CN106395025B - 清洁装置运行异常检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种清洁装置运行异常检测方法,包括以下步骤:a、压力传感器分别实时检测第一支撑轮组件、第三支撑轮组件的承载压力;b、当第一支撑轮组件和/或第三支撑轮组件处压力传感器检测到的压力值偏离预设定的正常值范围时,则第一推送装置的第一推送头、第二推送头回到初始位置后,第一推送装置停止运行,第一传输机构停机,经过时间T后,进纸装置、封装装置、切割装置停止运行。当压力传感检测到的压力值偏离设定的正常值范围时,则意味着设备出现异常,并根据检测结果是大于还是小于设定的正常值范围来判断是出现卡滞还是出现脱落,出现异常时,相应的警示灯闪烁可以提醒操作人员及时发现和处理相应的事故,避免了更大的损失。

Description

清洁装置运行异常检测方法
技术领域
本发明涉及清洗装置运行检测技术领域,特别是涉及一种清洁装置运行异常检测方法。
背景技术
现如今,餐具清洁设备在餐厅、食堂等地得到越来越广泛的应用,人们对节能环保意识也在增强,因此,对餐具清洁装置的能耗也有越来越高的要求。
餐具清洁设备在清洗和对餐具进行包装时,有时会出现异常,不及时处理可能出现事故,因此,及时发现和处理异常现象很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种及时发现和处理设备异情况的清洁装置运行异常检测方法。
为了实现本发明的目的,采取的技术方案是:
一种清洁装置运行异常检测方法,包括以下步骤:
a、第一支撑轮组件、第二支撑轮组件处的压力传感器分别实时检测第一支撑轮组件、第二支撑轮组件的承载压力;
b、当第一支撑轮组件和/或第二支撑轮组件处压力传感器检测到的压力值偏离预设定的正常值范围时,则第一推送装置的第一推送头、第二推送头回到初始位置后,第一推送装置停止运行,第一传输机构停机,经过时间T后,进纸装置、封装装置、切割装置停止运行;
c、当压力传感器检测到的压力值大于预设定的正常值范围时,则判断第一齿带和/或第二齿带与第一支撑轮组件和/或第二支撑轮组件之间出现卡滞,相应的卡滞警示灯闪烁;
d、当压力传感器检测到的压力值小于预设定的正常值范围时,则判断第一齿带和/或第二齿带从第一支撑轮组件和/或第二支撑轮组件脱落,相应的脱落指示灯闪烁。
当压力传感检测到的压力值偏离设定的正常值范围时,则意味着设备出现异常,并根据检测结果是大于还是小于设定的正常值范围来判断是出现卡滞还是出现脱落,出现异常时,相应的警示灯闪烁可以提醒操作人员及时发现和处理相应的事故,避免了更大的损失。
进一步地,还包括:
e、第一支撑轮组件包括与第一齿带相啮合的第一支撑轮,与第二齿带相啮合的第二支撑轮,第一支撑轮处设有第一压力传感器,第二支撑轮处设有第二压力传感器,第二支撑轮组件包括与第一齿带相啮合的第三支撑轮,与第二齿带相啮合的第四支撑轮,第三支撑轮处设有第三压力传感器,第四支撑轮处设有第四压力传感器,当第一压力传感器检测到的压力值大于预设定的正常值范围时,则判断第一齿带与第一支撑轮之间出现卡滞,与第一支撑轮对应的卡滞警示灯闪烁,当第一压力传感器检测到的压力值小于预设定的正常值范围时,则判断第一齿带从第一支撑轮脱落,与第一支撑轮对应脱落指示灯闪烁;当第二压力传感器检测到的压力值大于预设定的正常值范围时,则判断第二齿带与第二支撑轮之间出现卡滞,与第二支撑轮对应的卡滞警示灯闪烁,当第二压力传感器检测到的压力值小于预设定的正常值范围时,则判断第二齿带从第二支撑轮脱落,与第二支撑轮对应脱落指示灯闪烁;当第三压力传感器检