述反射功率和所述输出功率之和的比值处于0至0.04之间。即微波炉内的状态满足驻波比处于1至1.5之间,以及反射功率与反射功率和输出功率之和的比值处于0至0.04之间中的任何一个调节时,即判定微波炉内的状态处于最佳状态。
根据本发明的一个实施例,所述调节单元包括以下任一或多个的组合:频率调节单元,用于调节所述微波源输出的微波的频率;功率调节单元,用于调节所述微波源的输出功率;相位调节单元,用于调节所述微波源输出的微波的相位。即在需要调节微波源输出的微波参数时,可以调节微波源输出的微波的频率、输出功率、微波的相位中的一种或多种。
根据本发明第三方面的实施例,还提出了一种微波炉,包括:以上任一项实施例中所述的用于微波炉的解冻系统。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了根据本发明的实施例的用于微波炉的解冻方法的示意流程图;
图2示出了根据本发明的实施例的用于微波炉的解冻系统的示意框图;
图3示出了根据本发明的实施例的微波炉的结构示意图;
图4示出了根据本发明的实施例的检测控制装置的结构示意图;
图5示出了根据本发明的实施例的微波炉在解冻初始阶段的处理流程图;
图6示出了根据本发明的实施例的微波炉在解冻过程中的处理流程图;
图7示出了根据本发明的实施例扫频的多个频率的确定方法的示意流程图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
图1示出了根据本发明的实施例的用于微波炉的解冻方法的示意流程图。
如图1所示,根据本发明的实施例的用于微波炉的解冻方法,包括:步骤102,在所述微波炉对食物进行解冻的过程中,实时检测所述食物的多个部位的温度值;步骤104,判断所述多个部位的温度值中的最大温度值与最小温度值之间的温度差值是否大于或等于预定温度阈值;步骤106,在判定所述温度差值大于或等于所述预定温度阈值时,调节所述微波炉的微波源输出的微波参数,以确保所述温度差值低于所述预定阈值。
通过在微波炉对食物进行解冻的过程中,对食物的多个部位的温度值中的最大温度值与最小温度值之间的温度差值与预定温度阈值之间的关系进行判断,以确定是否需要调节微波炉输出的微波参数,使得能够将食物的多个部位的温度值中的任两个温度值之间的差值限制在一定范围内,进而能够实现对食物的均匀加热,以达到对食物均匀解冻的目的,避免了现有的磁控管式微波炉由于功率及通断时间选择不恰当而造成食物解冻不均匀甚至破坏被解冻物的问题。其中,食物的多个部位包括食物的表面和/或内部温度。
另外,根据本发明的上述实施例的用于微波炉的解冻方法,还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,还包括:在检测到所述多个部位的温度值中有预定数量的温度值达到所述食物的解冻温度时,判定所述食物解冻完成。
具体来说,如对食物的10个部位进行温度检测,若对食物的解冻要求较高,则在检测到食物的9个或10个部位的温度都达到解冻温度时,可以确定食物解冻完成;若对食物的解冻要求不高,则在检测到食物的7个或8个部位的温度达到解冻温度时,可以确定食物解冻完成。
根据本发明的一个实施例,还包括:在接收到对所述食物进行解冻的指令时,以及在对所述食物进行解冻的过程中,检测所述微波源的输出功率与所述微波炉内的反射功率,和/或检测所述微波炉内的驻波特性;根据所述输出功率与所述反射功率和/或所述驻波特性判断所述微波炉内的状态是否满足预定的最佳状态;在判定所述微波炉内的状态不满足所述预定的最佳状态时,调节所述微波源输出的微波参数,以将所述微波炉内的状态调整为所述预定的最佳状态。
