CN105437007B - 卡圈倒角机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种卡圈倒角机,包括:基座,工作台,设于基座上,工作台包括至少一个工作面,工作面为斜面,至少一个固定件,设于工作面上,固定件包括夹持件及止挡件,止挡件设于工作面的边缘,夹持件设于止挡件一侧,夹持件设有朝下的卡槽,夹持件在卡槽的一端设有缺口,缺口设于止挡件一侧,倒角轮,可转动地设于工作台的上方,倒角轮的外周面是由摩擦材料构成的摩擦面,及控制电机,连接倒角轮以控制倒角轮转动。本发明卡圈倒角机,利用夹持件和止挡件定位住卡圈,卡圈倒角过程中会发生移动,从而倒角角度不会发生偏差,且倒角宽度可控,利用电机带动倒角轮进行倒角,倒角速度快,工作效率高,加工方便。
Description
技术领域
本发明涉及倒角机技术领域,且特别涉及一种卡圈倒角机。
背景技术
卡圈主要用于对零件进行定位,起轴向止动作用。请参考图1所示,是一种卡圈的结构示意图,在某些使用环境下,该卡圈7的两个端部需要进行倒角,而在现有技术中,需要人直接拿着卡圈7,使卡圈7端部靠近转动的磨砂盘,利用磨砂盘磨损卡圈7端部进行倒角,容易出现倒角角度偏差,倒角宽度不易控制,倒角速度慢等问题。
发明内容
本发明为了克服现有技术中存在的倒角角度容易偏差,倒角宽度不易控制,倒角速度慢的问题,提供一种容易控制倒角角度、宽度且倒角速度快的卡圈倒角机。
为了实现上述目的,本发明提供一种卡圈倒角机,包括:基座、工作台、至少一个固定件、倒角轮及控制电机。工作台设于基座上,工作台包括至少一个工作面,所述工作面为斜面。固定件设于工作面上,所述固定件包括夹持件及止挡件,所述止挡件设于工作面的边缘,所述夹持件设于止挡件一侧,所述夹持件设有朝下的卡槽,所述夹持件在卡槽的一端设有缺口,所述缺口设于所述止挡件一侧。倒角轮可转动地设于所述工作台的上方,倒角轮的外周面是由摩擦材料构成的摩擦面。控制电机连接所述倒角轮以控制倒角轮转动。
于本发明一实施例中,所述卡圈倒角机包括两个固定件,所述工作台包括两个工作面,两个固定件分别设于两个工作面上,两个工作面相接,两个工作面以其相接处为最高处朝两个方向倾斜,所述止挡件设于两个工作面的相接处,两个固定件分别设于止挡件的两侧。
于本发明一实施例中,两个工作面形成倒“V”形。
于本发明一实施例中,所述夹持件在缺口的周围形成平面。
于本发明一实施例中,所述工作台可移动地设于基座上,所述卡圈倒角机还包括移动机构,所述移动机构分别连接基座和工作台以控制工作台在基座上的移动。
于本发明一实施例中,所述移动机构包括第一移动座、第二移动座、第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨,所述工作台通过第一滑轨可滑动地安装于第一移动座上,第一滑轨沿X轴方向设置,第一移动座通过第二滑轨可滑动地安装于第二移动座上,第二滑轨沿Y轴方向设置,第二移动座通过第三滑轨可滑动地安装于基座上,第三滑轨沿Z轴方向设置。
于本发明一实施例中,所述移动机构还包括第一微调机构,第一微调机构连接第一移动座和第二移动座以控制第一移动座在Y轴方向的移动。
于本发明一实施例中,所述移动机构还包括第二微调机构,第二微调机构连接第二移动座和基座以控制第二移动座在Z轴方向的移动。
于本发明一实施例中,所述控制电机通过皮带轮和皮带连接倒角轮以带动倒角轮转动。
于本发明一实施例中,所述基座包括第一基部、第二基部及连接部,所述第一基部设于第二基部上方,所述连接部连接第一基部和第二基部,所述工作台和倒角轮设于第一基部,所述控制电机设于第二基部。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明卡圈倒角机,利用夹持件和止挡件定位住卡圈,卡圈倒角过程中会发生移动,从而倒角角度不会发生偏差,且倒角宽度可控,利用电机带动倒角轮进行倒角,倒角速度快,工作效率高,加工方便。
附图说明
图1是卡圈的结构示意图。
