CN106396426A - 一种5d动感微晶复合陶瓷的产品及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种5D动感微晶复合陶瓷的产品及其制作方法，包括光学玻璃和砖面，光学玻璃表面设有若干个透明光学点，透明光学点的背部喷印有图案，光学玻璃的底部与砖面的顶部通过胶水粘合。其制作流程方法包括以下步骤：S1，洗玻璃；S2，制作圆点光栅玻璃；S3，喷透明玻璃漆；S4，喷墨；S5，喷白色玻璃漆。S6，复合；S7，磨边；S8，包装入库。本发明动感微晶复合玻璃是基于圆点光栅玻璃技术，是360度立体和真实物体效果的结合，真实再现了客观物体的实际空间形状，在这种图案中看到的是物体细节的真实表达，层次间没有明显的剥离感，而是平滑延续的连续景深。

Description

一种5D动感微晶复合陶瓷的产品及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种复合陶瓷的制作方法及其产品，具体为一种5D动感微晶复合陶瓷的产品及其制作方法。
背景技术
微晶复合陶瓷背景画是将圆点光栅玻璃复合找陶瓷面上的一种玻璃材料，给于人们一种视觉感强，立体感好360度全方位立体，具有韧性强，耐冲击性好，耐磨性好的优点。它以晶莹通透，颜色鲜艳，实物图就是无论风景、静物、人物、动物等等，都可以在玻璃上实现逼真的裸眼立体效果。在普通光线下呈现立体深度，无需灯光。受到国内外高端建材市场的青睐，动感微晶复合陶瓷是一种全新的光学裸眼立体视觉形式。
常规的微晶复合陶瓷效果一般是抽象和几何图案，或者是片状单层深度，没有逼真的模拟真实感。
发明内容
本发明要解决的技术问题是市场上现有常规的微晶复合陶瓷效果一般是抽象和几何图案，或者是片状单层深度，没有逼真的模拟真实感的缺陷，提供一种5D动感微晶复合陶瓷制作方法，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种D动感微晶复合陶瓷，包括光学玻璃和砖面，所述光学玻璃表面设有若干个透明光学点，所述透明光学点的背部喷印有图案，所述光学玻璃的底部与砖面的顶部通过胶水粘合。
一种5D动感微晶复合陶瓷的制作方法，所述制作流程方法包括以下步骤：
S1，洗玻璃；
S2，制作圆点光栅玻璃；
S3，喷透明玻璃漆；
S4，喷墨；
S5，喷白色玻璃漆；
S6，复合；
S7，磨边；
S8，包装入库。
进一步的，所述S2步骤中的圆点光栅玻璃是由无数感圆点凸透镜整齐印刷在普通玻璃的表面，呈45度整齐排列，凸透镜的大小视玻璃的厚度而定，是5像素至10像素。
进一步的，所述S4步骤中的喷墨是用UV打印机把设计好的圆点背景图案打印在圆点光栅玻璃反面。
进一步的，所述S5步骤中的喷透明玻璃漆是把打印好的圆点光栅玻璃的反面再喷一层白色的玻璃底漆，然后经过3小时到8小时的晾干。
进一步的，所述S6步骤中的复合是在打磨好的白色通体砖表面涂一层大约0.5MM厚的A和B胶水，涂均匀后马上把上好白色玻璃底漆的玻璃复合到砖面上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种5D动感微晶复合陶瓷的产品及其制作方法，动感微晶复合玻璃是基于圆点光栅玻璃技术，是360度立体和真实物体效果的结合，真实再现了客观物体的实际空间形状，在这种图案中看到的是物体细节的真实表达，层次间没有明显的剥离感，而是平滑延续的连续景深。比如一幅人像，从鼻子到后脑勺是连续过度，前后一体饱满充实，如同客观世界看到的一摸一样。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明所述一种D动感微晶复合陶瓷的结构示意图之一；
图2为本发明所述一种D动感微晶复合陶瓷的结构示意图之二；
图中：1、光学玻璃；2、透明光学点；3、砖面；4、图案。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种5D动感微晶复合陶瓷，包括光学玻璃1和砖面3，光学玻璃1表面设有若干个透明光学点2，透明光学点2的背部喷印有图案4，光学玻璃1的底部与砖面3的顶部通过胶水粘合。
一种5D动感微晶复合陶瓷的制作方法，制作方法包括以下步骤：
S1，洗玻璃；
S2，制作圆点光栅玻璃；
S3，喷透明玻璃漆；
S4，喷墨；
S5，喷白色玻璃漆；
S6，复合；
S7，磨边；
S8，包装入库。
S2步骤中的圆点光栅玻璃是由无数感圆点凸透镜整齐印刷在普通玻璃的表面，呈45度整齐排列，凸透镜的大小视玻璃的厚度而定，是5像素至10像素。
