CN106402557A - 压合连接弯头 - Google Patents
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Abstract
一种压合连接弯头,它包括中间弯曲部、形成于中间弯曲部两端的压合套接部，压合套接部一端形成内形密封腔，弹性圈位于所述内形密封腔内，所述压合套接部具有供连接管插入位置的内腔；压合时，所述压合套接部受压变形使其内壁与连接管外壁相紧密配合，借助于弹性圈弹性抵持于形密封腔内与连接管外壁之间形成密封。其结构简单、合理弯曲半径、有效减少用材量，制造成本低，应用广泛，适用大批量生产，各参数搭配合理协调，能够有效地提高产品质量和生产效率且有效解决客户在使用过程中空间位空间要求过大的问题，更有利于小空间作业。安装极为方便、快捷，一步到位，较之以往安装缩短工时50倍以上，在规范化的生产和应用的意义相当重大。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种压合连接弯头。
【背景技术】
现有的弯头是连接管道，水管、气管等，一般是采用可拆卸的螺纹结构连接，在建筑施工时，有些场合所允许的操作空间极小，不易进行接管操作，而且常常需要几个步骤才可以完成，先清洁螺纹再绕生料带再对准螺紧，之后试水防漏等工序，需要专业人员且耗时费力，安装和维护成本居高不下，效率极低，不能满足大工程的快捷安装使用需要。
因此，为了克服上述的问题，我们从原料到成品进行大量的研究突破，现研制了一种压合连接弯头。
【发明内容】
本发明的目的所要解决的技术问题是要提供一种压合连接弯头，其结构简单、合理弯曲半径、有效减少用材量，制造成本低，应用广泛，适用大批量生产，各参数搭配合理协调，能够有效地提高产品质量和生产效率且有效解决客户在使用过程中空间位空间要求过大的问题，更有利于小空间作业。安装极为方便、快捷，一步到位，较之以往安装缩短工时50倍以上，在规范化的生产和应用的意义相当重大。
为实现上述目的，本发明提供一种压合连接弯头，其特征在于，它采用钢素钢的管料经弯制而成，所述料管为直径为28mm,管壁厚为1.5 mm；所述管料包括以下的成分重量比：
碳，0.031%至0.12%；
锶，0.021%至0.05%；
锰，0.21%至0.60%；
磷，0.0016%至0.045%；
硫，0.005%至0.045%；
其力学性能的抗拉强度Rm≥270Mpa，屈服强度Rel≥235Mpa，伸长率A%≥30%；工艺性能：扩口试验≥25%未裂开，压扁试验2Ｔ未裂。
于本发明的一个或多个实施例中，它表面具有电镀层。
于本发明的一个或多个实施例中，它包括中间弯曲部、形成于中间弯曲部两端的压合套接部，压合套接部一端形成内形密封腔，弹性圈位于所述内形密封腔内，所述压合套接部具有供连接管插入位置的内腔；压合时，所述压合套接部受压变形使其内壁与连接管外壁相紧密配合，借助于弹性圈弹性抵持于形密封腔内与连接管外壁之间形成密封。
本发明还进一步提供一种压合连接弯头，它包括中间弯曲部、形成于中间弯曲部两端的压合套接部，压合套接部一端形成内形密封腔，弹性圈位于所述内形密封腔内，所述压合套接部具有供连接管插入位置的内腔。
于本发明的一个或多个实施例中，它包括不锈钢或碳素钢或铜材料制成。
于本发明的一个或多个实施例中，所述中间弯曲部的弯曲半径为30mm，所述压合套接部的外径为31 mm，所述中间弯曲部的管外径为28mm，其壁厚为1.5 mm。
于本发明的一个或多个实施例中，所述中间弯曲部至压合套接部之间具有渐大过滤段。
于本发明的一个或多个实施例中，所述渐大过滤段不小于2 mm。
于本发明的一个或多个实施例中，该压合连接弯头采用钢素钢的管料经弯制而成，所述料管为直径为28mm,管壁厚为1.5 mm，长度113，所述管料的成分重量比，其包括：
碳，0.038%至0.063%；
锶，0.021%至0.032%；
锰，0.26%至0.42%；
磷，0.0013%至0.035%；
硫，0.008%至0.025%。
于本发明的一个或多个实施例中，所述料管力学性能的抗拉强度Rm≥270Mpa，屈服强度Rel≥235Mpa，伸长率A%≥30%；工艺性能：扩口试验≥25%未裂开，压扁试验2Ｔ未裂。
本发明同背景技术相比存在的效果是：
由于本发明采用上述的方案，其结构简单、合理弯曲半径、有效减少用材量，制造成本低，应用广泛，适用大批量生产，各参数搭配合理协调，能够有效地提高产品质量和生产效率且有效解决客户在使用过程中空间位空间要求过大的问题，更有利于小空间作业。安装极为方便、快捷，一步到位，较之以往安装缩短工时50倍以上，在规范化的生产和应用的意义相当重大。
【附图说明】
图1为本发明一个实施例中压合连接弯头的结构示意图；
图2为本发明一个实施例中压合连接弯头的组合结构示意图。
【具体实施方式】
下面详细描述本发明的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
结合于上述内容，本领域技术人员可以进行适应性的调节和理解，一并参照说明书的附图，通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