图2是本发明卡圈倒角机的结构示意图。
图3是本发明卡圈倒角机的工作台的结构示意图。
图4是本发明卡圈倒角机的移动机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,通过具体实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。
请参考图1-4所示,本发明提供一种卡圈倒角机,包括:基座1、工作台2、至少一个固定件3、倒角轮4及控制电机5。所述工作台2设于基座1上,工作台2包括至少一个工作面21,所述工作面21为斜面。所述固定件3设于工作面21上。所述固定件3包括夹持件31及止挡件32,所述止挡件32设于工作面21的边缘,所述夹持件31设于止挡件32一侧。所述夹持件31设有朝下的卡槽311,所述夹持件31在卡槽311的一端设有缺口312,所述缺口312设于所述止挡件32一侧。当需要对卡圈7进行倒角时,把卡圈7插入卡槽311中,卡圈7的一端从缺口312处露出,从而倒角轮4在缺口312处对卡圈7进行倒角。且卡圈7从缺口312处露出的一端抵靠在止挡件32一侧,在倒角过程中,利用人手拿着卡圈7使卡圈7一端抵靠止挡件32即可保证卡圈7不会移动,从而可以很方便控制倒角的角度,不易发生偏差。
所述倒角轮4可转动地设于所述工作台2的上方,倒角轮4的外周面41是由摩擦材料构成的摩擦面,利用摩擦面摩擦卡圈7从而进行倒角。通过控制倒角轮4摩擦面和夹持件31缺口312处的距离以及摩擦时间可以控制卡圈7倒角的角度和宽度,达到倒角角度和宽度可控的目的。所述控制电机5连接所述倒角轮4以控制倒角轮4转动,通过控制电机5的高速运转,可以快速完成倒角,工作效率高。
本实施例中,所述卡圈倒角机包括两个固定件3,所述工作台2包括两个工作面21。两个固定件3分别设于两个工作面21上,两个工作面21相接,两个工作面21以其相接处为最高处朝两个方向倾斜。具体地,两个工作面21形成倒“V”形。所述止挡件32设于两个工作面21的相接处,两个固定件3分别设于止挡件32的两侧。两个固定件3对称设置。倒角时,卡圈7插入两个卡槽311中,卡圈7的两端分别从两个缺口312处露出,卡圈7的两端分别抵靠在止挡件32的两侧,利用转动的倒角轮4可以同时对卡圈7的两端进行倒角,且倒角的角度、宽度相同,倒角速度快。
所述夹持件31在缺口312的周围形成平面313,从而卡圈7从缺口312处露出的一端凸出于该平面313,便于倒角轮4对卡圈7进行倒角。
所述工作台2可移动地设于基座1上,所述卡圈倒角机还包括移动机构6,所述移动机构6分别连接基座1和工作台2以控制工作台2在基座1上的移动,从而放置在工作台2上的卡圈7可以相对倒角机移动。
所述移动机构6包括第一移动座61、第二移动座62、第一滑轨63、第二滑轨64和第三滑轨65。所述工作台2通过第一滑轨63可滑动地安装于第一移动座61上,第一滑轨63沿X轴方向设置,从而工作台2可以在X轴方向移动。对卡圈7进行倒角时,通过滑动第一滑轨63使工作台2及工作台2上的卡圈7从倒角轮4的一侧移动到另一侧,利用高速转动的倒角轮4摩擦卡圈7的端部进行倒角。可以在倒角轮4持续转动的情况下,连续对多个卡圈7进行倒角。第一移动座61通过第二滑轨64可滑动地安装于第二移动座62上,第二滑轨64沿Y轴方向设置,从而工作台2和第一移动座61可以一起沿Y轴方向移动,便于调整工作台2与倒角轮4之间的位置关系,使工作台2上的固定件3可以正对倒角轮4;且便于从倒角轮4的下方移出工作台2,更换卡圈7。第二移动座62通过第三滑轨65可滑动地安装于基座1上,第三滑轨65沿Z轴方向设置,从而工作台2、第一移动座61和第二移动座62可以一起沿Z轴方向移动,方便调节工作台2和倒角轮4之间的距离,以控制卡圈7倒角的角度和宽度。卡圈7倒角的角度和宽度可以通过控制工作台2在Z轴方向的升降进行调整,容易控制,可以满足不同卡圈7倒角的需求。
所述移动机构6还包括第一微调机构66,第一微调机构66连接第一移动座61和第二移动座62以控制第一移动座61在Y轴方向的移动,以实现第一移动座61和第二移动座62之间微量距离的调整。所述第一微调机构66为相配合的螺杆和螺母。所述移动机构6还包括第二微调机构,第二微调机构连接第二移动座62和基座1以控制第二移动座62在Z轴方向的移动,以实现第二移动座62和基座1之间微量距离的调整。所述第二微调机构为相配合的螺杆和螺母。
所述基座1包括第一基部11、第二基部12及连接部13。所述第一基部11设于第二基部12上方,所述连接部13连接第一基部11和第二基部12,从而形成一个稳定的结构。具体地,所述工作台2和倒角轮4设于第一基部11,所述控制电机5设于第二基部12。所述控制电机5通过皮带轮和皮带51连接倒角轮4以带动倒角轮4转动,结构简单,工作效率高。
综上所述,本发明卡圈倒角机,利用夹持件和止挡件定位住卡圈,卡圈倒角过程中会发生移动,从而倒角角度不会发生偏差,且倒角宽度可控,利用电机带动倒角轮进行倒角,倒角速度快,工作效率高,加工方便。
虽然本发明已由较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟知此技艺者,在不脱离本发明的精神和范围内,可作些许的更动与润饰,因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰,均属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种卡圈倒角机,其特征在于,包括:
基座,
工作台,设于基座上,工作台包括至少一个工作面,所述工作面为斜面,
至少一个固定件,设于工作面上,所述固定件包括夹持件及止挡件,所述止挡件设于工作面的边缘,所述夹持件设于止挡件一侧,所述夹持件设有朝下的卡槽,所述夹持件在卡槽的一端设有缺口,所述缺口设于所述止挡件一侧,
倒角轮,可转动地设于所述工作台的上方,倒角轮的外周面是由摩擦材料构成的摩擦面,及
控制电机,连接所述倒角轮以控制倒角轮转动。
2.根据权利要求1所述的卡圈倒角机,其特征在于,所述卡圈倒角机包括两个固定件,所述工作台包括两个工作面,两个固定件分别设于两个工作面上,两个工作面相接,两个工作面以其相接处为最高处朝两个方向倾斜,所述止挡件设于两个工作面的相接处,两个固定件分别设于止挡件的两侧。
3.根据权利要求2所述的卡圈倒角机,其特征在于,两个工作面形成倒“V”形。
4.根据权利要求1所述的卡圈倒角机,其特征在于,所述夹持件在缺口的周围形成平面。
5.根据权利要求1所述的卡圈倒角机,其特征在于,所述工作台可移动地设于基座上,所述卡圈倒角机还包括移动机构,所述移动机构分别连接基座和工作台以控制工作台在基座上的移动。
6.根据权利要求5所述的卡圈倒角机,其特征在于,所述移动机构包括第一移动座、第二移动座、第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨,所述工作台通过第一滑轨可滑动地安装于第一移动座上,第一滑轨沿X轴方向设置,第一移动座通过第二滑轨可滑动地安装于第二移动座上,第二滑轨沿Y轴方向设置,第二移动座通过第三滑轨可滑动地安装于基座上,第三滑轨沿Z轴方向设置。
7.根据权利要求6所述的卡圈倒角机,其特征在于,所述移动机构还包括第一微调机构,第一微调机构连接第一移动座和第二移动座以控制第一移动座在Y轴方向的移动。
8.根据权利要求6所述的卡圈倒角机,其特征在于,所述移动机构还包括第二微调机构,第二微调机构连接第二移动座和基座以控制第二移动座在Z轴方向的移动。
9.根据权利要求1所述的卡圈倒角机,其特征在于,所述控制电机通过皮带轮和皮带连接倒角轮以带动倒角轮转动。
10.根据权利要求1所述的卡圈倒角机,其特征在于,所述基座包括第一基部、第二基部及连接部,所述第一基部设于第二基部上方,所述连接部连接第一基部和第二基部,所述工作台和倒角轮设于第一基部,所述控制电机设于第二基部。
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