CN106393626A - 硬质塑料螺旋弹簧增强的软管及其制造设备和制造方法 - Google Patents
硬质塑料螺旋弹簧增强的软管及其制造设备和制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106393626A CN106393626A CN201610914190.7A CN201610914190A CN106393626A CN 106393626 A CN106393626 A CN 106393626A CN 201610914190 A CN201610914190 A CN 201610914190A CN 106393626 A CN106393626 A CN 106393626A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tubular
- helical spring
- rotary body
- rigid plastics
- extruder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/33—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles with parts rotatable relative to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
- B29C48/336—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles the components merging one by one down streams in the die
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/08—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Springs (AREA)
Abstract
本发明涉及一种硬质塑料螺旋弹簧增强的软管及其制造设备和制造方法,其特征在于:其中硬质塑料螺旋弹簧增强软管的制造设备包括管状模体和设在管状模体内的管状旋转体,所述管状旋转体内孔套设有管状成型套,所述管状旋转体内孔壁与管状成型套外壁面之间设有螺旋孔道,所述管状旋转体的第一端连接第一挤出机的输出口,所述螺旋孔道与第一挤出机的输出口相通,所述管状旋转体的外围套置有芯模,所述芯模与管状模体形成软质塑料挤出通道,所述软质塑料挤出通道的出口正对着螺旋孔道的出口端,所述软质塑料挤出通道与设于管状模体侧部的第二挤出机输出口连通。本发明硬质塑料螺旋弹簧增强的软管及其制造设备结构简单、设计合理,有利于提高其力学性能的情况下降低生产成本。
Description
技术领域:
本发明涉及一种硬质塑料螺旋弹簧增强的软管及其制造设备和制造方法。
背景技术:
在软管材产品生产中,面对软管的产品性能要求,要求软管在使用中具有很好的韧性且质量较轻,目前各企业习惯加入金属弹簧来增强其力学性能,但该种方式导致增加大量的生产成本。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种硬质塑料螺旋弹簧增强的软管及其制造设备和制造方法,该硬质塑料螺旋弹簧增强的软管及其制造设备结构简单、设计合理,有利于提高其力学性能的情况下降低生产成本。
本发明硬质塑料螺旋弹簧增强的软管,其特征在于:包括由硬质塑料制成的螺旋弹簧和裹覆在螺旋弹簧表面上的软质塑料,以形成软管体。
本发明硬质塑料螺旋弹簧增强软管的制造设备,其特征在于:所述硬质塑料螺旋弹簧增强软管包括由硬质塑料制成的螺旋弹簧和裹覆在螺旋弹簧表面上的软质塑料,制造设备包括管状模体和设在管状模体内的管状旋转体,所述管状旋转体内孔套设有管状成型套,所述管状旋转体内孔壁与管状成型套外壁面之间设有螺旋孔道,所述管状旋转体的第一端连接第一挤出机的输出口,所述螺旋孔道与第一挤出机的输出口相通,所述管状旋转体的外围套置有芯模,所述芯模与管状模体形成软质塑料挤出通道,所述软质塑料挤出通道的出口正对着螺旋孔道的出口端,所述软质塑料挤出通道与设于管状模体侧部的第二挤出机输出口连通。
进一步的,上述第一挤出机外围、第二挤出机外围和管状模体的外围设有加热层。
进一步的,上述管状旋转体的第一端上套设有转动带轮,所述转动带轮与管状旋转体之间通过键连接。
进一步的,上述管状旋转体的第一端与第一挤出机的输出口端部之间设有第一轴承,所述芯模套置在管状旋转体外围,且它们之间设有第二轴承。
进一步的,上述芯模的第二端侧呈锥形,所述模体上螺接有一螺套,所述螺套靠近芯模的一侧设有与芯模第二端锥形相互配合的锥斗形。