S4步骤中的喷墨是用UV打印机把设计好的圆点背景图案打印在圆点光栅玻璃反面。
S5步骤中的喷透明玻璃漆是把打印好的圆点光栅玻璃的反面再喷一层白色的玻璃底漆，然后经过3小时到8小时的晾干。
S6步骤中的复合是在打磨好的白色通体砖表面涂一层大约0.5MM厚的A和B胶水，涂均匀后马上把上好白色玻璃底漆的玻璃复合到砖面3上。
具体操作时：
一、先把普通玻璃制作成光学玻璃1，用工艺在玻璃表面生成透明光学点2，这些光学点根据不同玻璃厚度分布为不同的密度和大小，点的高度像照相机的镜头一样，呈圆弧状，正好聚焦到玻璃后面的图案上。高度必须精确，否则不聚焦，图案会模糊。
二、根据光学点的排列规律，用电脑生成对应的图案4，图案4的立体深度要精确计算，测算好景深范围，在这个范围内进行设计，超出这个范围，图案4就会模糊。景深范围的大小跟输出设备密切相关，输出精度越高，景深可以加大。
三、实物图的视觉效果根据整幅画面的布局进行安排，控制画面的晃动幅度，尽量做到稳定，画面的舒适度决定视觉体验效果，合理分配前后景比例，把景深合理、充分利用，图案4设计好后，用喷墨打印机打印到玻璃后面。
四、把做好的立体玻璃复合到陶瓷面有了这四步，动感微晶复合陶瓷才算完工。
本发明的目的在于微晶复合陶瓷背景画和地板画的制作方法，其能提供图案4的立体效果。
普通玻璃的厚度一般为3厘至12厘不同的厚度，圆点凸透镜和图案4的数据也要跟着变化。
1、圆点光栅玻璃是由无数感圆点凸透镜整齐印刷在普通玻璃的表面，呈45度整齐排列，凸透镜的大小视玻璃的厚度而定，一般是5像素至10像素，把印刷好的玻璃放到痒化池里面浸泡30秒，再拿出来晾干。
2、在做好的圆点光栅玻璃反面喷一层薄薄的透明玻璃漆，然后晾干
3、用UV打印机把设计好的圆点背景图案4打印在圆点光栅玻璃反面，就会组成一幅上下左右360度全方位有立体感的神奇图案4。UV打印机的精度越高，图案越清晰，立体感越强。打印圆点光栅玻璃时，玻璃上的凸透镜一定要与图案位置对准。
4、把打印好的圆点光栅玻璃的反面再喷一层白色的玻璃底漆，然后经过3小时到8小时的晾干。
5、把白色通体砖表面的光滑釉面打磨去掉。
6、在打磨好的白色通体砖表面涂一层大约0.5MM厚的A和B胶水，涂均匀后马上把上好白色玻璃底漆的玻璃复合到砖面3上，经过机器把玻璃与白色通体砖之间的气泡排出来。
7、把复合好的玻璃放在平台上用20KG重的平板压平，放置8小时的干固期。
8、把复合好的产品四边进行磨边处理，大约磨1MM，然后包装入库。
本发明的有益效果是：该种5D动感微晶复合陶瓷的产品及其制作方法，动感微晶复合玻璃是基于圆点光栅玻璃技术，是360度立体和真实物体效果的结合，真实再现了客观物体的实际空间形状，在这种图案4中看到的是物体细节的真实表达，层次间没有明显的剥离感，而是平滑延续的连续景深。比如一幅人像，从鼻子到后脑勺是连续过度，前后一体饱满充实，如同客观世界看到的一摸一样。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种5D动感微晶复合陶瓷，包括光学玻璃(1)和砖面(3)，其特征在于，所述光学玻璃(1)表面设有若干个透明光学点(2)，所述透明光学点(2)的背部喷印有图案(4)，所述光学玻璃(1)的底部与砖面(3)的顶部通过胶水粘合。
2.一种5D动感微晶复合陶瓷的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括以下步骤：
S1，洗玻璃；
S2，制作圆点光栅玻璃；
S3，喷透明玻璃漆；
S4，喷墨；
S5，喷白色玻璃漆；
S6，复合；
S7，磨边；
S8，包装入库。
3.根据权利要求2所述的一种5D动感微晶复合陶瓷的制作方法，其特征在于，所述S2步骤中的圆点光栅玻璃是由无数感圆点凸透镜整齐印刷在普通玻璃的表面，呈45度整齐排列，凸透镜的大小视玻璃的厚度而定，是5像素至10像素。
4.根据权利要求2所述的一种5D动感微晶复合陶瓷的制作方法，其特征在于，所述S4步骤中的喷墨是用UV打印机把设计好的圆点背景图案打印在圆点光栅玻璃反面。
5.根据权利要求2所述的一种5D动感微晶复合陶瓷的制作方法，其特征在于，所述S5步骤中的喷透明玻璃漆是把打印好的圆点光栅玻璃的反面再喷一层白色的玻璃底漆，然后经过3小时到8小时的晾干。
6.根据权利要求2所述的一种5D动感微晶复合陶瓷的制作方法，其特征在于，所述S6步骤中的复合是在打磨好的白色通体砖表面涂一层大约0.5MM厚的A和B胶水，涂均匀后马上把上好白色玻璃底漆的玻璃复合到砖面(3)上。
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