CN106400032A - 一种金属除锈剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属除锈剂及制备方法，其中所述金属除锈剂，包括按重量百分比计的如下组分：盐酸10～50％，草酸1～10％，十二烷基硫酸5～20％，碳酸钙5～20％，碳酸镁5～20％，氯化钠0～3.8％，柠檬酸3～9％,磷酸三钠0～0.5％，双氧水0.5～5％，丙烯树脂1～5％，水20～40％，本发明的金属除锈剂，除锈效果好，除锈效率高，且不损害金属表面。

Description

一种金属除锈剂及其制备方法
技术领域
本发明属于精细化工领域，特别涉及一种金属除锈剂及其制备方法。
背景技术
金属置于室外或露天条件下容易生锈，不但影响外观质量，还会影响喷漆、粘接等工艺的正常进行，这些铁锈严重影响后续工艺的操作以及产品的质量，如不及时处理，更会造成材料的报废，导致不必要的经济损失。因此，除锈是表面处理工程中前处理环节的必须工序，也是表面处理的第一道关口。从工艺上讲，除锈不彻底直接影响到下一个工序的操作，并且可能污染后续生产线；从涂层质量来讲，除锈不彻底会降低涂膜的附着力，还会影响到涂层的其它性能。工业生产中经常碰到的，比如常温发黑膜层不均匀、颜色不一致、局部发黑不上，化学镀漏镀、结合力不好，针孔等问题都与前处理除锈不彻底有直接关系。可以说，正常情况下，50-70％的表面处理质量问题是由于除锈不彻底造成的，所以工件表面锈渍必须清洗干净。
中国发明专利申请号为：CN201110174684.3，其中提到了一种环保金属除锈剂，但是除锈的效果不理想。
又例如，中国发明专利申请号为：201310521835.7，其中提到了一种环保金属除锈剂，但是除锈的效果不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属除锈剂及其制备方法，本发明的金属除锈剂，除锈效果好，除锈效率高，且不损害金属表面。
本发明可以通过以下技术方案来实现：
本发明公开了一种金属除锈剂，包括按重量百分比计的如下组分：盐酸10～50％，草酸1～10％，十二烷基硫酸5～20％，碳酸钙5～20％，碳酸镁5～20％，氯化钠0～3.8％，柠檬酸3～9％,磷酸三钠0～0.5％，双氧水0.5～5％，丙烯树脂1～5％，水20～40％，其中盐酸、草酸、十二烷基硫酸、磷酸三钠、柠檬酸用于除锈，在相互配合下除锈效果更好。
所述的一种金属除锈剂，包括按重量百分比计的如下组分：盐酸10～40％，草酸1～8％，十二烷基硫酸5～10％，碳酸钙5～15％，碳酸镁5～15％，氯化钠1～3.8％，柠檬酸3～6％,磷酸三钠0.1～0.5％，双氧水0.5～3％，丙烯树脂1～4％，水20～40％。
所述的一种金属除锈剂，包括按重量百分比计的如下组分：盐酸20～30％，草酸2～6％，十二烷基硫酸6～8％，碳酸钙10～12％，碳酸镁8～13％，氯化钠2～3.5％，柠檬酸2～4％,磷酸三钠0.1～0.5％，双氧水0.5～3％，丙烯树脂1～3％，水20～40％。
所述的一种金属除锈剂，包括按重量百分比计的如下组分：盐酸30％，草酸5％，十二烷基硫酸5％，碳酸钙10％，碳酸镁10％，氯化钠1.7％，柠檬酸4％,磷酸三钠0.3％，双氧水2％，丙烯树脂2％，水30％。
所述的一种金属除锈剂，还包括以下重量百分比计的原料组成：烷基酚聚氧乙烯醚1-3％。
所述碳酸钙、碳酸镁的粒径范围为500目～1250目，优选为碳酸钙1250目，碳酸镁优选为500目。
本发明的另外一面，一种具有速干性金属除锈剂的制备方法，包括如下步骤：
依次将盐酸和柠檬酸加入水中并搅拌混合得到第一混合物；
将十二烷基硫酸、碳酸钙、碳酸镁、烷基酚聚氧乙烯醚和氯化钠加入第一混合物中并搅拌混合得到第二混合物；
将草酸和丙烯树脂依次加入第二混合物中并搅拌混合得到第三混合物；
将磷酸三钠和双氧水加入第三混合物中并搅拌混合得到金属除锈剂。
所述依次将盐酸和柠檬酸加入水中并搅拌混合得到第一混合物的步骤包括：将盐酸加入水中并进行搅拌；然后将柠檬酸以滴加的形式缓慢加入盐酸和水的混合物中得到第一混合物。
