CN106395001A - 轻投式自动送料组合秤 - Google Patents

Abstract

一种轻投式自动送料组合秤，中央固定圆锥通过支撑杆固定设置在机架的上端，中央振动圆锥设置在中央固定圆锥的下侧，线性振动料盘的一端均匀地设置在中央振动圆锥下侧的边缘并围设成圆形，滑动进料槽的一端固定设置在线性振动料盘另一端的下侧，滑动进料槽的另一端向下倾斜，称量斗固定设置在滑动进料槽倾斜端的下侧，称量斗的下端设置自动门，折向料盘的一端设置在称量斗自动门的下侧，收料输送带对称地设置在机架的下侧，折向料盘的另一端设置在收料输送带的上端，其中中央振动圆锥、称量斗、自动门、收料输送带分别与控制系统连接。本发明可实现将物料平顺地送至称量斗，有效避免物料因称量过程中受到冲击，同时实现将物料自动输送至包装机。

Description

轻投式自动送料组合秤

技术领域

本发明涉及称量仪器领域，尤指一种轻投式自动送料组合秤。

背景技术

现时市面上的称量仪器中，其缺点在于再称重的过程中，产品必须要承受称重过程中产生的冲击力。即产品从称量口进入称量斗是垂直下落进入的，达包装机的都是直接垂直掉落，对于一些受冲击力较弱的物料如水果等，在此过程中往往因受到冲击而表面造成损坏，造成损失；此外对于市面上的称量仪器，在称量完成后，需要通过人工将物料送至包装机进行包装，增加工作成本。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种实现将物料平顺地送至称量斗并进入称量斗，有效避免物料因称量过程中受到冲击造成表面的损坏，同时实现对称量后的物料自动输送至包装机的轻投式自动送料组合秤。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种轻投式自动送料组合秤，包括机架、中央固定圆锥、中央振动圆锥、线性振动料盘、滑动进料槽、称量斗、折向料盘、收料输送带、控制系统；所述中央固定圆锥通过支撑杆固定设置在机架的上端，中央振动圆锥设置在中央固定圆锥的下侧，所述线性振动料盘的一端均匀地设置在中央振动圆锥下侧的边缘并围设成圆形，所述滑动进料槽的一端固定设置在线性振动料盘另一端的下侧，滑动进料槽的另一端向下倾斜，所述称量斗固定设置在滑动进料槽倾斜端的下侧，称量斗的下端设置自动门，折向料盘的一端设置在称量斗自动门的下侧，收料输送带对称地设置在机架的下侧，折向料盘的另一端设置在收料输送带的上端，其中中央振动圆锥、称量斗、自动门、收料输送带分别与控制系统连接。

本发明的有益效果在于：本发明通过在线性振动料盘的下端设置有向下倾斜的滑动进料槽，物料从中央固定圆锥进入中央振动圆锥后分别进入各线性振动料盘，通过中央振动圆锥振动作用将物料从线性振动料盘进入滑动进料槽后在重力作用下平顺地滑落至称量斗进行称量，有效削弱物料从中央固定圆锥垂直进入称量斗上的冲击，此外通过在机架下侧设置收料输送带，并在称量斗下侧设置自动门，自动门的下侧设置折向料盘，物料经称量斗下侧自动门进入折向料盘后再进入收料输送带，再通过收料输送带将物料送至包装机，避免人工将物料送至包装机进行包装，降低成本。

附图说明

图1 是本发明的结构示意图；

图2 是收料输送带起始状态示意图；

图3 是收料输送带工作状态示意图。

附图标号说明：1-机架；2-中央固定圆锥；21-支撑杆；3-中央振动圆锥；4-线性振动料盘；5-滑动进料槽；6-称量斗；7-折向料盘；8-收料输送带；81-气动杆；82-旋转支架；83-挡板；9-中央输送带。