本发明硬质塑料螺旋弹簧增强软管的制造方法,其特征在于:所述硬质塑料螺旋弹簧增强软管包括由硬质塑料制成的螺旋弹簧和裹覆在螺旋弹簧表面上的软质塑料,制造设备包括管状模体和设在管状模体内的管状旋转体,所述管状旋转体内孔套设有管状成型套,所述管状旋转体内孔壁与管状成型套外壁面之间设有螺旋孔道,所述管状旋转体的第一端连接第一挤出机的输出口,所述螺旋孔道与第一挤出机的输出口相通,所述管状旋转体的外围套置有芯模,所述芯模与管状模体形成软质塑料挤出通道,所述软质塑料挤出通道的出口正对着螺旋孔道的出口端,所述软质塑料挤出通道与设于管状模体侧部的第二挤出机输出口连通,工作时,由第一挤出机将硬质pvc塑料熔料挤入管状旋转体的第一端,并挤入螺旋孔道中,而后从管状旋转体的第二端挤出,由于旋转体是旋转的,经该旋转体和第一挤出机的推移,使硬质塑料螺旋弹簧成型;接着由第二挤出机经过软质塑料挤出通道,挤出软质pvc塑料熔料将硬质塑料螺旋弹簧包覆,这样就产出硬质塑料螺旋弹簧增强软管。
进一步的,上述管状旋转体的旋转线速度为0.6米/分钟,所述螺旋孔道和软质塑料挤出通道的保温温度为170-180度。
本发明硬质塑料螺旋弹簧增强的软管结构简单、设计合理,有利于提高其力学性能的情况下降低生产成本,同时硬质塑料螺旋弹簧增强软管的制造设备设计合理,有利于一体化制成该软管,该制造方法简单快捷,大大减低了制造该种高性能软管的成本。
附图说明:
图1是本发明硬质塑料螺旋弹簧增强的软管的主视构造示意图;
图2是本发明制造设备的剖面构造示意图;
图3是图2的仰视图。
具体实施方式:
本发明硬质塑料螺旋弹簧增强的软管,包括由硬质塑料制成的螺旋弹簧1和裹覆在螺旋弹簧表面上的软质塑料2,以形成软管体。
本发明硬质塑料螺旋弹簧增强软管的制造设备,所述硬质塑料螺旋弹簧增强软管包括由硬质塑料制成的螺旋弹簧1和裹覆在螺旋弹簧表面上的软质塑料2,制造设备包括管状模体3和设在管状模体内的管状旋转体4,所述管状旋转体4内孔套设有管状成型套5,所述管状旋转体4内孔壁与管状成型套外壁面之间设有螺旋孔道6,所述管状旋转体4的第一端401连接第一挤出机7的输出口8,所述螺旋孔道6与第一挤出机7的输出口8相通,所述管状旋转体的外围套置有芯模9,所述芯模9与管状模体之间形成软质塑料挤出通道10,所述软质塑料挤出通道的出口1001正对着螺旋孔道6的出口端601,所述软质塑料挤出通道10与设于管状模体侧部的第二挤出机11输出口1101连通。
进一步的,为了保温,使熔融pvc料不会粘模,上述第一挤出机外围、第二挤出机外围和管状模体的外围设有加热层12。
进一步的,为了实现管状旋转体的转动,上述管状旋转体的第一端上套设有转动带轮13,所述转动带轮13与管状旋转体之间通过键连接。
进一步的,上述管状旋转体4的第一端与第一挤出机的输出口8端部之间设有第一轴承14,所述芯模套置在管状旋转体外围,且它们之间设有第二轴承15。
进一步的,为了调节包覆在螺旋弹簧1上的软质塑料的量,上述芯模的第二端侧呈锥形,所述模体上螺接有一螺套16,所述螺套靠近芯模的一侧设有与芯模第二端锥形相互配合的锥斗形,通过旋转螺套,使芯模第二端锥形与螺套锥斗形的间距变化,从而调节挤出量。
上述硬质塑料是指的热固性塑料,而软质塑料指的是热塑性塑料。
本发明硬质塑料螺旋弹簧增强软管的制造方法,所述硬质塑料螺旋弹簧增强软管包括由硬质塑料制成的螺旋弹簧和裹覆在螺旋弹簧表面上的软质塑料,制造设备包括管状模体和设在管状模体内的管状旋转体,所述管状旋转体内孔套设有管状成型套,所述管状旋转体内孔壁与管状成型套外壁面之间设有螺旋孔道,所述管状旋转体的第一端连接第一挤出机的输出口,所述螺旋孔道与第一挤出机的输出口相通,所述管状旋转体的外围套置有芯模,所述芯模与管状模体形成软质塑料挤出通道,所述软质塑料挤出通道的出口正对着螺旋孔道的出口端,所述软质塑料挤出通道与设于管状模体侧部的第二挤出机输出口连通,工作时,由第一挤出机将硬质pvc塑料熔料挤入管状旋转体的第一端,并挤入螺旋孔道中,而后从管状旋转体的第二端挤出,由于旋转体是旋转的,经该旋转体和第一挤出机的推移,使硬质塑料螺旋弹簧成型;接着由第二挤出机经过软质塑料挤出通道,挤出软质pvc塑料熔料将硬质塑料螺旋弹簧包覆,这样就产出硬质塑料螺旋弹簧增强软管。
进一步的,上述管状旋转体的旋转线速度为0.6米/分钟,所述螺旋孔道和软质塑料挤出通道的保温温度为170-180度;螺旋弹簧1的材质型号为:硬PVC;裹覆在螺旋弹簧表面上的软质塑料2的材质为:软PVC。
本发明是由挤出机将硬PVC熔料挤入螺旋孔道6,经螺旋孔道6的出口端601挤出,由于管状旋转体4是旋转的,使软质塑料挤出通道10不断地有料挤出,经管状旋转体4的推移,硬质PVC弹簧就成型。
由于熔融PVC会粘模,所以在管状模体3设计了一较长段不予加热。
本发明制造设备巧妙的将两个挤出机进行合理布局,实现一台挤出机制得硬质螺旋弹簧内芯,而一台挤出机制得软质覆层,实现一台设备即可制得整个产品,提高了生产效率,也降低了生产成本。
本发明硬质塑料螺旋弹簧增强的软管结构简单、设计合理,有利于提高其力学性能的情况下降低生产成本,同时硬质塑料螺旋弹簧增强软管的制造设备设计合理,有利于一体化制成该软管,该制造方法简单快捷,大大减低了制造该种高性能软管的成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做到变化与修饰都应属本发明的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种硬质塑料螺旋弹簧增强的软管,其特征在于:包括由硬质塑料制成的螺旋弹簧和裹覆在螺旋弹簧表面上的软质塑料,以形成软管体。