所述将磷酸三钠和双氧水加入第三混合物中并搅拌混合得到金属除锈剂的步骤中，搅拌条件为，在1000～1500转每分钟的真空条件下进行搅拌。
本发明一种金属除锈剂，具有如下的有益效果：
第一、本发明的金属除锈剂，除锈效果好，除锈效率高，且不损害金属表面；
第二、通过添加有碳酸钙和碳酸镁，通过粒子之间的配合，可以达到更好的除锈效果；
第三、本发明中的丙烯树脂，可以使除锈后的金属表面覆盖上一层保护层。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明产品作进一步详细的说明。
实施例1
实施例1为一种金属除锈剂，包括按重量百分比计的如下组分：盐酸50％，草酸10％，十二烷基硫酸20％，碳酸钙20％，碳酸镁20％，氯化钠3.8％，柠檬酸9％,磷酸三钠0.5％，双氧水5％，丙烯树脂5％，水40％，在实施例中通过通过添加有碳酸钙和碳酸镁，通过粒子之间的配合，可以达到更好的除锈效果，进一步，碳酸钙、碳酸镁的粒径范围为500目～1250目，优选为碳酸钙1250目，碳酸镁优选为500目，可以达到更好的除锈效果；通过添加有丙烯树脂，可以使除锈后的金属表面覆盖上一层保护层。
实施例2
实施例2为一种金属除锈剂，包括按重量百分比计的如下组分：盐酸10％，草酸1％，十二烷基硫酸5％，碳酸钙5％，碳酸镁5％，柠檬酸3％,双氧水0.5％，丙烯树脂1％，水20％，在实施例中通过磷酸三钠和双氧水，在实施例中通过通过添加有碳酸钙和碳酸镁，通过粒子之间的配合，可以达到更好的除锈效果，进一步，碳酸钙、碳酸镁的粒径范围为500目～1250目，优选为碳酸钙1250目，碳酸镁优选为500目，可以达到更好的除锈效果；通过添加有丙烯树脂，可以使除锈后的金属表面覆盖上一层保护层。
实施例3
实施例3为一种金属除锈剂，包括按重量百分比计的如下组分：盐酸40％，草酸8％，十二烷基硫酸10％，碳酸钙15％，碳酸镁15％，氯化钠3.8％，柠檬酸6％,磷酸三钠0.5％，双氧水3％，丙烯树脂4％，水40％，在实施例中通过通过添加有碳酸钙和碳酸镁，通过粒子之间的配合，可以达到更好的除锈效果，进一步，碳酸钙、碳酸镁的粒径范围为500目～1250目，优选为碳酸钙1250目，碳酸镁优选为500目，可以达到更好的除锈效果；通过添加有丙烯树脂，可以使除锈后的金属表面覆盖上一层保护层。
实施例4
实施例4为一种金属除锈剂，包括按重量百分比计的如下组分：盐酸10％，草酸1％，十二烷基硫酸5％，碳酸钙5％，碳酸镁5％，氯化钠1％，柠檬酸3％,磷酸三钠0.1％，双氧水0.5％，丙烯树脂1％，水20％，在实施例中通过通过添加有碳酸钙和碳酸镁，通过粒子之间的配合，可以达到更好的除锈效果，进一步，碳酸钙、碳酸镁的粒径范围为500目～1250目，优选为碳酸钙1250目，碳酸镁优选为500目，可以达到更好的除锈效果；通过添加有丙烯树脂，可以使除锈后的金属表面覆盖上一层保护层。
实施例5
实施例5为一种金属除锈剂，包括按重量百分比计的如下组分：盐酸30％，草酸5％，十二烷基硫酸5％，碳酸钙10％，碳酸镁10％，氯化钠1.7％，柠檬酸4％,磷酸三钠0.3％，双氧水2％，丙烯树脂2％，烷基酚聚氧乙烯醚1％，水30％，在实施例中通过通过添加有碳酸钙和碳酸镁，通过粒子之间的配合，可以达到更好的除锈效果，进一步，碳酸钙、碳酸镁的粒径范围为500目～1250目，优选为碳酸钙1250目，碳酸镁优选为500目，可以达到更好的除锈效果；通过添加有丙烯树脂，可以使除锈后的金属表面覆盖上一层保护层。
实施例6
实施例6为一种金属除锈剂，包括按重量百分比计的如下组分：盐酸30％，草酸5％，十二烷基硫酸5％，碳酸钙10％，碳酸镁10％，氯化钠1.7％，柠檬酸4％,磷酸三钠0.3％，双氧水2％，丙烯树脂2％，烷基酚聚氧乙烯醚3％，水30％，在实施例中通过通过添加有碳酸钙和碳酸镁，通过粒子之间的配合，可以达到更好的除锈效果，进一步，碳酸钙、碳酸镁的粒径范围为500目～1250目，优选为碳酸钙1250目，碳酸镁优选为500目，可以达到更好的除锈效果；通过添加有丙烯树脂，可以使除锈后的金属表面覆盖上一层保护层，其中盐酸、草酸、十二烷基硫酸、磷酸三钠、柠檬酸用于除锈，在相互配合下除锈效果更好，进一步，通过盐酸、草酸、十二烷基硫酸、磷酸三钠、柠檬酸、双氧水、烷基酚聚氧乙烯醚配伍下可以起到更好的除锈。
