CN106401053B - 一种复合发泡水泥超大板 - Google Patents

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Abstract

一种复合发泡水泥超大板,涉及建筑用板材技术领域。复合发泡水泥超大板由3块以上的预制发泡水泥板拼接而成,各块相接的预制发泡水泥板间用高强砂浆粘合,整块复合水泥超大板的尺寸为:长3~16米、宽2~8米,厚50~400毫米;在整块复合发泡水泥超大板的四边还设有凵形槽钢包边,且两两相对的凵形槽钢间有至少3条以上的钢丝或钢丝网捆住;另外,在整块复合发泡水泥超大板的板面上,还整体使用高强砂浆粘贴上网格布。本发明复合发泡水泥超大板集隔热、保温、隔音、防火、防水、轻质、节能、环保、耐老化等优异性能于一身,用其建造房屋屋面及墙壁成本低、省人工、施工简单方便快捷,具有非常大的优势和竞争力。

Description

一种复合发泡水泥超大板
技术领域
本发明涉及一种建筑用板材,具体涉及一种复合发泡水泥超大板。
背景技术
现有的屋面板一般使用铝镁锰或合金等金属制成,主要用来搭建房屋的屋顶。由于使用现有屋面板建造屋面是由多块相互错搭而成,搭缝之间难免留有缝隙,容易导致雨水渗入及冷风、热气渗透,而且此类板材的隔热、保温性能低下,不符合节能、环保的建筑规范要求,往往还要另加保温隔热层来才能具有保温隔热效能。而另加保温隔热层的话,会增加建筑成本、人工成本和建筑工期。另外,在使用多块屋面板来建造屋顶时,还要架设复杂的轻钢龙骨、钢结构、横梁、子梁或檩条来支撑住一块块的屋面板,这也增加了施工难度及成本。如果是使用多块预制发泡水泥板来做屋面,除了也要架设复杂的支撑架外,由于板与板之间的接缝只是直直地接合,无法实现交错接合,无法互相咬住和拉住,因此时间久了其板缝就必然会开裂且无法解决。由于有这个致命的无法解决的缺点,导致保温性能优异的发泡水泥板几十年来无法在屋面建造上普及应用。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有屋面板的上述缺点,提供一种简单、易用、低成本的复合发泡水泥超大板。
本发明技术方案是:复合发泡水泥超大板由3块以上的预制发泡水泥板拼接而成,各块相接的预制发泡水泥板间用高强砂浆粘合,整块复合水泥超大板的尺寸为:长3~16米、宽2~8米,厚50~400毫米;在整块复合发泡水泥超大板的四边还设有凵形槽钢(包括铁质凵型材)包边,且两两相对的凵形槽钢间有至少3条以上的钢丝(包括铁丝)捆住,或使用钢丝网(含铁丝网)来覆盖住板体;另外,在整块复合发泡水泥超大板的板面上,还整体使用高强砂浆粘贴上网格布。
为了增强整块复合发泡水泥超大板的强度以及防止裂缝的产生,构成复合发泡水泥超大板的预制发泡水泥板通常采用横向交错拼接方式拼接,另外在各块预制发泡水泥板之间的接缝处,通常还使用高强砂浆粘贴上网格带来防止裂缝的产生。
本发明复合发泡水泥超大板的积极效果是:集隔热、保温、防火、防水、轻质、节能、环保无毒无味无刺激、耐候耐久耐老化、与水泥构件同寿(可用50年)、绿色环保等功能和优异性能于一身,用其建造的屋面保温、隔热,绝无漏水、透风缺陷,而且低成本、省人工、施工简单方便快捷。由于在整块复合发泡水泥超大板的板面上使用高强砂浆粘贴上网格布,因此各块预制发泡水泥板间不会出现裂缝。另外由于在整块复合发泡水泥超大板的四边设有凵形槽钢包边、相对的凵形槽钢间有3条以上的钢丝捆住,或使用钢丝网覆盖住板体,因此整块复合发泡水泥超大板的强度完全能够满足非承重类屋面的使用要求。使用本发明复合发泡水泥超大板来建造屋面时,只要在建筑工地现场使用预制发泡水泥板来拼接、制造出复合发泡水泥超大板,然后安放到屋顶,就可以方便、快捷地完成屋面的建造,而且该屋面基本上不需要再架设复杂的轻钢龙骨、钢结构、横梁、子梁或檩条来支撑,很好地解决了几十年来建造屋面的难题,可广泛应用于别墅屋面、砖瓦房屋面、冷库屋面、简易房屋面、楼房的最顶层屋面的建造,以及作为墙体板,用于建造建筑物中整个墙壁,都具有非常大的优势和竞争力。
附图说明
图1是本发明复合发泡水泥超大板的立体示意图。
图2是本发明复合发泡水泥超大板中的各块预制发泡水泥板拼接后的立体示意图。
图3是图2中拼接后的预制发泡水泥板的四边套上凵形槽钢后的立体示意图。
图4是图3中拼接后的预制发泡水泥板覆上网格布后的立体示意图。
图5是图4中覆盖的网格布在使用高强砂浆粘贴之后的立体示意图。
图6是图5中四边套有凵形槽钢的板体使用钢丝捆住后的立体示意图。
图7是图6中的整个板面放置网格布后的立体示意图。
图8是本发明复合发泡水泥超大板中的所用的单块预制发泡水泥板的立体示意图。
图9是本发明复合发泡水泥超大板中的所用的凵形槽钢的立体示意图。
图10是本发明复合发泡水泥超大板中的凵形槽钢和钢丝的立体示意图。
图中:1.复合发泡水泥超大板,2.预制发泡水泥板,3.凵形槽钢,4.网格布,5.使用高强砂浆粘贴网格布后的板面,6. 钢丝。
具体实施方式
下面结合附图以及本发明产品的制造过程对本发明作进一步描述。
参照图1,本发明复合发泡水泥超大板(1)的尺寸为:长3~16米、宽2~8米,厚50~400毫米。
参照图2、图8,本发明复合发泡水泥超大板由3块以上的预制发泡水泥板(2)拼接(砌筑)而成,各块相接的预制发泡水泥板(2)间使用高强砂浆粘合。单块预制发泡水泥板(2)的尺寸通常为:长0.6~2米、宽0.4~1米、厚50~400毫米,容重通常为180~800kg/m3