请参看图1-2所示出的，其为本发明提供的较佳的实施例，它是一种压合连接弯头，它包括中间弯曲部1、形成于中间弯曲部1两端的压合套接部2，压合套接部2一端形成内形密封腔21，弹性圈3位于所述内形密封腔21内，所述压合套接部2具有供连接管4插入位置的内腔22；压合安装时，可采用液压工具套在压合套接部2外壁进行压合使其内壁与连接管4外壁相紧密配合，借助于弹性圈3弹性抵持于形密封腔内21与连接管4外壁之间形成密封，此结构简单、合理弯曲半径、有效减少用材量，安装一步到位，较之以往安装缩短工时50倍以上。
压合连接弯头采用钢素钢的管料经弯制而成，所述料管为直径为28mm,管壁厚为1.5 mm；所述管料包括以下的成分重量比：碳，0.031%至0.12%；锶，0.021%至0.05%；锰，0.21%至0.60%；磷，0.0016%至0.045%；硫，0.005%至0.045%；其力学性能的抗拉强度Rm≥270Mpa，屈服强度Rel≥235Mpa，伸长率A%≥30%；工艺性能：扩口试验≥25%未裂开，压扁试验2Ｔ未裂。
进一步地，它表面具有电镀层。制作压合连接弯头的材为可以是不锈钢或碳素钢或铜材料等制成。所述中间弯曲部1的弯曲半径为30mm，所述压合套接部2的外径为31 mm，所述中间弯曲部1的管外径为28mm，其壁厚为1.5 mm。所述中间弯曲部1至压合套接部3之间具有渐大过滤段5，具体长度渐大过滤段不小于2 mm为宜。
进一步地，该压合连接弯头采用钢素钢的管料经弯制而成，所述料管为直径为28mm,管壁厚为1.5 mm，长度113，所述管料的成分重量比，其包括：碳，0.038%至0.063%；锶，0.021%至0.032%；锰，0.26%至0.42%；磷，0.0013%至0.035%；硫，0.008%至0.025%。所述料管力学性能的抗拉强度Rm≥270Mpa，屈服强度Rel≥235Mpa，伸长率A%≥30%；工艺性能：扩口试验≥25%未裂开，压扁试验2Ｔ未裂。
本实施例的其结构简单、合理弯曲半径、有效减少用材量，制造成本低，应用广泛，适用大批量生产，各参数搭配合理协调，能够有效地提高产品质量和生产效率且有效解决客户在使用过程中空间位空间要求过大的问题，更有利于小空间作业。安装极为方便、快捷，一步到位，较之以往安装缩短工时50倍以上，在规范化的生产和应用的意义相当重大。
在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本发明的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本发明不局限于上述的具体实施方式，在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围，应由各权利要求限定之。
Claims (10)
1.一种压合连接弯头，其特征在于，它采用钢素钢的管料经弯制而成，所述料管为直径为28mm,管壁厚为1.5 mm；所述管料包括以下的成分重量比：
碳，0.031%至0.12%；
锶，0.021%至0.05%；
锰，0.21%至0.60%；
磷，0.0016%至0.045%；
硫，0.005%至0.045%；
其力学性能的抗拉强度Rm≥270Mpa，屈服强度Rel≥235Mpa，伸长率A%≥30%；工艺性能：扩口试验≥25%未裂开，压扁试验2Ｔ未裂。
2.根据权利要求1所述的压合连接弯头，其特征在于：它表面具有电镀层。
3.根据权利要求1或2所述的压合连接弯头，其特征在于：它包括中间弯曲部、形成于中间弯曲部两端的压合套接部，压合套接部一端形成内形密封腔，弹性圈位于所述内形密封腔内，所述压合套接部具有供连接管插入位置的内腔；压合时，所述压合套接部受压变形使其内壁与连接管外壁相紧密配合，借助于弹性圈弹性抵持于形密封腔内与连接管外壁之间形成密封。
4.一种压合连接弯头，其特征在于：它包括中间弯曲部、形成于中间弯曲部两端的压合套接部，压合套接部一端形成内形密封腔，弹性圈位于所述内形密封腔内，所述压合套接部具有供连接管插入位置的内腔。
5.根据权利要求4所述的压合连接弯头，其特征在于：它包括不锈钢或碳素钢或铜材料制成。
6.根据权利要求6所述的压合连接弯头，其特征在于：所述中间弯曲部的弯曲半径为30mm，所述压合套接部的外径为31 mm，所述中间弯曲部的管外径为28mm，其壁厚为1.5 mm。
7.根据权利要求6所述的压合连接弯头，其特征在于：所述中间弯曲部至压合套接部之间具有渐大过滤段。
8.根据权利要求7所述的压合连接弯头，其特征在于：所述渐大过滤段不小于2 mm。
9.根据权利要求8所述的压合连接弯头，其特征在于：该压合连接弯头采用钢素钢的管料经弯制而成，所述料管为直径为28mm,管壁厚为1.5 mm，长度113，所述管料的成分重量比，其包括：
碳，0.038%至0.063%；
锶，0.021%至0.032%；
锰，0.26%至0.42%；
磷，0.0013%至0.035%；
硫，0.008%至0.025%。
10.根据权利要求8所述的压合连接弯头，其特征在于：所述料管力学性能的抗拉强度Rm≥270Mpa，屈服强度Rel≥235Mpa，伸长率A%≥30%；工艺性能：扩口试验≥25%未裂开，压扁试验2Ｔ未裂。
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