以下就用本发明的配方制备的金属除锈剂(实施例6)与市面上的金属除锈剂进行对比如下，在同样的金属材质表面除锈，具体数据如表1所示；
表1
效果 本发明的金属除锈剂 市面的金属除锈剂
1平方米面积的除锈剂的用量 50毫升 100毫升
除锈持续时间 12个月 3个月
除锈之后表面用酸腐蚀 不腐蚀 腐蚀
除锈之后表面用碱腐蚀 不腐蚀 腐蚀
从表一中可以看出来，本发明的产品与市面上的产品比较，具有使用量少，除锈效果好，而且除锈之后保存时间长，以及除锈之后表面用酸碱腐蚀，金属表面不腐蚀。
本发明的另一面，一种金属除锈剂的制备方法：包括以下步骤：
步骤S1:依次将盐酸和柠檬酸加入水中并搅拌混合得到第一混合物，其中包括：将盐酸加入水中并进行搅拌；然后将柠檬酸以滴加的形式缓慢加入盐酸和水的混合物中得到第一混合物。
步骤S2:将十二烷基硫酸、碳酸钙、碳酸镁、烷基酚聚氧乙烯醚和氯化钠加入第一混合物中并搅拌混合得到第二混合物，搅拌条件为，在真空条件下进行搅拌，可以达到更好的分散效果。
步骤S3:将草酸和丙烯树脂依次加入第二混合物中并搅拌混合得到第三混合物，具有防腐的效果，以及草酸可以保持颜料的稳定。
步骤S4:将磷酸三钠和双氧水加入第三混合物中并搅拌混合得到金属除锈剂，其中搅拌条件为，在1000～1500转每分钟的真空条件下进行搅拌。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种金属除锈剂，其特征在于，包括按重量百分比计的如下组分：盐酸10～50％，草酸1～10％，十二烷基硫酸5～20％，碳酸钙5～20％，碳酸镁5～20％，氯化钠0～3.8％，柠檬酸3～9％,磷酸三钠0～0.5％，双氧水0.5～5％，丙烯树脂1～5％，水20～40％。
2.根据权利要求1所述的金属除锈剂，其特征在于：包括按重量百分比计的如下组分：盐酸10～40％，草酸1～8％，十二烷基硫酸5～10％，碳酸钙5～15％，碳酸镁5～15％，氯化钠1～3.8％，柠檬酸3～6％,磷酸三钠0.1～0.5％，双氧水0.5～3％，丙烯树脂1～4％，水20～40％。
3.根据权利要求1所述的金属除锈剂，其特征在于：包括按重量百分比计的如下组分：盐酸20～30％，草酸2～6％，十二烷基硫酸6～8％，碳酸钙10～12％，碳酸镁8～13％，氯化钠2～3.5％，柠檬酸2～4％,磷酸三钠0.1～0.5％，双氧水0.5～3％，丙烯树脂1～3％，水20～40％。
4.根据权利要求1所述的金属除锈剂，其特征在于：包括按重量百分比计的如下组分：盐酸30％，草酸5％，十二烷基硫酸5％，碳酸钙10％，碳酸镁10％，氯化钠1.7％，柠檬酸4％,磷酸三钠0.3％，双氧水2％，丙烯树脂2％，水30％。
5.根据权利要求1-4任一所述的金属除锈剂，其特征在于：还包括以下重量百分比计的原料组成：烷基酚聚氧乙烯醚1-3％。
6.根据权利要求5所述的金属除锈剂，其特征在于：所述碳酸钙、碳酸镁的粒径范围为500目～1250目。
7.一种如权利要求1～6中任意一项所述金属除锈剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
依次将盐酸和柠檬酸加入水中并搅拌混合得到第一混合物；
将十二烷基硫酸、碳酸钙、碳酸镁、烷基酚聚氧乙烯醚和氯化钠加入第一混合物中并搅拌混合得到第二混合物；
将草酸和丙烯树脂依次加入第二混合物中并搅拌混合得到第三混合物；
将磷酸三钠和双氧水加入第三混合物中并搅拌混合得到金属除锈剂。
8.根据权利要求7所述金属除锈剂的制备方法，其特征在于，所述依次将盐酸和柠檬酸加入水中并搅拌混合得到第一混合物的步骤包括：将盐酸加入水中并进行搅拌；然后将柠檬酸以滴加的形式缓慢加入盐酸和水的混合物中得到第一混合物。
9.根据权利要求7所述金属除锈剂的制备方法，其特征在于，所述将磷酸三钠和双氧水加入第三混合物中并搅拌混合得到金属除锈剂的步骤中，搅拌条件为，在1000～1500转每分钟的真空条件下进行搅拌。
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