测到的压力值大于预设定的正常值范围时,则判断第一齿带与第三支撑轮之间出现卡滞,与第三支撑轮对应的卡滞警示灯闪烁,当第三压力传感器检测到的压力值小于预设定的正常值范围时,则判断第二齿带从第三支撑轮脱落,与第三支撑轮对应脱落指示灯闪烁;当第四压力传感器检测到的压力值大于预设定的正常值范围时,则判断第一齿带与第四支撑轮之间出现卡滞,与第四支撑轮对应的卡滞警示灯闪烁,当第四压力传感器检测到的压力值小于预设定的正常值范围时,则判断第二齿带从第四支撑轮脱落,与第四支撑轮对应脱落指示灯闪烁。
进一步地,还包括:
f、当第一压力传感器或第三压力传感器检测到压力值大于预设定的正常值范围时,第一齿带在第一同步轮一侧齿轮的带动下反向运动,运动距离与齿轮上N个齿间距的距离相同;当第二压力传感器或第四压力传感器检测到压力值大于预设定的正常值范围时,第二齿带在第二同步轮一侧齿轮的带动下反向运动,运动距离与齿轮上N个齿间距的距离相同。
需要说明的是,本发明所说的第一、第二、第三、第四并不是限定数量和顺序,而是为了区别安装在不同位置处的相同零部件。
具体实施方式
下面对本发明的实施例进行详细说明:
一种清洁装置运行异常检测方法,包括以下步骤:
a、第一支撑轮组件、第二支撑轮组件处的压力传感器分别实时检测第一支撑轮组件、第二支撑轮组件的承载压力;
b、当第一支撑轮组件和/或第二支撑轮组件处压力传感器检测到的压力值偏离预设定的正常值范围时,则第一推送装置的第一推送头、第二推送头回到初始位置后,第一推送装置停止运行,第一传输机构停机,经过时间T后,进纸装置、封装装置、切割装置停止运行;
c、当压力传感器检测到的压力值大于预设定的正常值范围时,则判断第一齿带和/或第二齿带与第一支撑轮组件和/或第二支撑轮组件之间出现卡滞,相应的卡滞警示灯闪烁;
d、当压力传感器检测到的压力值小于预设定的正常值范围时,则判断第一齿带和/或第二齿带从第一支撑轮组件和/或第二支撑轮组件脱落,相应的脱落指示灯闪烁。
当压力传感检测到的压力值偏离设定的正常值范围时,则意味着设备出现异常,并根据检测结果是大于还是小于设定的正常值范围来判断是出现卡滞还是出现脱落,出现异常时,相应的警示灯闪烁可以提醒操作人员及时发现和处理相应的事故,避免了更大的损失。
进一步地,还包括:
e、第一支撑轮组件包括与第一齿带相啮合的第一支撑轮,与第二齿带相啮合的第二支撑轮,第一支撑轮处设有第一压力传感器,第二支撑轮处设有第二压力传感器,第二支撑轮组件包括与第一齿带相啮合的第三支撑轮,与第二齿带相啮合的第四支撑轮,第三支撑轮处设有第三压力传感器,第四支撑轮处设有第四压力传感器,当第一压力传感器检测到的压力值大于预设定的正常值范围时,则判断第一齿带与第一支撑轮之间出现卡滞,与第一支撑轮对应的卡滞警示灯闪烁,当第一压力传感器检测到的压力值小于预设定的正常值范围时,则判断第一齿带从第一支撑轮脱落,与第一支撑轮对应脱落指示灯闪烁;当第二压力传感器检测到的压力值大于预设定的正常值范围时,则判断第二齿带与第二支撑轮之间出现卡滞,与第二支撑轮对应的卡滞警示灯闪烁,当第二压力传感器检测到的压力值小于预设定的正常值范围时,则判断第二齿带从第二支撑轮脱落,与第二支撑轮对应脱落指示灯闪烁;当第三压力传感器检测到的压力值大于预设定的正常值范围时,则判断第一齿带与第三支撑轮之间出现卡滞,与第三支撑轮对应的卡滞警示灯闪烁,当第三压力传感器检测到的压力值小于预设定的正常值范围时,则判断第二齿带从第三支撑轮脱落,与第三支撑轮对应脱落指示灯闪烁;当第四压力传感器检测到的压力值大于预设定的正常值范围时,则判断第一齿带与第四支撑轮之间出现卡滞,与第四支撑轮对应的卡滞警示灯闪烁,当第四压力传感器检测到的压力值小于预设定的正常值范围时,则判断第二齿带从第四支撑轮脱落,与第四支撑轮对应脱落指示灯闪烁。每个支撑轮处均设有压力传感器,因此,可以更全面的掌握设备运行情况,并根据检测到的结果,相应的指示灯闪烁,来提醒操作人员及时处理。