本发明复合发泡水泥超大板采用多块预制发泡水泥板(2)横向交错式拼接而成,这样各块预制发泡水泥板(2)之间就能横向交错互相咬住和拉住,在结构上可以从根本上实现防止开裂。根据大量的研究实验和应用,预制发泡水泥板(2)的长度取1.5米左右,宽度取0.7米左右比较合适。这个规格比例一是咬合力较大,二是搬运和拼装制造复合发泡水泥超大板施工都比较方便,三是使竖向接缝尽可能地短。
参照图3、图9,本发明复合发泡水泥超大板的四边设有凵形槽钢(3)包边。有了凵形槽钢(3)包边,在吊装及使用过程中,整块复合发泡水泥超大板的四边就有了可靠防护,就不容易被碰坏或撞坏。凵形槽钢(3)的横截面为凵形,槽口宽度与预制发泡水泥板的厚度一致,预制发泡水泥板的边缘部分可嵌入到该槽口中。
参照图4、图5,本发明复合发泡水泥超大板在制造时,使用预制发泡水泥板(2)拼接成所需大小的复合发泡水泥超大板并采用凵形槽钢(3)包边后,再在板面上覆上第一层网格布(4),并使用高强砂浆来粘贴住该网格布(4)。使用高强砂浆粘贴网格布后的板面(5)已经具备一定的防裂、防水性能。
参照图6、图10,本发明复合发泡水泥超大板在制造时,使用高强砂浆在板面上粘贴好第一层网格布后,再使用3条以上的钢丝(6)来将两两相对的凵形槽钢(3)捆住(也就是将上边和下边的凵形槽钢以及左边和右边的凵形槽钢捆住),或使用钢丝网覆盖住板体。由于有钢丝(6)将复合发泡水泥超大板四边的凵形槽钢(3)捆住,因此能大大增加整块复合发泡水泥超大板的强度,特别是其抗拉、抗折强度得到了极大的提升。当这种复合发泡水泥超大板局部受力时,拉住凵形槽钢(3)的钢丝(6)能将受力分散开来,从而使复合发泡水泥超大板能承受起正常使用过程中受到的各种作用力,使复合发泡水泥超大板的性能达到真正实用化水平。为了使钢丝(6)紧贴板面,前后板面上相对的钢丝节点间一般还使用钢丝(铁丝)来拉住。
参照图7,本发明复合发泡水泥超大板在制造时,在用钢丝将凵形槽钢(3)捆住后,再在整个板面上,覆上第二层的网格布(4)。第二层网格布(4)在整体使用高强砂浆粘贴之后,就形成了完整的复合发泡水泥超大板(如图1所示)。由此可见,本发明复合发泡水泥超大板前后板面上各粘贴有两层的网格布,一层粘贴在预制发泡水泥板上,另一层粘贴在板体的表层。
本发明复合发泡水泥超大板有以下多重防裂措施:1、预制发泡水泥板(2)采用横向交错方式拼接,2、整个板面使用高强砂浆粘贴有两层的网格布(4),3、板体四边的凵形槽钢(3)有钢丝(6)捆住(或板体表层有钢丝网覆盖住),另外各块预制发泡水泥板(2)之间的接缝处还可以再使用高强砂浆粘贴上网格带。经过这些防裂措施,整块复合发泡水泥超大板就完全彻底地防裂了。
本发明复合发泡水泥超大板中,整块板面上使用高强砂浆粘贴的网格布(4)通常为玻璃纤维布。
本发明复合发泡水泥超大板中所用的高强砂浆通常为免烧陶瓷。
本发明复合发泡水泥超大板通常在建筑工地现场使用预制发泡水泥板拼接制造,这样便解决了超大板装车及运输不便的难题。在使用预制发泡水泥板拼接制造复合发泡水泥超大板时,既可以平铺在地面拼接制造,也可以像砌墙一样垂直拼接制造。采用垂直拼接制造方式,可以解决场地受限问题,即便是制造超大板,也不会占用多大场地。
本发明复合发泡水泥超大板除了具有完美的防裂性能外,还有以下功能:
抗地震功能:由于复合发泡水泥超大板是使用预制发泡水泥板横向交错且用高强砂浆粘合拼装的,整个板面都用网格布和高强砂浆一体粘贴牢固,而且还有钢丝拉住四边的凵形槽钢,其次由于复合发泡水泥超大板是一整块的,它又与墙体粘接一起,而墙又是互相咬合的,这样即使在地震中晃来晃去震来震去,只要房屋的支撑柱子没事,复合发泡水泥超大板就会没事,就不会散裂和崩塌,非常安全,可以抵抗地震,十分牢固。不像钢结构和轻钢龙骨的房子墙体与墙体之间是分隔开的,屋面是由多块叠盖的,所以采用本发明复合发泡水泥超大板的房屋的结构十分牢固,其质量是轻钢龙骨和钢结构房子无法比拟的,其质量即使7级地震也不怕也不会散,具有非常强的抗震能力。
自保温功能:组成本发明复合发泡水泥超大板的预制发泡水泥板的保温性能良好,导热系数达到0.06的保温效果。由于整个板体都是保温的,所以用其建造的屋面就不需要再外贴保温板了,可省去外贴保温板这种又麻烦又不十分牢固且有脱落风险的做法,可节省外贴保温板的成本费用和时间,不但是一举两得,而且质量还更好更保险牢固,保温还更有保障,保温节能效果还更好,并且无毒无味无污染,非常绿色环保。
防火、防水、隔音、隔热、轻质、节能、耐久、与建筑物同寿、绿色环保功能:由于预制发泡水泥板具有防火、防水、隔音、隔热、轻质、节能、耐久、与建筑物同寿的功能,它可耐1000度的高温火烧不坏,完全达到A级防火性能。它的软化系数大于1,即不但不怕水,而且反而水越泡越硬,所以能防水。其隔音效果达到40分贝,隔热系数达到0.06,所以具有隔音、隔热功能。其重量很轻,容重通常仅有180~800千克一立方米,比实木还轻,对于只有一层的低层房屋,就不需要钢结构,即不需要建造梁和柱,因此用它来盖房子就非常简便快捷。
另外,本发明复合发泡水泥超大板还具有成本低、省人工、施工简单快捷省时的优点,用它建造屋面可以省去轻钢龙骨和钢结构及横梁子梁,在建筑物中用作整块墙壁的建造,可提高建筑效率、节省建筑成本,因此具有非常大的优势和竞争力,必将成为各种平房、别墅、厂房、楼房等建筑物屋面和墙壁建造的最佳选择。