具体实施方式

请参阅图1-3所示，本发明关于一种轻投式自动送料组合秤，包括机架1、中央固定圆锥2、中央振动圆锥3、线性振动料盘4、滑动进料槽5、称量斗6、折向料盘7、收料输送带8、控制系统；所述中央固定圆锥2通过支撑杆21固定设置在机架1的上端，中央振动圆锥3设置在中央固定圆锥2的下侧，所述线性振动料盘4的一端均匀地设置在中央振动圆锥3下侧的边缘并围设成圆形，所述滑动进料槽5的一端固定设置在线性振动料盘4另一端的下侧，滑动进料槽5的另一端向下倾斜，所述称量斗6固定设置在滑动进料槽5倾斜端的下侧，称量斗6的下端设置自动门，折向料盘7的一端设置在称量斗6自动门的下侧，收料输送带8对称地设置在机架1的下侧，折向料盘7的另一端设置在收料输送带8的上端，其中中央振动圆锥3、称量斗6、自动门、收料输送带8分别与控制系统连接。

相较于现有的技术，本发明通过在线性振动料盘4的下端设置有向下倾斜的滑动进料槽5，物料从中央固定圆锥2进入中央振动圆锥3后分别进入各线性振动料盘4，通过中央振动圆锥3振动作用将物料从线性振动料盘4进入滑动进料槽5后在重力作用下平顺地滑落至称量斗6进行称量，有效削弱物料从中央固定圆锥2垂直进入称量斗6上的冲击，进一步地为保证物料既能够平顺地进入称量斗6并且减少下落过程中所受到的冲击力，滑动进料槽5倾斜的角度不大于30℃；此外通过在机架1下侧设置收料输送带8，并在称量斗6下侧设置自动门，自动门的下侧设置折向料盘7，物料经称量斗6下侧自动门进入折向料盘7后再进入收料输送带8，再通过收料输送带8将物料送至包装机，避免人工将物料送至包装机进行包装，降低成本。

作为本发明较优的实施方式，收料输送带8通过伺服电机驱动往两收料输送带8之间的方向旋转，其中收料输送带8设置有气动缸81、旋转支架82，所述气动杆81、旋转支架82的一端分别对称地设置在收料输送带8前端的两侧并与收料输送带8铰接，气动杆81、旋转支架82的另一端与机架1铰接；旋转支架82的一端对称地设置在收料输送带8后端的两侧并与收料输送带8铰接，旋转支架82的另一端与机架1铰接，所述气动杆81外接空压机，所述伺服电机、空压机与控制系统连接。

采用上述方案，起始状态时两收料输送带8分别相互紧靠，气动杆81的活塞是推出的状态（如图2所示），当物料从折向料盘7进入收料输送带8之后，控制系统控制空压机驱动气动杆81回收并配合旋转支架82将两收料输送带8向两侧移动并下降（如图3所示），使得两收料输送带8之间形成一空档，可在空档下侧设置包装机，再通过控制系统控制伺服电机驱动两收料输送带8往空档方向旋转移动（如图3箭头所示），将物料自动送至包装机，随后控制系统驱动空压机驱动驱动气缸81推动，使得两收料输送带8复位，为下一次物料的输送作准备。

进一步地，所述收料输送带8上表面和下表面的两侧设置有挡板83。

采用上述方案，保证物料不会从收料输送带8掉落，收料输送带8在伺服电机的带动下，每次转动一半的距离，保证每一批物料均能全部落入包装机，且数量均匀，同时使得位于收料输送带8上表面和下表面的两侧的挡板83间通过转动调换位置，并始终保持在收料输送带8上表面和下表面的两侧，保证下一批物料进入收料输送带8时能够防止掉落。

更进一步地，还包括中央输送带9，所述中央输送带9设置在收料输送带8之间的下侧，中央输送带通过伺服电机驱动往中央输送带8延伸方向旋转，所述伺服电机与控制系统连接。

采用上述方案，通过在收料输送带8之间的下侧设置中央输送带9，收料输送带8将物料输送至中央输送带9上，就通过控制系统控制伺服电机将中央输送带9上的物料输送至包装机对物料进行包装，其中包装机设置在中央输送带的两端的下侧。

作为本发明较优的实施方式，所述自动门包括门板、驱动装置，所述门板的一侧与驱动装置固定连接，所述称量斗6下端设置开口，所述门板盖合在开口的表面，所述驱动装置与控制系统连接。

采用上述方案，通过在称量斗6下端的开口处设置自动门，其中称量斗6在称量状态下，驱动装置驱动门板盖合在称量斗6下端的开口处，当称量斗完成称量后，驱动装置驱动门板离开称量斗6的开口，物料从称量斗6开口进入折向料盘7再进入收料输送带8，最后被输送至包装机。其中驱动装置可以为电机、气缸。

本发明的具体工作流程如下：

S1：将物料从中央固定圆锥2放入，经由中央振动圆锥3均匀落入各个线性振动料盘4上；

S2：通过控制系统控制中央振动圆锥3振动，设定具体的振动时间和强度，物料在中央振动圆锥3的振动下，从线性振动料盘4的一端掉落至滑动进料槽5；

S3：物料在重力作用下，沿滑动进料槽5平顺地滑落至各称量斗6内；

S4：各称料斗6称量物料的重量，控制系统收集各称料斗6中物料的重量，当物料的重量达到控制系统在先设置的物料总重量范围，控制称量斗6下端的自动门打开，使物料落入折向料盘7并经折向料盘7进入收料输送带8；

S5：控制系统控制空压机驱动气动杆81动作，在气动杆81的回收的作用下并配合旋转支架82，使两收料输送带8分别往两侧移动并下降，使得两收料输送带8之间形成空档；

S5：控制系统控制收料输送带8上的伺服电机，驱动两收料输送带8往空档方向转动一半的距离，将物料送至空档下的包装机上进行包装，或着在空档下设置中央输送带9，通过中央输送带9将物料输送至包装机上进行包装:

S6：收料输送带8在气动杆81驱动下复位，完成一次物料包装过程。

以上实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种轻投式自动送料组合秤，其特征在于，包括机架、中央固定圆锥、中央振动圆锥、线性振动料盘、滑动进料槽、称量斗、折向料盘、收料输送带、控制系统；所述中央固定圆锥通过支撑杆固定设置在机架的上端，中央振动圆锥设置在中央固定圆锥的下侧，所述线性振动料盘的一端均匀地设置在中央振动圆锥下侧的边缘并围设成圆形，所述滑动进料槽的一端固定设置在线性振动料盘另一端的下侧，滑动进料槽的另一端向下倾斜，所述称量斗固定设置在滑动进料槽倾斜端的下侧，称量斗的下端设置自动门，折向料盘的一端设置在称量斗自动门的下侧，收料输送带对称地设置在机架的下侧，折向料盘的另一端设置在收料输送带的上端，其中中央振动圆锥、称量斗、自动门、收料输送带分别与控制系统连接。

2.根据权利要求1所述的轻投式自动送料组合秤，其特征在于，收料输送带通过伺服电机驱动往两收料输送带之间方向旋转，其中收料输送带设置有气动缸、旋转支架，所述气动杆、旋转支架的一端分别对称地设置在收料输送带前端的两侧并与收料输送带铰接，气动杆、旋转支架的另一端与机架铰接；旋转支架的一端对称地设置在收料输送带后端的两侧并与收料输送带铰接，旋转支架的另一端与机架铰接，所述气动杆外接空压机，所述伺服电机、空压机与控制系统连接。

3.根据权利要求2所述的轻投式自动送料组合秤，其特征在于，所述收料输送带上表面和下表面的两侧设置有挡板。

4.根据权利要求1所述的轻投式自动送料组合秤，其特征在于，还包括中央输送带，所述中央输送带设置在收料输送带之间的下侧，中央输送带通过伺服电机驱动往中央输送带延伸方向旋转，所述伺服电机与控制系统连接。

5.根据权利要求1所述的轻投式自动送料组合秤，其特征在于，所述滑动进料槽倾斜的角度不大于30℃。

6.根据权利要求1所述的轻投式自动送料组合秤，其特征在于，所述自动门包括门板、驱动装置，所述门板的一侧与驱动装置固定连接，所述称量斗下端设置开口，所述门板盖合在开口的表面，所述驱动装置与控制系统连接。