进一步地,还包括:
f、当第一压力传感器或第三压力传感器检测到压力值大于预设定的正常值范围时,第一齿带在第一同步轮一侧齿轮的带动下反向运动,运动距离与齿轮上N个齿间距的距离相同;当第二压力传感器或第四压力传感器检测到压力值大于预设定的正常值范围时,第二齿带在第二同步轮一侧齿轮的带动下反向运动,运动距离与齿轮上N个齿间距的距离相同。当压力传感器检测到的压力值大于设定的正常值范围时,则意味着出现了卡滞,相应的第一齿带反向运动一定距离,来消除卡滞现象,从而解决设备运行异常的问题。
餐具清洁装置包括分类装置、第一整理装置、第二整理装置、第一清洗槽、第一压轮组件、第一支撑轮组件、进纸装置,封装装置、切割装置、第一推送装置、第二推送装置;
分类装置包括相平行的第一传输带、第二传输带,第一传输带位于第二传输带上方,第一传输带上方设有档板,档板与第一传输带间距大于筷子的厚度,小于勺子的厚度;
所述第一整理装置包括第一传输机构、第一入料口、第一出料口,所述第二整理装置包括第三传输带、第二入料口、第二出料口,第一入料口位于第一传输带末端,第二入料口位于第二传输带末端;
第一压轮组件与第一传输机构相配合,并将其压入到第一清洗槽中,第一支撑轮组件与第一传输机构相配合,并将第一传输机构从第一清洗槽中抬出;
进纸装置包括安装轴、导向轴、第四传输带,安装轴用于安装包装纸,导向轴对包装纸进行导向,第四传输带用于将放好的勺子、筷子运输到封装装置进行封装,包装纸贴于第四传输带上、其中一个推送装置用于将第一传输机构上的筷子推送到第四传输带上中,另一个推送装置用于将第三传输带上的勺子推入到第四传输带上;
进一步地,还包括第二清洗槽、第三压轮组件,第二支撑轮组件,所述第二清洗槽位于第一清洗槽远离第一入料口的一侧,所述第一支撑轮组件位于第一清洗槽和第二清洗槽之间,所述第三压轮组件位于所述第二清洗槽内,第三压轮组件压住所述第一传输机构,所述第二支撑轮组件位于所述第二清洗槽外,第二支撑轮组件支撑所述第一传输机构。
进一步地,还包括喷淋装置,喷淋装置位于所述第二支撑轮组件、第四支撑轮组件远离第二清洗槽的一侧,所述喷淋装置包括进水管道、喷头、安装板、伸出杆、偏心轮、拉簧、支架,所述偏心轮在驱动装置驱动下转动,喷头装置固定于安装板上,喷头与进水管道连通,伸出杆铰接于支架上,伸出杆一端与安装板链接,伸出杆另一端接触所述偏心轮上端,伸出杆与支架的铰接点位于偏心轮与安装板之间,所述拉簧位于所述铰接点靠近偏心轮的一侧,拉簧一端固定于伸出杆上,另一端固定于支架上。
进一步地,所述第一整理装置还包括第一同步轮、第二同步轮,第一同步轮、第二同步轮外侧均设有齿轮,所述第一传输机构包括第一齿带、第二齿带,第一齿带、第二齿带分别与第一同步轮、第二同步轮上的齿轮相啮合,第一齿带、第二齿带上均设有凸起,同一齿带上相邻凸起之间形成所述第一容纳槽,所述第一入料口与第一同步轮、第二同步轮相对。
进一步地,所述第一整理装置还包括第一同步轮、第二同步轮,第一同步轮、第二同步轮内侧均设有齿轮,所述第一传输机构包括第一齿带、第二齿带,第一齿带、第二齿带分别与第一同步轮、第二同步轮上的齿轮相啮合,第一齿带、第二齿带上均设有凸起,同一齿带上相邻凸起之间形成所述第一容纳槽,所述第一入料口与第一同步轮、第二同步轮相对。