Claims (4)

1.一种复合发泡水泥超大板,其特征是:复合发泡水泥超大板由3块以上的预制发泡水泥板采用横向交错方式拼接而成,各块相接的预制发泡水泥板间用高强砂浆粘合,整块复合水泥超大板的尺寸为:长3~16米、宽2~8米,厚50~400毫米;在整块复合发泡水泥超大板的四边还设有凵形槽钢包边,且两两相对的凵形槽钢间有至少3条以上的钢丝捆住,或使用钢丝网来覆盖住板体;在前后板面上相对的钢丝节点间还使用钢丝来拉住;另外,在整块复合发泡水泥超大板的板面上,还整体使用高强砂浆粘贴上网格布,所述的高强砂浆为免烧陶瓷。
2.根据权利要求1所述的复合发泡水泥超大板,其特征是:复合发泡水泥超大板前后板面上各粘贴有两层的网格布,一层粘贴在预制发泡水泥板上,另一层粘贴在板体的表层。
3.根据权利要求1所述的复合发泡水泥超大板,其特征是:整块板面上粘贴的网格布为玻璃纤维布。
4.根据权利要求1所述的复合发泡水泥超大板,其特征是:在复合发泡水泥超大板中的各块预制发泡水泥板之间的接缝处,还使用高强砂浆粘贴有网格带。
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