2.一种硬质塑料螺旋弹簧增强软管的制造设备,其特征在于:所述硬质塑料螺旋弹簧增强软管包括由硬质塑料制成的螺旋弹簧和裹覆在螺旋弹簧表面上的软质塑料,制造设备包括管状模体和设在管状模体内的管状旋转体,所述管状旋转体内孔套设有管状成型套,所述管状旋转体内孔壁与管状成型套外壁面之间设有螺旋孔道,所述管状旋转体的第一端连接第一挤出机的输出口,所述螺旋孔道与第一挤出机的输出口相通,所述管状旋转体的外围套置有芯模,所述芯模与管状模体形成软质塑料挤出通道,所述软质塑料挤出通道的出口正对着螺旋孔道的出口端,所述软质塑料挤出通道与设于管状模体侧部的第二挤出机输出口连通。
3.根据权利要求2所述的硬质塑料螺旋弹簧增强软管的制造设备,其特征在于:所述第一挤出机外围、第二挤出机外围和管状模体的外围设有加热层。
4.根据权利要求2所述的硬质塑料螺旋弹簧增强软管的制造设备,其特征在于:所述管状旋转体的第一端上套设有转动带轮,所述转动带轮与管状旋转体之间通过键连接。
5.根据权利要求2所述的硬质塑料螺旋弹簧增强软管的制造设备,其特征在于:所述管状旋转体的第一端与第一挤出机的输出口端部之间设有第一轴承,所述芯模套置在管状旋转体外围,且它们之间设有第二轴承。
6.根据权利要求2所述的硬质塑料螺旋弹簧增强软管的制造设备,其特征在于:所述芯模的第二端侧呈锥形,所述模体上螺接有一螺套,所述螺套靠近芯模的一侧设有与芯模第二端锥形相互配合的锥斗形。
7.一种硬质塑料螺旋弹簧增强软管的制造方法,其特征在于:所述硬质塑料螺旋弹簧增强软管包括由硬质塑料制成的螺旋弹簧和裹覆在螺旋弹簧表面上的软质塑料,制造设备包括管状模体和设在管状模体内的管状旋转体,所述管状旋转体内孔套设有管状成型套,所述管状旋转体内孔壁与管状成型套外壁面之间设有螺旋孔道,所述管状旋转体的第一端连接第一挤出机的输出口,所述螺旋孔道与第一挤出机的输出口相通,所述管状旋转体的外围套置有芯模,所述芯模与管状模体形成软质塑料挤出通道,所述软质塑料挤出通道的出口正对着螺旋孔道的出口端,所述软质塑料挤出通道与设于管状模体侧部的第二挤出机输出口连通,工作时,由第一挤出机将硬质pvc塑料熔料挤入管状旋转体的第一端,并挤入螺旋孔道中,而后从管状旋转体的第二端挤出,由于旋转体是旋转的,经该旋转体和第一挤出机的推移,使硬质塑料螺旋弹簧成型;接着由第二挤出机经过软质塑料挤出通道,挤出软质pvc塑料熔料将硬质塑料螺旋弹簧包覆,这样就产出硬质塑料螺旋弹簧增强软管。
8.根据权利要求7所述的硬质塑料螺旋弹簧增强软管的制造方法,其特征在于:所述管状旋转体的旋转线速度为0.6米/分钟,所述螺旋孔道和软质塑料挤出通道的保温温度为170-180度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610914190.7A CN106393626B (zh) | 2016-10-20 | 2016-10-20 | 硬质塑料螺旋弹簧增强的软管及其制造设备和制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610914190.7A CN106393626B (zh) | 2016-10-20 | 2016-10-20 | 硬质塑料螺旋弹簧增强的软管及其制造设备和制造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106393626A true CN106393626A (zh) | 2017-02-15 |
CN106393626B CN106393626B (zh) | 2018-11-27 |
Family
ID=58013378
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610914190.7A Expired - Fee Related CN106393626B (zh) | 2016-10-20 | 2016-10-20 | 硬质塑料螺旋弹簧增强的软管及其制造设备和制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106393626B (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2095322U (zh) * | 1991-06-06 | 1992-02-05 | 刘捷 | 橡塑并用软管 |
JPH071541A (ja) * | 1992-12-18 | 1995-01-06 | Bridgestone Corp | 回転するコードガイドを伴う同時押出し装置及び方法 |
CN2451857Y (zh) * | 2000-11-30 | 2001-10-03 | 漯河圣菲洁具制造有限责任公司 | 卫生浴品洁具用螺旋增强聚氯乙烯软管 |