进一步地,所述第一传输机构、第三传输带相互平行并与第四传输带垂直,第一传输机构与第四传输带之间设有滑槽,所述滑槽包括位于上部的过度部和位于下部的整理部,过度部沿第一传输机构向下宽度逐渐降低,整理部上设有多个滚轮,滚轮用于将筷子输送到第四传输带上。
进一步地,作用在第一传输机构上的第一推送装置还包括定位件、两个推送头,分别为第一推送头和第二推送头,推送头处设有开关,所述定位件上开有定位孔,定位孔与推送头相配合。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种清洁装置运行异常检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、第一支撑轮组件、第二支撑轮组件处的压力传感器分别实时检测第一支撑轮组件、第二支撑轮组件的承载压力;
b、当第一支撑轮组件和/或第二支撑轮组件处压力传感器检测到的压力值偏离预设定的正常值范围时,则第一推送装置的第一推送头、第二推送头回到初始位置后,第一推送装置停止运行,第一传输机构停机,经过时间T后,进纸装置、封装装置、切割装置停止运行;
c、当压力传感器检测到的压力值大于预设定的正常值范围时,则判断第一齿带和/或第二齿带与第一支撑轮组件和/或第二支撑轮组件之间出现卡滞,相应的卡滞警示灯闪烁;
d、当压力传感器检测到的压力值小于预设定的正常值范围时,则判断第一齿带和/或第二齿带从第一支撑轮组件和/或第二支撑轮组件脱落,相应的脱落指示灯闪烁。
2.根据权利要求1所述的清洁装置运行异常检测方法,其特征在于,还包括:
e、第一支撑轮组件包括与第一齿带相啮合的第一支撑轮,与第二齿带相啮合的第二支撑轮,第一支撑轮处设有第一压力传感器,第二支撑轮处设有第二压力传感器,第二支撑轮组件包括与第一齿带相啮合的第三支撑轮,与第二齿带相啮合的第四支撑轮,第三支撑轮处设有第三压力传感器,第四支撑轮处设有第四压力传感器,当第一压力传感器检测到的压力值大于预设定的正常值范围时,则判断第一齿带与第一支撑轮之间出现卡滞,与第一支撑轮对应的卡滞警示灯闪烁,当第一压力传感器检测到的压力值小于预设定的正常值范围时,则判断第一齿带从第一支撑轮脱落,与第一支撑轮对应脱落指示灯闪烁;当第二压力传感器检测到的压力值大于预设定的正常值范围时,则判断第二齿带与第二支撑轮之间出现卡滞,与第二支撑轮对应的卡滞警示灯闪烁,当第二压力传感器检测到的压力值小于预设定的正常值范围时,则判断第二齿带从第二支撑轮脱落,与第二支撑轮对应脱落指示灯闪烁;当第三压力传感器检测到的压力值大于预设定的正常值范围时,则判断第一齿带与第三支撑轮之间出现卡滞,与第三支撑轮对应的卡滞警示灯闪烁,当第三压力传感器检测到的压力值小于预设定的正常值范围时,则判断第二齿带从第三支撑轮脱落,与第三支撑轮对应脱落指示灯闪烁;当第四压力传感器检测到的压力值大于预设定的正常值范围时,则判断第一齿带与第四支撑轮之间出现卡滞,与第四支撑轮对应的卡滞警示灯闪烁,当第四压力传感器检测到的压力值小于预设定的正常值范围时,则判断第二齿带从第四支撑轮脱落,与第四支撑轮对应脱落指示灯闪烁。
3.根据权利要求2所述的清洁装置运行异常检测方法,其特征在于,还包括:
f、当第一压力传感器或第三压力传感器检测到压力值大于预设定的正常值范围时,第一齿带在第一同步轮一侧齿轮的带动下反向运动,运动距离与齿轮上N个齿间距的距离相同;当第二压力传感器或第四压力传感器检测到压力值大于预设定的正常值范围时,第二齿带在第二同步轮一侧齿轮的带动下反向运动,运动距离与齿轮上N个齿间距的距离相同。
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