CN106393461A - 割机割片的一种输水方法 - Google Patents
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Abstract
割机割片的一种输水方法,割片盘面(正向)附设60°关系互为对称的弧形弯纹,弯口朝向割片旋转方向,弧形弯纹横截面呈尖顶朝外的内缩三角形,工作时平行水柱喷嘴从与工作区垂直方向,与旋转割片盘面成小角变关系射出平行水束,水束流向与旋转方向惯性正向叠加,在切割工作区迅速与粉尘混合后以集射的形态沿加工区纵向极速远离割机,大幅减灭粉尘,又极不易于引起水体接触割机带电区。
Description
技术领域
割机割片的一种输水方法,本方法采取定向供水、割片附纹定向“甩水”的方法达到的目的有:对割片改造极少,成本低,输水部分简单可靠,能极大克服水体漫射的问题且可以有效消尘,施工时水体极难与割机带电体接触。
背景技术
现行的手动割机一般不配有输水消尘装置,切割石材、磁砖、墙面时往往有很大的粉尘,极大影响操作者的健康,目前亦有一些操作者自行加装水附件,但水体易与手动切割机的带电部分接触,易发触电事故。在已有的有关输水专利技术中,据本作者考量以为有结构复杂、可靠性不足的缺陷。
故需发明安全可靠关于割机割片的一种输水方法,适用于手动割机、手动片石机等切割工具。
发明内容
如附图1所示,在通用割片盘面1上,以其圆心为中心,粘(焊)对称六瓣弧状弯纹2,各瓣间角度为60度,弯口朝向割片转动方向,弯口半径约为割片圆半径的0.4至0.6倍,弧状弯纹的横截面呈内收三角形,顶尖朝上,底边附粘在盘面上。
如附图2所示,平行水柱喷嘴3长1cm到3.5cm,内部管腔直径为1至3毫米且平行光滑,平行水柱喷嘴3中轴线与割机纵向中轴线相平行,该中轴线又与割片盘面呈3°-20°关系,喷口指向与割片转向切线方向一致,平行水柱喷嘴3本体纵向中轴线与割机纵向中轴线的距离为盘片直径的1/4,与割机纵向中轴线相垂直的割片直径线和喷口的距离为割片直径的1/4。
割片高速旋转时,平行水柱喷嘴3喷出平行水束,顺着割片转动方向射到割片上,由于惯性同向叠加,加之弧状弯纹的束导作用,水体能在割片盘面上高度集中“切入”割片工作区的片齿,水在工作区与粉尘迅速混合,同时给割片迅速降温,水尘混合物高度集中地顺着割片工作区旋转的外缘切线方向涌出,极速远离割机整体,这样空气中粉尘几乎不发生,水体由于集中地排离,水体几乎不可能接触割机带电部分,保障了操作者的安全,出于严格的安全要求,操作者应手戴绝缘手套,脚穿绝缘靴,并穿戴护目镜和口罩,电源远端应加装漏电保护器,出水流速宜为4m/s至15m/s之间。
附图说明:
附图1:通用割片盘面1
弧状弯纹2
平行水柱喷嘴3
附图2:通用割片盘面1和平行水柱喷嘴3位置关系
附图3:割机割片的一种输水方法实施示意图。
Claims (4)
1.割机割片的一种输水方法,本方法采取定向供水、割片附纹定向“甩水”的方法达到安全消尘的目的。
2.在通用割片盘面1上,以其圆心为中心,粘(焊)对称六瓣弧状弯纹2,各瓣间角度为60度,弯口朝向割片转动方向,弯口半径约为割片圆半径的0.4至0.6倍,弧状弯纹的横截面呈内收三角形,顶尖朝上,底边附粘在盘面上。
3.平行水柱喷嘴3长1cm到3.5cm,内部管腔直径为1至3毫米且平行光滑,平行水柱喷嘴3中轴线与割机纵向中轴线相平行,该中轴线又与割片盘面呈3°-20°关系,喷口指向与割片转向切线方向一致,平行水柱喷嘴3本体纵向中轴线与割机纵向中轴线的距离为盘片直径的1/4,与割机纵向中轴线相垂直的割片直径线和喷口的距离为割片直径的1/4。
4.出水流速宜为4m/s至15m/s之间。
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