通过在接收到对食物进行解冻的指令时,以及在对食物的解冻过程中,将微波炉内的状态调整为预定的最佳状态,使得能够在确保对食物解冻均匀的前提下,加快对食物的解冻过程,缩短用户等待食物解冻的时间。
根据本发明的一个实施例,还包括:在判定所述温度差值小于所述预定温度阈值时,控制所述微波源以预设的多个频率周期性地输出微波。
在上述实施例中,优选地,获取所述多个频率的步骤可以为:检测所述微波源在以不同的频率输出微波时,所述微波炉内的状态是否满足所述预定的最佳状态;在所述微波源以任一频率输出微波时,若检测到所述微波炉内的状态满足所述预定的最佳状态,则将所述任一频率作为所述预设的多个频率中的一个频率。
通过控制微波源以预设的多个频率周期性地输出微波,并且预设的多个频率是通过在确保微波炉内的状态满足预定的最佳状态时选取的,能够在确保微波炉内满足最佳状态的前提下,进一步确保对食物进行均匀解冻。
根据本发明的一个实施例,在对所述食物进行解冻之前,还包括:存储对应于每种食物的所述解冻温度、所述预定温度阈值和所述预定的最佳状态。
通过存储对应于每种食物的解冻温度、预定温度阈值和预定的最佳状态,使得能够针对不同的食物选择相应的控制参数进行控制,以实现对不同食物既能均匀进行解冻,又能缩短对食物解冻的时间。
根据本发明的一个实施例,所述预定的最佳状态包括:所述微波炉内的驻波比处于1至1.5之间,和/或所述反射功率与所述反射功率和所述输出功率之和的比值处于0至0.04之间。即微波炉内的状态满足驻波比处于1至1.5之间,以及反射功率与反射功率和输出功率之和的比值处于0至0.04之间中的任何一个调节时,即判定微波炉内的状态处于最佳状态。
根据本发明的一个实施例,调节所述微波源输出的微波参数包括以下任一或多个的组合:调节所述微波源输出的微波的频率、调节所述微波源的输出功率、调节所述微波源输出的微波的相位。即在需要调节微波源输出的微波参数时,可以调节微波源输出的微波的频率、输出功率、微波的相位中的一种或多种。
图2示出了根据本发明的实施例的用于微波炉的解冻系统的示意框图。
如图2所示,根据本发明的实施例的用于微波炉的解冻系统200,包括:温度检测单元202,用于在所述微波炉对食物进行解冻的过程中,实时检测所述食物的多个部位的温度值;判断单元204,用于判断所述多个部位的温度值中的最大温度值与最小温度值之间的温度差值是否大于或等于预定温度阈值;调节单元206,用于在所述判断单元204判定所述温度差值大于或等于所述预定温度阈值时,调节所述微波炉的微波源输出的微波参数,以确保所述温度差值低于所述预定阈值。
通过在微波炉对食物进行解冻的过程中,对食物的多个部位的温度值中的最大温度值与最小温度值之间的温度差值与预定温度阈值之间的关系进行判断,以确定是否需要调节微波炉输出的微波参数,使得能够将食物的多个部位的温度值中的任两个温度值之间的差值限制在一定范围内,进而能够实现对食物的均匀加热,以达到对食物均匀解冻的目的,避免了现有的磁控管式微波炉由于功率及通断时间选择不恰当而造成食物解冻不均匀甚至破坏被解冻物的问题。其中,食物的多个部位包括食物的表面和/或内部温度。
根据本发明的一个实施例,所述判断单元204还用于:在所述温度检测单元202检测到所述多个部位的温度值中有预定数量的温度值达到所述食物的解冻温度时,判定所述食物解冻完成。
具体来说,如对食物的10个部位进行温度检测,若对食物的解冻要求较高,则在检测到食物的9个或10个部位的温度都达到解冻温度时,可以确定食物解冻完成;若对食物的解冻要求不高,则在检测到食物的7个或8个部位的温度达到解冻温度时,可以确定食物解冻完成。
根据本发明的一个实施例,还包括:功率检测单元208,用于在接收到对所述食物进行解冻的指令时,以及在对所述食物进行解冻的过程中,检测所述微波源的输出功率与所述微波炉内的反射功率;和/或驻波检测单元210,用于检测所述微波炉内的驻波特性;所述判断单元204还用于,根据所述功率检测单元208检测到的所述输出功率与所述反射功率和/或所述驻波检测单元210检测到的所述驻波特性判断所述微波炉内的状态是否满足预定的最佳状态;所述调节单元206还用于,在所述判断单元204判定所述微波炉内的状态不满足所述预定的最佳状态时,调节所述微波源输出的微波参数,以将所述微波炉内的状态调整为所述预定的最佳状态。
通过在接收到对食物进行解冻的指令时,以及在对食物的解冻过程中,将微波炉内的状态调整为预定的最佳状态,使得能够在确保对食物解冻均匀的前提下,加快对食物的解冻过程,缩短用户等待食物解冻的时间。
根据本发明的一个实施例,还包括:控制单元212,用于在所述判断单元204判定所述温度差值小于所述预定温度阈值时,控制所述微波源以预设的多个频率周期性地输出微波。
在上述实施例中,优选地,还包括:状态检测单元214,用于检测所述微波源在以不同的频率输出微波时,所述微波炉内的状态是否满足所述预定的最佳状态;所述控制单元212还用于,在所述微波源以任一频率输出微波时,若所述状态检测单元214检测到所述微波炉内的状态满足所述预定的最佳状态,则将所述任一频率作为所述预设的多个频率中的一个频率。
通过控制微波源以预设的多个频率周期性地输出微波,并且预设的多个频率是通过在确保微波炉内的状态满足预定的最佳状态时选取的,能够在确保微波炉内满足最佳状态的前提下,进一步确保对食物进行均匀解冻。
根据本发明的一个实施例,还包括:存储单元216,用于存储对应于每种食物的所述解冻温度、所述预定温度阈值和所述预定的最佳状态。
通过存储对应于每种食物的解冻温度、预定温度阈值和预定的最佳状态,使得能够针对不同的食物选择相应的控制参数进行控制,以实现对不同食物既能均匀进行解冻,又能缩短对食物解冻的时间。
根据本发明的一个实施例,所述预定的最佳状态包括:所述微波炉内的驻波比处于1至1.5之间,和/或所述反射功率与所述反射功率和所述输出功率之和的比值处于0至0.04之间。即微波炉内的状态满足驻波比处于1至1.5之间,以及反射功率与反射功率和输出功率之和的比值处于0至0.04之间中的任何一个调节时,即判定微波炉内的状态处于最佳状态。
根据本发明的一个实施例,所述调节单元包括以下任一或多个的组合:频率调节单元2062,用于调节所述微波源输出的微波的频率;功率调节单元2064,用于调节所述微波源的输出功率;相位调节单元2066,用于调节所述微波源输出的微波的相位。即在需要调节微波源输出的微波参数时,可以调节微波源输出的微波的频率、输出功率、微波的相位中的一种或多种。
本发明还提出了一种微波炉(图中未示出),包括:图2中所示的用于微波炉的解冻系统200。
以下结合图3至图7详细说明本发明的技术方案。
图3示出了根据本发明的实施例的微波炉的结构示意图。
如图3所示,根据本发明的实施例的微波炉,包括:波导盒1、腔体2、半导体微波源3、检测控制装置4、微波转换装置5。检测控制装置4控制半导体微波源3产生微波信号,微波信号通过微波转换装置5传递到波导盒1,最后到达腔体2。
图4示出了根据本发明的实施例的检测控制装置的结构示意图。