CN103347675A (zh) * | 2011-03-09 | 2013-10-09 | 阿列克谢·尼古拉依奇·多库奇 | 由合成原料挤压出扁平纤维的挤出生产线 |
CN104494090A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-04-08 | 五行材料科技(江苏)有限公司 | 一种柔软耐热流体输送软管及其制造方法 |
CN206154674U (zh) * | 2016-10-20 | 2017-05-10 | 福州大学 | 硬质塑料螺旋弹簧增强的软管及其制造设备 |
-
2016
- 2016-10-20 CN CN201610914190.7A patent/CN106393626B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2095322U (zh) * | 1991-06-06 | 1992-02-05 | 刘捷 | 橡塑并用软管 |
JPH071541A (ja) * | 1992-12-18 | 1995-01-06 | Bridgestone Corp | 回転するコードガイドを伴う同時押出し装置及び方法 |
CN2451857Y (zh) * | 2000-11-30 | 2001-10-03 | 漯河圣菲洁具制造有限责任公司 | 卫生浴品洁具用螺旋增强聚氯乙烯软管 |
CN103347675A (zh) * | 2011-03-09 | 2013-10-09 | 阿列克谢·尼古拉依奇·多库奇 | 由合成原料挤压出扁平纤维的挤出生产线 |
CN104494090A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-04-08 | 五行材料科技(江苏)有限公司 | 一种柔软耐热流体输送软管及其制造方法 |
CN206154674U (zh) * | 2016-10-20 | 2017-05-10 | 福州大学 | 硬质塑料螺旋弹簧增强的软管及其制造设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106393626B (zh) | 2018-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104275790B (zh) | 一种带组合式旋转芯棒和分层双通道温控装置的三层共挤塑料薄膜吹塑机头 | |
CN203713035U (zh) | 共挤出双轴取向拉伸复合管材机头 | |
CN201872319U (zh) | 三层复合塑料管共挤成型机头 | |
CN205395084U (zh) | 用于高速挤出的五层复合管材成型模头 | |
CN208827066U (zh) | 一种pe木塑双色共挤流纹模具 | |
CN105729750A (zh) | 一种防堵塞的高效螺杆挤出机 | |
CN206733547U (zh) | Hdpe双层复合管挤塑模具 | |
CN103144271A (zh) | 塑料挤出机出口成型装置 | |
CN206154674U (zh) | 硬质塑料螺旋弹簧增强的软管及其制造设备 | |
CN106738757A (zh) | 双层复合管挤塑模具改进结构 | |
CN202412660U (zh) | 双层复合管材机头 | |
CN105383033B (zh) | 基于旋转剪切层流动态分配的多层复合共挤出方法及模具 | |
CN206242461U (zh) | 一种二层共挤复合管模具 | |
CN102765178B (zh) | 复合塑管成型模 | |
CN203157099U (zh) | 塑料挤出机出口成型装置 | |
CN106393626A (zh) | 硬质塑料螺旋弹簧增强的软管及其制造设备和制造方法 | |
CN218429856U (zh) | 一种三层共挤机头及pvc塑料管成型设备 | |
CN102390118A (zh) | 一种三壁波纹管生产设备及生产方法 | |
CN202412661U (zh) | 共挤拉伸复合管材机头 | |
CN206357602U (zh) | 双层复合管挤塑模具改进结构 | |
CN206855963U (zh) | 分级导料的线缆挤出机机头 | |
CN208452263U (zh) | 一种磨盘式油加温机头 | |
CN102049850A (zh) | 一种塑料管材三层共挤机头 | |
CN201320839Y (zh) | 吹膜机机头 | |
CN204986068U (zh) | 小口径无粘结缝的塑筋螺旋管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181127 Termination date: 20211020 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |