CN2200770Y - 微波解冻器 - Google Patents

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本实用新型涉及一种具有单一解冻功能的微波 加热器,利用微波炉加热食物的原理制作。由箱体、 电源变压器、磁控管、波导管、控制微波发射的电源供 电电路构成。在供电电路中增加由检测冻物温度的 温敏元件、检测内腔温度的温敏元件、对两温度信号 进行温差运算放大、过零及指令过零鉴别的集成电路 和双向可控硅触发器构成的低温自控电路,设置由搅 拌电机驱动、用于改变微波角度的旋转型多叶片轮。 解冻最佳温度-4℃~0℃。

Description

本实用新型涉及一种微波加热器。
冷冻食品的解冻通常采用空气自然解冻或用水冲、泡解冻,时间长、解冻程度不易掌握,过解冻或欠解冻都将造成后续作业的加工难度,实践证明最佳的解冻温度为-4℃~0℃。
据申请人所知,目前还没有专门用于迅速解冻的设备上市,最适宜于重新加热食物的微波炉有迅速解冻的功能,利用800~1000W的微波功率源以1比5的时差比对冷冻物先作大功率微波处理,停机后改变一下工作方式如翻转冻物等再继续作微波解冻,解冻1公斤冻物约需12~18分钟。
微波炉的工作原理是利用2450MHz电磁波加热食物,炉内食物在这种电磁波作用下,食物内水分会作高速振动,物质分子磨擦而生热。这种电磁波由微波发生器(磁控管)产生,再由波导管引入内腔,由于微波炉的加热温度是靠人工调节时间控制的,存在不易掌握的问题,更不能准确控制在最佳解冻温度上,因此利用现有的微波炉作解冻机是不方便也不实用的,且生熟食物共用一个炉腔也不卫生。
本实用新型的目的是利用微波加热原理设计一种具有单一解冻功能的微波解冻器,可准确控制冷冻物的解冻程度,达到最佳解冻温度,成为电冰箱的最佳伴侣。
本实用新型的微波解冻器,由箱体,电源变压器,与电源变压器初级线圈连接、用于控制微波发射的电源供电电路,和与电源变压器次级线圈连接的微波发生器连接构成,所述供电电路中含有门锁开关和工作指令开关,所述微波发生器包括倍压整流电路、磁控管和波导管,其特征在于:所述的电源供电电路中还包括一个-4℃~0℃的低温自控电路;所述箱体内腔与波导管口间还设有一个微波搅拌用旋转型多叶片轮。
所述的-4℃~0℃低温自控电路包括设置在箱体内腔托盘下、检测冻物温度的电阻型温敏元件,设置在箱体内腔中、检测内腔温度的晶体管型温敏元件,两输入端分别连接电阻型温敏元件和晶体管型温敏元件、用于温差运算、放大、过零与指令过零鉴别的多功能集成片,触发端与多功能集成片输出端连接的双向可控硅,双向可控硅串接在所述的电源供电电路中。
还包括设置在箱体内腔托盘下受冻物压力作用的托盘开关,托盘开关触点与所述的电阻型温敏元件串接。
所述的电源供电电路中还串接有限温保护用电阻型热敏元件,设置在所述箱体内腔中。
所述微波发生器倍压整流电路输出与地间接有高压保护用热敏电阻。
本实用新型采用小功率200~500W磁控管和小功率的电源变压器,以连续微波方式工作。首先设定好多功能集成片中模拟电桥电路的温差定位工作点,多功能集成片由两温敏元件所检测的冻物温度和箱体内腔温度之差值控制双向可控硅导通,即控制微波发射,随着冻物温度的升高及与箱体内腔温度差的减小,当达到设定的定位工作点及最佳解冻温度时关断可控硅,停止微波发射。微波搅拌器根据螺旋风追体理论设计,用于改变微波发射角度,可加快解冻速度和解冻均匀性。
下面结合实施例附图进一步说明本实用新型的技术。
图1微波解冻器外形示意图
图2微波解冻器结构示意图
图3微波解冻器电原理图
图4是图2中旋转型多叶片轮结构示意图
参见图1,图中12为微波解冻器箱体,13为抗流式箱门,DW为微波工作状态指示灯,DZ为电源指示灯,K1为自锁型电路工作指令开关,K2为自锁型门锁开关。
参见图2,1为电源变压器B及倍压整流电路,2为磁控管CK,3为微波解冻器箱体内腔,4为传送微波用的波导管,5为微波搅拌器旋转型多叶片轮,6为搅拌器电机XZ,7为用于检测箱体内腔温度的晶体管型温敏元件Y,8为隔板,用于防止冻物在解冻过程中杂物或水分飞溅影响搅拌器或波导管口,9为承放冻物的托盘可容纳少量的熔水,10为置于托盘下并紧贴托盘用于检测冻物温度的电阻型温敏元件Rt,11为置于托盘9下、受冻物压力作用接通温敏元件Rt的托盘开关K3,12为用于检测箱体内腔温度并限温保护的热敏电阻RCK。
参见图3,多功能集成片IC,用于温差运算、放大、过零与指令过零鉴别,采用型号为TWH9205的过零多功能驱动集成块。电位器W用于调节温差定位工作点,工作与停止的温度范围需随机调整,一般为3~5℃间。其输入端14串接托盘开关K3和温敏元件Rt,输入端6串接温敏元件Y,输出端4接双向可控硅CT的触发极。
LEN为带地线保护的三态安全插头,冷风机电机FD用于冷却磁控管CK,搅拌器电机XZ用于驱动多叶片轮5旋转,RCK为限温用热敏电阻。C4、R3、R4D2组成倍压整流电路,Rt′为高压保护用热敏电阻,发生高温时断开,阻止产生高压。
将冻物放在托盘9上并推入腔体3中,关箱门并启动按键K1,接通电路电源。冻物压力接通K3,托盘9底部的温敏元件将检测的冻物温度信号传递给高精度多功能集成片IC,位于内腔左上角的温敏元件Y将检测的内腔温度信号也传递给多功能集成片IC,改变IC电路中模拟电桥电路的平衡方式,片内电桥输出信号经片内电路运算、放大后输出工作指令信号触发双向可控硅CT导通对电源变压器B供电,磁控管CK经波导管4向微波解冻器内腔发射微波,进入解冻程序。在解冻过程中,内腔温度及冻物温度都会发生变化,两温敏元件所检测的温度差将逐渐减小,当其达到所预设的温差定位工作点且为最佳解冻温度-4~0℃时,IC集成片输出过零指令关断信号,可控硅CT截止,解冻过程停止。
在控制过程中,会发生工作点附近的短期重复变动情况,电路中在IC的1脚设置了储能电容C3和电阻R2,使输出产生0.5至1分钟的延时,以加强电路工作的稳定性,保证解冻效果,不会产生热失控现象和延长磁控管寿命。
参见图4,利用螺旋风追体理论设计的旋转型多叶片轮,置于波导管口,可改变微波发射角度,使解冻均匀并提高解冻速度,同时也是防止出现热失控效应的一种具体技术措施。
本实用新型的微波解冻器可配合电冰箱使用,成为电冰箱的理想配偶。由于设计了双温控点的低温自控保护电路,将冻物的解冻温度控制在-4℃至0℃左右,即保持最佳解冻温度,使冻物不会摊坍,以致影响后续作业;由于本解冻器是利用冻物本身的热变效应来完成解冻任务的,除了冻物升温外,其余部件均无温升问题,因而为直接配合电冰箱设计准备了条件;由于改进了箱体设计,在微波搅拌器上装置了多叶片轮,提高了解冻的均匀度,不会出现热失控效应,加宽了解冻范围;由于采用微波连续作业方式,使解冻速度按指数上升,一般解冻1公斤冻物只需3~5分钟,比普通微波炉快2~5倍;本解冻器仅使用小功率磁控管和小功率电源变压器,与微波炉相比可节电50%。
采用集成化控制元件和温敏元件,减少整机体积、制作简单、操作方便,应用本实用新型的原理可为目前的电冰箱产品扩展解冻功能而发展出新一代的电冰箱产品。

Claims (5)

1、一种微波解冻器,由箱体,电源变压器,与电源变压器初级线圈连接、用于控制微波发射的电源供电电路,和与电源变压器次级线圈连接的微波发生器连接构成,所述供电电路中含有门锁开关和工作指令开关,所述微波发生器包括倍压整流电路、磁控管和波导管,其特征在于:所述的电源供电电路中还包括一个-4℃~0℃的低温自控电路;所述箱体内腔与波导管口间还设有一个微波搅拌用旋转型多叶片轮。
2、根据权利要求1所述的微波解冻器,其特征在于所述的-4℃~0℃低温自控电路包括设置在箱体内腔托盘下、检测冻物温度的电阻型温敏元件,设置在箱体内腔中、检测内腔温度的晶体管型温敏元件,两输入端分别连接电阻型温敏元件和晶体管型温敏元件、用于温差运算、放大、过零与指令过零鉴别的多功能集成片,触发端与多功能集成片输出端连接的双向可控硅,双向可控硅串接在所述的电源供电电路中。
3、根据权利要求1所述的微波解冻器,其特征在于还包括设置在箱体内腔托盘下受冻物压力作用的托盘开关,托盘开关触点与所述的电阻型温敏元件串接。
4、根据权利要求1所述的微波解冻器,其特征在于所述的电源供电电路中还串接有限温保护用电阻型热敏元件,设置在所述箱体内腔中。
5、根据权利要求1所述的微波解冻器,其特征在于所述微波发生器倍压整流电路输出与地间接有高压保护用热敏电阻。
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