如图4所示,根据本发明的实施例的检测控制装置,包括:电源41、功率检测电路42、驻波检测电路43、温度检测装置44、频率调节电路45、功率调节电路46、相位调节电路47、分析系统48。电源41控制图3中所示的半导体微波源3通断并为其他电路提供电源;功率检测电路42检测半导体功率源3的输出功率;驻波检测电路43检测微波炉腔体驻波;温度检测装置44检测被加热物表面和/或内部温度;频率调节电路45调节半导体微波源3工作频率;功率调节电路46调节半导体微波源3的输出功率;相位调节电路47调节半导体微波源3的相位;分析系统48的作用是分析功率检测电路42、驻波检测电路43、温度检测装置44检测到的信号并做出判断,以及根据不同被解冻物放入腔体引起的驻波变化和温度检测装置反馈的温度信号来设定并储存最佳状态、被解冻物的最大温差和最终解冻温度。
图5示出了根据本发明的实施例的微波炉在解冻初始阶段的处理流程图。
如图5所示,根据本发明的实施例的微波炉在解冻初始阶段的处理过程,包括:
步骤502,腔体2内放置被解冻物,半导体微波源3发射微波到微波炉腔体。
步骤504,检测电路,即功率检测电路42和驻波检测电路43检测初始状态的输出功率、反射功率和驻波特性,检测得到的信号输入分析系统48。
步骤506,分析系统48对检测到的信号进行分析,与最佳状态进行比较,判断微波炉腔体内的状态是否在最佳状态内,若是,则执行步骤510;否则,执行步骤508。
步骤508,在分析系统48判定微波炉腔体内的状态不在最佳状态内时,启动调节电路,即频率调节电路45、功率调节电路46、相位调节电路47中的一个或多个电路对半导体微波源3发射的微波参数进行相应调节,并返回步骤502。
步骤510,在分析系统48判定微波炉腔体内的状态处于最佳状态内时,进入解冻过程。
其中,微波炉在解冻过程中的处理流程图如图6所示。
图6示出了根据本发明的实施例的微波炉在解冻过程中的处理流程图。
如图6所示,根据本发明的实施例的微波炉在解冻过程中的处理流程,包括:
步骤602,半导体微波源3发射微波到微波炉腔体。
步骤604,功率检测电路42和驻波检测电路43检测输出功率、反射功率和驻波特性,温度检测电路44检测食物多个部位的温度,并将检测得到的信号输入分析系统48。
步骤606,分析系统48判断腔体内状态是否在最佳状态内且食物多个部位的温度中的最大温差是否小于预定值,若是,则执行步骤610;否则,执行步骤608。
步骤608,启动调节电路,即频率调节电路45、功率调节电路46、相位调节电路47中的一个或多个电路对半导体微波源3发射的微波参数进行相应调节,并返回步骤602。
步骤610,分析系统48判断食物70%以上部位的温度是否达到解冻温度,若是,则执行步骤612;否则,返回步骤602。其中,70%仅是一个实例,也可以取其他值,如80%、90%,甚至是100%。
其中,最佳状态是指:驻波比为1到1.5,若总功率=反射功率+输出功率,则反射功率为总功率的0到4%。
解冻温度、最大温差和最佳状态值可以由用户进行设定,或由分析系统进行分析48处理后存储在分析系统48中。
在解冻过程中,为了保证解冻的均匀性,常常需要频率调节电路45扫频的工作模式进行工作,即选定适合工作的频率值快速的扫描工作。
其中,在扫频工作时,需要首先确定扫频的多个频率。确定扫频的多个频率的步骤如图7所示。
图7示出了根据本发明的实施例扫频的多个频率的确定方法的示意流程图。
如图7所示,根据本发明的实施例扫频的多个频率的确定方法,包括:
步骤702,设定初始频率。
步骤704,功率检测电路42和驻波检测电路43检测输出功率、反射功率和驻波特性。
步骤706,分析系统48对检测到的信号进行分析,与最佳状态进行比较,判断微波炉腔体内的状态是否在最佳状态内,若是,则执行步骤708;否则,执行步骤710。
步骤708,在分析系统48确定微波炉腔体内的状态在最佳状态内时,存储频点。
步骤710,在分析系统48确定微波炉腔体内的状态不在最佳状态内时,判断是否完成频点检测,若是,则执行步骤714;否则,执行步骤712。
步骤712,在判定频点检测未完成时,更换频率,并返回步骤704。
步骤714,在判定频点检测完成时,频率调节电路45扫频工作,即在所有的频点内连续扫频,也可按实际情况各个频点份时段工作。
综上所述,检测电路(功率检测电路42、驻波检测电路43、温度检测电路44)运行时,可以依据具体情况使功率检测电路42、驻波检测电路43、温度检测电路44共同工作、分时工作或者单独工作。进一步的,当被解冻物要求更加精确的解冻控制(解冻速度控制及被解冻物温度分布控制)时,检测电路可以同时包括功率检测电路42、驻波检测电路43、温度检测电路44;当被解冻物不需要精确控制解冻时,可以只包含功率检测电路42、驻波检测电路43、温度检测电路44中的任意一种或两种。
调节电路(频率调节电路45、功率调节电路46、相位调节电路47)运行时,可以依据实时情况使频率调节电路45、功率调节电路46、相位调节电路47共同工作、分时段工作或者单独工作。当被解冻物要求更加精确的解冻控制(解冻速度控制及被解冻物温度分布控制)时,调节电路可以同时包括频率调节电路45、功率调节电路46、相位调节电路47;当被解冻物不需要精确控制解冻时,可以只包含频率调节电路45、功率调节电路46、相位调节电路47中是任意一种或两种。
以上结合附图详细说明了本发明的技术方案,考虑到现有的磁控管微波炉在解冻食物的过程中容易造成解冻不均匀甚至破坏被解冻物的问题。因此,本发明针对微波炉提出了一种用于微波炉的解冻方法,能够实现对食物的均匀加热,以达到对食物均匀解冻的目的。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (17)

1.一种用于微波炉的解冻方法,其特征在于,包括:
在所述微波炉对食物进行解冻的过程中,实时检测所述食物的多个部位的温度值;
判断所述多个部位的温度值中的最大温度值与最小温度值之间的温度差值是否大于或等于预定温度阈值;
在判定所述温度差值大于或等于所述预定温度阈值时,调节所述微波炉的微波源输出的微波参数,以确保所述温度差值低于所述预定阈值。
2.根据权利要求1所述的用于微波炉的解冻方法,其特征在于,还包括:
在检测到所述多个部位的温度值中有预定数量的温度值达到所述食物的解冻温度时,判定所述食物解冻完成。
3.根据权利要求2所述的用于微波炉的解冻方法,其特征在于,还包括:
在接收到对所述食物进行解冻的指令时,以及在对所述食物进行解冻的过程中,检测所述微波源的输出功率与所述微波炉内的反射功率,和/或检测所述微波炉内的驻波特性;
根据所述输出功率与所述反射功率和/或所述驻波特性判断所述微波炉内的状态是否满足预定的最佳状态;
在判定所述微波炉内的状态不满足所述预定的最佳状态时,调节所述微波源输出的微波参数,以将所述微波炉内的状态调整为所述预定的最佳状态。
4.根据权利要求3所述的用于微波炉的解冻方法,其特征在于,还包括:
在判定所述温度差值小于所述预定温度阈值时,控制所述微波源以预设的多个频率周期性地输出微波。
5.根据权利要求4所述的用于微波炉的解冻方法,其特征在于,还包括:
检测所述微波源在以不同的频率输出微波时,所述微波炉内的状态是否满足所述预定的最佳状态;
在所述微波源以任一频率输出微波时,若检测到所述微波炉内的状态满足所述预定的最佳状态,则将所述任一频率作为所述预设的多个频率中的一个频率。
6.根据权利要求3所述的用于微波炉的解冻方法,其特征在于,在对所述食物进行解冻之前,还包括:
存储对应于每种食物的所述解冻温度、所述预定温度阈值和所述预定的最佳状态。
7.根据权利要求3至6中任一项所述的用于微波炉的解冻方法,其特征在于,所述预定的最佳状态包括:
所述微波炉内的驻波比处于1至1.5之间,和/或所述反射功率与所述反射功率和所述输出功率之和的比值处于0至0.04之间。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的用于微波炉的解冻方法,其特征在于,调节所述微波源输出的微波参数包括以下任一或多个的组合:
调节所述微波源输出的微波的频率、调节所述微波源的输出功率、调节所述微波源输出的微波的相位。
9.一种用于微波炉的解冻系统,其特征在于,包括:
温度检测单元,用于在所述微波炉对食物进行解冻的过程中,实时检测所述食物的多个部位的温度值;
判断单元,用于判断所述多个部位的温度值中的最大温度值与最小温度值之间的温度差值是否大于或等于预定温度阈值;
调节单元,用于在所述判断单元判定所述温度差值大于或等于所述预定温度阈值时,调节所述微波炉的微波源输出的微波参数,以确保所述温度差值低于所述预定阈值。
10.根据权利要求9所述的用于微波炉的解冻系统,其特征在于,所述判断单元还用于:
在所述温度检测单元检测到所述多个部位的温度值中有预定数量的温度值达到所述食物的解冻温度时,判定所述食物解冻完成。
11.根据权利要求10所述的用于微波炉的解冻系统,其特征在于,还包括:
功率检测单元,用于在接收到对所述食物进行解冻的指令时,以及在对所述食物进行解冻的过程中,检测所述微波源的输出功率与所述微波炉内的反射功率;和/或
驻波检测单元,用于检测所述微波炉内的驻波特性;
所述判断单元还用于,根据所述功率检测单元检测到的所述输出功率与所述反射功率和/或所述驻波检测单元检测到的所述驻波特性判断所述微波炉内的状态是否满足预定的最佳状态;
所述调节单元还用于,在所述判断单元判定所述微波炉内的状态不满足所述预定的最佳状态时,调节所述微波源输出的微波参数,以将所述微波炉内的状态调整为所述预定的最佳状态。
12.根据权利要求11所述的用于微波炉的解冻系统,其特征在于,还包括:
控制单元,用于在所述判断单元判定所述温度差值小于所述预定温度阈值时,控制所述微波源以预设的多个频率周期性地输出微波。
13.根据权利要求12所述的用于微波炉的解冻系统,其特征在于,还包括:
状态检测单元,用于检测所述微波源在以不同的频率输出微波时,所述微波炉内的状态是否满足所述预定的最佳状态;
所述控制单元还用于,在所述微波源以任一频率输出微波时,若所述状态检测单元检测到所述微波炉内的状态满足所述预定的最佳状态,则将所述任一频率作为所述预设的多个频率中的一个频率。
14.根据权利要求11所述的用于微波炉的解冻系统,其特征在于,还包括:
存储单元,用于存储对应于每种食物的所述解冻温度、所述预定温度阈值和所述预定的最佳状态。
15.根据权利要求11至14中任一项所述的用于微波炉的解冻系统,其特征在于,所述预定的最佳状态包括:
所述微波炉内的驻波比处于1至1.5之间,和/或所述反射功率与所述反射功率和所述输出功率之和的比值处于0至0.04之间。
16.根据权利要求9至14中任一项所述的用于微波炉的解冻系统,其特征在于,所述调节单元包括以下任一或多个的组合:
频率调节单元,用于调节所述微波源输出的微波的频率;
功率调节单元,用于调节所述微波源的输出功率;
相位调节单元,用于调节所述微波源输出的微波的相位。
17.一种微波炉,其特征在于,包括:如权利要求9至16中任一项所述的用于微波炉的解冻系统。
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